【正文】 （精加工Φ34外圓）N12 G03 U14 W7 R7 （精加工R7圓?。㎞13 G01 W10 （精加工Φ20外圓）N14 G02 U10 W5 R5 （精加工R5圓?。㎞15 G01 Z80 （精加工Φ10外圓）N16 U4 W2 （精加工倒245176。角，精加工輪廓結(jié)束）N17 G40 X4 （退出已加工表面，取消刀尖園弧半徑補(bǔ)償）N18 G00 Z80 （退出工件內(nèi)孔）N19 X80 （回程序起點(diǎn)或換刀點(diǎn)位置）N20 M30 （主軸停、主程序結(jié)束并復(fù)位）Φ4045176。(8)105Φ18Φ20Φ28R10R4171230176。245176。例17：，其中點(diǎn)劃線部分為工件毛坯。（）G71有凹槽復(fù)合循環(huán)編程實(shí)例%3329（）N1 T0101 （換一號(hào)刀，確定其坐標(biāo)系）N2 G00 X80 Z100 （到程序起點(diǎn)或換刀點(diǎn)位置）M03 S400 （主軸以400r/min正轉(zhuǎn)）N3 G00 X42 Z3 （到循環(huán)起點(diǎn)位置） （有凹槽粗切循環(huán)加工）N5 G00 X80 Z100 （粗加工后，到換刀點(diǎn)位置）N6 T0202 （換二號(hào)刀，確定其坐標(biāo)系）N7 G00 G42 X42 Z3 （二號(hào)刀加入刀尖園弧半徑補(bǔ)償）N8 G00 X10 （精加工輪廓開始，到倒角延長(zhǎng)線處）N9 G01 X20 Z2 F80 （精加工倒245176。角）N10 Z8 （精加工Φ20外圓）N11 G02 X28 Z12 R4 （精加工R4圓?。㎞12 G01 Z17 （精加工Φ28外圓）N13 U10 W5 （精加工下切錐）N14 W8 （精加工Φ18外圓槽）N15 （精加工上切錐） N16 （）N17 G02 W14 R10（精加工R10下切圓弧）N18 G01 W10 （）N19 X40 （退出已加工表面，精加工輪廓結(jié)束）N20 G00 G40 X80 Z100 （取消半徑補(bǔ)償，返回?fù)Q刀點(diǎn)位置）N21 M30 （主軸停、主程序結(jié)束并復(fù)位） (2) 端面粗車復(fù)合循環(huán)G72格式：G72 W(d) R(r) P(ns) Q(nf) X(x) Z(z) F(f) S(s) T(t)；說(shuō)明：該循環(huán)與G71的區(qū)別僅在于切削方向平行于X軸。，其中精加工路徑為A→A39?！鶥39?！鶥的軌跡。其中：△d：切削深度(每次切削量)，指定時(shí)不加符號(hào)，方向由矢量AA′決定；r：每次退刀量；ns：精加工路徑第一程序段(即圖中的AA39。)的順序號(hào)；nf：精加工路徑最后程序段(即圖中的B39。B)的順序號(hào)；△x：X方向精加工余量；△z：Z方向精加工余量；f、s、t：粗加工時(shí)G71中編程的F、S、T有效，而精加工時(shí)處于ns到nf程序段之間的F、S、T有效?！鱶△d23222010△dO+X1916141112123567891718+Z134rr△x1521 端面粗車復(fù)合循環(huán)G72G72切削循環(huán)下，切削進(jìn)給方向平行于X軸，X(DU)和Z(DW) 。其中(+)表示沿軸的正方向移動(dòng)，()表示沿軸負(fù)方向移動(dòng)。 G72復(fù)合循環(huán)下X(DU)和Z(DW) 的符號(hào)注意：(1) G72指令必須帶有P，Q地址，否則不能進(jìn)行該循環(huán)加工。(2) 在ns的程序段中應(yīng)包含G00/G01指令，進(jìn)行由A到A39。的動(dòng)作，且該程序段中不應(yīng)編有X向移動(dòng)指令。(3) 在順序號(hào)為ns到順序號(hào)為nf的程序段中，可以有G02/G03指令，但不應(yīng)包含子程序。例18：：要求循環(huán)起始點(diǎn)在A(80，1)。