【導(dǎo)讀】第十三章施工物資、機(jī)械、材料、勞動(dòng)力計(jì)劃……………………本工程經(jīng)有關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)，以公開(kāi)招標(biāo)的形式擇優(yōu)選擇施工單位。公司被列為該工程招標(biāo)對(duì)象。我公司接到施工圖紙后，組織了總師辦、經(jīng)營(yíng)科等技術(shù)骨干，認(rèn)真細(xì)致地審閱了施工圖紙和有關(guān)招標(biāo)文件。們?cè)诖嘶A(chǔ)上研究編制了本施工方案。我公司愿以勤奮誠(chéng)實(shí)的工作作風(fēng)，施工圖范圍內(nèi)的土建、水電安裝。本工程為地下1層，地上11層，局部12層剪力墻結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)安全等級(jí)二級(jí)。月提供的《樓巖土工程勘察報(bào)告》進(jìn)行設(shè)計(jì)，層梁、板板砼強(qiáng)度等級(jí)為C30，框架柱、砼墻、連梁砼強(qiáng)度等級(jí)為C30，基礎(chǔ)墊層為100厚C15砼墊層。本工程鋼材采用Q235等級(jí)的碳素結(jié)構(gòu)鋼，B級(jí)。搭接形式和構(gòu)造要求均應(yīng)滿足現(xiàn)行規(guī)范要求。外墻、樓、電梯、衛(wèi)生間非承重空心磚內(nèi)墻加氣砼砌塊用混合砂漿。

　　

【正文】 則；遵循大管靠里，小管在外，支 管少，檢修量小的管道靠里，支管多，配件多，檢修量大的管道在外的原則；遵循集中垂直排列的管道，應(yīng)該大管在里，小管在外的原則。 3)各種管道先預(yù)制，后安裝。管道組件，非標(biāo)結(jié)構(gòu)，各種托吊支架，有條件的都應(yīng)提前預(yù)制加工，切實(shí)保證進(jìn)行計(jì)劃。 給排水安裝 1)給排水安裝必須嚴(yán)格執(zhí)行《采暖與衛(wèi)生工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GBJ24282)》。 2)廁所、衛(wèi)生間等給排水管道安裝前，先核對(duì)相關(guān)施工圖，其范圍為： a、施工圖； b、結(jié)構(gòu)圖； c、建筑圖； d、潔具大樣圖等，做到施工安裝各道工序準(zhǔn)確無(wú)誤。 3)生活給水系統(tǒng)安裝 本工程給水是由給水管網(wǎng)和屋頂水箱聯(lián)系供水，給水管采用鍍鋅鋼管，管道安裝時(shí)首先檢查管道及管件的規(guī)格、種類(lèi)是否符合設(shè)計(jì)要求。鍍鋅鋼管管壁內(nèi)外應(yīng)鍍鋅均勻，無(wú)銹蝕、無(wú)飛刺。管件無(wú)偏扣、亂扣、絲扣不全或角度不準(zhǔn)等現(xiàn)象。管材和管件均應(yīng)有出廠合格證。 a、給水干管安裝：安裝時(shí)一般從總進(jìn)入口開(kāi)始操作，總進(jìn)口端頭加好臨時(shí)絲堵，以備試壓用。設(shè)計(jì)要求防腐時(shí)，應(yīng)在預(yù)制后、安裝前做好防腐。把預(yù)制完的管件運(yùn)到安裝部位按編號(hào)依次排開(kāi)。安裝前，清掃管膛，絲扣連接，把管道抹上鉛油纏好麻，用管鉗按編號(hào)依次上緊，絲扣外露 2 至 3 扣，安裝完后找直 找正，復(fù)核甩口的位置、方向及變徑無(wú)誤。清除麻頭，所有管口要加好臨時(shí)絲堵。 