【正文】 Φ6等盤圓鋼筋進(jìn)行冷拉處理，可提高鋼筋的強(qiáng)度并能節(jié)約鋼材。，并在地面上做好標(biāo)記。，兩端伸入夾具內(nèi)，其夾入長度大于50mm，以防滑脫發(fā)生危險。，當(dāng)鋼筋拉長至地面上所做標(biāo)記時，即停止張拉等1分鐘后松去滑輪組和夾具，取出鋼筋，冷拉即告完畢。（7）基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎前，先在墊層上用粉筆畫出鋼筋綁扎的位置標(biāo)記，綁扎時每個結(jié)點(diǎn)都要綁扎，基礎(chǔ)鋼筋塑料墊塊做好保護(hù)層。（8）柱子鋼筋綁扎，先將箍筋都套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，鋼筋的連接方法采用電渣壓力焊。，在受力鋼筋36倍直徑區(qū)段內(nèi)（且不小于500mm）有接頭鋼筋的截面和占受力鋼筋總面積不得超過50%的規(guī)定。然后將已套好的箍筋從下向上移動，由上向下采用纏扣綁扎，主筋與箍筋垂直。箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點(diǎn)均要綁扎，箍筋的接頭應(yīng)沿柱子豎向交錯布置，柱箍筋的端頭彎成135度，平直長度≥10d。，間距一般1000mm左右，以保證主筋的保護(hù)厚度正確。，在梁筋上伸出樓面的柱筋跟部要綁扎不少于2道的柱筋定位箍筋，最下面定位箍筋應(yīng)與梁綁扎牢固，以防柱筋偏位。（9）梁筋綁扎。按已畫好的標(biāo)記逐個分開→固定彎起筋和主筋→穿次梁的彎起筋和主筋,并套好箍筋→放主筋的架立筋,次梁的架立筋→隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁扎固定→綁架立筋→再綁主筋。,其接頭位置應(yīng)相互錯開,在36倍直徑近范圍內(nèi)(且不小于500mm)有接頭受力鋼筋的截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率不宜超過50%(受拉區(qū))。,鋼筋的排距符合設(shè)計要求。（10）板鋼筋的綁扎、碎木,以及其它雜物,用粉筆在模板上劃好主筋分布筋的間距。,后放分布筋、預(yù)埋件、電線管,預(yù)留孔及時配合安裝。,外圍兩根鋼筋的相交點(diǎn)全部綁扎,如板是雙層鋼筋,兩層鋼筋之間須加塑料撐腳,以確保上層鋼筋的位置正確,板筋綁扎完后,應(yīng)在底筋下墊上砂漿墊塊。,鋼筋的每個相交點(diǎn)均須綁扎,最后在主筋下墊塑料墊塊或塑料撐腳,以確保負(fù)彎矩鋼筋的位置正確。砼工程（12）混凝土工程管理流程圖混凝土工程管理流程圖根據(jù)施工圖紙及設(shè)計交底、變更等資料計算各樓層、流水施工段混凝土用量計算砼用量項目工程師根據(jù)設(shè)計、規(guī)范及進(jìn)度計劃要求編制施工方案，報分公司及監(jiān)理批準(zhǔn)施工方案編制按照公司合格供應(yīng)商名冊選擇商品砼合格供應(yīng)方砼供應(yīng)方選擇模板、鋼筋施工結(jié)束，并報監(jiān)理驗收通過鋼筋已做陷蔽工程驗收模板鋼筋驗收技術(shù)負(fù)責(zé)人按照日作業(yè)計劃排定砼澆筑計劃，計算每次澆筑需要砼量，在各項驗收通過后通知砼進(jìn)場，同時監(jiān)督進(jìn)場砼質(zhì)量和數(shù)量，監(jiān)督砼試塊制作及塌落度試驗砼進(jìn)場砼試塊制作塌落度試驗按照操作規(guī)程、按施工方案及澆搗順序進(jìn)行砼澆筑砼澆筑拆模后質(zhì)量檢查記錄砼外觀質(zhì)量由項目工程師依據(jù)規(guī)范、混凝土構(gòu)件部位、氣溫、濕度確定養(yǎng)護(hù)方案并做好養(yǎng)護(hù)記錄混凝土養(yǎng)護(hù) （13）商品砼本工程采用商品砼,應(yīng)先計算出混凝土用量,向商品砼站提供用料計劃,用料的技術(shù)要求: ，并做好記錄，還要檢查其是否有離析現(xiàn)象。