【正文】 蝕的保護(hù)膜。膜的組成與所投加的水處理藥劑的種類有關(guān)，不同的水處理藥劑在金屬表面形成膜的性質(zhì)也不同。一般情況，循環(huán)冷卻水系統(tǒng)在原始開車或年度大檢修后再開車時(shí)投加高劑量的預(yù)膜藥劑，使之在金屬表面形成一層極薄的保護(hù)膜，這就叫系統(tǒng)的預(yù)膜。在正常進(jìn)行時(shí)的水處理配方起補(bǔ)膜作用。通常預(yù)膜應(yīng)與水處理藥劑中的活性劑一致。． 預(yù)膜方法：在系統(tǒng)清洗工作結(jié)束后，先調(diào)整pH值，然后加入預(yù)膜劑，按照預(yù)膜劑的性質(zhì)的控制條件（藥劑濃度、m值、溫度和水中離子含量要求等），進(jìn)行循環(huán)，最終使換熱設(shè)備和金屬管道表面形成一層致密的保護(hù)膜。預(yù)膜終點(diǎn)是根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)掛片來(lái)確定的。 循環(huán)冷卻水系統(tǒng)正常運(yùn)行的工藝參數(shù) 1．M值循環(huán)冷卻水的M值是一個(gè)重要的控制參數(shù)，尤其對(duì)低PH值的水穩(wěn)配方，PH值更是一個(gè)非常敏感的參數(shù)。因?yàn)镻H值的變化會(huì)對(duì)腐蝕和結(jié)垢產(chǎn)生直接的影響。 濃縮倍數(shù)濃縮倍數(shù)是循環(huán)冷卻水管理的一個(gè)重要指標(biāo)。它的含意需要結(jié)合循環(huán)冷卻過(guò)程來(lái)理解，一般要求控制在3倍左右、濃縮倍數(shù)越高，節(jié)約就越大。在循環(huán)冷卻水中以循環(huán)水同補(bǔ)充水中某離子濃度的比值稱為循環(huán)冷卻水的濃縮倍數(shù)。 關(guān)于鈣離子，在換熱器管壁上容易發(fā)生沉積，一般不能用作計(jì)算濃縮倍數(shù)，但在正常運(yùn)行中可計(jì)算鈣離子濃縮倍數(shù)KCa。此值對(duì)于判斷結(jié)垢的嚴(yán)重程度是有幫助的。如果循環(huán)水中完全沒有鈣離子引起的沉積水垢，那么以K+離子計(jì)算的濃縮倍數(shù)應(yīng)等于以Ca2+離子計(jì)算的濃縮倍數(shù)。但實(shí)際上Ca2+＜K+。所以K+離子計(jì)算的濃縮倍數(shù)越小，說(shuō)明系統(tǒng)結(jié)垢越重。因此KCa指標(biāo)在日常運(yùn)行中也是非常重要的。 余氯，因此，在水質(zhì)處理中采用殺菌滅菌等措施是十分必要的。使用最普遍的殺菌劑是液氮和氨化合物。故我們可以通過(guò)測(cè)定循環(huán)冷卻水平的余氮量來(lái)控制殺菌劑的投加量。大量的生產(chǎn)運(yùn)行數(shù)據(jù)表明，當(dāng)余氯量大于0． 5mg／ l時(shí)；殺菌效果明顯。反之，殺菌效果差。 平時(shí)通氯時(shí)間的長(zhǎng)短以能抑制菌藻為原則，要把系統(tǒng)中的微生物完全殺死是不可能的，重要的是定期測(cè)定系統(tǒng)中微生物的量，隨時(shí)了解系統(tǒng)中微生物的回升情況，以確定加氯周期和加氧量，做到有的放矢。／1；微生物數(shù)還會(huì)回升，其原因主要是異養(yǎng)菌數(shù)大于5105 個(gè)／毫升．這時(shí)應(yīng)該及時(shí)投加非氧化性殺生劑來(lái)抑制微生物的生長(zhǎng)。 總磷 對(duì)于磷系配方來(lái)講，循環(huán)冷卻水中總磷濃度直接關(guān)系到藥劑的緩蝕效果和Ca3（PO4）2的沉積條件。系統(tǒng)中總磷濃度要嚴(yán)格按照配方要求來(lái)控制。 濁度 循環(huán)冷卻水濁度高是形成沉積的重要因素，因此從供水來(lái)講，要求濁度越低越好。發(fā)現(xiàn)循環(huán)水濁度有異常變化外要時(shí)進(jìn)行分析處理。 