42 b、給水立管安裝：每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，將預(yù)制好的水管按編號(hào)分層排開(kāi)，順序安裝，對(duì)好調(diào)直時(shí)的印記，絲扣外露 2 至 3 扣，清除麻頭，校核預(yù)留甩口的高度、方向是否正確。外露絲扣和鍍鋅層破損處刷好防銹漆。支管甩口均加好臨時(shí)絲堵。為管閥門(mén)安裝朝向應(yīng)便于操作和修理。安裝完后用線墜吊直找正，配合土建堵好樓板洞。 c、給水支管暗裝：確定支管高度后畫(huà)線定位，剔出管槽，將預(yù)制好的支管敷在槽內(nèi)，找平找正定位后用勾釘固定。衛(wèi)生器具的冷水預(yù)留口要做在明處 ，加好絲堵。 4)排水管道安裝：本工程排水管道采用 UPVC 排水管，管道材質(zhì)、規(guī)格、尺寸、粘接劑的性能必須符合設(shè)計(jì)要求。埋地排水管道安裝按設(shè)計(jì)標(biāo)高伸出墻外，埋入的管道坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定，嚴(yán)禁倒坡。覆土前做好灌水試驗(yàn)，及時(shí)填寫(xiě)“隱蔽驗(yàn)收記錄”，朝天的管口要封閉好。 a、干管安裝：首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的坐標(biāo)、標(biāo)高預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管。施工條件具備時(shí)，將預(yù)制好的管段，按編號(hào)運(yùn)至安裝部位進(jìn)行安裝。管道段粘接時(shí)也必須按粘接工藝依次進(jìn)行。 b、立管安裝：首先按設(shè)計(jì)坐標(biāo)要求，將洞口預(yù)留或后剔，洞口尺寸不得過(guò)大，更不可損 傷受力鋼筋。安裝前清理場(chǎng)地，根據(jù)需要支搭操作平臺(tái)。將已預(yù)制好的立管運(yùn)到安裝部位。首先清理已預(yù)留的伸縮節(jié)，將鎖母擰下，取出 U 型橡膠圈，清理雜物。復(fù)查上層洞口是否合適。立管插入端應(yīng)先劃好插入長(zhǎng)度標(biāo)記，然后涂上肥皂液，套上鎖母及 U 型橡膠圈。安裝時(shí)先將立管上端伸入上一層洞口內(nèi)，垂直用力插入標(biāo)記為止 (一般預(yù)留脹縮量為 2030mm)。合適后即用自制 U 型鋼制抱卡緊固于伸縮節(jié)上沿。然后找正找直，并測(cè)量頂板距三通中心是否符合要求，無(wú)誤后即 43 可堵洞，并將上層預(yù)留伸縮節(jié)封嚴(yán)。 c、支管安裝：首先剔出吊卡孔洞或復(fù)查預(yù)埋件是否合適。 清理場(chǎng)地，按需要支搭操作平臺(tái)。將預(yù)制好的支管按編號(hào)運(yùn)至場(chǎng)地。清除各粘接部位的污物及水份。將支管水平初小吊起，涂抹后固定卡架，封閉各預(yù)留管口并堵洞。 5)衛(wèi)生器具安裝 a、衛(wèi)生間管道分支管毛坯安裝，具體位置要求十分精確，必須嚴(yán)格按照樣板房施工。配管前，先彈出面層基準(zhǔn)線，衛(wèi)生潔具定位坐標(biāo)，給排水留口位置等。定位后，再進(jìn)行配管，先將其預(yù)制組合加工好，毛坯安裝一次到位，并做好保護(hù)措施，衛(wèi)生間內(nèi)給排水留頭管口要嚴(yán)密封堵，做好試壓準(zhǔn)備。 b、衛(wèi)生器具安裝前，先將器具規(guī)格、型號(hào)、色彩仔細(xì)核對(duì)清楚，所用的銅配件要配套一致， 外觀檢查無(wú)誤傷方可安裝。 