，以免澆搗時就開始終凝而影響砼的強(qiáng)度。，卸料前應(yīng)全速轉(zhuǎn)動攪拌12分鐘，并待攪拌筒完全停穩(wěn)不轉(zhuǎn)后，再進(jìn)行反卸料。，觀察混凝土的質(zhì)量，如大石了夾著水泥漿先流出，說明攪拌筒內(nèi)已發(fā)生沉淀，應(yīng)立即停止出料，再順轉(zhuǎn)高速攪拌23min方可出料。，坍落度偏差過大或品質(zhì)顯著改變（如停置時間過長變硬）的砼應(yīng)做退貨處理，不得進(jìn)行澆筑，若發(fā)生粘罐應(yīng)及時清洗。（14）混凝土澆搗，應(yīng)隨時進(jìn)行澆筑，并在初凝前澆筑完畢，混凝土澆筑過程中，不得產(chǎn)生離析現(xiàn)象。、鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)留孔的情況,若發(fā)現(xiàn)有變形、移位等情況應(yīng)及時采取措施進(jìn)行處理。操作人員不應(yīng)在模板支撐筋上隨意行走,應(yīng)注意將模板內(nèi)鋼筋的臨時支撐和混凝土厚度控制標(biāo)志及時抽出,不得埋入混凝土內(nèi)。由于混凝土的沉降及干縮產(chǎn)生的非結(jié)構(gòu)性淺表裂縫,應(yīng)在混凝土終前進(jìn)行二次壓光,予以整修。,必須按規(guī)定在適當(dāng)位置留施工縫,。插入式振動器應(yīng)安放在牢固腳手板上,不應(yīng)放在模板支撐或鋼筋上。振搗時,棒宜垂直振搗,插入濃度宜為棒長3/4,作用軸線應(yīng)相互平行避免漏振。在梁柱結(jié)點(diǎn)等鋼筋密集部位宜選用小直徑振動棒,切不可用大棒硬塞。振動棒插入時應(yīng)做到快插慢拔,快插是為了使混凝土表面先振實而下面混凝土發(fā)生分層離析現(xiàn)象,慢拔是為了使混凝土能填滿振動棒抽出時造成的空窩,振動棒插入混凝土后應(yīng)上下抽動,幅度為510cm,以短過長都不利,每點(diǎn)振搗時間一般為2030s,待混凝土表面呈現(xiàn)水平不再沉降,不再出現(xiàn)氣泡時,表面泛出灰漿時,方可拔出振動棒。（15）砌磚工程：砌塊可提前澆水濕潤，含水率以10—15%為宜，表面有泛水時不得施工。砌筑前首先立好皮數(shù)桿，址底部應(yīng)砌砼磚二到三皮砼實心磚或現(xiàn)澆砼坎臺等，高度小宜小于200mm。然后試擺磚。砌體上下錯縫，內(nèi)外搭砌，不得通縫，灰縫以8—12mm 為宜，埋設(shè)的拉結(jié)筋不得遺漏，安放時外用20鐵絲引出標(biāo)記，便于檢查。砌體灰縫應(yīng)填滿砂漿，飽滿度不得低于80%，豎向灰縫宜用加漿的方法，砌筑砂漿隨拌隨用。與梁底接近處，應(yīng)留一定空隙，待填充墻砌筑完并至少間隔7天后再將其補(bǔ)砌擠緊在抹灰前采用側(cè)磚斜砌擠緊。為便于控制施工中門洞過梁，預(yù)埋件、接線匣和模板安裝等水平標(biāo)高，在內(nèi)外墻1米處彈出施工線。砌筑構(gòu)造處，及另時間段處方法按強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)施工。