【正文】 CH2R Cat CH2 CH2R Cat CH2 CH2R????????????CH2 = CH2 CH2 = CH2 CH2 = CH2 Cat CH2 CH2CH2CH2R????(3)鏈終止增長中的聚烯鏈會(huì)因各種原因而停止增長，在生產(chǎn)過程中一般添加氫而使鏈終止。Cat CH2 CH2 CH2……CH2R+H2 Cat H ＋CH 3 CH2……CH2R???? ??? 并聯(lián)聚合實(shí)質(zhì)上就是兩個(gè)聚合釜并聯(lián)使用，并聯(lián)聚合方式有兩種類型，一種是各聚合釜中生成的聚合物特性(MFR、 D、分子量分布等)基本相同；另一種類型是各釜中生成的聚合物特性完全不同。a. 并聯(lián)A聚合這種聚合方式，使用兩個(gè)聚合釜生產(chǎn)出具有相同特性的聚合物，如下圖所示(以R201/221為例) ：R201 V223 M301R221對(duì)于生產(chǎn)的聚合物來說，這種聚合方式給出較窄的分子量分布和較高的熔融指數(shù)。采用這種方式生產(chǎn)牌號(hào)如下：原生產(chǎn)線生產(chǎn)牌號(hào)：1600J、2100J、2200J 、2208J 、3300F 、5000SCX新工藝生產(chǎn)牌號(hào)：1600J、50200、50300、45200b. 并聯(lián)B 聚合這種聚合方式實(shí)質(zhì)上是由兩個(gè)操作條件不同的聚合釜并聯(lián)而成，在R201里生產(chǎn)的聚合物具有較高的MFR值，而R221里生產(chǎn)的聚合物具有低MFR 值。R201(高M(jìn)FR) V223 M301R221(低MFR)與并聯(lián)A聚合不同之處是：可控制產(chǎn)品的分子量分布。采用這種方式生產(chǎn)牌號(hào)如下：原生產(chǎn)線生產(chǎn)牌號(hào)：5200S、5200BCX新工藝生產(chǎn)牌號(hào)：5000SR、5000SF 串聯(lián)聚合串聯(lián)聚合是采用兩個(gè)聚合釜，在R201中生成的聚合物的MFR較高，來自R201的淤漿在進(jìn)入R221前進(jìn)行閃蒸，然后進(jìn)入R221進(jìn)一步聚合后生成低MFR產(chǎn)品，兩釜內(nèi)聚合反應(yīng)速率按適當(dāng)比例調(diào)節(jié)。R201(高M(jìn)FR)→V203→R221(低MFR)→V223→M301這種聚合方式適用于生產(chǎn)分子量分布寬的產(chǎn)品。采用這種方式生產(chǎn)牌號(hào)如下：原生產(chǎn)線生產(chǎn)牌號(hào)：6200B、6100MCX新工藝生產(chǎn)牌號(hào)：3000B、5300B、6500B 、 8200B、8300B、9200B、5000H、7000F、7700F 、6000M、7000M、8000F、8500F、5100B、5305E 3. 生產(chǎn)流程簡述 流程簡述從界區(qū)引入的 ～?的乙烯經(jīng) PIC－202(PIC－2202)減壓至 ?。進(jìn)入乙烯預(yù)熱器 E－231(E －2231)，有中壓蒸汽加熱到 40℃，然后在 FRC221/241 (FRC2221/2241)的控制下，加入到循環(huán)氣管線，最后與循環(huán)氣一起被加入到乙烯管線，然后進(jìn)入氣體循環(huán)管線 ，最后進(jìn)入聚合釜。當(dāng)用丙烯作共聚單體時(shí)，從界區(qū)引入的液態(tài)丙烯在 LICA－201(LICA－2201)的控制下，加入到丙烯蒸發(fā)器 E－232(E－2232) ，由低壓蒸汽汽化并被加熱到 35℃，壓力為 ?，在 FIC－222/242(FIC －2222/2242)的控制下以規(guī)定速率與乙烯混合，然后通過循環(huán)管線進(jìn)入聚合釜。含水率≤5pmm 的己烷，在 FIC－224/244(FIC－2224/2244)控制下加入聚合釜中，用以控制聚合釜內(nèi)淤漿液濃度。此外各催化劑管線上均設(shè)有己烷噴嘴，在催化劑停止加料時(shí)，通過高壓己烷沖洗，可防止催化劑管線堵塞。