【導(dǎo)讀】分有合，有機(jī)協(xié)調(diào)。工程質(zhì)量達(dá)到合同約定的質(zhì)量目標(biāo)。監(jiān)理通過(guò)對(duì)工程施工的檢查、旁站、試驗(yàn)、測(cè)試、隱蔽工程驗(yàn)收、單元工程驗(yàn)收等方法確保工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。工程開(kāi)工7天前，施工單位應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件、技術(shù)規(guī)范，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)條件和施工水平，報(bào)送施工方案需填寫(xiě)《施工技術(shù)方案申報(bào)表》由項(xiàng)目總。監(jiān)理工程師或總監(jiān)理工程師代表組織審查。機(jī)械是否到位、完好程度等，是否具備開(kāi)工條件。造成施工工期延誤和其他損失，均由承包人承擔(dān)全部合同責(zé)任。部下達(dá)合同項(xiàng)目開(kāi)工令。、質(zhì)量監(jiān)理工作流程，見(jiàn)圖1。理工程師選擇檢測(cè)位置，施工方復(fù)測(cè)，監(jiān)理旁站。施工方應(yīng)保持排水溝與進(jìn)水的疏通和必要。同時(shí)施工方在基坑開(kāi)挖。井壁管長(zhǎng)度偏差不超過(guò)±100mm；工創(chuàng)造方便條件,保證工程質(zhì)量和施工安全。求，并簽字認(rèn)可后，方可進(jìn)行填筑或混凝土澆筑。

　　

【正文】 量標(biāo)準(zhǔn) 項(xiàng)次 檢查項(xiàng)目 質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn) 1 一般規(guī)定 電纜附件齊全，符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，電纜隱蔽工程應(yīng)有驗(yàn)收簽證，電 26 纜防火設(shè)施的安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定 2 電纜支架安裝 平整牢固，排列整齊、均勻，成排安裝的支架高度應(yīng)一致，允許偏差小于等于177。 5mm。支架橫檔至溝頂、樓板、溝底的距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。支架與電纜溝或建筑物的坡度應(yīng)相同。托架的制作安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。支架應(yīng)涂刷防腐漆和油漆，漆層完好。按規(guī)定可靠接地 3 電纜管加工及敷設(shè) 每根電纜管彎頭 小于等于 3個(gè)，直角彎頭小于等于 2個(gè)，管的彎曲半徑不應(yīng)小于所穿電纜的最小允許彎曲半徑。管子彎制后無(wú)裂紋，彎扁程度不大于管子外徑的 10%。管口平齊呈喇叭形，無(wú)毛刺 安裝牢固、整齊，裸露的金屬管應(yīng)刷防腐漆。連接緊密，出入地溝、 隧道、建筑物的管口應(yīng)密封。管道內(nèi)清潔無(wú)雜物 4 控制電纜敷設(shè)安裝 查 電纜無(wú)扭曲變形，外表無(wú)損傷。絕緣層無(wú)損傷，鎧裝層不松散。電纜絕緣電阻應(yīng)符合 GB5015091的要求 數(shù)量、位置與電纜統(tǒng)計(jì)書(shū)、圖紙相符，廠房?jī)?nèi)，隧道、溝道內(nèi)敷設(shè) 、排列順序應(yīng)符合 GB5016892 規(guī)定。電纜排列整齊?！髯钚澢霃酱笥诘扔?10倍電纜外徑。標(biāo)志牌齊全、清晰、正確 垂直敷設(shè)（或超過(guò) 45186。傾斜敷設(shè)）應(yīng)在每個(gè)支架上固定，水平敷設(shè)時(shí)在電纜首末兩端及轉(zhuǎn)彎處固定，各固定支持點(diǎn)間的距離符合設(shè)計(jì)規(guī)定 5電力電纜敷設(shè)安裝的其他要求 明敷電纜應(yīng)剝除麻護(hù)層，并列敷設(shè)的電纜相互間凈距符合設(shè)計(jì)要求， 并聯(lián)運(yùn)行的電力電纜其長(zhǎng)度應(yīng)相等 △ 作 電纜終端頭和接頭的制作符合《規(guī)范》要求 △ 絕緣電阻：絕緣良好，達(dá)到敷設(shè) 前要求。