【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 質(zhì)量驗(yàn)收單。 涂料工程驗(yàn)收施工方應(yīng)提供資料如下： A、 涂料工程使用涂料和半成品的產(chǎn)品合格證； B、 膩?zhàn)拥呐浜媳葐危? C、 基層和涂料表面質(zhì)量驗(yàn)收單； （ 7） 、 屋面工程質(zhì)量監(jiān)理： 監(jiān)理工 程師對(duì)此分部工程的監(jiān)理任務(wù)，就是要對(duì)屋面防水材料的選材、防水設(shè)計(jì)與施工，嚴(yán)格把關(guān)，加強(qiáng)監(jiān)督，確保屋面不滲不漏。 監(jiān)理工程師要審查施工方資質(zhì)；審核防水施工方案；檢驗(yàn)進(jìn)場(chǎng)的防水材料，檢驗(yàn)合格，方允許材料進(jìn)場(chǎng)。 1） 屋面找平層質(zhì)量監(jiān)理： 找平層施工質(zhì)量監(jiān)理需注意以下方面： A、 基層表面應(yīng)干凈無雜質(zhì)； B、 分隔縫寬度及間距按設(shè)計(jì)或施工驗(yàn)收規(guī)范； C、 突出屋面部分及預(yù)留孔周圍等特殊部位應(yīng)做成孤形，并有利于設(shè)防水材料及泄水通暢； D、 水泥砂漿的養(yǎng)護(hù)， 7d 內(nèi)保持表面濕潤(rùn)。 找平層施工完畢，量測(cè)驗(yàn)收 滿足設(shè)計(jì)和施工驗(yàn)收規(guī)范要求，由監(jiān)理工程師在施工方填寫的報(bào)表上簽認(rèn)后，施工方方可進(jìn)行下道工序的施工。 2） 屋面保溫（隔熱）層質(zhì)量監(jiān)理： 監(jiān)理工程師對(duì)到場(chǎng)材料要檢查質(zhì)量證明文件是否與施工方在施工申請(qǐng)單中所列的材料性能一致，是否符合設(shè)計(jì)要求。并要求施工方對(duì)保溫材料進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，同一批材料至少抽驗(yàn)一次，監(jiān)理工程師見證取樣、送檢。 保溫（隔熱）層施工質(zhì)量監(jiān)理需從下面幾方面著手： A、 鋪設(shè)的保溫層的基層，應(yīng)干燥、平整，清掃干凈，并經(jīng)檢查驗(yàn)收合格； B、 對(duì)松散粒狀保溫層應(yīng)分段分層鋪設(shè)，應(yīng)控制其適度的密實(shí)性，每 層鋪設(shè)厚度不宜大于150mm,壓實(shí)程度及厚度應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)和試驗(yàn)確定； C、 用板塊鋪設(shè)的保溫層，應(yīng)使其密貼基層，縫隙貼緊，鋪平墊穩(wěn)； 13 D、 確定是否需要設(shè)置排氣槽。如設(shè)排氣槽，應(yīng)注意其設(shè)置位置、槽的尺寸及排氣系統(tǒng)的連通處置； E、 鋪設(shè)完的保溫層在防水層施工前應(yīng)加以保護(hù)，防止雨淋，這對(duì)封閉式保溫層尤其重要。應(yīng)選擇晴好天氣鋪設(shè)。 保溫層的質(zhì)量經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，簽證認(rèn)可后，施工方才能進(jìn)入下道工序的施工。 3） 屋面卷材防水層質(zhì)量監(jiān)理： 使用質(zhì)量合格的防水卷材是確保屋面防水質(zhì)量的關(guān)鍵。到場(chǎng)的卷材防水材料的質(zhì) 量證明文件，實(shí)物應(yīng)與施工方在施工通知單所列的樣品相一致。對(duì)缺少證明文件的防水材料，監(jiān)理工程師將不予認(rèn)可。進(jìn)場(chǎng)的防水材料首先檢查其外觀質(zhì)量，認(rèn)可后進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)合格后，才能使用。 防水卷材膠粘劑的質(zhì)量對(duì)防水卷材鋪貼后屋面的整體防水效果很重要，故必須對(duì)膠粘劑的質(zhì)量進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，合格后才能使用。 