【文章內(nèi)容簡介】 鋼尺檢查寬、高177。5鋼尺檢查受力鋼筋間距177。10鋼尺量兩端，中間各一點，取最大值排距177。5鋼尺量兩端，中間各一點，取最大值保護層厚度基礎177。10鋼尺檢查柱、梁177。5鋼尺檢查板、墻、殼177。3鋼尺檢查綁扎鋼筋橫向鋼筋間距177。20鋼尺連續(xù)量三檔，取最大值鋼筋彎曲點位置20鋼尺檢查預埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差+鋼尺和塞尺檢查 鋼筋砼模板工程監(jiān)理細則施工單位在施工方案中應根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式和荷載大小、地基土類別、施工設備和材料供應等條件進行設計，突出主體現(xiàn)澆混凝土的特點，編寫柱、墻、梁與現(xiàn)澆板的支模方案，既要有柱、墻、梁的支模設計圖，又要有確保支模質(zhì)量的技術(shù)措施。（1）．基礎模板，主要控制模板的成型尺寸，支撐桿、拉條等定位構(gòu)件和吊模牢固程度。（2）．柱模主體工程柱的斷面為矩形，發(fā)包人要求用大模板施工。柱子邊長均按設計寬度用單塊板組成，不得拼接，柱體分段上升，在施工縫處上升柱模板應向已成形柱端下側(cè)延伸30cm以上，并增加柱箍和通直楞木，以防止在砼澆注中錯位；按支模方案，在柱模外設置柱箍，柱箍間距應按受力情況下密上疏，最大箍距不得大于70cm,柱模安裝必須牢固, 應當用相互垂直的鋼管扣接在腳手架立管上或用對銷螺栓固定.（3）．梁模板梁支模應按支模方案設計圖施工。梁模板由底板加兩側(cè)板組成。梁底均有支撐系統(tǒng)，采用立柱或行架支模。支柱下應鋪設通長的墊板，還應墊木楔，便于拆模,梁高≥80cm的應考慮用對銷螺栓緊固。（4）．現(xiàn)澆板模板現(xiàn)澆板支模關(guān)鍵在于支撐系統(tǒng)的設計，應根據(jù)計算確定，按支模方案施工。支撐立柱底部均應有墊板加楔子。根據(jù)電力規(guī)范要求，開關(guān)室、二次設備室等大空間模板必須用大塊模板，且不再允許粉刷。特別注意檢查柱頭與梁板接頭處的模板牢固程度和密封情況。砼澆筑前及時測定板底標高。（5）．預埋件和預留孔洞固定在模板上的預埋件和預留孔洞不得遺漏，安裝必須牢固，位置應正確，其允許偏差應符合設計和施工規(guī)范規(guī)定。預埋件設計到另一承包單位安裝的，檢驗時應通知安裝單位共同參與檢驗。（6）．模板的允許偏差建筑主體現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝必須嚴格按照結(jié)施模板圖進行，將誤差控制在允許范圍之內(nèi)，以確保建筑主體的幾何尺寸符合設計要求。主體現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差應符合施工規(guī)范規(guī)定。（7）．模板分項工程現(xiàn)場監(jiān)理檢驗項目，現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板按裝的允許偏差及檢驗方法列如表3和表4：表3：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板按裝的允許偏差及檢驗方法項目允許偏差mm檢驗方法軸線位置5鋼尺沿縱橫兩個方向量測并取其中最大值底模上表面標高177。5水準儀或拉線，鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎177。10鋼尺檢查柱、梁、墻+4 5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線，鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線，鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺、塞尺檢查表4：預埋件和預留孔偏差值項 目允許偏差mm預埋鋼板中心線位置3預埋管，預留孔中心線位置3插動中心線位置5外露角度+10預埋螺栓中心線位置2外露長度+10預留洞中心線位置10尺寸+10（8）.摸板拆除時混凝土強度要求主體工程現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的摸板及其支架拆除時的混凝土，應符合設計要求。如設計沒有明確要求時，應符合規(guī)范規(guī)定。，在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而損壞后，方可拆除。，當混凝土強度符合表5規(guī)定時，即可拆除。表5：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板拆除時混凝土強度要求表機構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度設計砼強度標準值的百分率（%）板≤2≥502，≤8≥758≥100梁≤8≥758≥100懸臂結(jié)構(gòu)——≥100（1）.砼澆筑前要檢查驗收預埋水電管線的標高、位置、坡度、尺寸、規(guī)格、品種，并經(jīng)相應專業(yè)人認可。