填充墻砌體一般尺寸允許偏差項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1軸線位移10用尺檢查垂直度小于或等于3m5用2m托線板或吊線、尺檢查大于3m102表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺檢查3門窗洞口高、寬（后塞口）177。5用尺檢查4外墻上、下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查填充墻砌體的砂漿飽滿度及檢驗方法砌體分類灰縫飽滿度及要求檢 驗 方 法空心磚砌體水平≥80% 采用百格網(wǎng)檢查塊材底面砂漿的粘結(jié)痕跡面積垂直填滿砂漿，不得有透明縫、瞎縫、假縫加氣混凝土砌塊和輕骨料混凝土小砌塊砌體水平≥80%垂直≥80%（8）窗、門框應(yīng)采取后塞。（9）每層施工完成后，均要做好找平、復(fù)核軸線及標(biāo)高。八、屋面工程：（一）、屋面施工水泥砂漿找平層（指卷材下一層）（1）、水泥砂漿找平層宜摻微膨脹劑。（2）、找平層宜留設(shè)分格縫，縫寬為20mm 并嵌填密封材料，木工程下有保溫板兼作排氣道時縫寬放至3040，并應(yīng)與保溫連通。（3）、分格縫的最大間距縱橫向均不宜大于6m，屋面面積36m2宜設(shè)置一個排氣孔，排氣孔應(yīng)做防水處理。聚氯乙烯高分子卷材施工 合成高分子防水卷材的質(zhì)量，應(yīng)符合材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求。外觀質(zhì)量應(yīng)合格，卷材規(guī)格（厚度、寬度每卷長度）應(yīng)合格。物理性能應(yīng)達(dá)到Ⅰ標(biāo)準(zhǔn)：（拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長率、低溫彎折性和不透水性進(jìn)場前應(yīng)經(jīng)抽樣復(fù)試。合成高分子膠粘結(jié)劑的粘結(jié)剝離強(qiáng)度不應(yīng)小于15N/10mm浸水168h后粘結(jié)剝離強(qiáng)度保持率不應(yīng)小于70%。高分子防水卷材施工：用冷粘法鋪貼時，應(yīng)符合下列規(guī)定。（1）、基層膠粘劑可涂刷在基層（找平層）或涂刷在基層和卷材底面。涂刷應(yīng)均勻，不露底，不堆積。采用空鋪法、條粘法、點(diǎn)粘法時，應(yīng)按規(guī)定的位置與面積涂刷膠粘劑。（2）、根據(jù)膠粘劑的性能，應(yīng)控制好膠粘劑涂刷與卷材鋪貼的間隔時間。（3）、鋪貼卷材不得皺折，也不得用力拉伸卷材，并應(yīng)排除卷材下面的空氣，輥壓粘貼牢固。（4）、鋪貼卷材應(yīng)平整順直，搭接尺寸準(zhǔn)確不得扭曲。（5）、卷材鋪好壓粘后，應(yīng)將搭接部位的結(jié)合面清除干凈，并應(yīng)采用與卷材配套的接縫專用膠粘劑，在接縫粘合面上涂刷均勻，不露底、不堆積。（6）、接縫口應(yīng)采用密封材料封嚴(yán)，其寬度不應(yīng)小于10mm。（7）、卷材嚴(yán)禁在雨天、五級風(fēng)及其以上時，不得施工，施工中途下雨應(yīng)做好已鋪卷周邊的防護(hù)工作。（8）基層處理保證基層干凈是合成高分子防水卷材防水效果的關(guān)鍵，基層水泥砂漿強(qiáng)度要大于5Mpa，表面平整2M直尺檢查，最大縫隙不應(yīng)超過5mm、無起砂、脫皮等缺陷，表面要用高壓吹風(fēng)機(jī)將灰塵吹盡。