監(jiān)理工程師應(yīng)監(jiān)督施工方嚴(yán)格執(zhí)行經(jīng)監(jiān)理審查過的施工技術(shù)方案中的施工順序、措施及操作，并跟蹤檢查。 驗(yàn)收工作應(yīng)在防水卷材鋪貼完畢，容許上人和注水的情況下進(jìn)行。檢查工作由監(jiān)理工程師、施工方雙方在場(chǎng)進(jìn)行，經(jīng)試 水檢驗(yàn)后，未出現(xiàn)滲漏水及屋面積水，監(jiān)理工程師簽署卷材屋面防水分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收的書面意見。 （ 8 ） 砌體工程質(zhì)量監(jiān)理： 1） 漿砌體工程質(zhì)量監(jiān)理： 監(jiān)理工程師要做好砌石結(jié)合面的驗(yàn)收交接，同時(shí)交接控制樁，砌體材料（水泥、砂石骨料、石料）進(jìn)場(chǎng)查驗(yàn)，砌體放樣尺寸的檢查；檢查取樣檢驗(yàn)鋪砌砂漿、勾縫砂漿質(zhì)量，檢查監(jiān)測(cè)漿砌體鋪筑工藝和質(zhì)量以及砌體變形縫、止水結(jié)構(gòu)、泄水孔、預(yù)埋件、勾縫等質(zhì)量檢查監(jiān)測(cè)；墻后反濾層、防水設(shè)施等項(xiàng)的檢查監(jiān)測(cè)。 漿砌體工程質(zhì)量監(jiān)理，見表 9。 漿砌體 工程質(zhì)量監(jiān)理匯總表 表 9 項(xiàng)目 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 允許偏差 (mm) 檢驗(yàn)頻率 檢驗(yàn)方法 檢驗(yàn)程序 認(rèn)可程序 基礎(chǔ) 堤腳 墻壩 墩臺(tái) 護(hù)坡 護(hù)底 拱圈 范圍 點(diǎn)數(shù) 砂漿強(qiáng)度 平均值不低于設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào) 以 ２ 0延米 由施工方檢測(cè)，檢測(cè)合格，填寫報(bào)表，報(bào)監(jiān)須經(jīng)專業(yè)監(jiān)理工程師書面認(rèn)可 軸線位移 按施工20 15 15 ２ 用經(jīng)緯儀 復(fù)查施工測(cè) 量記錄 14 截面尺寸 圖設(shè)計(jì)尺寸和要求 +30 +20 10 +20 10 +20 為檢驗(yàn)單位 ３ 用尺量長(zhǎng) 寬高各計(jì)一點(diǎn) 理人員復(fù)測(cè)，簽署意見和簽字 頂面高程 177。25 177。 15 177。 15 177。15 ４ 用經(jīng)緯儀 復(fù)查施工測(cè) 量記錄 墻 面 垂直度 5%H 且小于 30 ３ 用經(jīng)緯儀 或垂線與尺量 表 面 平整度 ２０ ２０ ２０ ３ 用２ m 直尺或小線量 取最大值 水平縫 入直度 ４ 拉１０ m 小線量最大值 墻面坡度 不陡于設(shè)計(jì)規(guī)定 同左 ２ 用坡度尺 檢驗(yàn) 2） 砂漿工程質(zhì)量監(jiān)理： 砂漿工程施工工藝流程：砂漿材料的準(zhǔn)備（根據(jù)設(shè)計(jì)要求選擇砂漿材料）、 配料（按已批準(zhǔn)的 經(jīng)過試驗(yàn)的配料單配料、嚴(yán)格執(zhí)行稱量制度） 、 拌和（按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行） 、 出料（按規(guī)范規(guī)定隨機(jī)抽樣取樣檢驗(yàn)） 、 運(yùn)送工地（防止砂漿出現(xiàn)離析現(xiàn)象 ）、 作砂漿質(zhì)量的評(píng)語(yǔ)。 監(jiān)理工程師要求：制作砂漿用的材料如水泥、砂料、水及摻合料、外加劑等品種、質(zhì)量、規(guī)格等指標(biāo)必須符合國(guó)家現(xiàn)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；砂漿的配合成分、稠度、初凝時(shí)間等必須符合設(shè)計(jì)要求；配料的允許誤差不得超過 2%；砂漿強(qiáng)度的平均值不低于設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)；設(shè)計(jì)有要求時(shí)，砂漿應(yīng)作抗?jié)B、抗凍融的試驗(yàn)；冬季施工時(shí)，應(yīng)滿足冬季施工技術(shù)要求。 