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年產(chǎn)20萬噸礦渣粉項目建議書word-資料下載頁

2025-06-28 15:12本頁面
  

【正文】 095 —96)(10) 《工業(yè)企業(yè)廠內(nèi)鐵路、道路運輸安全規(guī)程》 (GB43871994)(11) 《中華人民共和國消防條例》 消 防(1)廠區(qū)建筑布置廠區(qū)總平面布置按功能分為生產(chǎn)區(qū)和辦公生活區(qū),并嚴格按照有關(guān)規(guī)范設(shè)置防火間距和消防通道,使建筑物布局合理,廠內(nèi)道路暢通,主干線路面寬6米,次干線路面寬4米,消防通道路面寬4米,滿足交通和消防要求。(2)建筑防火建筑物之間的防火間距、建筑物的耐火等級、安全疏散通道以及門、窗等的確定均滿足防火要求。(3)消防給水根據(jù)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》 ,工廠內(nèi)消防按同一時間火災(zāi)次數(shù)為一次計算,消防時間以2小時計算,共需消防水量144立方米,消防用水儲存在循環(huán)水池中,平時不得動用。室外消火栓間距布置在120米以內(nèi),管徑為DN100,可滿足消防供水要求。(4)防 雷本工程對高度超過15米的建筑物進行防雷保護,對防護要求較高的建、構(gòu)筑物則不受高度的限制,均采用相應(yīng)的防雷措施。 勞動安全(1) 防機傷、電傷為了確保電氣設(shè)備的正常運行和操作工人的安全,設(shè)計中采取了各種防電傷技術(shù)措施。凡集中控制的電力傳動設(shè)備,均設(shè)置強制性聲光開車信號,只有在發(fā)出開車信號后方能啟動遙控的電器設(shè)備;凡集中控制的電機均在機旁設(shè)單機開停按鈕及可以解除遙控的鑰匙按鈕,以免誤操作而引起人身及設(shè)備事故。車間內(nèi)所有電氣設(shè)備金屬外殼均做接地連接,高壓電氣的裸露部分均設(shè)有安全防護欄,當(dāng)接地電阻不能滿足規(guī)范要求時,均設(shè)地下均壓網(wǎng),以防高壓接地時跨步電壓傷人。生產(chǎn)設(shè)備的傳動件及傳動機構(gòu)均設(shè)保護罩,以防機械傷害,在易發(fā)生機械傷害處和開關(guān)、按鈕箱處設(shè)置安全標志,以利于生產(chǎn)安全。生產(chǎn)和檢修用的起重設(shè)備均設(shè)有安全保護措施,在運行中要嚴格遵守操作規(guī)程。(2) 防摔傷各生產(chǎn)廠房內(nèi)的機械設(shè)備的傳動部分均設(shè)置防護罩或防護欄桿,在需要跨越輸送設(shè)備的地方設(shè)置人行過橋,車間內(nèi)的工作平臺四周臨空部分及庫頂、房頂四周設(shè)置防護欄桿,吊物孔設(shè)置活動蓋板或加裝防護欄桿,因場地有限而設(shè)置的爬梯、樓梯均設(shè)置扶手,各車間內(nèi)的地坑、地溝均加裝蓋板或防護欄,以防不慎造成人員傷亡。(3)防高空墜物 一切人員必須戴好安全帽后才能進入生產(chǎn)區(qū)。如需從高空往下運送物件,須用繩系好后緩慢放下,并在地面劃出禁行區(qū),不得高空拋扔物件。(4)防車輛傷害在車輛運行通道上設(shè)置減速帶,以降低車速,避免事故的發(fā)生。(5)特種設(shè)備的安全管理及事故的預(yù)防鏟車司機、電工、焊工等工種須持證上崗,并經(jīng)常進行安全知識培訓(xùn)。磨機等運轉(zhuǎn)設(shè)備周圍設(shè)置圍欄,在設(shè)備運轉(zhuǎn)時禁止任何人員靠近。(6)防灼傷最有可能的灼傷是電焊時的灼傷,要求工人須帶好防護面具工作。如不慎灼傷,應(yīng)快速就醫(yī)或使用廠內(nèi)備用的灼傷膏。 