來自 300分離，干燥的母液，一部分在 FIC－225/245(FIC－2225/2245)的控制下，直接循環(huán)進(jìn)入聚合釜，用以控制釜內(nèi)漿液濃度；另一部分在FIC－226/246(FIC－2226/2246)的控制下，以 2 噸/ 小時(shí)的量沖洗聚合釜的溢流管，防止溢流管的堵塞。來自 100的 PZ 和 AT 等催化劑在各自計(jì)量泵的控制下，以規(guī)定的速率加入聚合釜。乙烯、丙烯、氫氣，先與循環(huán)氣混合，然后通過 8 根氣體注入管進(jìn)入聚合釜R－201/221(FIC－2201/2221) 的底部，加到聚合釜的原料氣由帶三層渦輪的攪拌器充分分散，通過催化劑作用，在己烷溶劑中進(jìn)行聚合反應(yīng)，生成具有規(guī)定濃度的漿液。聚合釜壓力由氫氣分壓和乙烯分壓組成，原料氣通入釜低還起到提升聚合物的作用。聚合反應(yīng)釜的預(yù)熱熱量約 80%有己烷蒸發(fā)潛熱除去；其余熱量約%20 通過聚合釜夾套的冷卻水帶走。未反應(yīng)的夾帶有大量己烷氣的循環(huán)氣體送至聚合釜釜頂冷凝器E－201/221(E－2201/2221) ，己烷被冷卻之后流入己烷接受罐V－205/225(V －2205/2225)，在 V－205/225(V－2205/2225)中被分離成己烷凝液和循環(huán)氣體。循環(huán)氣體則由循環(huán)氣鼓風(fēng)機(jī) C－201A/B/C(C －221A/B/C) 、C－2201A/B/C(C－2221A/B/C)升壓至高于吸入壓力 ?后返回聚合釜。V－205/225(V －2205/2225)中的己烷由凝液循環(huán)泵 P－202A/B(P－222A/B)、P－2202A/B(P－2222A/B) 送回聚合釜，其中一部分在 FIC－217/237(FIC－2217/2237) 的控制下，以 10 噸/小時(shí)的流量沖洗聚合釜 R－201/221(R－2201/2221)的分液盤，一部分在 FIC－213/233(FIC－2213/2233)的控制下，以 6 噸/小時(shí)的流量沖洗氣體出口管線，余下部分由 LICA－211/231(LICA －22112231) 控制 V－205/225(V－2205/2225)的液位保持在 40%的前提下，返回到聚合釜。聚合釜溫度通過調(diào)節(jié)閥 TRCS－221/241(TRCS－2221/2241) 控制循環(huán)氣流量在正常值，以保證聚合釜的撤熱。在正常操作時(shí)，聚合釜循環(huán)氣風(fēng)量一般控制在3000～5000Nm 3∕h 之內(nèi)。在正常生產(chǎn)中，聚合釜的出料完全是靠溢流來進(jìn)行的，所以不需控制液位，但是在正常生產(chǎn)中應(yīng)特別注意聚合釜液位變化，防止因溢流管線堵塞造成聚合釜液位升高，如有這類事故應(yīng)立即停車處理。反應(yīng)釜的淤漿經(jīng)溢流管流到稀釋罐 V－202/222(V－2202/2222)，氣相部分通過平衡管返回到聚合釜，液相部分通過液位調(diào)節(jié)閥 LICA－222/242(LICA－2222/2242) 送入閃蒸罐 V－203/223(V－2203/2223)減壓閃蒸。閃蒸汽先經(jīng)閃蒸汽冷凝器E－202/222(E－2201/2222) 冷凝，再經(jīng)閃蒸汽鹽冷器 E－223(E －2223) 冷卻，冷凝下來的己烷返回到閃蒸罐，未凝氣體由閃蒸汽壓縮機(jī) C－222(C－2222)升壓至 ?，經(jīng)排放分離罐 V－229(V－2229)緩沖，其中的一部分氣體通過FRC－251/252(FRC－2251/2252)分別送回聚合釜 R－201/202(R－2201/2221), 用以回收乙烯，其余的再經(jīng)過排出氣體冷卻器 E－228(E－2228)冷卻，凝液返回到V－229(V －2229)，未凝氣體通過 PIC－252(PIC－2252)的控制下，送入母液罐V－301(V －2301).。V－203/223(V－2203/2223)壓力分別由PIS－222/242(PIS－2222/2242) 進(jìn)行顯示，正常操作應(yīng)在 ?以下。