【文章內(nèi)容簡介】 墻件要求施工單位留置在梁中間盡量避免出現(xiàn)多余洞眼。對于腳手洞眼，在外墻粉刷前必須按要求封堵完 成，并鋪設鋼絲網(wǎng)和進行防水處理后再進行大面積粉刷。 (2)對于留置的孔洞 ,嚴禁用磚塊干塞 混凝土基層及輕質(zhì)砌塊基層處理 混凝土基層應采用人工鑿毛，輕質(zhì)砌塊基層應采用滿鋪鍍鋅鋼絲網(wǎng)等措施來增強基層黏結(jié)力。抹灰基層經(jīng)檢驗合格后，方可迸行下一道工序施工 。 外墻面粉刷前對基層進行隱蔽驗收，符合要求后同意進入下道工序施工 粉刷層加強措施 當抹灰層總厚度不小于 35mm時，必須采用掛大孔鍍鋅鋼絲網(wǎng)片的措施，且固定網(wǎng)片的固定件錨入混凝土基體的深度不應小于 25mm,其他基層的深度不應小于50mm。抹灰層總厚度超過 50mm時，加強措施應由設計單位確認 。 （ 1）外墻面粉刷前對沖筋進行檢查，嚴格控制粉刷層厚度 （ 2）外墻面粉刷前對基層進行隱蔽驗收，符合要求后同意進入下道工序施工。 （ 3）抹灰層總厚度超過 50mm 的，加強措施必須得到設計確認后同意進行施工。 （ 4）混凝土基層平整度偏差超標時，應德勝 110kV變電站新建工程 監(jiān)理質(zhì)量通病防治控制措施 10 進行局部鑿除（鑿除時不得露出鋼筋） 不同基體交接處的加強措施 兩種不同基體交接處的處理應符合墻體防裂措施的要求，并做好隱蔽工程驗收記錄 中間結(jié)構驗收前要求施工單位完成墻和梁交接處鋼絲網(wǎng)或耐堿玻璃絲布的鋪貼，要求每邊寬度不應小于 l50mm 粉刷厚度、時間間隔、溫度控制 外墻抹灰必須分層進行，刮糙不少于兩遍，厚度宜控制在 6? 8mm。面層宜為 7?10mm,但不應超過 10mm。兩層間的間隔時間不應小于 2? 7天。室外氣溫低于 5176。 C時，不宜進行外墻粉刷 （ 1）通過加強巡視檢查，防止出現(xiàn)粉刷厚度太大、一遍成活現(xiàn)象的發(fā)生，并對底層粉刷完成后的干燥情況進行檢查合格后同意進入下層粉刷。 （ 2）督促施工單位合理安排施工工序，避免在溫度過低時進行外墻粉刷，高溫季節(jié)要求利用早晚時間進行施工 找平膩子的厚度控制 外墻涂料找平膩子的厚度不應大于 1mm。 膩子 施工前，對外墻面粉刷質(zhì)量進行驗收，確保平整度和垂直度符合要求后再進行刮膩子施工 細部質(zhì)量控制 腰線、雨篷、陽臺等部位必須粉出不小于 2%的排水坡度，且靠墻體根部處應粉成圓角；滴水線寬度應為 10? 20,厚度不小于 12mm,且應粉成鷹嘴式 粉刷過程中通過加強檢查落實細部處理要求 外墻淋水試驗 外墻面層涂料或飾面磚鋪貼前應對墻面抹灰基層進行淋水試驗，試驗合格后，方可進行面層涂料或飾面磚鋪貼 外墻粉刷完成后，督促施工單位對外墻進行淋水試驗，并進行見證，檢查外墻是否存在滲漏現(xiàn)象 外墻面磚鋪貼及勾縫處理 外墻 面磚鋪貼前應進行排版，避免采用小于 1/2邊長的塊料。面磚應黏結(jié)牢固，無空鼓、勾縫密實。勾縫宜采用聚合物水泥砂漿或?qū)Ｓ霉纯p劑勾縫，勾縫應密實 (1)外墻面磚鋪貼前采用 CAD進行排版，防止出現(xiàn)不符合要求的塊料。 (2)外墻面磚施工要求掛線控制橫平豎直、縫寬一致的要求，并對嵌縫處理進行嚴格檢查 門窗質(zhì)量通病防治 控制 質(zhì)量通病 質(zhì)量通病防治要求 質(zhì)量通病防治控制措施 德勝 110kV變電站新建工程 監(jiān)理質(zhì)量通病防治控制措施 11 階段 防治內(nèi)容 施工 階段 門窗安裝固定要求 門窗安裝應采用鍍鋅鐵片連接固定，鍍鋅鐵片厚度不小于 。固定點間距：門窗拼接轉(zhuǎn)角處 180mm,框邊處不大于500mm，嚴禁用長腳膨脹螺栓穿透型材固定門窗框 (1)墻體砌筑過程中對洞口混凝土預埋塊安裝位置進行檢查。 (2)門窗固定采用在混凝土預埋塊內(nèi)打塑料膨脹管，然后擰入螺釘?shù)墓潭ù胧? 門窗框預留洞口密閉處理 門窗洞口應干凈、干燥后施打發(fā)泡劑，發(fā)泡劑應連續(xù)施打、一次成型、充填飽滿，溢出門窗框外的發(fā)泡劑應在結(jié)膜前塞入縫隙內(nèi)防止發(fā)泡劑外膜破損 門窗安裝完成后對縫隙寬度、固定措施等進行隱蔽驗收合格后，對發(fā)泡劑施打進行檢查、控制 門窗框外側(cè)打膠要求及內(nèi)外窗臺標高要求 門窗框外側(cè)應留 5mm寬、 6mm深的打膠槽口；外墻面層為粉刷層時，宜貼“ 1”形塑料條做槽口。內(nèi)窗臺應較外窗臺高10mm，外窗底框下沿與窗臺間應留有10mm的槽口 (1)窗臺梁施工時應做成內(nèi)高外低的結(jié)構型式。 (2)門窗框安裝完成后應預放木條后再進行墻面面層粉刷。 (3)面層粉刷前將“丄，形塑料緊靠窗框粘帖，用圓形泡沫填塞在槽口內(nèi)，粉刷后取出泡沫 門窗框外側(cè)打膠處理 打膠面應干凈，干燥后施打密封膠，且應采用中性硅酮密封膠。嚴禁在涂料面層上打 .密封膠 (1)對中性硅酮密封膠材料合格證進行檢查。 (2)涂料施工前完成打膠處理，或在涂 料施工前對打膠處采用貼美紋紙保護的措施 窗扇開啟、固定措施及防水處理 窗扇的開啟形式應方便使用，安全可靠，易于維修、清洗；當采用外開窗時，窗扇固定的措施應可靠。組合窗中拼縫應采用專用密封材料進行防水處理 門窗安裝完成后進行檢査 屋面質(zhì)量通病防治 控制 質(zhì)量通病 質(zhì)量通病防治要求 質(zhì)量通病防治控制措施 德勝 110kV變電站新建工程 監(jiān)理質(zhì)量通病防治控制措施 12 階段 防治內(nèi)容 施工 階段 防水施工單位資質(zhì) 屋面防水工程施工隊伍應具有相應資質(zhì)。施工前編制詳細的施工方案上報監(jiān)理，經(jīng)監(jiān)理審查確認后方可施工 (1)審核屋面工程施工隊伍和人員的施工資質(zhì)。 (2)審 核施工單位編制的施工方案 出 屋 面 管道、空調(diào)室外機底座、屋頂鳳機 .口等處理措施 出屋面管道、空調(diào)室外機底座、屋頂風機口等在防水層施工前必須按設計要求預留、預埋準確 ,不得在防水層上扛孔、開洞 （ 1）出屋面管道必須埋防水套管。 （ 2）空調(diào)室外機、屋頂風機口基礎按設計要求先定位和屋面同時澆筑 屋面板內(nèi)線盒、線管的處理要求 埋入屋面現(xiàn)燒板的穿線管及接線盒等物件應固定在模板上，以保證現(xiàn)澆板內(nèi)預埋物保持在現(xiàn)澆板的下部，使板內(nèi)線盒、線管上有足夠高度的混凝土層，并在接線盒上面配置鋼筋網(wǎng)片，確保盒、管上面的混凝土不開裂 (1)底層筋安裝完成后進行屋面板內(nèi)線盒、線管安裝； (2)對線盒四周釆取定位措施，防止跑位 屋面預埋管要求及燈具固定措施 穿透屋面現(xiàn)澆板的預埋管必須設有止水環(huán)。