3） 變形縫和勾縫的質(zhì)量監(jiān)理： 砌體變形縫施工 工藝流程：按設(shè)計(jì)尺寸，將砌體分塊立標(biāo)、拉線砌筑，從基礎(chǔ)面開始，變形縫兩側(cè)要用光滑平整的面石砌筑（鋪漿法砌筑），每砌 56 皮砌石，須用垂線檢查立面垂直度。有止水要求時(shí)，須留出止水構(gòu)造的混凝土柱塊位置。砌另一側(cè)時(shí)，先將變形縫內(nèi)的填充體砌貼在已砌好一側(cè)，然后砌另一側(cè)砌體，縫面塊石仍要求平整光滑面。 砌體勾縫的工藝流程：砌筑體驗(yàn)收合格 ； 勾縫砂漿的制備 ； 勾縫墻面清理打掃 ； 漿砌體外墻砌石縫用砂漿填平 ； 勾縫（采用壓漿勾縫） ； 清除墻面散漿 ； 養(yǎng)護(hù)（夏天灑水養(yǎng)護(hù)、冬季防凍保暖）。 15 監(jiān)理工程師要求： （ 1）變形縫的填料物理力學(xué)性能及配合比符合設(shè)計(jì)要求，縫面粘貼飽滿；縫面垂直，上下貫通垂直誤差不超過 2mm。 （ 2）勾縫砂漿各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其檢測(cè)頻率與方法見砂漿質(zhì)量監(jiān)理；勾縫外觀檢查應(yīng)滿足以下標(biāo)準(zhǔn)：砌體勾縫應(yīng)寬窄均勻、深淺一致，丁字縫搭接平整；不得有假縫、通縫、丟縫、裂紋和粘結(jié)不牢等現(xiàn)象；外表要美觀，無散漿粘附。 （二） 機(jī)電與電氣設(shè)備安裝 設(shè)備安裝前的檢查 （ 1） 設(shè)備的驗(yàn)收檢查。 1）采用的設(shè)備及器材均應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)有合格證件及檢測(cè)數(shù)據(jù)。 2）包裝及密封良好。 3）開箱檢查清點(diǎn)，規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，附件、備件應(yīng)齊全。 4）產(chǎn)品的技術(shù)文件應(yīng)齊全。 5）按規(guī)范要求作外觀檢查。 （ 2）對(duì)與設(shè)備安裝有關(guān)的建筑物、構(gòu)筑物的檢查。 1）混凝土基礎(chǔ)及構(gòu)架應(yīng)達(dá)到設(shè)備安裝的強(qiáng)度。 2）預(yù)埋件及預(yù)留孔應(yīng)符合設(shè)計(jì)，預(yù)埋件牢固。 3）有足夠的安裝施工用場(chǎng)地，清理干凈，道路或通道要通暢。 2． 水泵安裝過程質(zhì)量控制 （ 1）一般規(guī)定。 1）檢查泵的安裝基礎(chǔ)的尺寸、位置和標(biāo)高，應(yīng)符合工程設(shè)計(jì)要求。 2）泵的開箱檢查應(yīng)符合下列要求： 16 ①應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定清點(diǎn)泵的零件和部件，應(yīng)無缺件、損壞和銹 蝕等，管口保護(hù)物和堵蓋應(yīng)完好； ②應(yīng)核對(duì)泵的主要安裝尺寸并應(yīng)與工程設(shè)計(jì)相符； ③應(yīng)核對(duì)輸送特殊介質(zhì)的泵的主要零件、密封件以及墊片的品種、規(guī)格。 3）出廠時(shí)已裝配、調(diào)整完善的部分不得拆卸。 4）驅(qū)動(dòng)機(jī)與泵連接時(shí)，應(yīng)以泵的軸線為基準(zhǔn)找正；驅(qū)動(dòng)機(jī)與泵之間機(jī)器連接時(shí)，應(yīng)以中間機(jī)器軸線為基準(zhǔn)找正。 5）管道的安裝除應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列要求： ①管子內(nèi)部和管端應(yīng)清洗潔凈，清除雜物；密封面和螺紋不應(yīng)損傷； ②吸入管道和輸出管道應(yīng)有各自的支架，泵不得直接承受管道的重量； ③相互連接的法蘭端面應(yīng)平行；螺紋管接頭軸線應(yīng)對(duì)中，不應(yīng)借法蘭螺栓或管接頭強(qiáng)行連接； ④管道與泵連接后，應(yīng)復(fù)檢泵的原找正精度，當(dāng)發(fā)現(xiàn)管道連接引起偏差時(shí)，應(yīng)調(diào)整管道； ⑤管道與泵連接后，不應(yīng)在其上進(jìn)行焊接和氣割；當(dāng)需焊接和氣割時(shí)，應(yīng)拆下管道或采取必要的措施，并應(yīng)防止焊渣進(jìn)入泵內(nèi)； ⑥泵的吸入和排出管道的配置應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。