直流耐壓試驗(yàn)無(wú)異常。試驗(yàn)過(guò)程中泄漏電流應(yīng)穩(wěn)定無(wú)異常 （ 4）電力變壓器、電抗器，互感器的施工。 1）電力變壓器、油浸電抗器。 S10M500/10 型降壓變壓器設(shè)在靠近低壓盤(pán)的變壓器室內(nèi)。變壓器低壓側(cè)與低壓盤(pán)之間的連接采用低壓封閉母線，高壓側(cè)與高壓開(kāi)關(guān)柜之間連接采用 YJV 高壓電纜。 SC950/10 型干式變壓器安裝在高壓開(kāi)關(guān)柜內(nèi)，變壓器低壓側(cè)與設(shè)備間采用電纜連接。 ①安裝前的檢查。 設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行外觀檢查。油箱等所有附件應(yīng)齊全，無(wú)銹蝕的機(jī)構(gòu)損傷，密封應(yīng)良好；油箱箱蓋或鐘罩法蘭及封板的聯(lián)接 螺栓應(yīng)齊全，緊固良好，無(wú)滲漏；充油套管油位應(yīng)正常，無(wú)滲油，瓷體無(wú)損傷。對(duì)進(jìn)場(chǎng)的絕緣油及時(shí)進(jìn)行驗(yàn)收，取樣試驗(yàn)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行。 ②器身檢查。 器身檢查時(shí)，周圍空氣溫度、相應(yīng)濕度、部件吊出檢查及調(diào)整暴露在空氣中的時(shí)間，應(yīng) 27 符合有關(guān)規(guī)定。檢查各部位有無(wú)移動(dòng)、螺栓緊固情況，鐵芯、繞組、絕緣圍屏、引出線絕緣、調(diào)壓切換裝置等的情況，應(yīng)符合有關(guān)要求。 ③本體及附件安裝。 變壓器、電抗器基礎(chǔ)的軌道應(yīng)水平，軌距與輪距應(yīng)配合。冷卻裝置安裝前應(yīng)進(jìn)行密封試驗(yàn)，安裝完畢后應(yīng)即該滿油。檢查風(fēng)扇電機(jī)、管路中的閥門(mén)、油泵運(yùn)行或操作是 否正常。儲(chǔ)油柜安裝，檢查油柜中的膠囊或隔膜完整有無(wú)破損情況，檢查油位表動(dòng)作是否靈活，不得出現(xiàn)假油位。升高座的安裝、電流互感器和升高座的中心應(yīng)一致，套管、氣體繼電器、壓力釋放裝置、測(cè)溫裝置等安裝按相關(guān)的規(guī)定進(jìn)行。 電力變壓器安裝的質(zhì)量檢查項(xiàng)目及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表 16。 表 16 電力變壓器安裝檢查項(xiàng)目和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 項(xiàng)次 檢查項(xiàng)目 質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn) 1 外觀 檢查 密封 油箱蓋及各連接法蘭處耐油墊圈應(yīng)密封良好，螺栓連接緊固，無(wú)滲漏油現(xiàn)象 1. 2 部件 清潔，油漆均勻完整 ，放油閥門(mén)動(dòng)作靈活，瓷套管無(wú)裂紋損傷 相色正確，接地符合設(shè)計(jì)要求且連接牢固可靠 2 器身檢查 應(yīng)符合 GBJ14890第 4節(jié)要求（≤ 1000kVA且運(yùn)輸中無(wú)異常的，可不作器身檢查） 3 本體及附件安裝 頂蓋升高坡度 裝有氣體繼電器的，頂蓋應(yīng)有 1%～ %的升高坡度 應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，有制動(dòng)裝置 應(yīng)平整，密封良好 △ 管內(nèi)應(yīng)清潔，按制造廠規(guī)定的壓力進(jìn)行密封試驗(yàn)應(yīng)無(wú)滲漏 △ 氣體繼電器 應(yīng)經(jīng)校驗(yàn)合格，安裝水平，接線正確 清潔干凈，密封良好，油位與溫度標(biāo)記符合要求 防爆筒、呼吸器 玻璃片完好，過(guò)濾器硅膠干燥 指示正確，軟管不扭曲，不壓扁 △ 經(jīng)試驗(yàn)合格，法蘭處密封良好 4 母線或電纜連接 用厚 10mm塞尺檢查，母線寬度在 50mm以下，插入深度應(yīng)≤ 4mm 采用電纜連接 應(yīng)符合《規(guī)范》規(guī)定 兩臺(tái)廠變并聯(lián)時(shí) 接線的相位必須一致 