【正文】 介損值 tgδ（ %）≤ ，內(nèi)部應(yīng)無斷線，接線接觸良好 6 傳動裝置安裝 各部件連接可靠，傳動機(jī)構(gòu)及緩沖器動作靈活、正確無卡阻 7 操作機(jī)構(gòu)安裝 安裝應(yīng)符合 GBJ14790 要求。各排氣管、孔暢通 5 △滅弧室的安裝 觸頭零件應(yīng)緊固，觸指鍍銀層完好，彈簧壓力適中。支持瓷套的法蘭面應(yīng)水平，三相聯(lián)動的相間瓷套法蘭面應(yīng)在同一水平面上。 10；預(yù)留孔中心小于等于177。 表 19 空氣斷路器安裝檢查項(xiàng)目和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 項(xiàng)次 檢查項(xiàng)目 質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn) 1 一般規(guī)定 所有部件齊全完好。 2）斷路器的操動機(jī)構(gòu)。 表 18 低壓配電盤安裝檢查項(xiàng)目和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 項(xiàng)次 檢 查 項(xiàng) 目 質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn) 1 盤柜本體安裝 （ mm） 垂直度： ： 2 水平度： 成列盤柜頂部： 5 相鄰兩盤柜邊： 1 不平度： 成列盤柜面： 5 盤柜間縫隙： 2 清潔無損傷，漆層完好、標(biāo)志齊全、正確、清晰 與地面及周圍建筑物的距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，箱門開關(guān)靈活，門鎖齊全 2 接地 方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，固定牢固，接觸良好，排列整齊 3盤 上電器外觀檢查及安裝 外殼及玻璃片應(yīng)無破裂，安裝位置正確，便于拆換，固定牢固 把手轉(zhuǎn)動靈活，接點(diǎn)分合準(zhǔn)確可靠，彈力充足 完好，指示色符合要求，附加電阻符合規(guī)定 整定值符合設(shè)計(jì)要求，熔斷器熔體規(guī)格正確 應(yīng)經(jīng)校驗(yàn)合格，安裝位置正確，固定牢固，指示正確 4 端子板及二次接線 應(yīng)符合 GB5017192要求 5 硬母線及電纜安裝 整齊，相位排列一致，絕緣良好 裸露母線電氣間隙及漏電距離 電氣間隙大于等于 12mm，漏電距離大于等于 20mm 應(yīng)緊密，牢固，用厚 10mm 塞尺檢查：線接觸塞不進(jìn)，面接觸：塞進(jìn)深度小于等于 4mm （母線寬度小于等于 50mm ） 符合規(guī)定 GBJ14990 第 ～ 應(yīng)為直徑大于等于 6mm的銅棒或銅管，且標(biāo)志齊全，清晰，正確 符合硬母線裝置安裝工程規(guī)定 6 抽屜式配電柜安裝 同項(xiàng)次 靈活，輕便，無卡阻，碰撞 動靜觸頭中心應(yīng)一 致，觸頭接觸應(yīng)緊密 動作應(yīng)正確，可靠 應(yīng)接觸緊密，可靠 7 △絕緣電阻測量 絕緣電阻值應(yīng)大于等于 1 MΩ 8 △交流耐壓試驗(yàn) 試驗(yàn)電壓標(biāo)準(zhǔn)為 1000V，試驗(yàn)應(yīng)無異常 9 △相位檢查 各相兩側(cè)的相位應(yīng)一致 10 齊全，清潔，無銹蝕等缺陷，瓷件不應(yīng)有裂紋和傷痕 30 低壓電器安裝 規(guī)格、型號、工作條件等應(yīng)與現(xiàn)場實(shí)際使用要求相符，銘牌標(biāo)志齊全 整齊，便于操作和維護(hù) 金屬外殼、框架的接零或接地應(yīng)符合規(guī)定 （ 6）高壓電器（斷路器、電抗器、避雷器）的安裝施工。高低壓柜的試運(yùn)行要求詳細(xì)檢測各元件、電氣設(shè)備的動作情況及運(yùn)行情況，保證設(shè)備的額定工況。 高壓柜、低壓配電盤、無功補(bǔ)償裝置均布置在主泵房。 表 16 電力變壓器安裝檢查項(xiàng)目和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 項(xiàng)次 檢查項(xiàng)目 質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn) 1 外觀 檢查 密封 油箱蓋及各連接法蘭處耐油墊圈應(yīng)密封良好，螺栓連接緊固，無滲漏油現(xiàn)象 1. 