正磷 是聚磷酸鹽的水解產(chǎn)物，正磷過(guò)高會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)中產(chǎn)生磷酸鹽垢。 循環(huán)水系統(tǒng)的腐蝕與控制．腐蝕的定義是：材料和它所存在的環(huán)境之間發(fā)生化學(xué)或電化學(xué)反應(yīng)而引起的材料的敗壞及其性質(zhì)的變質(zhì)叫腐蝕。這里材料是指金屬和非金屬材料，環(huán)境指周圍介質(zhì)，材料的破壞或性質(zhì)的降低都屬于此范疇。：按化學(xué)反應(yīng)的機(jī)理分為化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕?；瘜W(xué)腐蝕：金屬表面與非電解質(zhì)直接發(fā)生純化學(xué)作用而引起的破壞，在腐蝕過(guò)程中沒有腐蝕電流產(chǎn)生。如金屬在有機(jī)介質(zhì)中的腐蝕，金屬的高溫氧化腐蝕等。電化學(xué)腐蝕：金屬表面與電解質(zhì)接觸，因發(fā)生電化學(xué)作用而產(chǎn)生的破壞。在腐蝕過(guò)程中由于電子的傳遞畝產(chǎn)生腐蝕電流。如金屬在酸、堿、鹽中的腐蝕等。按腐蝕形式分為均勻腐蝕和局部腐蝕兩大類。均勻腐蝕：在腐蝕介質(zhì)作用下，金屬整個(gè)表面發(fā)生腐蝕破壞，在金屬表面上基本按相同的腐蝕速度進(jìn)行著。 局部腐蝕，腐蝕破壞主要集中在金屬表面的某一區(qū)域。而其它部位幾乎未被破壞。局部腐蝕對(duì)設(shè)備的危害性要比均勻腐蝕大的多。循環(huán)冷卻水一般為中性電解質(zhì)，金屬材料的腐蝕屬電化學(xué)腐蝕范疇。下面著重介紹一些電化學(xué)腐蝕的基本概念。電化學(xué)腐蝕性質(zhì)（一）電化學(xué)腐蝕反應(yīng)式 腐蝕過(guò)程可以用化學(xué)反應(yīng)式來(lái)表示。例如： 金屬在酸性溶液中的腐蝕 把鐵片放在鹽酸或硫酸溶液中，可以見到鐵片在腐蝕過(guò)程中放出氫氣。Fe+2HCl= FeCl2+H2Fe+H2SO4=FeSO4+H2O同樣鋁、鋅在酸性溶液中也會(huì)被腐蝕，并放出氫氣。所以說(shuō)在改性腐蝕過(guò)程中都有氫氣釋放。 金周在敞開式循環(huán)水中的腐蝕 在敞開式循環(huán)冷卻水中易為溶解氧所飽和．響以在該系統(tǒng)中主要是氧引起的腐蝕。例如： 4Fe＋6H2O＋302=4Fe(OH)3 金屬在高價(jià)離子溶液中的腐蝕 例如：鐵在氯化銅溶液中的反應(yīng) Fe＋CuCI2=FeCI2＋Cu 電化學(xué)反應(yīng)是包括氧化和還原兩個(gè)反應(yīng)。對(duì)于鐵在鹽酸中的腐蝕過(guò)程，鐵被氧化成亞鐵離子，原子價(jià)升高，故鐵的腐蝕過(guò)程是放出電子的氧化反應(yīng)。 Fe=Fe2+＋2e（氧化反應(yīng)） 在此同時(shí)氫離子被還原成氫氣，原子價(jià)降低，是吸收電子的還原反應(yīng)。 2H+＋2e=H2（還原反應(yīng)） 把上述兩反應(yīng)式相加便得到： Fe+2H+=Fe2++H2（二）腐蝕過(guò)程的陽(yáng)極反應(yīng)和陰極反應(yīng) 在電化學(xué)腐蝕的術(shù)語(yǔ)中，通常規(guī)定凡是進(jìn)行氧化反應(yīng)即釋放電子的反應(yīng)稱為陽(yáng)極反應(yīng)把還原反應(yīng)即接受電子的反應(yīng)為陰極反應(yīng)。相應(yīng)的電極就稱為陽(yáng)極陰極。1 陽(yáng)極過(guò)程 陽(yáng)極過(guò)程是金屬溶解，以離子形式進(jìn)入溶液，同時(shí)釋放出電子的氧化的反應(yīng)．陽(yáng)極反應(yīng)的通式為： M=Mn++ne2 陰極過(guò)程陰極過(guò)程是從陽(yáng)極流過(guò)來(lái)的電子，在陰極被電解質(zhì)溶液中能夠吸收電子的物質(zhì)（稱為去極化劑）所接受的還原反應(yīng)。