5保護(hù)裝置、測(cè)量?jī)x表及二次結(jié)線 齊全，整定值符合設(shè)計(jì)要求 指示 正確 正確，連接牢固 動(dòng)作正確 6 △整體密封檢查 用壓力為 ，持續(xù)時(shí)間 12h，應(yīng)無(wú)滲漏 28 7 測(cè)量線圈直流電阻 相間差別小于等于三相平均值的 4%，線間差別≤三相平均值的 2% 8 △檢查各分接頭的變比 與銘牌數(shù)據(jù)相比較應(yīng)無(wú)明顯差別 9 △檢查三相變壓器的接線組別和單相變壓器的極性 與銘牌及頂蓋上的符號(hào)相符 10 絕緣電阻測(cè)量 大于或等于出廠試驗(yàn)值的 70% 11 測(cè)量各緊固件對(duì)鐵芯、油箱絕緣電阻 絕緣電阻值不作規(guī)定 12 絕緣油試 驗(yàn) 應(yīng)符合 GB5015091要求 13 檢查相位 必須與母線相位一致 14 △工頻耐壓試驗(yàn) 試驗(yàn)電壓標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn) GB5015091附錄 1，耐壓試驗(yàn)應(yīng)無(wú)異常 2）互感器。 互感器進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)之后，應(yīng)進(jìn)行外觀、器身檢查。各種類型互感器應(yīng)按各自相關(guān)要求進(jìn)行安裝。 （ 5）高低壓柜的安裝、試驗(yàn)及試運(yùn)行。 高壓柜、低壓配電盤(pán)、無(wú)功補(bǔ)償裝置均布置在主泵房。低壓配電盤(pán)及無(wú)功補(bǔ)償裝置盤(pán)后距墻為 1m。高壓柜 (KYN28A12 型靠墻布置結(jié)構(gòu) )靠墻布置。承包人應(yīng)完成設(shè)備、母線及其基礎(chǔ)安裝等工作外，還應(yīng)完成室內(nèi)外的高壓電纜埋敷設(shè)， 預(yù)埋管子敷設(shè)及室內(nèi)電纜溝，電纜溝內(nèi)電纜架的制作及電纜裝設(shè)等。高低壓柜的試運(yùn)行要求詳細(xì)檢測(cè)各元件、電氣設(shè)備的動(dòng)作情況及運(yùn)行情況，保證設(shè)備的額定工況。帶有保護(hù)的設(shè)備，元件要可靠動(dòng)作，計(jì)量元件要求誤差在許可范圍之內(nèi)，進(jìn)出電纜要求有統(tǒng)一明晰的標(biāo)示牌。 1）高壓開(kāi)關(guān)柜安裝的質(zhì)量檢查項(xiàng)目及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表 17。 表 17 高壓開(kāi)關(guān)柜安裝檢查項(xiàng)目和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 項(xiàng)次 檢查項(xiàng)目 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（允許偏差 mm） 1 基礎(chǔ)型鋼埋設(shè) 直度： 1/m， 5/全長(zhǎng) 水平度： 1/m， 5/全長(zhǎng) 接地可靠，安裝后其頂部宜高出抹面 10 2 開(kāi)關(guān)柜本體安裝 垂直度： 平度：相鄰兩柜邊： 1；成列柜面： 5 柜間間隔： 2 牢固，柜間連接緊密 應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 完整牢固，門(mén)鎖靈活，齊全 29 3 △柜內(nèi)電氣設(shè)備安裝 符合《規(guī)范》和 GB5015091 的要求，主要電氣設(shè)備應(yīng)分別填寫(xiě)單元工程質(zhì)量評(píng)定表評(píng)定質(zhì)量 4 接地 固定牢固，接觸良好，排列整齊，柜門(mén)等應(yīng)采用軟銅線接地 5 手車式開(kāi)關(guān)柜 工作和試驗(yàn)位置的定位 應(yīng)準(zhǔn)確可靠 △ 推拉靈活，接地觸頭接觸良好 動(dòng)作正確，可靠 中心線一致，觸頭接觸緊密 推入工作位置后，應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)要求 接點(diǎn)動(dòng)作準(zhǔn)確，接觸可靠 開(kāi)放靈活，正確 齊全 6 二次回路 所有二次回路接線應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，連接可靠，標(biāo)志齊全清晰，絕緣電 阻大于等于 MΩ 2）低壓配電盤(pán)及低壓電器安裝安裝的質(zhì)量檢查項(xiàng)目及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表 18。 