2 部件 清潔，油漆均勻完整 ，放油閥門動作靈活，瓷套管無裂紋損傷 相色正確，接地符合設(shè)計(jì)要求且連接牢固可靠 2 器身檢查 應(yīng)符合 GBJ14890第 4節(jié)要求（≤ 1000kVA且運(yùn)輸中無異常的，可不作器身檢查） 3 本體及附件安裝 頂蓋升高坡度 裝有氣體繼電器的，頂蓋應(yīng)有 1%～ %的升高坡度 應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，有制動裝置 應(yīng)平整，密封良好 △ 管內(nèi)應(yīng)清潔，按制造廠規(guī)定的壓力進(jìn)行密封試驗(yàn)應(yīng)無滲漏 △ 氣體繼電器 應(yīng)經(jīng)校驗(yàn)合格，安裝水平，接線正確 清潔干凈，密封良好，油位與溫度標(biāo)記符合要求 防爆筒、呼吸器 玻璃片完好，過濾器硅膠干燥 指示正確，軟管不扭曲，不壓扁 △ 經(jīng)試驗(yàn)合格，法蘭處密封良好 4 母線或電纜連接 用厚 10mm塞尺檢查，母線寬度在 50mm以下，插入深度應(yīng)≤ 4mm 采用電纜連接 應(yīng)符合《規(guī)范》規(guī)定 兩臺廠變并聯(lián)時(shí) 接線的相位必須一致 5保護(hù)裝置、測量儀表及二次結(jié)線 齊全，整定值符合設(shè)計(jì)要求 指示 正確 正確，連接牢固 動作正確 6 △整體密封檢查 用壓力為 ，持續(xù)時(shí)間 12h，應(yīng)無滲漏 28 7 測量線圈直流電阻 相間差別小于等于三相平均值的 4%，線間差別≤三相平均值的 2% 8 △檢查各分接頭的變比 與銘牌數(shù)據(jù)相比較應(yīng)無明顯差別 9 △檢查三相變壓器的接線組別和單相變壓器的極性 與銘牌及頂蓋上的符號相符 10 絕緣電阻測量 大于或等于出廠試驗(yàn)值的 70% 11 測量各緊固件對鐵芯、油箱絕緣電阻 絕緣電阻值不作規(guī)定 12 絕緣油試 驗(yàn) 應(yīng)符合 GB5015091要求 13 檢查相位 必須與母線相位一致 14 △工頻耐壓試驗(yàn) 試驗(yàn)電壓標(biāo)準(zhǔn)見 GB5015091附錄 1，耐壓試驗(yàn)應(yīng)無異常 2）互感器。檢查風(fēng)扇電機(jī)、管路中的閥門、油泵運(yùn)行或操作是 否正常。檢查各部位有無移動、螺栓緊固情況，鐵芯、繞組、絕緣圍屏、引出線絕緣、調(diào)壓切換裝置等的情況，應(yīng)符合有關(guān)要求。油箱等所有附件應(yīng)齊全，無銹蝕的機(jī)構(gòu)損傷，密封應(yīng)良好；油箱箱蓋或鐘罩法蘭及封板的聯(lián)接 螺栓應(yīng)齊全，緊固良好，無滲漏；充油套管油位應(yīng)正常，無滲油，瓷體無損傷。變壓器低壓側(cè)與低壓盤之間的連接采用低壓封閉母線，高壓側(cè)與高壓開關(guān)柜之間連接采用 YJV 高壓電纜。直流耐壓試驗(yàn)無異常。電纜排列整齊。連接緊密，出入地溝、 隧道、建筑物的管口應(yīng)密封。支架應(yīng)涂刷防腐漆和油漆，漆層完好。 5mm。 4）電纜終端和接頭的制作，應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)的熟悉工藝的人員進(jìn)行，應(yīng)嚴(yán)格遵守制作工藝規(guī)程。電纜及其附件的運(yùn)輸、保管應(yīng)符合規(guī)范要求。 25 配電屏、柜安裝的質(zhì)量檢查項(xiàng)目及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表 13。