【正文】 ；也可進行空冷淬硬或氣淬。②回火：低溫回火溫度為170~200℃；高溫回火溫度為500~530℃。注意，熱處理后的切削加工是針對高溫回火件而言。　　該鋼熱處理后相對于SKD11具有高的疲勞強度和耐磨性。 KDA MAX熱作工具鋼　　KDA MAX是一種高強度熱作工具鋼，具有優(yōu)質的抗模具R形轉角處開裂和抗水冷孔開裂性能，為此它適用于制造復雜形狀的模具或壁薄，應力易集中的R形轉角的模具。它能抑止水冷孔處因生銹引起水中脆化的開裂，測試表明，在30℃水中浸漬50hr也難以銹蝕。相應與SKD61相比，~10倍。對抗激冷激熱的龜裂測試，采用高頻加熱方法，從100℃加熱至600℃然后再冷至100℃，使加熱和冷卻時的溫差為500℃，同時KDA MAX的開裂長度比SKD61的短40％，裂紋的擴展速度減慢。對1R缺口測試片在100和600℃之間往復1500次的開裂長度對KDA ,。　　該鋼的淬火處理工藝如下：≤500℃第一次預熱→800~830℃第二次預熱→1020/1040℃奧氏體化加熱→油冷至100/150℃取出空冷或加壓氣淬冷卻?；鼗鸸に嚍椋海?00 ℃裝爐回火，回火溫度為570~650℃,空冷到室溫后,再在570~650℃進行第二次回火，回火后空冷。該鋼的另一個特點是具有高的淬透性，在1030℃奧氏體化的CCT曲線上，℃/min,比KDA1S鋼的小相當多,為此, 該鋼適用于中大型模具?！　≡撲撨€具有優(yōu)良的抗熔損性,在50HRC條件下,在700℃ADC12熔鋁中保持1hr,其熔損失重僅為SKD61鋼的2/3，即可減小約30％。 KPM30塑料模具鋼　　KPM30鋼是改進SCM440系塑料模具鋼的某些特性的預硬（30HRC）型模具鋼，并具有優(yōu)良的切削加工性，它與27HRC的P20鋼相比，在相同切削長度條件下立銑刀的磨耗量約可減少50％，可以預期會顯著延長加工刀具的壽命和提高加工效率。此外，它還具下列特點：①具有優(yōu)良的焊接性能，與P20鋼相比焊接開裂的敏感覺性明顯下降；②具有好的鏡面加工性，焊接部位的鏡面加工性也好；③具有高的淬透性，與P20鋼相比，對500mm厚150mm試件，表面至心部的硬度均勻性明顯改善。有數(shù)據(jù)表明，硬度均勻落于30~31HRC范圍，而P20鋼則落于23~27HRC范圍。這些特點使HPM30適合于制作中大型模具。日本山陽特殊制鋼株式會社　　山陽特殊制鋼的英文名稱為Sanyo Special Steel Co.,Ltd.，創(chuàng)業(yè)于1933年。1935年設立山陽制鋼株式會社，開始生產(chǎn)軸承鋼。1959年更名為山陽特殊制鋼株式會社。鋼廠主要生產(chǎn)特殊鋼棒材、線材、管材和半成品等。涉及軸承用鋼、工模具用鋼、汽車零部件用鋼、運輸機械、工程建筑機械、石油化工設備、火力發(fā)電、電器機械等領域用鋼。此外還生產(chǎn)耐蝕、耐熱用超合金，金屬粉末，金屬粉末冶金制品，復合材料和磁性材料等?！　∫睙捲O備擁有電弧爐，二次精煉，RH真空脫氣設備和電渣重熔、真空電弧—自耗電極重熔等裝量，鍛造方面有1500T，3000T壓機，并擁有專用熱擠壓技術。熱處理方面擁有球化退火，批量處理爐和連續(xù)處理爐等。通過多年積累的技術精煉提純，使鋼材達到超低含量的非金屬夾雜物的高純凈度鋼，特別將氧、硫和磷的含量控制在低的水平，并控制加入合金元素量的偏差，使生產(chǎn)鋼材的力學性能穩(wěn)定和熱處理變形的穩(wěn)定，減少熱龜裂，開裂等的發(fā)生?！　∩疥柼厥怃撋a(chǎn)的冷作模具鋼有QK3M、QK5M、QKSQCQC1QCDQCMQCMQFQF3和QF5。熱作模具鋼有QDQD6QDA6QDN、QD6QD62HC、QDH、QDQD6F、QDT、QXD7和QT41。