（2）.混凝土施工時要嚴格按檢測中心出具的配合比施工，現(xiàn)澆砼現(xiàn)場要有計量工具。（3）.有施工縫處的混凝土施工施工縫的位置應按設計或規(guī)范確定。在施工縫處繼續(xù)澆注混凝土時，應符合下列規(guī)定：A 已澆注的混凝土，；B 在已硬化的混凝土表面上，應鑿除水泥薄膜和松動石子以及軟弱混凝土層，并須充分濕潤和沖洗干凈，且不應積水；C 清除插筋表面水泥漿膜；D 在澆注混凝土前，宜先在施工縫處鋪一層水泥厚漿或混凝土同配比砂漿；E 混凝土應細致?lián)v實，使新舊混凝土緊密結(jié)合。（4）.混凝土的澆搗混凝土必須振搗密實。應安排有經(jīng)驗的混凝土工掌握振動器。澆搗混凝土應填寫施工記錄，其格式可按照《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204—2002附表四。對于重要部位，實行監(jiān)理旁站制度。（5）.砼強度試件取樣留置A 每拌制100盤不超過100m3同一配比的砼取樣不少于一次；B 每工作臺班拌制同一配比的砼不足100盤時取樣不得少于一次；C 如需指導拆模的樣本有承包人另行增加；D 試件樣本提取應在進抖倉口有監(jiān)理工程師見證取樣或由監(jiān)理工程師在拌機和出料口隨機抽取。（6）.坍落度檢驗頻數(shù)：A 自拌砼每班不得少于二次，或與強度試件取樣同步進行；B 商品砼每班兩次宜在送料與卸料中間取樣。（7）.混凝土的養(yǎng)護（冬季施工砼加抗凍劑，澆完要覆蓋草袋保溫。）逢春夏季，對已澆注完畢的混凝土，應加以覆蓋和澆水，其時間一般不得少于7d，對摻有緩凝型外加劑的混凝土不得少于14d，澆水次數(shù)應能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)。（8）.現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)成品檢驗，成品檢驗允許偏差應符合表6規(guī)定表6：現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的允許偏差項目允許偏差（mm）軸線位置墻、柱、梁8剪力墻5垂直度層高≤5m8≥5m10全高H/1000且≤30標高層高177。10全高177。30截面尺寸+8，5表面平整度（2m長度以上）8預埋設施中心位置預埋件10預埋螺栓5預埋管5預留洞中心線位置15電梯井井筒長寬對定位線中心線+25，0井筒全高垂直度H/1000且≤30（9）.混凝土結(jié)構(gòu)驗收標準混凝土結(jié)構(gòu)工程的驗收，除檢查上述文件和記錄外，尚應符合國家現(xiàn)行標準和規(guī)范規(guī)定。裝飾工程監(jiān)理實施細則（1）.樓地面工程，嚴格按GB502092002規(guī)范施工。（2）.墻面、樓地面必須嚴堵洞孔、基層干凈、標高正確、鋪粘牢靠、表面整齊、色澤均勻，無空鼓起皮。特別是外墻洞孔，一定要堵塞嚴密，以防外墻滲漏。（3）.門窗安裝等，檢查半成品、成品或制作質(zhì)量，注意安裝細部構(gòu)造。塑鋼窗安裝應符合設計，材質(zhì)合格，固定牢靠，縫隙嚴密，配件齊全，外觀清潔，滿足施工驗收標準要求。防火門要證件齊全，且安裝應符合設計及施工規(guī)范要求。屋面工程監(jiān)理實施細則（1）.屋面工程所采用的防水材料必須具備產(chǎn)品合格證和進場復試報告，嚴禁使用不合格的防水、保溫隔熱材料。（2）.屋面找平層、保溫層及防水層做法和施工必須符合圖紙設計及現(xiàn)行規(guī)范GB502072002規(guī)定。（3）.剛性防水屋面完工后必須進行注水試驗，注水深度不小于100，注水時間不少于24小時。道路:嚴格按設計要求施工，基層碾壓要密實，砼面層注意分層澆筑要結(jié)合好，二次澆筑前底層要清理干凈，表面要灑灰收水抹光，伸縮縫留制要按構(gòu)造措施要求做，嚴格檢測制度，上道工序未檢驗不得進行下道工序施工。構(gòu)支架基礎:重點控制軸線定位及標高和質(zhì)量。1給排水及建筑電氣: 重點抓管道的埋設質(zhì)量及管線本身質(zhì)量防偽產(chǎn)品進入工程。1電纜溝:重點注意予埋件及接地扁鐵，位置及外觀質(zhì)量。1安全文明監(jiān)理的重點及細則:（1）.檢查承包單位安全體系建立。（2）.安全監(jiān)理人員的職責，詳見弘力公司安全監(jiān)理管理制度，重點督促承包單位抓安全制度落實。（3） .施工過程中的各工序安全監(jiān)理到位。（4） .檢查現(xiàn)場文明、安全標識設置、機械檢驗、施工用電是否安全規(guī)范、符合標準，現(xiàn)場人員自我安全意識及器具設置和配戴。發(fā)現(xiàn)隱患口頭指出和文字報送要急時，應急措施要落實到實處。（5） 嚴格執(zhí)行國網(wǎng)、省公司及方有關(guān)安全生產(chǎn)的文件禁令等。五、監(jiān)理工作流程表圖1 工程質(zhì)量控制程序是是否是分部分項工程工序施工承包商巡視檢查、旁站監(jiān)督監(jiān)理工程師工序完成后自檢承包商填寫《工序質(zhì)量報驗單》申請驗收承包商現(xiàn)場檢查、抽樣送檢監(jiān)理工程師檢查結(jié)果簽署質(zhì)量驗收單