管子與箱體連接有專用鎖緊螺母； 配電箱（盤）上標(biāo)明用電回路名稱； 保護(hù)接零系統(tǒng)正 確； 安裝垂直度：配電箱（盤）體高 50cm 以下允許偏差，體高 50cm 以上允許偏差 3mm （ 6） 照明器具安裝 燈具、吊扇的規(guī)格、型號必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定 器具及其支架牢固端正，位置正確，有塑料（木）臺的安裝在臺的中心 大重型（ 3kg 以上）燈具及吊扇等安裝用吊鉤、預(yù)埋件必須埋設(shè)牢固 有條格分塊的吊頂、燈具、吊扇需按格塊分勻 吊扇吊桿及其銷釘?shù)姆浪伞⒎勒裱b置齊全、可靠 成排燈具應(yīng)在一條直線上 低于 以下的燈具金屬外皮應(yīng)作好接零保護(hù) 器具表面清潔，燈具內(nèi)外干凈明亮 吊桿垂直，雙鏈平行 扇葉距地不應(yīng)小于 成排燈具、吊扇中心線允許偏差 5mm （ 7） 照明器具接線 螺口燈頭相線壓在中心端子上 導(dǎo)線連接牢固緊密，不傷芯線 PE 線截面選用正確 帶罩或雙管日光燈以及單管無罩日光燈的吊鏈應(yīng)使用鍍鋅吊鏈 在木結(jié)構(gòu)上明（暗）裝燈具時(shí)，導(dǎo)線接頭應(yīng)放在燈頭盒內(nèi)或器具內(nèi)，塑料導(dǎo)線應(yīng)改用護(hù)套線進(jìn)行敷設(shè)，或用塑料線槽進(jìn)行明配線 吊鏈燈的引下線整齊美觀 導(dǎo)線進(jìn)入器具的絕緣保護(hù)良好 在應(yīng)接零范圍內(nèi)安裝的燈具金屬外殼，應(yīng)設(shè)有專用接地螺栓 導(dǎo)線在器具、盒（箱）內(nèi)的余量 適當(dāng) 盒內(nèi)清潔，防腐完整無遺漏 （ 8） 開 關(guān) 開關(guān)斷相線 暗開關(guān)的蓋板緊貼墻面，四周無縫隙 多燈房間開關(guān)應(yīng)與受控?zé)艟唔樞驅(qū)?yīng)，并保證開關(guān)方向一致 開關(guān)、插座接線盒入墻過深，超過 20～ 25mm 時(shí)，應(yīng)補(bǔ)加套盒處理 不得在開關(guān)、插座的接線端子處（拱頭接線）以套接壓線方式連接其它支路 明開關(guān)和暗開關(guān)的面板并列安裝，高度允許偏差為，同一場所高差為 5mm，面板垂直度 各房間內(nèi)的開關(guān)、插座安裝高度相差不應(yīng)大于 10mm 盒內(nèi)清潔，防腐完整無遺漏 超差點(diǎn)應(yīng)控制在設(shè)計(jì)標(biāo)高的 +15mm 范圍內(nèi)，不應(yīng)有 負(fù)向超差 （ 9） 插 座 暗插座蓋板緊貼墻面，四周無縫隙 在木質(zhì)包箱內(nèi)的開關(guān)、插座，應(yīng)有防火隔熱措施 單相插座的接線：面對插座，左零右火 同樣用途的三相插座的接線：相序排列一致 單相三孔，三相四孔插座的保護(hù)接零（ PE）線接在正上方 插座的 PE 線自成體系，不與工作零線混同 同一室內(nèi)高差不大于 5mm，成排安裝不大于 1mm 插座在暖氣管上方時(shí)，其間距應(yīng)大于 300mm 插座 在暖氣管下方時(shí)，其間距應(yīng)大于 200mm 托兒所、幼兒園、住宅、小學(xué)的插座安裝高度，不應(yīng)低于 盒內(nèi)清潔，防腐完整無遺漏 24 3 （ 10） 接 地 接地 、 接零線的敷設(shè) 接地（接零）線的敷設(shè)應(yīng)平直牢固，固定點(diǎn)間距均勻，跨越建筑物變形縫有補(bǔ)償裝置，穿墻有保護(hù)管 油漆防腐完整 在 TN 系統(tǒng)中接地線與保護(hù)線截面應(yīng)符合規(guī)定 線路走向合理，色標(biāo)準(zhǔn)確 涂刷后不污染設(shè)備和建筑物 （ 11） 接地接零線的連接 接至電氣設(shè)備、器具可拆卸的其它非帶電金屬部件接地（接零）的分支線，必須直接與接地干線相連，嚴(yán)禁串聯(lián)連接 （ 2）電氣設(shè)備和電氣回路質(zhì)量檢查內(nèi)容和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。導(dǎo)線不得外露 導(dǎo)線連接牢固，包扎嚴(yán)密，絕緣良好，不傷芯線 多股軟銅線涮錫不得遺漏 導(dǎo)線質(zhì)量必須符合 GB502397要求 導(dǎo)線間和導(dǎo)線對地間的絕緣電阻必須＞ 管內(nèi)導(dǎo)線不得超過 8 根 23 2 （ 5） 室 內(nèi) 電 器 安 裝 配電箱盤 配電箱（ 盤）符合設(shè)計(jì)要求，箱體、面板、二層底板的 PE 線必須直接與 PE 干線或 PE 端子排相連，嚴(yán)禁串聯(lián)連接； 箱門裝有超過 50V 電器設(shè)備時(shí)，必須用裸銅軟線與接地良好的金屬構(gòu)架可靠的連接 多股導(dǎo)線壓頭應(yīng)裝壓線端子 閘具下方應(yīng)裝卡片框 鐵箱內(nèi)壁焊點(diǎn)銹蝕應(yīng)補(bǔ)刷防銹漆 安裝牢固，位置正確，部件齊全，箱體開孔合適，切口整齊。 