工業(yè)衛(wèi)生(1) 防 塵粉塵是粉磨站生產(chǎn)中對職工產(chǎn)生危害的主要因素,在物料輸送、粉磨、散裝出廠等生產(chǎn)過程中都有粉塵產(chǎn)生,并對人體造成危害。設(shè)計中將盡量減少不必要的輸送環(huán)節(jié),降低物料轉(zhuǎn)運的落差,并選用密閉好的輸送設(shè)備,減少粉塵外逸。對不可避免產(chǎn)生粉塵的生產(chǎn)設(shè)備,采用高效除塵設(shè)施,使廠房的崗位粉塵濃度達到國家允許的標準,從而減少粉塵對職工的危害。在主要車間設(shè)控制室或值班室,工人在控制室或值班室內(nèi)操作。采取崗位巡檢制度,減少職工接觸粉塵的時間和機會。另外,在生產(chǎn)過程中應(yīng)注意地面的清掃,以免產(chǎn)生“二次污染” 。(2) 防噪聲噪聲是粉磨站僅次于粉塵的又一危害,磨機、空壓機等運轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生的噪聲會造成工人的聽力下降,必須盡量防止噪聲的污染。本工程對噪聲的防治以保護崗位工人為主,防治措施主要有:在滿足工藝生產(chǎn)要求的前提下盡量選用低噪聲設(shè)備,并通過封密廠房,建設(shè)綠化帶來控制噪聲,使值班室、控制室、辦公室的噪聲強度低于國家標準;另外在工藝流程和生產(chǎn)控制上提高自動化程度,從而減少工人接觸噪聲的時間和機會。(3) 防寒與防暑降溫 一般的廠房以自然通風(fēng)為主排除余熱,對某些有熱輻射的崗位將采用移動式降溫風(fēng)機,部分電氣室、整流室、車間變電所等則采用機械通風(fēng)來排除設(shè)備發(fā)出的熱量?;炇以O(shè)恒溫恒濕機組以滿足養(yǎng)護要求,一些因設(shè)備的性能與操作環(huán)境有關(guān)的電氣室、控制室將設(shè)置空調(diào)。(4) 勞動保護 不同工種和工作環(huán)境下的職工按勞保規(guī)定配備勞保用品,以及享用其它勞保待遇,并定期為職工進行體檢。第十二章 組織機構(gòu)與勞動定員 組織機構(gòu) 公司下設(shè)綜合部、生產(chǎn)部、機電設(shè)備維修部、質(zhì)檢部、環(huán)保安全部,各部門由專職生產(chǎn)廠長統(tǒng)一調(diào)度,進行生產(chǎn)經(jīng)營和管理工作。 勞動定員編制工廠勞動定員編制范圍包括原料進廠,直至礦渣外發(fā)的生產(chǎn)人員。但不含廠外物料運輸、卸貨。勞動定員按照崗位責(zé)任制進行編制,全廠職工定員人,全部為生產(chǎn)人員、管理人員。 各崗位新增勞動定員詳見表12—1“勞動定員明細表” 。 職工來源與培訓(xùn):該粉磨站職工來源主要是向社會招聘,為了提高職工的操作技術(shù)水平,對新到崗位的職工,在試生產(chǎn)前進行必要的安全教育與技術(shù)培訓(xùn)。學(xué)習(xí)時間長短,視其所從事工種的技術(shù)復(fù)雜程度而定。培訓(xùn)方式按不同工種分別在同類廠對口崗位上進行實際操作。表12—1  生 產(chǎn) 崗 位 定 員 明 細 表序號 工 種 名 稱 一 班 二班 三班 合 計1 裝載機司機 1 1 1 3 3 管磨機 2 2 2 64 司磅員 1 1 25 門衛(wèi) 1 1 26 機修理工 2 27 電工 2 28 管理人員 4 49 食堂 1 110 發(fā)散工 1 1 211 化驗工 1 112 銷售人員 3 3 合 計 28第十三章建設(shè)進度安排該工程進度按排如下:可行性研究報告通過審查后,在4 個月之內(nèi)完成全部施工和安裝任務(wù),第 5 個月投入試生產(chǎn)。該工程進度計劃按排見表 131。