退刀量為1mm，，其中點(diǎn)劃線部分為工件毛坯%3331（ ）N1 T0101 （換一號(hào)刀，確定其坐標(biāo)系）N2 G00 X100 Z80 （到程序起點(diǎn)或換刀點(diǎn)位置）N3 M03 S400 （主軸以400r/min正轉(zhuǎn)）N4 X80 Z1 （到循環(huán)起點(diǎn)位置）N5 （外端面粗切循環(huán)加工）N6 G00 X100 Z80 （粗加工后，到換刀點(diǎn)位置）N7 G42 X80 Z1 （加入刀尖園弧半徑補(bǔ)償）N8 G00 Z56 （精加工輪廓開始，到錐面延長(zhǎng)線處）N9 G01 X54 Z40 F80 （精加工錐面）N10 Z30 （精加工Φ54外圓）N11 G02 U8 W4 R4 （精加工R4圓?。㎞12 G01 X30 （精加工Z26處端面）N13 Z15 （精加工Φ30外圓）N14 U16 （精加工Z15處端面）N15 G03 U4 W2 R2 （精加工R2圓?。㎞16 Z2 （精加工Φ10外圓）N17 U6 W3 （精加工倒245176。角，精加工輪廓結(jié)束）N18 G00 X50 （退出已加工表面）N19 G40 X100 Z80 （取消半徑補(bǔ)償，返回程序起點(diǎn)位置）N20 M30 （主軸停、主程序結(jié)束并復(fù)位）Φ10Φ30Φ54Φ74R4R21550264060245176。 G72外徑粗切復(fù)合循環(huán)編程實(shí)例例19：：要求循環(huán)起始點(diǎn)在A(6，3)。退刀量為1mm，，其中點(diǎn)劃線部分為工件毛坯1045245176。R4R2Φ10Φ30Φ54Φ742060Φ834 G72內(nèi)徑粗切復(fù)合循環(huán)編程實(shí)例%3333N1 G92 X100 Z80 （設(shè)立坐標(biāo)系，定義對(duì)刀點(diǎn)的位置）N2 M03 S400 （主軸以400r/min正轉(zhuǎn)）N3 G00 X6 Z3 （到循環(huán)起點(diǎn)位置）（內(nèi)端面粗切循環(huán)加工）N5 G00 Z61 （精加工輪廓開始，到倒角延長(zhǎng)線處）N6 G01 U6 W3 F80 （精加工倒245176。角）N7 W10 （精加工Φ10外圓）N8 G03 U4 W2 R2 （精加工R2圓?。㎞9 G01 X30 （精加工Z45處端面）N10 Z34 （精加工Φ30外圓）N11 X46 （精加工Z34處端面）N12 G02 U8 W4 R4 （精加工R4圓弧）N13 G01 Z20 （精加工Φ54外圓）N14 U20 W10 （精加工錐面）N15 Z3 （精加工Φ74外圓，精加工輪廓結(jié)束）N16 G00 X100 Z80 （返回對(duì)刀點(diǎn)位置）N17 M30 （主軸停、主程序結(jié)束并復(fù)位） (3) 閉環(huán)車削復(fù)合循環(huán)G73格式：G73 U(I) W(K) R(r) P(ns) Q(nf) X(x) Z(z) F(f) S(s) T(t) 說(shuō)明：，刀具逐漸進(jìn)給，使封閉切削回路逐漸向零件最終形狀靠近，最終切削成工件的形狀，其精加工路徑為A→A39?！鶥39?！鶥?！馎ΔzΔx/2ΔzΔk+ΔzΔI+Δx/2Δx/2O’+X這種指令能對(duì)鑄造，鍛造等粗加工中已初步成形的工件，進(jìn)行高效率切削。 閉環(huán)車削復(fù)合循環(huán)G73其中：I：X軸方向的粗加工總余量；k：Z軸方向的粗加工總余量；r：粗切削次數(shù)；ns：精加工路徑第一程序段(即圖中的AA39。)的順序號(hào)；nf：精加工路徑最后程序段(即圖中的B39。B)的順序號(hào)；Δx：X方向精加工余量；Δz：Z方向精加工余量；f，s，t：粗加工時(shí)G71中編程的F、S、T有效，而精加工時(shí)處于ns到nf程序段之間的F、S、T有效。注意：ΔI和ΔK表示粗加工時(shí)總的切削量，粗加工次數(shù)為r，則每次X，Z方向的切削量為ΔI/r，ΔK/r；按G73段中的P 和Q指令值實(shí)現(xiàn)循環(huán)加工，要注意△x和△z，△I 和△K的正負(fù)號(hào)。Φ10Φ20Φ34Φ44R7R525623552245176。