這類物質(zhì)主要是氫離子、氧和高價(jià)金屬離子。 緩蝕劑的緩蝕原理蝕劑又稱腐蝕抑制劑或阻蝕劑。是在腐蝕的環(huán)境中少量添加就可以明顯抑制腐蝕速度的單一的或復(fù)合的物質(zhì)。當(dāng)采用一種緩蝕劑的效果不理想，或?yàn)檫_(dá)到好的效果需要采用大劑量時(shí)，可根據(jù)協(xié)同效應(yīng)的原理采用不同類型的幾種緩蝕劑的配合使用。這樣既能提高其緩蝕效果，又降低了藥劑用量。 緩蝕劑的緩蝕效果以緩蝕率來(lái)表示； K1=（KwoKw）/Kwo 式中：K1——緩蝕率 Kwo——未加緩蝕劑時(shí)金屬的腐蝕速度 Kw—一加入緩蝕劑時(shí)金屬的腐蝕速度因緩蝕劑的種類繁多，作用機(jī)理各有不同，尚沒有公認(rèn)的見解。按金屬表面形成保護(hù)膜的類型可分為成膜理論和吸附理論。成膜理論認(rèn)為；緩蝕劑與金屬作用生成氧化膜（或稱鈍化膜）或緩蝕劑與介質(zhì)中離子反應(yīng)生成沉淀膜而使金屬的腐蝕速度減慢。吸附理論認(rèn)為：緩蝕劑在金屬表面具有吸附作用，生成了一種吸附在金屬表面的吸附膜，從而使金屬的腐蝕速度減慢。常用緩蝕劑分類：按有機(jī)或無(wú)機(jī)化合物劃分： 無(wú)機(jī)緩蝕劑：鉻酸鹽、磷酸鹽、聚磷酸鹽等。 有機(jī)緩蝕劑：膦酸鹽、含硫化合物及雜環(huán)化合物。按抑制腐蝕過(guò)程劃分： 陽(yáng)極緩蝕劑：如鉻酸鹽等，它們是直接或間接氧化金屬形成金屬氧化物的保護(hù)膜，抑制陽(yáng)極反應(yīng)。陰極緩蝕劑：如磷酸鹽、鋅鹽、有機(jī)膦酸鹽等，它們是在陰極形成沉淀膜來(lái)抑制陰極反應(yīng)。工藝流程說(shuō)明 流程說(shuō)明本站采用余壓上塔流程。首先打開補(bǔ)充水調(diào)節(jié)閥，使循環(huán)水池水位達(dá)到設(shè)計(jì)設(shè)定值，開啟循環(huán)水泵向循環(huán)水管網(wǎng)系統(tǒng)注水，使整個(gè)系統(tǒng)能夠循環(huán)運(yùn)行。然后依次開啟循環(huán)水泵向用戶供給冷卻水，經(jīng)過(guò)熱交換后的冷卻回水直接上塔進(jìn)行冷卻，小部分冷卻回水進(jìn)入旁濾（全自動(dòng)過(guò)濾裝置）進(jìn)行過(guò)濾處理，使循環(huán)水系統(tǒng)的濁度控制在≤5NTU。在冬季，環(huán)境溫度較低時(shí)，循環(huán)冷卻水可不上塔直接進(jìn)入循環(huán)水池循環(huán)使用本工程為敞開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)，敞開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中，冷卻水與工藝介質(zhì)換熱吸收熱量后，經(jīng)冷卻構(gòu)筑物與大氣直接接觸降溫后循環(huán)使用，造成冷卻水中二氧化碳逸散，溶解氧和濁度增加，溶解鹽類濃度增加、菌藻生長(zhǎng)等，使循環(huán)水水質(zhì)惡化，造成換熱設(shè)備效率降低，甚至使設(shè)備、管道結(jié)垢/腐蝕穿孔，釀成事故。保證循環(huán)水系統(tǒng)的正常運(yùn)行，系統(tǒng)設(shè)置了有冷卻塔、旁流過(guò)濾、水質(zhì)穩(wěn)定加藥處理、殺菌滅藻及水質(zhì)穩(wěn)定監(jiān)測(cè)系統(tǒng) 敞開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)吸水池中的冷卻水由循環(huán)水泵送往生產(chǎn)裝置中各換熱器，以冷卻工藝熱介質(zhì)，冷卻水本身溫度升高，變成熱水，此循環(huán)水量（R）熱水被送往冷卻塔頂部，由布水管道噴淋到塔內(nèi)填料上。