表 13—1 工程進度計劃按排表天 數(shù)項目內(nèi)容10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110前期工作設(shè)備訂貨施工設(shè)計土建施工設(shè)備安裝生產(chǎn)調(diào)試第十四章 投 資 估 算 估算編制范圍本項目規(guī)模為年產(chǎn)礦渣微粉 20 萬噸,投 資 估 算 范 圍包括從 礦 渣 進 廠 至礦渣微粉出廠。估算內(nèi)容包括原料儲存、輸送、配料、粉磨及成品散裝的生產(chǎn)線及輔助生產(chǎn)設(shè)施的土建、工藝、電氣、自動化、給排水的設(shè)備及安裝各項建設(shè)費用。工程項目建設(shè)投資為萬元,按設(shè)計礦粉年產(chǎn)量 20萬噸計,單位產(chǎn)品投資元/噸。 投資構(gòu)成投 資 構(gòu) 成 表項 目 建設(shè)投資 建筑工程 設(shè)備費安裝工程其它費用金額(萬元)百分比(%) % 編制方法及依據(jù)編制估算的第一部分工程量是依據(jù)各專業(yè)設(shè)計人員提供的資料計算。建筑工程工程量采用類似工程指標估算。設(shè)備安裝按類似工程可比項目指標進行編制。設(shè)備購置費按目前的市場價格進行編制。工程建設(shè)其他費用按《建材工業(yè)工程建設(shè)其他費用定額》計算。(1) 設(shè)備運雜費按設(shè)備費的 7%計算,并計入設(shè)備價中。(2) 備品備件費按設(shè)備費的 3%計算。(3) 建設(shè)單位管理費按定額指標進行計算。(4) 聯(lián)合試運轉(zhuǎn)費按試運行收入與成本抵消計算。(5) 工程設(shè)計及勘察費根據(jù)有關(guān)合同文件及項目實際情況計取。(6) 基本預(yù)備費按第一、二部分費用之和的 5%計算。 投資估算投資估算詳見表141。表14—1 投 資 估 算 表估算價值(萬元)序號工程和費用名稱建筑工程設(shè)備工程安裝工程其他費用 總值總投資 674   百分比 % % % % 100%              建設(shè)投資 674   百分比 % % % % %Ⅰ第一部分工程費用 674 一廠區(qū)工程 674 (一)總圖運輸 15 12 ?。ǘ┲饕a(chǎn)車間 578  1 原料儲存及輸送 7   序號工程和費用名稱估算價值(萬元)建筑工程設(shè)備工程安裝工程其他費用 總值2 礦渣晾曬 75 62   3 礦渣粉磨 15 420   4 礦粉儲存及散裝15 89   (三)電氣及動力工程15 80   (四) 給排水 5 2   (五)生產(chǎn)輔助設(shè)施   1 壓縮空氣管網(wǎng) 3 2   二備品備件及生產(chǎn)工器具    1 備品備       序號工程和費用名稱估算價值(萬元)建筑工程設(shè)備工程安裝工程其他費用 總值件購置費2 工器具及生產(chǎn)家具購置費      5             ?、虻诙糠? 其他工程費用      98 1 建設(shè)單位管理費      15 2 土地征購及拆遷費      25 3 生產(chǎn)職工培訓(xùn)提前進      10 序號工程和費用名稱估算價值(萬元)建筑工程設(shè)備工程安裝工程其他費用 總值廠費4 辦公和生活家具購置費      10 5 聯(lián)合試車費       8   6 工程地質(zhì)勘察費      5 7 監(jiān)理費       5 8 設(shè)計費       20  第一、二部分工程費用合計 674 Ⅲ第三部分 動態(tài)部分投資        建設(shè)期       序號工程和費用名稱估算價值(萬元)建筑工程設(shè)備工程安裝工程其他費用 總值貸款利息IV第四部分 流動資金      225 225第十五章 財務(wù)評價 概 況公司工程設(shè)計規(guī)模為年產(chǎn)礦粉 20 萬噸。