在進(jìn)行串聯(lián)牌號(hào)生產(chǎn)時(shí)，V－203(V－2203)中的漿液通過第一漿液輸送泵P－201(P －2201) 送至第二聚合釜 R－221(R－2221)，而在并聯(lián)生產(chǎn)時(shí)，第一淤漿稀釋罐 V－202(V－2202) 的漿液直接進(jìn)入第二閃蒸罐 V－223(V －2223)，通過第二漿液輸送泵 P－221(P－2221) ，經(jīng) LICS－243(LICS－2243)控制送入離心機(jī)，進(jìn)行分離處理。聚合釜的熔融指數(shù)主要通過氫氣加料和催化劑進(jìn)料速度來控制；密度由共聚單體加料速度進(jìn)行控制；分子量分布是通過聚合釜的適當(dāng)排列和淤漿摻合比來控制的。 工藝流程簡圖簡易工藝流程圖如下： 4. 工藝計(jì)算書 物料衡算 計(jì)算依據(jù) 按生產(chǎn)牌號(hào) 5000S 規(guī)定，所需原料配比如下 [6]： 丙烯/乙烯：～ 氫氣/乙烯：～ 己烷母液/乙烯：～ 純己烷/己烷母液：～反應(yīng)條件： 溫度：85℃ 壓力:~? 淤漿密度：～? 淤漿濃度：350g/L 轉(zhuǎn)化率：% 損失率：2% 設(shè)計(jì)條件：產(chǎn)量：五萬噸 操作方式：一年工作日 8000 小時(shí) 衡算系統(tǒng)方框圖（圖 4111）： 乙烯 丙稀 氫氣 己烷母液（HXML） 聚乙烯（PE） 己烷（HX） 乙烯 純己烷（HX） 丙烯 氫氣圖 412 聚合釜（R2210）衡算簡圖計(jì)算基準(zhǔn)： 以 1 小時(shí)計(jì) , 由原料配比，結(jié)合實(shí)際，去中間值進(jìn)行計(jì)算聚合機(jī)理：n + 829?/ ㎏PE基本數(shù)據(jù)：(g/mol)乙烯的分子質(zhì)量： 丙烯的分子質(zhì)量： 己烷的分子質(zhì)量： 氫氣的分子質(zhì)量： 由產(chǎn)量及轉(zhuǎn)化率知： D201催化劑78~85℃，~? CH2－ CH2 nCH2 =CH2每小時(shí)生產(chǎn)聚乙烯（PE）： hkgGPE /4???生 產(chǎn) 時(shí) 間年 產(chǎn) 量由生產(chǎn)聚乙烯（PE） 得 轉(zhuǎn) 化 率乙 烯 ? hkgG/%.9乙 烯由上述的聚合機(jī)理及工藝流程可知：兩臺(tái)聚合釜屬于并聯(lián)的生產(chǎn)方式，每臺(tái)聚合釜物料進(jìn)料配比一樣,則每臺(tái)聚合釜的乙烯進(jìn)料量為G 乙烯 /2=則聚合釜(R201) 的進(jìn)料如下（kg/h）：進(jìn)料量：由原料配比知：丙烯／乙烯： 氫氣/乙烯： 己烷母液／乙烯： 純己烷／乙烯：乙烯進(jìn)料： hkgG/?乙 烯丙烯進(jìn)料： hkg/??乙 烯丙 烯氫氣進(jìn)料： 烯氫 氣己烷母液： / 烯己 烷 母 液純己烷： .?己 烷 母 液純 己 烷進(jìn)料總量： hkgG / ???總出料量：乙烯出料 ?? /82..9%.%.1?????? 乙 烯乙 烯乙 烯 G丙烯出料 hkg/丙 烯丙 烯氫氣出料 ?氫 氣氫 氣出口己烷及母液總量 hkgMLHX /??????己 烷 母 液純 己 烷出口聚乙烯量= 12kg/h/?出口總量： PEMLHXG???????氫 氣丙 烯乙 烯總 hkg/30物 料 衡 算 表序號(hào) 物料名稱 進(jìn)料量Kg/h 進(jìn)料量百分比 出口量 Kg/h 出口量百分比1 乙烯 2 丙烯 3 氫氣 4 己烷母液 5 純己烷 6 聚乙烯 / / 3125 7 總量 由物料平衡關(guān)系知： GG?累 積輸 入 輸 出 損 失＝ ＋ ＋該裝置為連續(xù)生產(chǎn),則： 0累 積 ＝ 由上表數(shù)據(jù)可知物料平衡。 熱量衡算 反應(yīng)放熱由反應(yīng)機(jī)理 [9] n + 829?/㎏PE知 1cal= hkJQ/????放 帶入熱量乙烯： 進(jìn)料溫度 40℃ ./()PCg? ??hkJTGp /????乙 烯乙 烯丙烯： 進(jìn)料溫度 35℃ ??Qp /??丙 烯丙 烯氫氣： 進(jìn)料溫度 20℃ ()Pg???hkJTCp /????氫 氣氫 氣HXML：進(jìn)料溫度 60℃ .4/kJ??GpMLHXLX /5.. 6???? HX: 進(jìn)料溫度 20℃ .0/()Pg? [6] ??hkJTCQpH /????催化劑78~85℃，~? CH2－ CH2