采用噴或涂等方法均勻涂布在基層表面上，將配制好的基層處理劑攪拌均勻，先用漆刷醮膠在陰陽角、水落口、管道根部等復(fù)雜部位均勻一致，均勻反復(fù)來回涂刷，也不得漏刷露底，涂刷基層處進(jìn)劑后，常溫下干燥四小時以后，后感不粘時，即可進(jìn)行下道工序施工，基層處理劑涂刷宜在當(dāng)天施工防水層。（9）特殊部位的增強(qiáng)處理①天溝、水落口處理天溝處卷材應(yīng)順天溝整幅鋪貼，盡量減少接頭，接頭應(yīng)順流水方向搭接，并用密封膏封嚴(yán)。水落口處應(yīng)用細(xì)石混凝土嵌固，并與基層接觸處應(yīng)流寬20mm，深20mm凹槽，嵌填密封材料，并做成以水落口為中心，比天溝低30mm ,在周圍50cm范圍內(nèi)應(yīng)先涂處理劑，在涂刷2mm厚的密封膏，并宜加襯一層胎體增強(qiáng)材料，然后做一層卷材附加層，深入水斗不少于100mm，上部剪開將四周貼好，在鋪天溝卷材層并剪開深入水落口，并用密封膏封嚴(yán)。②陰陽角卷材鋪貼陰陽角的基層應(yīng)做好圓弧，其半徑為20mm，涂底膠后，再用密封膏涂封，其范圍距轉(zhuǎn)角每邊寬20cm，再增鋪一層卷材附加層，接縫處用密封膏封固。③卷材在墻體女兒墻處的處理屋面與主墻體接處應(yīng)抹成圓弧形或鈍角（用密封膏或用油膏）卷材在女兒墻的收頭處用5cm2壓光木條釘牢，木條外包不銹鋼槽，并用膠水粘接，待面磚貼好后，不銹鋼條上打黑色硅膠。④排氣管洞、卷材收頭處理排氣管根部應(yīng)先用細(xì)石混凝土填嵌密實，并做出圓弧或45度左右的坡面，上口留20mm寬、20mm深的凹槽，等大面積卷材鋪貼完，再加鋪二層附加層。在大面積卷材鋪貼時，應(yīng)先從天溝處向兩邊鋪貼，卷材平行于天溝。最后一幅卷材上翻到女兒墻上的高度不得小于30cm。另外在兩側(cè)女兒墻順坡度方向設(shè)一條卷材，卷材與女兒墻的高度一致。第十一章 腳手架工程本工程的外腳手架以外圍搭設(shè)落地腳手架。質(zhì)量保證措施（1）腳手架所用原材料必須符合有關(guān)要求，并經(jīng)過嚴(yán)格檢查后才能在工程上使用。A、腳手架鋼管采用Φ48，其材質(zhì)的機(jī)械性能必須符合《普通碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》（GB7079）的技術(shù)要求，鋼管表面不能有凹凸?fàn)睿命c(diǎn)裂紋，變形和扭曲現(xiàn)象。鋼管兩端切口須平直，嚴(yán)禁有斜口、毛口、卷口現(xiàn)象。聯(lián)接采用可鍛鐵扣件，要求其材質(zhì)應(yīng)符合《KT338》的技術(shù)要求，不得有變形、裂紋、砂眼等現(xiàn)象。B、腳手架鋼管嚴(yán)禁用電焊或氧氣切割，嚴(yán)禁打孔。C、腳手架鋼管的長度應(yīng)便于工人裝、拆和運(yùn)輸，不能太長或過短，每根鋼管的重量不應(yīng)超過25KG。D、鋼管表面平整，內(nèi)表面光滑，不得有變形、裂縫或嚴(yán)重銹蝕等缺陷存在。E、扣件的質(zhì)量應(yīng)符合《鋼管腳手架扣件》（JGJ22）規(guī)定。F、扣件不得有裂縫、氣孔，不宜有縮松、砂眼或其它影響使用的鑄造缺陷，并將影響外觀質(zhì)量的粘砂、澆冒口殘余、毛刺、氧化物等清除干凈。（5）所有桿件連接均必須用扣件連接。扣件及桿件端部的距離控制在50100mm左右。（6）腳手架與連墻件做到以下幾點(diǎn)：A、水平方向每三個跨度、垂直方向每二步設(shè)一個連墻桿件。B、拉撐桿件應(yīng)與腳手架垂直，并盡量拉撐在立桿與水平橫桿節(jié)點(diǎn)處。C、拉撐桿若分為受拉、受壓的不同桿件時，兩者應(yīng)盡量靠近設(shè)置，最大間距控制在1m以內(nèi)。