5crnimo熱作模具鋼熱處理工藝設(shè)計(jì)-資料下載頁(yè)
2025-05-30 18:12本頁(yè)面
【正文】 時(shí)，由于加熱溫度過(guò)高，造成晶界氧化或局部熔化的組織缺陷。防止過(guò)燒主要措施是嚴(yán)格控制加熱溫度和加熱時(shí)間。工件過(guò)燒無(wú)法挽救只能報(bào)廢。、補(bǔ)救工件淬火冷卻過(guò)程中各部位冷卻速度的差異，使各部位在每一瞬間都存在溫度差，造成脹縮不均勻而產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。這種內(nèi)應(yīng)力成為熱應(yīng)力。熱應(yīng)力在工件中的分布隨侵入淬火介質(zhì)的時(shí)間而不斷變化如圖13。鋼中的奧氏體比容小，奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)槠渌鞣N組織時(shí)比容都會(huì)增大，使鋼的體積膨脹，其中尤以發(fā)生馬氏體轉(zhuǎn)變時(shí)產(chǎn)生的體積效應(yīng)更為顯著。工件淬火冷卻過(guò)程中各部位冷速的差異使它們發(fā)生相變的時(shí)間先后不同，由此產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力稱為組織應(yīng)力。組織應(yīng)力的分布情況隨時(shí)間的變化如圖14所示。圖中時(shí)間是以表面開(kāi)始發(fā)生相變時(shí)作為零值。1．表層大量殘余奧氏體缺陷及其預(yù)防、補(bǔ)救淬火溫度過(guò)高，奧氏體中碳及合金元素含量較高，降低滲劑活性，降低直接淬火或重新加熱榨火的溫度冷處理；高溫回火后，重新加熱淬火；采用合適的加熱溫度，重新淬火。圖13 熱應(yīng)力隨時(shí)間的變化圖14 組織應(yīng)力隨時(shí)間的變化、補(bǔ)救1．硬度過(guò)高或過(guò)低或不均勻缺陷及其預(yù)防、補(bǔ)救主要是由于回火溫度過(guò)低、過(guò)高或爐溫不均勻所造成的?；鼗鸷笥捕冗^(guò)高還可能是由于回火時(shí)間過(guò)短。硬度不均勻可能是由于一次裝爐量過(guò)多，或選用加熱爐不當(dāng)所致。這類問(wèn)題可以通過(guò)調(diào)整回火溫度等控制。再回火爐中重新加熱回火。2．回火變形缺陷及其預(yù)防、補(bǔ)救由于回火前工件內(nèi)應(yīng)力不平衡，回火是應(yīng)力松弛或產(chǎn)生應(yīng)力重新分布所致。要避免回火變形，或采用多次校直多次加熱，或采用壓具回火等。3．回火脆性缺陷及其預(yù)防、補(bǔ)救主要原因是由于所選回火溫度不當(dāng)，或回火冷卻速度不夠（第二類回火脆性）所致。防止回火脆性的出現(xiàn)應(yīng)正確選擇回火溫度和冷卻方式。一旦出現(xiàn)回火脆性，對(duì)于第一類回火脆性，只能通過(guò)加熱淬火，令選回火溫度回火：對(duì)于第二類回火脆性，可采取重新加熱回火，然后加速回火冷卻速度的方法消除。203 熱處理工藝卡 5CrNiMo退火工藝卡熱處理工藝卡零件名稱熱作模具鋼材料5CrNiMo熱處理類型等溫退火熱處理硬度197241HBS工藝設(shè)計(jì)崔維加熱溫度℃760780℃加熱速度℃/h2530審 核保溫時(shí)間24h冷卻速度℃/h≤30日 期 5CrNiMo淬火工藝卡熱處理工藝卡零件名稱熱作模具鋼材料5CrNiMo熱處理類型淬火熱處理硬度5358HRC工藝設(shè)計(jì)崔維加熱溫度℃840860℃加熱速度℃/h審 核保溫時(shí)間6h冷卻速度℃/h油冷日 期 5CrNiMo回火工藝卡熱處理工藝卡零件名稱熱作模具鋼材料5CrNiMo熱處理類型回火熱處理硬度4447HRC工藝設(shè)計(jì)崔維加熱溫度℃510℃加熱速度℃/h≤20審 核保溫時(shí)間56h冷卻速度℃/h油冷日 期4 參考文獻(xiàn)[1] [M].哈爾濱：黑龍江人民出版社，1981，1[2] 趙忠. 金屬材料及熱處理[M]. 北京: 機(jī)械工業(yè)出版社, 2000.[3] [M].西安：西安交通大學(xué)出版社，1999，11[4] [M].哈爾濱：哈爾濱工業(yè)大學(xué)出版社，[5] 周鳳云. 工程材料及應(yīng)用[M]. 武漢: 華中科技大學(xué)出版社, 2002. [6] 張玉庭. 熱處理技師手冊(cè)[M]. 北京: 機(jī)械工業(yè)出版社, 2005[7] 許德珠. 機(jī)械工程材料[M]. 北京: 高等教育出版社, 2001.[8] 周鳳云. 工程材料及應(yīng)用[M]. 武漢華中科技大學(xué)出版社, 2002. [9] 樊東黎. 熱處理技術(shù)數(shù)據(jù)手冊(cè)[M]. 北京: 機(jī)械工業(yè)出版社, 2006, 4 [10] 雷廷權(quán). 金屬熱處理工藝方法500種[M]. 北京: 機(jī)械工業(yè)出版社, 1998, 10.[11] 秦啟泰. 應(yīng)用熱處理[M]. 金盾出版社, 1997, 2. [12] 丁文華. : 機(jī)械工業(yè)出版社，1982,12.[13] 彭其鳳. 熱處理工藝及設(shè)計(jì). 上海：上海交通大學(xué)出版社，1994,8.[14] 樊新民. 熱處理工藝與實(shí)踐. 北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2012,1.[15] 馬鵬飛. ：化學(xué)工業(yè)出版社，2008,12
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