屋面現(xiàn)澆板下吊燈、吊頂?shù)绕骶叩陌惭b固定應采取預埋，不得事后剔鑿或采用膨脹螺栓 : 混凝土澆筑前對預埋管、燈具吊桿、吊頂預埋鋼筋位置進行檢查，符合要求后簽署隱蔽驗收記錄，混凝土澆筑過程中進行旁站監(jiān)理 屋 面 隔 氣層、防水層表面質(zhì)量要求 屋面隔氣層、防水層施工前，基層必須干凈、干燥，并做好隱蔽驗收記錄。保溫層、防水層不得在雨、雪天及大風（五級及以上） 天氣施工 施工前進行隱蔽驗收，符合要求后同意進入下道工序施工，并做好旁站記錄 基層表面質(zhì)量 在屋面各道防水層或隔氣層施工時應嚴格控制基層的含本率 必須在基層干燥時進行施工 屋面防水層施工與伸出(1)屋面水落口、空調(diào)室外機底座、出屋面管道、屋頂鳳機口等 ,在與剛性防水層（ 1）對細部處理情況按設計要求進行復核。 德勝 110kV變電站新建工程 監(jiān)理質(zhì)量通病防治控制措施 13 屋面結(jié)構的交 接 處 處理、卷材高度及收頭處理 交 39。接處留 20mmX20mm 凹槽，嵌填密封材料，并做附加防水卷材增強層處理。 （ 2）出屋面管道、空調(diào)室外機底座、屋頂風機口應用柔性防水卷材做泛水，其高度不小于 250mm(管道泛水不小于300mm)，上口用管箍或壓條將卷材上口壓緊，并用密封材料封嚴。 （ 3）出屋面管道根部直徑 500mm范圍內(nèi)找平層應抹成高度不小于 30的圓錐臺；伸出屋面井（煙）道及上屋面樓梯間周邊應該同屋面結(jié)構整澆鋼筋混凝土防滲圈，高度不小于 200mm （ 2）混凝土澆筑前檢查是否已完成混凝土防水圈支模，并對防水圈高度進行復核 卷材防水層收頭處理 當女兒墻為磚墻時，泛水高度不 小于250mm,防水層收頭應在磚墻凹槽內(nèi)用防腐木條加蓋金屬固定，釘距不得大于450mm，并用密封材料封嚴。當女兒墻為鋼筋混凝土時，泛水高度不小于 250mm,防水層收頭用金屬壓條釘壓固定，釘距不得大于 450mm,密封材料封邊，并在上部用鍍鋅鐵皮等金屬材料覆蓋保護 卷材防水層收頭處施工完成后進行檢查驗收 剛性細石混凝土防水屋面控制要求 （ 1）鋼筋網(wǎng)片應采用焊接型網(wǎng)片。 （ 2）混凝土澆搗時，宜先鋪 2/3厚度混凝土并攤平，再放置鋼筋網(wǎng)片，后鋪 1/3的混凝土，振搗并碾壓密實，收水后分二次壓光。抹壓時不應在表面加漿 或撒干水泥。 （ 3）分格縫應上下貫通，縫內(nèi)不得有水泥砂漿黏結(jié)。在分格縫和周邊縫隙干燥后清理千凈，用與密封材料相匹配的基（ 1）對鋼筋安裝質(zhì)量進行隱蔽驗收。 （ 2）加強對混凝土攪拌質(zhì)量的控制，防止混凝土施工配合不符合設計要求。 （ 3）要求施工單位對剛性防水層的分格縫進行定位后再進行施工，并對縫距、縫寬、嵌填密封材料進行嚴格控制。 （ 4）對卷材附加層、屋面坡 度、平整度進行嚴格控制。 （ 5）進行旁站監(jiān)理 德勝 110kV變電站新建工程 監(jiān)理質(zhì)量通病防治控制措施 14 層處理劑涂刷，待其表面干燥后立即嵌填防水油膏，密封材料底層應填背襯泡沫棒，分格縫上口粘貼不小于 200mm 寬的卷材保護層。 （ 4）混凝土養(yǎng)護時間不應少于 14 天 蓄水試驗或淋水試驗要求 屋面防水層施工完畢后，應進行蓄水試驗或淋水試驗 對蓄水試驗進行見證，試驗合格后同意進入下道工序施工 屋面空調(diào)室外機、屋頂風機等設備安裝要求 屋面防水層施工完畢后加裝空調(diào)室外機、屋頂風機等設備時，支架不能直接放置在屋面上，必須安裝墊片，防止其破壞屋面防水層 屋面空調(diào)室外機、屋頂風機按設計要求先定位，與屋面同時澆筑 樓梯、欄桿、臺階質(zhì)量通病防治 控制 階段 質(zhì)量通病 防治內(nèi)容 質(zhì)量通病防治要求 質(zhì)量通病防治控制措施 施工 階段 樓梯立桿及扶手質(zhì)量要求 以鋼管為立桿時壁厚不小于 2。木制扶手一般用硬雜木加工，含水率不得大于12%，彎頭材料同扶手材料 按設計要求核查樓梯立桿及扶手材料 樓梯材料表面防護 進場的鋼管材、木制扶手堆放時應有墊木，防止表面損壞或變形 督促施工單位及時進行成品保護 黏結(jié)劑材料控制 采用聚醋乙烯（乳膠）等化學黏結(jié)劑時，其中有害物質(zhì)含量應符合規(guī)范規(guī)定 核查聚醋乙烯（乳膠）等化學黏結(jié)劑出廠合格證書是否符合要求 欄桿質(zhì)量及焊接控制 欄桿加工、規(guī)格、尺寸、造型應符合設計要求，根據(jù)實際尺寸編號；安裝焊接必須 牢固；欄桿的豎桿應與預埋件可靠焊接 （ 1）嚴格按設計文件要求進行核對欄桿加工、規(guī)格、尺寸、造型。 （ 2）檢查欄桿焊接質(zhì)量是否滿足牢固可靠的要求 成品保護措施 欄桿扶手安裝時，若地面石材已安裝完畢，扶手施工時應做好成品保護，防止督促施工單位在地面上鋪設防火材料后再進行焊接 德勝 110kV變電站新建工程 監(jiān)理質(zhì)量通病防治控制措施 15 焊接火花燒壞地面石材 欄桿扶手防護及防水處理 木扶手安裝完畢后，宜刷一道底漆，且應加包裹，以免撞擊損壞和受潮變色。玻璃欄板及鋼扶手應加以保護，防止損壞。室內(nèi)樓梯木扶手欄桿與地面接觸應做好防水處理 欄桿安裝完成后督促施工單位做好防護措 施，并設置相關警示標志。 室內(nèi)樓梯木扶手欄桿安裝完成后，樓梯欄桿與地面之間打防水封閉膠進行處理 變形縫設置要求 室外臺階與建筑物墻面結(jié)合處應設變形縫 室外臺階施工前要求施工單位和建筑物墻面之間設置沉降專用板后再進行室外臺階施工，并在變形縫表面打硅酮密封膠 欄桿接地要求 室外金屬欄桿接地應簡潔美觀 欄桿安裝前對接地引下線位置進行規(guī)劃，并預留出接地引下線，安裝完成后進行焊接，并有明顯標識 欄桿構件之間焊接質(zhì)量 不銹鋼欄桿構件之間的連接應滿焊，焊縫應進行拋光處理 對焊接及拋光處理情況進行檢查驗收 道路及散水質(zhì)量通病防治 控制 階段 質(zhì)量通病 防治內(nèi)容 質(zhì)量通病防治要求 質(zhì)量通病防治控制措施 施工 階段 道路基層質(zhì)量要求 （ 1）土料必須采用就地挖出的含有機質(zhì)小于 5%的黏性土或塑性指數(shù)大于 4 的粉土，不得使用表面耕植土、淤泥；土料應過篩，粒徑