D、腳手架的最上部分，因承受較大的風(fēng)載，拉撐連墻件應(yīng)加密設(shè)置，20m以上開始加密連墻件。用Φ48*。G、剪刀撐必須與腳手架同時搭設(shè)，并保證扣件數(shù)量和扣件螺栓的擰緊程度，以提高腳手架的整體剛度。安全保證措施（1）人員要求A、腳手架搭設(shè)人員必須是經(jīng)過《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》考核合格的專業(yè)架子工，上崗人員應(yīng)定期體檢，體檢合格后方可上崗操作。B、搭設(shè)人員必須戴好安全帽、安全帶、穿防滑靴等。（2）搭設(shè)階段A、腳手架的所有構(gòu)配件質(zhì)量必須按規(guī)定進(jìn)行檢驗，檢驗合格后方可使用。B、每搭設(shè)完成一步都要及時校正立桿的垂直度和大小橫桿的標(biāo)高和水平度，使腳手架的步距、橫距、縱距上下始終保持一致。（3）使用階段A、操作層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計要求，不得超載，嚴(yán)禁任意懸掛起重設(shè)備。B、六級及六級以上大風(fēng)和霧、雨天氣應(yīng)停止腳手架作業(yè)，雨后上腳手架操作應(yīng)有防滑措施。C、設(shè)專人負(fù)責(zé)對腳手架進(jìn)行經(jīng)常檢查和保養(yǎng)，尤其在六級以上大風(fēng)與大雨后必須認(rèn)真檢查，確認(rèn)無異常情況方可使用。D、檢查保修項目：各主節(jié)點(diǎn)處桿件的安裝、連墻件、支撐等的構(gòu)造是否符合規(guī)范要求。地基是否有積水、底部是否松動，立桿是否懸空?？奂輽z是否松動。立桿的沉降與垂直度是否符合規(guī)范要求，安全防護(hù)措施是否符合要求，如有發(fā)現(xiàn)，應(yīng)立即采取糾正措施。E、腳手架在使用期間，嚴(yán)禁拆除下列桿件：主節(jié)點(diǎn)處的縱、橫向水平桿，縱、橫向的掃地桿；連墻件及拉撐桿；支撐桿件、欄桿及踢腳桿件。（4）拆除階段A、拆除腳手架時，地面應(yīng)設(shè)圍護(hù)欄桿和警告標(biāo)志，并派專人看守，嚴(yán)禁一切非操作人員入內(nèi)。B、腳手架應(yīng)自上而下拆除，一步一清，嚴(yán)禁上下同時拆除，拆下的材料應(yīng)采用落放、傳遞，嚴(yán)禁拋擲。安全防護(hù)（1）所有洞口、臨邊均需設(shè)防護(hù)欄桿，腳手架第一步立桿用紅、白色油漆間隔涂刷醒目標(biāo)志。（2）腳手架的外側(cè)，從第二步起，每步均設(shè)1200高的防護(hù)欄桿和180高的踢腳桿，腳手架的外側(cè)采用有準(zhǔn)用證的優(yōu)質(zhì)密目網(wǎng)進(jìn)行全封閉。（3）腳手架靠墻內(nèi)側(cè)，從第二步起，*25優(yōu)質(zhì)安全小網(wǎng)進(jìn)行封閉，并在同標(biāo)高的操作層上用竹笆鋪設(shè)轉(zhuǎn)通。（4）材料搬運(yùn)出入口及開口處兩側(cè)，里外采用雙立桿搭設(shè)防護(hù)棚，棚頂采用雙層，雙層棚頂間距為8001000mm，棚頂滿鋪竹笆，并用鐵絲綁扎牢固。防護(hù)棚規(guī)格為寬為5m。（5）所有通道口、施工井架的進(jìn)料口兩側(cè)均設(shè)欄桿用竹笆封閉，頂棚均搭設(shè)雙層防護(hù)棚。每層施工電梯進(jìn)出料口設(shè)可開式鐵柵門。（6）在門洞口處及人行通道處的腳手搭設(shè)