空氣則由塔底進(jìn)入塔內(nèi)，并被塔頂風(fēng)扇抽吸上升，與落下的水滴和填料上的水膜相遇進(jìn)行熱交換，水滴和水膜在下落過(guò)程中逐漸變冷，當(dāng)?shù)竭_(dá)冷卻水池時(shí)，水溫正好下降到符合冷卻水的要求。空氣在塔內(nèi)上升過(guò)程中則逐漸變熱，最后由塔頂逸出，同時(shí)帶走水蒸氣。這部分水的損失稱為蒸發(fā)損失（E）。熱水從塔頂向下噴濺時(shí)，由于外界風(fēng)吹和風(fēng)扇抽吸的影響，循環(huán)水會(huì)有一定的飛濺損失和隨空氣帶出的霧沫夾帶損失，這些損失掉的水，統(tǒng)稱為風(fēng)吹損失（D）。為了維持循環(huán)水中一定的離子濃度，必須不斷向系統(tǒng)中加入補(bǔ)充水量（M）和向系統(tǒng)外面進(jìn)行一定的排污，這部分水稱為排污損失（B）。為了維持循環(huán)水中懸浮物的含量，必須使一部分水通過(guò)過(guò)濾器，控制一定的旁濾流量（S）。 ⑻⑧⒀⑿⒁工藝物料料⒀⒂⑺⑽⑾⑴M⑸⑹999 ⑷④ ⑶⑼ ⑵ (16) (17) 敞開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)1— —補(bǔ)充水（M）； ⑵—冷卻塔； ⑶—循環(huán)水池； ⑷—循環(huán)水泵； ⑸—滲漏水（F）；⑹—冷卻水； ⑺—換熱器； ⑻—回?zé)崴≧）； ⑼—排污水（B）； ⑽—空氣；⑾—風(fēng)吹損失（D）；⑿—蒸發(fā)損失（E）；⒀—旁濾器；⒁—監(jiān)測(cè)換熱器；⒂—加藥系統(tǒng)；（16）—機(jī)械格柵；（17）—吸水池；主要設(shè)備簡(jiǎn)介 主要設(shè)備說(shuō)明循環(huán)水裝置的主要設(shè)備包括：離心泵（電機(jī)驅(qū)動(dòng)和蒸汽透平驅(qū)動(dòng)）、提升泵等機(jī)泵設(shè)備，JTNV系列型逆流式鋼混結(jié)構(gòu)冷卻塔、旁濾裝置、自動(dòng)加氯裝置、自動(dòng)加藥、自動(dòng)加酸裝置、監(jiān)測(cè)換熱器等成套設(shè)備；以及配套的多功能水力控制閥門等。 序號(hào)設(shè)備位號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格單位數(shù)量備注10502T01A~l冷卻塔Q=5000m3/h，臺(tái)920502P03循環(huán)給水泵（汽輪機(jī)驅(qū)動(dòng)）Q=10000m3/h，H=52m，N=2000KW臺(tái)130502P04循環(huán)給水泵（汽輪機(jī)驅(qū)動(dòng)）Q=5000m3/h，H=52m，N=1000KW臺(tái)140502P01A~E循環(huán)給水泵（電動(dòng)）Q=10000m3/h，H=52m，N=2000KW臺(tái)550502P02A~B循環(huán)給水泵（電動(dòng)）Q=5000m3/h，H=52m ，N=1000KW 臺(tái)260502SR01A~J旁濾（陶瓷膜過(guò)濾器）200m3/h臺(tái)10　70502MP02次氯酸鈉投加裝置V=35m3，兩臺(tái)泵，Q=0~1000l/h套1　80502E01監(jiān)測(cè)換熱器套1　90502MP01緩蝕阻垢劑投加裝置V=4m3*2，兩臺(tái)泵，Q=0~600l/h套1　100502MP03加酸裝置V=10m3，兩臺(tái)泵，Q=0~80l/h套1　裝置主要控制回路簡(jiǎn)介 主要控制回路說(shuō)明循環(huán)水裝置工藝過(guò)程為連續(xù)生產(chǎn)，對(duì)自控儀表的選型要求嚴(yán)格。本設(shè)計(jì)中選用的自控設(shè)備質(zhì)量可靠、技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、性能穩(wěn)定、有成熟的使用經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)支持，可以滿足裝置對(duì)自動(dòng)化控制的需要。