c、衛(wèi)生器具排出口與排水承口連接處嚴(yán)密不漏，接口材料采用配套粘接劑。 d、對(duì)衛(wèi)生器具鍍鋅配件安裝時(shí)，要注意保護(hù)，先用棉布纏牢，再用工具小心安裝，器具安裝坐標(biāo)、水平度、垂直度應(yīng)符合規(guī)范要求。 e、在衛(wèi)生間安裝期間或安裝完畢后，應(yīng)將衛(wèi)生間房門(mén)上鎖，時(shí)刻注意成品保護(hù)工作。 電氣安裝工程 低壓配電裝置和配電線路 (1)預(yù)埋的各種鐵件均需預(yù)先刷好紅丹漆。 (2)配電盤(pán)內(nèi)的配線需排列整齊、綁扎成束。并用卡固定在盤(pán)板上， 44 引出引入的導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)余量，以便檢修。 (3)金屬管配 線工程中，采用的燈頭盒、接線盒等，其壁厚應(yīng)大于是。 (4)埋入底層地面素檢內(nèi)的鐵管和金屬線槽，應(yīng)刷瀝青漆一道，埋入磚墻內(nèi)的鐵管，需刷樟丹油一道，明敷的鋼管外壁及固定支架、配件等均應(yīng)刷防腐漆或使用鍍鋅制品。 (5)使用的管材應(yīng)經(jīng)檢查，無(wú)明顯的傷痕、開(kāi)裂、異物堵塞等，特別是管子的縱向焊縫， 不應(yīng)有明顯的凹陷、漏焊等現(xiàn)象，電線管的彎曲處不應(yīng)有折皺、凹陷裂縫等現(xiàn)象。 (6)厚壁鋼管的連接小于 G40的均用絲扣，大于等于 G40 可用套管，套管長(zhǎng)度為管外徑的 倍，套管的內(nèi)徑與管外徑一致，間隙不宜過(guò)大，接口應(yīng) 滿焊，明配鋼管管徑在 G50 及以下，一律應(yīng)采用絲扣連接。 (對(duì)鐵管配線，金屬線槽配線，封閉工匯流母線配線及鋼索配線等的所有非導(dǎo)電部分的鐵件，均應(yīng)做好相互連接的跨度，使它成為一個(gè)連接續(xù)導(dǎo)體并且接地。 ) (7)金屬管配線工程，應(yīng)配用金屬制品的附件，管子入盒時(shí)，外側(cè)應(yīng)套鎖母，內(nèi)側(cè)裝護(hù)口。暗配管路宜沿最近的線路敷設(shè)，并應(yīng)減少?gòu)澢?，埋入墻?nèi)的管子離表面凈距不應(yīng)小于 15mm。 (8)一般情況下，管的彎曲半徑應(yīng)符合下列要求： ①明配時(shí)，一般不小于管外徑的 6 倍，如只有一個(gè)彎曲時(shí)，可不小于管外徑的 6 倍。 ②暗配時(shí)，不小于管外徑的 6 倍，埋設(shè)于地下或極板內(nèi)時(shí)，不小于管外徑的 10倍。 45 (9)管線過(guò)長(zhǎng)，根據(jù)規(guī)范要求加轉(zhuǎn)線箱 (合 )PA 管裝于 望 面， DA 管裝于墻面 。 (10)引入燈合的配管，以少于四和為宜，超過(guò)四條及以上時(shí)，應(yīng)選用大型燈盒，不同回路的導(dǎo)線不應(yīng)同穿一個(gè)管內(nèi)。 (11)線路及電具等應(yīng)采用脹管螺栓、脹管螺絲、預(yù)埋鐵件及預(yù)埋木磚等方法進(jìn)行固定。 (12)在分線箱及配電盤(pán)內(nèi)導(dǎo)線應(yīng)采用接線端子進(jìn)行連接。 (13)暗管敷設(shè)的燈頭盒，開(kāi)關(guān)盒及接線盒的“敲落孔”一律得敲落，中途接盒或分線盒應(yīng)扣蓋封閉，盒蓋應(yīng)涂以墻面相同顏色的油漆兩道。 (14)暗管進(jìn)明管做法詳見(jiàn)《建筑電氣安裝工程圖集》 87版 DJ005。 (15)明管進(jìn)明管箱，橫平豎直，預(yù)先考慮明管敷設(shè)部位，過(guò)梁及剪力墻處預(yù)埋套管。 (16)管線過(guò)建筑物伸縮沉降縫做法詳見(jiàn) JD6420 二式，合時(shí)先自制預(yù)埋箱留洞，穿線前埋入成品轉(zhuǎn)線箱，并作水處理，此處下進(jìn)線箱口進(jìn)箱 (盒 )12cm。 (17)輕鋼龍骨吊頂內(nèi)敷設(shè)各類(lèi)管 (槽 )線路時(shí)，應(yīng)有各自獨(dú)立的卡具吊裝或支撐系統(tǒng)。 (18)明配管支架應(yīng)單獨(dú)安裝，不得利用其它支架。支架開(kāi)孔必須用電鉆，嚴(yán)禁用電焊開(kāi)孔管子嚴(yán)禁與支架焊接。 (19)在剖開(kāi)導(dǎo)線絕緣 導(dǎo)時(shí)，不應(yīng)損傷線蕊，導(dǎo)線連接應(yīng)緊密，應(yīng)采用壓接或搪錫焊接，在導(dǎo)線中間或分支接頭處，用絕緣帶包敷，不低于原用絕緣強(qiáng)度。 (20)穿在垂直線管中的導(dǎo)線，在下列情況下，應(yīng)加以固定： 46 ①導(dǎo)線截面 50 平方毫米及以下，長(zhǎng)度大于等于 30m 時(shí)； ②導(dǎo)線截面 7095 平方毫米及以下，長(zhǎng)度大于等于 20m 時(shí)； ③導(dǎo)線截面 120240 平方毫米及以下，長(zhǎng)度大于等于 18m時(shí)。 (21)線在進(jìn)入電器器具及進(jìn)及出戶時(shí)，應(yīng)按下列要求預(yù)備長(zhǎng)度： ①導(dǎo)線進(jìn)入各種開(kāi)關(guān)箱、柜、板時(shí)，應(yīng)留有各類(lèi)盤(pán)長(zhǎng)加寬的余量； ②導(dǎo)線進(jìn)入各種電器設(shè)備時(shí)，應(yīng)在中心處 起留 的余量； ③地坪管引至動(dòng)力箱，應(yīng)在管口起留 1m的余量； ④導(dǎo)線與電源部分連接及進(jìn)、出戶時(shí)，應(yīng)在管口起留 的余量。 (24)在穿有導(dǎo)線的金屬管口應(yīng)套好護(hù)圈，護(hù)圈不得切開(kāi)放置，規(guī)格應(yīng)和管子相匹配。 (25)配線結(jié)束后，應(yīng)進(jìn)行絕緣電阻檢查，阻值不得低于 兆歐。 (26)暗敷設(shè)的工程在竣工交付驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)將施工中電線變更部分的實(shí)際敷設(shè)部位 (包括分線盒和接線盒以及管線規(guī)格 )，在竣工圖中修正并標(biāo)明清楚。 一般電具安裝 (1)各種開(kāi)關(guān)、插座等設(shè)備應(yīng)安裝牢固，位置準(zhǔn)確，安裝蹺板、開(kāi)關(guān)時(shí)，各 開(kāi)關(guān)方向應(yīng)一致，一般向上為“合”，向下為“斷”開(kāi)關(guān)應(yīng)切斷相線。 (2)開(kāi)關(guān)插座標(biāo)高和位置應(yīng)符合要求，同一室內(nèi)高差不應(yīng)大于 5mm。 (3)液位自動(dòng)控制裝置中采用的各種角鋼支架，均應(yīng)進(jìn)行鍍鋅處理。 (4)固定燈頭吊盒的圓臺(tái)一律采用塑料圓臺(tái)。 (5)燈泡容量為 100 瓦及以下時(shí)，可用膠質(zhì)燈口， 100 瓦以上及改潮封閉型燈具，瓷質(zhì)燈口。 47 (6)燈具內(nèi)部的配線應(yīng)采用不小于 平方毫米的導(dǎo)線。 (7)吊裝困具的重量超過(guò) 3 千克時(shí)，應(yīng)預(yù)埋吊鉤式螺栓，在磚或檢結(jié)構(gòu)上安裝燈具，應(yīng)采用膨脹栓或塑料脹管，禁止采用木楔代替。 (1)電氣設(shè)備的金屬外殼、金屬構(gòu)架、金屬配線管及其配件、電纜保護(hù)管、電纜金屬護(hù)套等非帶電的裸露金屬部分，均應(yīng)按地或接零。 (2)電氣設(shè)備及燈具的專(zhuān)用接地線或接零保護(hù)線應(yīng)單獨(dú)與接地干線(網(wǎng) )相連，電氣線路中的工作零線不得作為保護(hù)接地線用。 (3)電氣設(shè)備與接地線的連接，宜采用多服軟絞線，其銅線最小搭面面積不得小于 4mm2，易受機(jī)構(gòu)操作的部位應(yīng)裝設(shè)保護(hù)管。 (4)銷(xiāo)裝電纜引入電氣設(shè)備時(shí)，其接地或接零蕊線應(yīng)與設(shè)備內(nèi)接地螺栓連接，鋼帶及金屬外殼應(yīng)與設(shè)備外接地螺栓連接。 (5)接地或接零用的螺栓應(yīng)有防松 裝置，接地線堅(jiān)固前，其接地端子及上述緊固件，均應(yīng)涂電力復(fù)合脂。 48 第十一章 工程質(zhì)量保證措施 質(zhì)量管理目標(biāo) 本工程質(zhì)量目標(biāo)是確保一次性交招標(biāo)方要求的質(zhì)量等級(jí)“合格”工程。 質(zhì)量管理體系 為確保本工程質(zhì)量達(dá)到預(yù)定目標(biāo)，按照公司質(zhì)量文件的要求，現(xiàn)場(chǎng)建立公司、項(xiàng)目部、操作班組三級(jí)質(zhì)量管理體系。本工程質(zhì)量管理體系如圖所示。 49 鋼筋工長(zhǎng) 泥工工長(zhǎng) 砼工工長(zhǎng) 公 司 生產(chǎn)經(jīng)理 技術(shù)經(jīng)理 生產(chǎn)科 質(zhì)安科 技術(shù)科 全質(zhì)科 項(xiàng)目經(jīng)理 技術(shù)負(fù)責(zé) 施工員 質(zhì)量員 木工工長(zhǎng) 安裝工工長(zhǎng)工 木工工長(zhǎng) 鋼筋工長(zhǎng) 鋼筋工長(zhǎng) 安裝工工長(zhǎng)工 鋼筋工長(zhǎng) 操作人員 50 質(zhì)量預(yù)控 解決質(zhì)量問(wèn)題的最有效、最經(jīng)濟(jì)的途徑是預(yù)先控制。因此，開(kāi)工前應(yīng)逐級(jí)進(jìn)行質(zhì)量教育，進(jìn)一步增強(qiáng)各級(jí)管理人員和職工的質(zhì)量意識(shí)，牢固樹(shù)立“質(zhì)量第一”的思想，精心組織，精心施工。采用項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)人員、班組工人“三結(jié)合”的方法，進(jìn)一步優(yōu)化施工方案，積極采用先進(jìn)可靠的施工工藝，對(duì)施工中可能會(huì)遇到的重點(diǎn)、難點(diǎn)，預(yù)先制訂應(yīng)付措施，對(duì)材 料、操作工藝、工序、機(jī)具、產(chǎn)品保護(hù)均要事先制訂預(yù)控計(jì)劃，施工中確定專(zhuān)人進(jìn)行檢查落實(shí)。施工時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行交底制度，公司技術(shù)部、質(zhì)安部及時(shí)間向項(xiàng)目部交底，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人和施工員及時(shí)向施工班組交底，班組長(zhǎng)及時(shí)向操作工人交底。 