該項目采用高細高產(chǎn)管磨粉磨系統(tǒng),具有投資省、電耗低、產(chǎn)品范圍廣的顯著特點。該項目實施后,將促進包頭地區(qū)礦粉的有效使用及在節(jié)能減排上做出較大貢獻,同時,具備了較強的市場占有力,為企業(yè)的發(fā)展提供美好的前景。 評價方法:本項目的經(jīng)濟評價以國家發(fā)改委和建設(shè)部頒發(fā)的《建設(shè)項目經(jīng)濟評價方法與參數(shù)》(第三版) 和國家建材局 1995年頒發(fā)的《建材工業(yè)建設(shè)項目經(jīng)濟評價實施細則》為依據(jù)進行計算及編制,符合國家有關(guān)法規(guī)及現(xiàn)行財稅制度。 基礎(chǔ)條件本項目設(shè)計生產(chǎn)規(guī)模為年產(chǎn)礦粉 20 萬噸,全部為散裝。 實施進度財務(wù)評價經(jīng)營期 年,其中建設(shè)期 4 個月,生產(chǎn)期 15 年。設(shè)定項目投產(chǎn)后第一年達到設(shè)計產(chǎn)量的 90%,第二年達到設(shè)計產(chǎn)量的 100%。 項目總投資項目總投資見表 151。表 151 項目總投資構(gòu)成表序號 項目名稱 金額(萬元)1 建設(shè)投資(1) 第一部分費用 (2) 第二部分費用 982 建設(shè)期貸款利息 000003 固定資產(chǎn)投資 4 流動資金 2255 項目總投資(建設(shè)投資+流動資金) 資金籌措及使用計劃(1) 資本金本項目總投資 萬元全部為自籌,其中用于建設(shè)投資 萬元,用于流動資金 225 萬元。(2) 長期貸款本項目建設(shè)暫未考慮申請銀行貸款。(3) 流動資金估算與來源流動資金按周轉(zhuǎn)天數(shù)計算,正常生產(chǎn)年需要流動資金225 萬元,全部由企業(yè)自籌。(4) 資金使用計劃本項目建設(shè)期為 4 個月,建設(shè)資金全部投入。流動資金按生產(chǎn)負荷分年投入。 勞動定員項目設(shè)計定員 28 人:全部為生產(chǎn)人員、崗位人員。 總成本費用 原材料及動力原材料及動力消耗量根據(jù)設(shè)計指標和負荷計算,價格按廠方提供的當(dāng)?shù)貙嶋H到廠價格計算。采用的各種原材料價格、動力價格均為不含稅價格。 工資及職工福利基金職工的平均工資及福利 50000 元/人年,全廠年工資及職工福利總額 140 萬元。 制造費用制造費用中的折舊費根據(jù)分類固定資產(chǎn)年限、固定資產(chǎn)原值分別計算,制造費用中的其它各項費用根據(jù)《建材工業(yè)建設(shè)項目經(jīng)濟評價實施細則》提供的參數(shù)計算。 銷售費用銷售費用中包括了廣告費及其它銷售費用,經(jīng)計算正常年的銷售費用為 40 萬元/年。 管理費用攤銷費根據(jù)資產(chǎn)原值分年攤銷計算。管理費用中的辦公費、差旅費、工會經(jīng)費、稅金、業(yè)務(wù)招待費根據(jù)《建材工業(yè)建設(shè)項目經(jīng)濟評價實施細則》提供的參數(shù)計算。 財務(wù)費用財務(wù)費用是指為籌集資金所發(fā)生的各項費用,包括生產(chǎn)經(jīng)營期間發(fā)生的利息凈支出及其他財務(wù)費用。制造費用、銷售費用、管理費用詳見各項費用估算表附表。本項目原材料有礦渣、燃煤等,正常年份成本計算見表。表 15—2 產(chǎn) 品 成 本 表項目 單位 單價(元) 年耗量(噸)單位成本(元)年總成本(萬元)(萬元)一、原燃材料及動力          、原材料       84 1680礦渣 元/t 83 190000 1577粉煤灰 元/t 40 10000 2 40 
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