3） 機(jī)組的振動和噪聲。 5） 管路附件（閘閥、電磁閥、拍門、真空破壞閥、真空泵、油壓設(shè)備）按系統(tǒng)進(jìn)行單獨(dú)試驗(yàn)應(yīng)合格。 1） 泵葉輪立式軸流泵在最低水位時(shí)淹沒深度是否大于葉輪最 小淹沒深度。管道施工各部位的允許偏差應(yīng)符合《泵站施工規(guī)范》的規(guī)定，管道安裝后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，檢查無滲漏現(xiàn)象，則為合格。 1） 檢查管材或成品管（混凝土管）的強(qiáng)度、抗裂、抗?jié)B等性能是否符合設(shè)計(jì)規(guī)定。 電動機(jī)各部件安裝偏差值的允許值要以隨電動機(jī)附帶的廠家技術(shù)文件資料中的有關(guān)規(guī)定為準(zhǔn)。 7） 機(jī)組軸聯(lián)接檢查及軸連接同軸度的量測。 。 4） 上機(jī)架的安裝 。 、定子上下兩部位的不同心值均不得超過 177。 2） 定子安裝 。 9） 泵的進(jìn)水位降低到規(guī)定的最低水位以下時(shí)，泵應(yīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。 7） 泵試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)符合下列要求： ① 各連接部位應(yīng)牢固、無松動、并無泄漏； ② 電器、儀表工作應(yīng)正常；油路、氣路、水路各系統(tǒng)管道不得有滲漏；壓力、液位應(yīng)正常； ③ 軸流泵滾動軸承的溫升不應(yīng)大于 35℃ ，其溫度不應(yīng)大于 75℃ ； ④ 齒輪箱內(nèi)油的溫升應(yīng)正常。 表 10 水泵安裝單元工程質(zhì)量檢查項(xiàng)目和允許偏差 項(xiàng)次 檢查項(xiàng)目 允許偏差（ mm） 合 格 優(yōu) 良 1 設(shè)備平面位置 177。 3）具有單層基礎(chǔ)的泵、驅(qū)動機(jī)與泵調(diào)平時(shí)，應(yīng)在其底座及其它加工面上進(jìn)行測量。 17 （ 2）軸流泵。 5）管道的安裝除應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列要求： ①管子內(nèi)部和管端應(yīng)清洗潔凈，清除雜物；密封面和螺紋不應(yīng)損傷； ②吸入管道和輸出管道應(yīng)有各自的支架，泵不得直接承受管道的重量； ③相互連接的法蘭端面應(yīng)平行；螺紋管接頭軸線應(yīng)對中，不應(yīng)借法蘭螺栓或管接頭強(qiáng)行連接； ④管道與泵連接后，應(yīng)復(fù)檢泵的原找正精度，當(dāng)發(fā)現(xiàn)管道連接引起偏差時(shí)，應(yīng)調(diào)整管道； ⑤管道與泵連接后，不應(yīng)在其上進(jìn)行焊接和氣割；當(dāng)需焊接和氣割時(shí)，應(yīng)拆下管道或采取必要的措施，并應(yīng)防止焊渣進(jìn)入泵內(nèi)； ⑥泵的吸入和排出管道的配置應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。 1）檢查泵的安裝基礎(chǔ)的尺寸、位置和標(biāo)高，應(yīng)符合工程設(shè)計(jì)要求。 1）混凝土基礎(chǔ)及構(gòu)架應(yīng)達(dá)到設(shè)備安裝的強(qiáng)度。 3）開箱檢查清點(diǎn)，規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，附件、備件應(yīng)齊全。 （ 2）勾縫砂漿各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其檢測頻率與方法見砂漿質(zhì)量監(jiān)理；勾縫外觀檢查應(yīng)滿足以下標(biāo)準(zhǔn)：砌體勾縫應(yīng)寬窄均勻、深淺一致，丁字縫搭接平整；不得有假縫、通縫、丟縫、裂紋和粘結(jié)不牢等現(xiàn)象；外表要美觀，無散漿粘附。有止水要