主要質(zhì)量措施 (1)認(rèn)真貫徹落實(shí)公司制訂的各項(xiàng)技術(shù)、質(zhì)量管理制度和崗位責(zé)任制，認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)的規(guī)范、規(guī)格、工藝標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)。采用各分項(xiàng)質(zhì)量等級(jí)與操作人員及其工長(zhǎng)的經(jīng)濟(jì)利益相掛鉤的政策，執(zhí)行獎(jiǎng)罰劣的制度，促使嚴(yán)格管理，精心施工。 (2)施工管理人員必須認(rèn)真熟悉圖紙，掌握各分部分項(xiàng)的技術(shù) 要點(diǎn)。管理人員在布置生產(chǎn)任務(wù)時(shí)，同時(shí)要進(jìn)行質(zhì)量要求交底。 (3)技術(shù)工種專(zhuān)業(yè)施工、木工、泥工、混凝土工、鋼筋工、安裝工、油漆工等工種均安排專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行施工，以施工人員的高素質(zhì)，保證工程高質(zhì)量與高速度。 (4)做好工程測(cè)量工作，建筑物的主要軸線、標(biāo)高設(shè)置牢固可靠的基準(zhǔn)點(diǎn)，做到定人、定尺、定儀器進(jìn)行軸線，標(biāo)高的測(cè)量施工，加強(qiáng)技術(shù)復(fù)核，避免事故隱患的存在。 51 (5)嚴(yán)格執(zhí)行各種原材料和構(gòu)配件的質(zhì)量驗(yàn)收制度： ①主要材料質(zhì)量把關(guān)，鋼材選購(gòu)大中型鋼廠的鋼材，并核對(duì)質(zhì)保單的具體內(nèi)容，按批登記，并按規(guī)定取樣送試驗(yàn)室復(fù)試，合 格后方可使用；水泥采用大廠的水泥，并核對(duì)出廠日期、品種、標(biāo)號(hào)，七開(kāi)強(qiáng)度和 28天強(qiáng)度補(bǔ)報(bào)單。 ②對(duì)地方材料的砂、石子，要求顆粒堅(jiān)硬，潔凈含泥量不得 1%和 (砂 )，3%(石子 )，級(jí)配良好、砂、石子進(jìn)場(chǎng)后均送試驗(yàn)室作原材料試驗(yàn)，確定符合要求后方可使用。石灰膏應(yīng)不得含有未熟化顆粒。 ③加強(qiáng)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定制度，配置足夠的專(zhuān)職質(zhì)量員，做到各分項(xiàng)均按質(zhì)量等級(jí)目標(biāo)與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行工前交底，工中有檢查，工后有驗(yàn)收的“三檢”制。上道工序未驗(yàn)收合格不得進(jìn)行下道工序的施工。隱蔽工程及各分部工程驗(yàn)收等重大驗(yàn)收由公司質(zhì)檢部門(mén)牽頭組織。 ④做好土建與安裝的配合工作。施工前劃清各自職責(zé)范圍，安裝預(yù)留洞 (孔 )和管線在土建施工前預(yù)留預(yù)埋，如需土建幫助預(yù)埋的要事先與土建商定，以便統(tǒng)一工作，嚴(yán)禁后鑿。 ⑤加強(qiáng)工程資料管理工作，所有鋼材加工單須經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理復(fù)核簽字后方才有效。所有技術(shù)變更聯(lián)系單