表 18 低壓配電盤(pán)安裝檢查項(xiàng)目和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 項(xiàng)次 檢 查 項(xiàng) 目 質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn) 1 盤(pán)柜本體安裝 （ mm） 垂直度： ： 2 水平度： 成列盤(pán)柜頂部： 5 相鄰兩盤(pán)柜邊： 1 不平度： 成列盤(pán)柜面： 5 盤(pán)柜間縫隙： 2 清潔無(wú)損傷，漆層完好、標(biāo)志齊全、正確、清晰 與地面及周圍建筑物的距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，箱門(mén)開(kāi)關(guān)靈活，門(mén)鎖齊全 2 接地 方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，固定牢固，接觸良好，排列整齊 3盤(pán) 上電器外觀檢查及安裝 外殼及玻璃片應(yīng)無(wú)破裂，安裝位置正確，便于拆換，固定牢固 把手轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，接點(diǎn)分合準(zhǔn)確可靠，彈力充足 完好，指示色符合要求，附加電阻符合規(guī)定 整定值符合設(shè)計(jì)要求，熔斷器熔體規(guī)格正確 應(yīng)經(jīng)校驗(yàn)合格，安裝位置正確，固定牢固，指示正確 4 端子板及二次接線 應(yīng)符合 GB5017192要求 5 硬母線及電纜安裝 整齊，相位排列一致，絕緣良好 裸露母線電氣間隙及漏電距離 電氣間隙大于等于 12mm，漏電距離大于等于 20mm 應(yīng)緊密，牢固，用厚 10mm 塞尺檢查：線接觸塞不進(jìn)，面接觸：塞進(jìn)深度小于等于 4mm （母線寬度小于等于 50mm ） 符合規(guī)定 GBJ14990 第 ～ 應(yīng)為直徑大于等于 6mm的銅棒或銅管，且標(biāo)志齊全，清晰，正確 符合硬母線裝置安裝工程規(guī)定 6 抽屜式配電柜安裝 同項(xiàng)次 靈活，輕便，無(wú)卡阻，碰撞 動(dòng)靜觸頭中心應(yīng)一 致，觸頭接觸應(yīng)緊密 動(dòng)作應(yīng)正確，可靠 應(yīng)接觸緊密，可靠 7 △絕緣電阻測(cè)量 絕緣電阻值應(yīng)大于等于 1 MΩ 8 △交流耐壓試驗(yàn) 試驗(yàn)電壓標(biāo)準(zhǔn)為 1000V，試驗(yàn)應(yīng)無(wú)異常 9 △相位檢查 各相兩側(cè)的相位應(yīng)一致 10 齊全，清潔，無(wú)銹蝕等缺陷，瓷件不應(yīng)有裂紋和傷痕 30 低壓電器安裝 規(guī)格、型號(hào)、工作條件等應(yīng)與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際使用要求相符，銘牌標(biāo)志齊全 整齊，便于操作和維護(hù) 金屬外殼、框架的接零或接地應(yīng)符合規(guī)定 （ 6）高壓電器（斷路器、電抗器、避雷器）的安裝施工。 1）斷路器。 ①斷路器的基礎(chǔ)或支架的基礎(chǔ)中心距離及高度誤差、預(yù)留孔或預(yù)埋鐵板中心線、預(yù)埋螺栓中心線的誤差不大于允許誤差值。 ②不同類型的斷路器（空氣斷路器、油電路線器、六氟化硫斷路器、六氟化硫封閉式組合電器、真空斷路器）按各自的安裝技術(shù)要求進(jìn)行安裝、調(diào)整與交接驗(yàn)收。 2）斷路器的操動(dòng)機(jī)構(gòu)。 ①檢查操動(dòng)機(jī)構(gòu)固定、零件、電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向、各開(kāi)關(guān)動(dòng)作、接觸點(diǎn)的性能是否正確或可靠。 ②各種類型的操動(dòng)機(jī)構(gòu)，氣動(dòng)機(jī)構(gòu)、液壓機(jī)構(gòu)、電磁機(jī)構(gòu)、彈簧機(jī)構(gòu)按各自技術(shù)要求進(jìn)行安裝和 交接驗(yàn)收。 