塑料模具鋼有預硬化的PCM40和淬火回火后在55~62HRC使用的QCM8。本文主要介紹QCM8和QDH鋼。 QCM8冷作模具鋼　　QCM8是在SKD11和基體高速鋼相結合的產(chǎn)物，這種專利鋼種具有以下一些特點：①Q(mào)CM8鋼含有極少共晶碳化物，既使有，其顆粒也細小得多。這樣在淬火回火以后，在60HRC的硬度下也具有高的韌度和優(yōu)良的抗疲勞性能。按該公司資料，V形缺口沖擊韌度可達80J/cm2,比 SKD11約高出四倍。②鋼的淬火工藝條件與SKD11相同，在450~550℃范圍回火后硬度可達60HRC以上，高于SKD11鋼，但這時的沖擊韌度較低些（仍比SKD11鋼高出2倍多）。③具有優(yōu)良的耐磨性能。④具有良好的淬透性和更小的熱處理變形。出現(xiàn)貝氏體的臨界冷速小于SKD11鋼。⑤比SKD11鋼更合適進行TD法和滲氮處理。⑥可進行高精度線切割加工，不易開裂?！　≡撲撛?030℃奧氏體化，AC1b為825℃， AC1e為885℃ Ms點為200℃，相應淬火工藝參數(shù)為：第一次預熱500~650℃，第二次預熱800~850℃，淬火加熱溫度為1030~1050℃，氣淬或分級淬在250~500℃鹽浴中（每25mm保持10~20分），也可進行油淬至200℃出油空冷?；鼗饻囟葹?00℃或更高，回火后空冷，一般進行2次。　　該鋼可應用于精沖模具，冷鍛模具，冷擠模，拉伸模，卷邊模，成形軋輥或磨粒磨損塑料成形模具等。 QDH熱作模具鋼　　QDH是獲專利的鋼種，兼具SKD7(3％Cr3％Mo型)鋼的高溫強度和抗高溫軟化能力，又具SKD61（5％ Cr1％ Mo型）的淬透性。該鋼在冶煉過程中采用了山陽特殊鋼獨特的LF中間包工藝及RH真空脫氣，使其雜質含量降至極低，明顯減少模具的龜裂。同時其熱處理變形比SKD61小以及具更佳的表面滲氮性能?！　DH鋼的退火處理溫度為820~870℃，緩慢冷卻，退火硬度≤229HB。經(jīng)深度機械加工后的退火工藝為：緩慢加熱到860~870℃爐冷到500℃下空冷，如厚度＞250mm，則隨爐冷至300℃后空冷?！　〈慊鸸に嚕?50℃第一次預熱，800~820℃第二次預熱（大件），淬火加熱溫度1020~1050℃，在鹽浴爐或真空條件下淬火，當工件厚度大于150 mm時應選用鹽浴爐分級或油淬方法。淬火后硬度≤55HRC?！　』鼗鸸に嚕簻囟劝葱枰捕冗x取，回火一般2次，大尺寸模具應進行3次。按資料介紹600℃回火后，硬度約52HRC?！　≡撲撝饕糜跍劐懩＞撸~鍛模具，銅壓鑄模具，鋁擠出模具等。結束語：　　本文以近兩年來在模具等展會上收集的世界各模具材料制造廠的資料和樣本為依據(jù)加以匯綜撰寫而成，（介紹的鋼種一般為這些公司常推薦或在雜志上刊出的），以達到較好反映當前模具材料生產(chǎn)的現(xiàn)狀及進展，這次刊登的為Arcelor, Aubertamp。amp。Dural, Kindamp。amp。CO, Schmiede Werke Groditz GmbH和日本的大同，日立，高周波及山陽（各以字母排列為序）等八家。對在模具材料活躍的其它廠家，由于時間關系，以后再作論述，尤對美國一些制造商，尚需化時間去接觸了解?！　￡P于有些公司的熔煉方面的情況，有的選自公司介紹資料，有些來自各公司的網(wǎng)站資料，可能會有一定出入。本文所以列入是為國內(nèi)鋼廠參考，本文希望國內(nèi)鋼廠迎頭趕上，生產(chǎn)出國產(chǎn)的超級或優(yōu)級模具鋼?？v觀全局，超級或優(yōu)級鋼材的成分設計，形成我國特有的專利鋼種，去與國外鋼廠相競爭，可能是一條相當重要的出路。對H13鋼的成分研究和設計，本文作者已作過努力，只是盡了點綿薄之力。今后殷切希望更多學者、專家一起耕耘。18 / 18