當(dāng)無規(guī)定時(shí)，可按《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（ GB50275－ 98）附錄二的規(guī)定進(jìn)行。 6）泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)在其各附屬系統(tǒng)單獨(dú)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后進(jìn)行。 7）泵應(yīng)在有介質(zhì)情況下試運(yùn)轉(zhuǎn)，試運(yùn) 轉(zhuǎn)的介質(zhì)或代用介質(zhì)均應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求。 17 （ 2）軸流泵。 1）泵的清洗和檢查應(yīng)符合下列要求： ①整體出廠的泵可不拆卸，只清洗外表，當(dāng)有損傷時(shí)，應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行拆洗； ②解體出廠的泵應(yīng)檢查各零件和部件，應(yīng)無損傷、無銹蝕，并將其清洗潔凈，配合表面應(yīng)涂上潤(rùn)滑油，并應(yīng)按裝配零件和部件的標(biāo)記分類放置； ③彎管分段法蘭平面間緊固零件和導(dǎo)葉體主軸承的緊固零件，出廠已裝配好的部分，不得拆卸。 2）泵就位前應(yīng)符合下列要求： ①泵本體、傳動(dòng)裝置、驅(qū)動(dòng)機(jī)應(yīng)無損傷，泵軸和傳動(dòng)軸不應(yīng)彎曲； ②應(yīng)檢測(cè)泵軸和傳動(dòng)軸在軸頸處的徑向 跳動(dòng)、各聯(lián)軸器端面傾斜度偏差及聯(lián)軸器徑向跳動(dòng)； ③應(yīng)檢測(cè)葉片外圓對(duì)轉(zhuǎn)子軸線的徑向跳動(dòng)，并應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定； ④葉輪外圓與葉輪外殼之間的間隙應(yīng)均勻，其間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定； ⑤橡膠軸承不應(yīng)沾染油脂； ⑥進(jìn)水流道應(yīng)暢通，不得淤塞； ⑦以進(jìn)水流道為準(zhǔn)，應(yīng)檢查驅(qū)動(dòng)機(jī)基礎(chǔ)和泵基礎(chǔ)的標(biāo)高和軸線，其允許偏差均為177。 2mm，并應(yīng)按設(shè)計(jì)要求復(fù)核中間軸的長(zhǎng)度； ⑧葉輪安裝基準(zhǔn)線到最低水位的距離 L 應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖的規(guī)定。 3）具有單層基礎(chǔ)的泵、驅(qū)動(dòng)機(jī)與泵調(diào)平時(shí)，應(yīng)在其底座及其它加工面上進(jìn)行測(cè)量。其安裝水平偏差不應(yīng)大于 ；具有雙層基礎(chǔ)的泵，驅(qū)動(dòng)機(jī)和泵水平偏差均不應(yīng)大于 18 ，且傾斜方向應(yīng)一致，并應(yīng)在其法蘭面上進(jìn)行測(cè)量。泵座軸線與進(jìn)水管道軸線的同軸線的同軸度應(yīng)為φ 2mm。 4）水泵安裝的質(zhì)量檢查項(xiàng)目及允許偏差應(yīng)符合表 10。 表 10 水泵安裝單元工程質(zhì)量檢查項(xiàng)目和允許偏差 項(xiàng)次 檢查項(xiàng)目 允許偏差（ mm） 合 格 優(yōu) 良 1 設(shè)備平面位置 177。 10 177。 