空氣斷路器安裝的質(zhì)量檢查項(xiàng)目及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表 19。 表 19 空氣斷路器安裝檢查項(xiàng)目和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 項(xiàng)次 檢查項(xiàng)目 質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn) 1 一般規(guī)定 所有部件齊全完好。絕緣件清潔，無(wú)損傷和變形，絕緣良好。瓷件清潔無(wú)裂紋，高強(qiáng)度瓷套不得修補(bǔ)，瓷套與金屬法蘭間的粘合應(yīng)牢固、密實(shí)，法蘭粘合面平整，無(wú)外傷或砂眼?！靼踩y、減壓閥及壓力表應(yīng)經(jīng)校驗(yàn)合格 2 基礎(chǔ)或支架安裝的允許偏差（ mm） 中心距離及高度小于等于177。 10；預(yù)留孔中心小于等于177。 10；預(yù)埋孔螺栓中心線小于等于177。 2 3 斷路器底座安裝 三相底座相間距離誤差小于177。 5mm，安裝應(yīng)穩(wěn)固。支持瓷套的法蘭面應(yīng)水平，三相聯(lián)動(dòng)的相間瓷套法蘭面應(yīng)在同一水平面上。橡皮密封無(wú)變形、開(kāi)裂，密封墊圈壓縮量不應(yīng)超過(guò)其厚度的 1/3 4 閥門(mén)系統(tǒng)的安裝 活塞、套筒、彈簧、脹圈等零部件完好、清潔?；钊麆?dòng)作靈活，無(wú)卡阻，彈簧符合產(chǎn)品要求。橡皮墊圈無(wú)變形、裂紋，彈性良好。各排氣管、孔暢通 5 △滅弧室的安裝 觸頭零件應(yīng)緊固，觸指鍍銀層完好，彈簧壓力適中。滅弧室尺寸及活塞行程符合產(chǎn)品要求。并聯(lián)電阻值應(yīng)符合產(chǎn)品規(guī)定，并聯(lián)電容值應(yīng)不超過(guò)出廠值的177。 5%。介損值 tgδ（ %）≤ ，內(nèi)部應(yīng)無(wú)斷線，接線接觸良好 6 傳動(dòng)裝置安裝 各部件連接可靠，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及緩沖器動(dòng)作靈活、正確無(wú)卡阻 7 操作機(jī)構(gòu)安裝 安裝應(yīng)符合 GBJ14790 要求?？諝夤艿老到y(tǒng)在額定氣壓下，在 24h內(nèi)壓降不超過(guò) 10% 8 接地 應(yīng)牢固，接觸良好，排列整齊 9 測(cè)量提升桿絕緣電阻 符合產(chǎn)品技術(shù)要求 10 △測(cè)量每相導(dǎo)電回路電阻 電阻值應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)要求 11 測(cè)量分、合閘電磁鐵線圈 絕緣電阻大于等于 10MΩ；直流電阻應(yīng)符合產(chǎn)品要求 31 的絕緣電阻及直流電阻 12 測(cè)量支持瓷套及每個(gè)斷口的直流泄 漏電流 符合產(chǎn)品技術(shù)要求 13 △工頻耐壓試驗(yàn) 試驗(yàn)電壓標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn) GB5015091附錄 1，試驗(yàn)應(yīng)無(wú)異常 14 △測(cè)量主、輔觸頭分合閘 配合時(shí)間 動(dòng)作程序及配合時(shí)間應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)要求 15 △測(cè)量主觸頭分、合閘同 時(shí)性 符合產(chǎn)品技術(shù)要求 16 測(cè)量操動(dòng)機(jī)構(gòu)分合閘電磁鐵最低動(dòng)作電壓 分閘電磁鐵： 30%Un U 65% Un 合閘接觸器： 35% Un U 110% Un 17 操作試驗(yàn) 在額定操作電壓（氣壓）下進(jìn)行分合閘操作各 3 次，斷路器應(yīng)按GB5015091第 條進(jìn)行操作試驗(yàn)，動(dòng)作正 常 3）隔離開(kāi)關(guān)、負(fù)荷開(kāi)關(guān)及高壓熔斷器。 ①安裝前應(yīng)檢查接線端子、載流部分、絕緣子、隔離開(kāi)關(guān)的底座轉(zhuǎn)動(dòng)部分