為保證裝置安全，平穩(wěn)長(zhǎng)周期，滿負(fù)荷和高質(zhì)量運(yùn)行，提高自動(dòng)控制系統(tǒng)的可靠性，本裝置采用DCS和就地控制盤控制。全自動(dòng)過(guò)濾裝置、加氯系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)、監(jiān)測(cè)換熱器的儀表，就地盤及控制器隨設(shè)備成套信號(hào)由就地盤或控制器送到控制室的DCS。 主要控制回路如下① 吸水池液位自動(dòng)控制：通過(guò)補(bǔ)水流量調(diào)節(jié)閥實(shí)現(xiàn)吸水池液位連續(xù)自動(dòng)調(diào)節(jié)，液位高高連鎖關(guān)閉補(bǔ)水調(diào)節(jié)閥。該調(diào)解回路采用雙回路供水，即采用新鮮水補(bǔ)水和回用水補(bǔ)水兩條線，正常運(yùn)行時(shí)回用水補(bǔ)水線設(shè)定為手動(dòng)，保持常開位置（開度根據(jù)實(shí)際操作情況而定），新鮮水補(bǔ)水線保持連續(xù)調(diào)節(jié)狀態(tài)，當(dāng)液位達(dá)到高高連鎖位置時(shí)全部關(guān)閉。② 加藥系統(tǒng)采用閉環(huán)控制，能夠?qū)崿F(xiàn)在線PH、藥劑濃度、加藥量等的連續(xù)調(diào)節(jié)。③ 自動(dòng)排污控制：通過(guò)濃縮倍數(shù)和循環(huán)水濁度進(jìn)行高位聯(lián)鎖控制，當(dāng)達(dá)到系統(tǒng)設(shè)定值時(shí)自動(dòng)開啟排污閥，低于設(shè)定值時(shí)自動(dòng)關(guān)閉排污閥。④ 全自動(dòng)過(guò)濾裝置控制：通過(guò)采集系統(tǒng)的差壓、出口濁度和工作時(shí)間信號(hào)，進(jìn)行三取一，任何一個(gè)信號(hào)達(dá)到設(shè)定值時(shí)，控制系統(tǒng)都會(huì)啟動(dòng)進(jìn)行自動(dòng)反洗。⑤ 加氯控制：復(fù)合環(huán)路控制加氯量，即采集余氯信號(hào)和補(bǔ)水流量信號(hào)進(jìn)行疊加來(lái)自動(dòng)控制加氯量；加氯管路壓力控制氯瓶自動(dòng)切換；汽化器出口溫度控制，保證液氯的氣化量滿足加氯需求。⑥ 檢測(cè)換熱器自動(dòng)控制：通過(guò)改變模擬換熱器的熱介質(zhì)溫度設(shè)定值，自動(dòng)控制模擬換熱器的運(yùn)行狀態(tài)，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)監(jiān)測(cè)濃縮倍數(shù)、污垢熱阻、沉積速率、電導(dǎo)率等參數(shù)。 三、污水處理場(chǎng)污水處理場(chǎng)概述山東神達(dá)化工有限公司、山東昊達(dá)化學(xué)有限公司DMTO系統(tǒng)及系統(tǒng)配套項(xiàng)目，由中石化洛陽(yáng)工程公司設(shè)計(jì)，負(fù)責(zé)全廠污水預(yù)處理。甲醇制烯烴項(xiàng)目以低碳的甲醇為生產(chǎn)原料（傳統(tǒng)工藝以石油為原料），符合國(guó)家的能源發(fā)展戰(zhàn)略和產(chǎn)業(yè)政策，對(duì)我國(guó)優(yōu)化能源消費(fèi)結(jié)構(gòu)，提高能源利用效率，減少環(huán)境污染都具有重要的意義。本處理場(chǎng)是針對(duì)廠區(qū)污水處理進(jìn)行設(shè)計(jì)，主要處理污水包括生產(chǎn)污水、生活污水；處理后與含鹽污水通過(guò)監(jiān)測(cè)池監(jiān)控達(dá)標(biāo)后排放至園區(qū)污水處理廠。生產(chǎn)