例20：：設(shè)切削起始點(diǎn)在A(60，5)；X、Z方向粗加工余量分別為3mm； 粗加工次數(shù)為3；X、。其中點(diǎn)劃線部分為工件毛坯 G73編程實(shí)例%3335N1 G58 G00 X80 Z80 （選定坐標(biāo)系，到程序起點(diǎn)位置）N2 M03 S400 （主軸以400r/min正轉(zhuǎn)）N3 G00 X60 Z5 （到循環(huán)起點(diǎn)位置）N4 （閉環(huán)粗切循環(huán)加工）N5 G00 X0 Z3 （精加工輪廓開始，到倒角延長(zhǎng)線處）N6 G01 U10 Z2 F80 （精加工倒245176。角）N7 Z20 （精加工Φ10外圓）N8 G02 U10 W5 R5 （精加工R5圓弧）N9 G01 Z35 （精加工Φ20外圓）N10 G03 U14 W7 R7 （精加工R7圓?。㎞11 G01 Z52 （精加工Φ34外圓）N12 U10 W10 （精加工錐面）N13 U10 （退出已加工表面，精加工輪廓結(jié)束）N14 G00 X80 Z80 （返回程序起點(diǎn)位置）N15 M30 （主軸停、主程序結(jié)束并復(fù)位） (4) 螺紋切削復(fù)合循環(huán)G76 格式：G76C(c)R(r)E(e)A(a)X(x)Z(z)I(i)K(k)U(d)V(dmin)Q(d)P(p)F(L)。說(shuō)明：。其中：c：精整次數(shù)(1~99)，為模態(tài)值；r：螺紋Z向退尾長(zhǎng)度(00~99)，為模態(tài)值；e：螺紋X向退尾長(zhǎng)度(00~99)，為模態(tài)值；a：刀尖角度(二位數(shù)字)，為模態(tài)值；在80176。、60176。、55176。、30176。、29176。和0176。六個(gè)角度中選一個(gè)；x、z：絕對(duì)值編程時(shí)，為有效螺紋終點(diǎn)C的坐標(biāo)；增量值編程時(shí)，為有效螺紋終點(diǎn)C相對(duì)于循環(huán)起點(diǎn)A的有向距離；(用G91指令定義為增量編程，使用后用G90定義為絕對(duì)編程。) i：螺紋兩端的半徑差；如i=0，為直螺紋 (圓柱螺紋)切削方式；k：螺紋高度；該值由x軸方向上的半徑值指定；dmin：最小切削深度(半徑值)；當(dāng)?shù)趎次切削深度()，小于dmin時(shí)，則切削深度設(shè)定為dmin；d：精加工余量(半徑值)；d：第一次切削深度(半徑值)；p：主軸基準(zhǔn)脈沖處距離切削起始點(diǎn)的主軸轉(zhuǎn)角；L：螺紋導(dǎo)程(同G32)； 螺紋切削復(fù)合循環(huán)G76 G76循環(huán)單邊切削及其參數(shù)注意：按G76段中的X(x)和Z(z)指令實(shí)現(xiàn)循環(huán)加工，增量編程時(shí)，要注意u和w的正負(fù)號(hào)(由刀具軌跡AC和CD段的方向決定)。G76循環(huán)進(jìn)行單邊切削，減小了刀尖的受力。第一次切削時(shí)切削深度為d，第n次的切削總深度為 ，每次循環(huán)的背吃刀量為，C到D點(diǎn)的切削速度由F代碼指定，而其它軌跡均為快速進(jìn)給。有效長(zhǎng)度基面4(176。)(Φ60)()(12)(18)ZM60230Φ906例21：用螺紋切削復(fù)合循環(huán)G76指令編程，加工螺紋為ZM602，其中括弧內(nèi)尺寸根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)得到。 G76循環(huán)切削編程實(shí)例%3338N1 T0101 （換一號(hào)刀，確定其坐標(biāo)系）N2 G00 X100 Z100 （到程序起點(diǎn)或換刀點(diǎn)位置）N3 M03 S400 （主軸以400r/min正轉(zhuǎn)）N4 G00 X90 Z4 （到簡(jiǎn)單循環(huán)起點(diǎn)位置）N5 G80 Z30 F80（加工錐螺紋外表面）N6 G00 X100 Z100 M05 （到程序起點(diǎn)或換刀點(diǎn)位置）N7 T0202 （換二號(hào)刀，確定其坐標(biāo)系）N8 M03 S3