5 2 高程 +20 10 +10 5 3 葉輪與密封環(huán)間隙 符合設(shè)計(jì)規(guī)定 4 葉輪軸向間隙 符合 設(shè)計(jì)規(guī)定 5 △泵軸提升量 符合設(shè)計(jì)規(guī)定（ 1～ 2mm） 6 泵軸與電動(dòng)機(jī)軸線偏心 7 泵軸與電動(dòng)機(jī)軸線傾斜 8 泵座水平度 9 水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)（在額定負(fù)荷下，試運(yùn)轉(zhuǎn)不小于 2h） 壓蓋松緊適當(dāng)，只有滴狀泄漏 運(yùn)轉(zhuǎn)中無異常振動(dòng)和響聲，各連接部分不應(yīng)松動(dòng)和滲漏 滾動(dòng)軸承不超過 75℃，滑動(dòng)軸承不超過 70℃ 不超過額定值 符合設(shè)計(jì)規(guī) 定 動(dòng)作靈活可靠 轉(zhuǎn)速 雙向振幅 （ r/min） (mm) 750～ 1000 ≤ 1000～ 1500 ≤ 1500～ 3000 ≤ 5） 泵試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)符合下列要求： ① 進(jìn)水口葉輪的淹沒深度應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定； ② 驅(qū)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向相符； ③ 電器和儀表應(yīng)靈敏、正確、可靠； ④ 真空破壞閥、油壓設(shè)備、 真空泵、電磁閥等輔助設(shè)備和各管路連接后，按系統(tǒng)進(jìn)行單獨(dú)試驗(yàn)應(yīng)合格，連接處不得有泄漏； ⑤ 葉片的安裝角度應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。 19 6） 泵啟動(dòng)前應(yīng)符合下列要求： ① 應(yīng)打開出口管路閥門； ② 應(yīng)向填 料 函上的接管引注清水，潤(rùn)滑橡膠軸承，直至泵正常出水為止； ③ 全調(diào)節(jié)的泵宜減小葉片角度，待出水正常后方可調(diào)至允許范圍； ④ 帶有真空泵的機(jī)組應(yīng)先啟動(dòng)真空泵，排出泵內(nèi)氣體。 7） 泵試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)符合下列要求： ① 各連接部位應(yīng)牢固、無松動(dòng)、并無泄漏； ② 電器、儀表工作應(yīng)正常；油路、氣路、水路各系統(tǒng)管道不得有滲漏；壓力、液位應(yīng)正常； ③ 軸流泵滾動(dòng)軸承的溫升不應(yīng)大于 35℃ ，其溫度不應(yīng)大于 75℃ ； ④ 齒輪箱內(nèi)油的溫升應(yīng)正常。油池的油位應(yīng)保持在規(guī)定的刻度范圍內(nèi)，并不得有漏油現(xiàn)象； ⑤ 填 料 函處的溫升應(yīng)正常；泄漏量應(yīng)符合隨機(jī)技術(shù)文件的規(guī)定； ⑥ 泵在無 汽 蝕工況下運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，在規(guī)定點(diǎn)測(cè)得的均方根振動(dòng)速度有效值，不應(yīng)大于 ； ⑦ 整體出廠安裝的泵在規(guī)定的揚(yáng)程和流量下連續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不應(yīng)小于 2h。 8） 停止試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定關(guān)閉有關(guān)的閥門。流道內(nèi)的防水倒流裝置工作應(yīng)正常、可靠。 9） 泵的進(jìn)水位降低到規(guī)定的最低水位以下時(shí)，泵應(yīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。 （ 3） 電動(dòng)機(jī)（同步電動(dòng)機(jī)） 。 1） 復(fù)核下機(jī)架的安裝高程（電機(jī)基礎(chǔ)面的高程），偏差值在允許值之內(nèi)，不能大于 177。 。 2）