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ic收費(fèi)系統(tǒng)外殼的設(shè)計(jì)畢業(yè)論文-資料下載頁(yè)

2025-06-28 08:20本頁(yè)面
  

【正文】 增加制造困難。第三節(jié) 毛坯的選擇模具零件常用的毛坯主要有鍛件、鑄件、焊接件、各種型材、棒料、板料及工程塑料等。 選用毛坯類(lèi)型的因素有如下幾個(gè)方面:;;;。、新材料根據(jù)以上幾點(diǎn)因素和收費(fèi)系統(tǒng)的模具要求不是很精細(xì),尺寸不是很大,精度不是很高等,可以選定收費(fèi)系統(tǒng)模具的毛坯類(lèi)型為鍛件。鍛件毛坯也是制造中小型模具成型件毛坯的主要方法之一。根據(jù)零件尺寸大小,鍛件毛坯的大小可選用(30025080)mm。第四節(jié) 定位基準(zhǔn)的選擇一、工件定位的基本原理1. 工件定位2.3. 在機(jī)械加工中,工件被加工表面的尺寸、形狀和位置精度,取決于工件相對(duì)與刀具和機(jī)床的正確位置和運(yùn)動(dòng)。確定工件在機(jī)床上或夾具中占有正確位置的過(guò)程稱(chēng)為定位。為防止在加工過(guò)程中因受切削力、重力、慣性力等的作用破壞定位,工件定位后應(yīng)將其固定,使其在加工過(guò)程中保持定位位置不變的操作稱(chēng)為夾緊。將工件在機(jī)床上或夾具中定位、夾緊的過(guò)程稱(chēng)為裝夾。制定零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程時(shí),必須選擇工件上一組(或一個(gè))幾何要素(點(diǎn)、線、面)作為定位基準(zhǔn),將工件裝夾在機(jī)床或夾具上以實(shí)現(xiàn)正確定位。 工件正確定位應(yīng)滿(mǎn)足以下要求:1) 應(yīng)使工件相對(duì)于機(jī)床占據(jù)一個(gè)正確的位置。2)3)4) 要保持加工精度,位于機(jī)床或夾具上的工件還必須相對(duì)于刀具有一個(gè)正確位置。 在生產(chǎn)中工件、刀具之間的相對(duì)位置常用試切法或調(diào)整法來(lái)保證。4. 工件定位的基本原理——六點(diǎn)定則5.6. 任一剛體,在空間都有六個(gè)自由度,即:沿直角坐標(biāo)系x、y、z三軸方向移動(dòng)的自由度,以及繞三軸轉(zhuǎn)動(dòng)的自由度,如下圖:XYZO 模具的成型件為剛體,在加工時(shí),必須使其在機(jī)床上或夾具中完全定位。方法為:限制其在空間的六個(gè)自由度,即采用相應(yīng)的定位元件支承其六個(gè)固定點(diǎn),使每個(gè)固定點(diǎn)限制成型件的一個(gè)自由度。則成型件的六個(gè)自由度將完全被限制。從而,此成型件在機(jī)床上或夾具中將既不能移動(dòng),也不能轉(zhuǎn)動(dòng)。即,此成型件在空間獲得了正確定位。所以,限制工件在空間的六個(gè)自由度,使之完全定位,即為工件的六點(diǎn)定位原則。收費(fèi)系統(tǒng)外殼凹模的定位就要依據(jù)六點(diǎn)定位原則。因?yàn)槲醇庸ぐ寄A慵耐庑问且粋€(gè)長(zhǎng)方體,結(jié)構(gòu)不是很復(fù)雜,加工的步驟比較的簡(jiǎn)單,所以所用到的夾具就是一般的夾具,如平口鉗等,模具放在機(jī)床的工作臺(tái)上被平口鉗夾住兩長(zhǎng)的側(cè)面,下表面與工作平面重合。這樣就限制了六個(gè)自由度,完全定位了。第六章 工藝路線第一節(jié) 加工工藝一、CAM編程基本實(shí)現(xiàn)過(guò)程 數(shù)控編程技術(shù)包含了數(shù)控加工與編程、金屬加工工藝、CAD/CAM軟件操作等多方面的知識(shí)和經(jīng)驗(yàn),主要任務(wù)是計(jì)算加工走刀的刀位點(diǎn)。(簡(jiǎn)稱(chēng)CL點(diǎn))數(shù)控編程可分位手工編程,APT編程和交互式編程3個(gè)階段。交互式編程是CAM軟件編程。由于CAM軟件具有自動(dòng)編程具有速度快、精度高、直觀性好、使用方便、便于檢查、和修改等優(yōu)點(diǎn),已經(jīng)成為世界數(shù)控加工中采用的數(shù)控編程方法。 CAM編程的一般步驟 獲得CAD模型 加工工藝分析和規(guī)劃 CAD模型完善 切削方式設(shè)置 加工對(duì)象設(shè)置 刀具及機(jī)械參數(shù)設(shè)置 參數(shù)的設(shè)置 加工程序設(shè)置 刀軌計(jì)算 檢查校驗(yàn) 后處理二、加工工藝分析由于考慮到模具的加工要求,所以就把模具的整個(gè)加工過(guò)程分為粗加工、半精加工和精加工三部分。同時(shí),由于模具的某些部分不能在數(shù)控銑床上加工;為保證加工精度,所以對(duì)凸模和凹模分別作出修改,使之適合于在數(shù)控銑床上加工。具體的圖示如下:由于在模具中有某些部分是不時(shí)而在數(shù)控銑床上加工的,為了保證零件的加工精度,一般都會(huì)采取多種加工方式,就如下圖所示的紅色部分,一般在加工塑料模的時(shí)候會(huì)做成鑲塊處理。經(jīng)過(guò)修改后的模具就會(huì)變成下圖這樣:⑴加工對(duì)象的確定;通過(guò)模型的分析,確定這一工件的哪些部位需要在數(shù)控銑床上或者數(shù)控加工中心加工。數(shù)控銑的工藝適應(yīng)性也是、有一定限制的,對(duì)于尖角、細(xì)小的筋條等部位是不適合加工的,應(yīng)使用線切割或者電加工來(lái)加工。⑵加工區(qū)域的規(guī)劃:對(duì)加工對(duì)象進(jìn)行分析,按照形狀特征、功能特征及精度、粗糙度要求將加工對(duì)象分析成數(shù)個(gè)加工區(qū)域。對(duì)加工區(qū)域進(jìn)行合理規(guī)劃可以達(dá)到提高加工效率和加工質(zhì)量的目的。⑶加工工藝路線和規(guī)劃:即從粗加工到精加工再到清根加工的流程及加工余量的分配。⑷加工工藝和加工方式確定:如刀具選擇、加工工藝參數(shù)和切削方式選擇等。⑴切削方式設(shè)置:用于指定刀軌的類(lèi)型及相關(guān)參數(shù)。⑵加工對(duì)象設(shè)置:是指用戶(hù)通過(guò)交互手段選擇被加工的幾何體或其中的加工分區(qū)、毛坯、避讓區(qū)域等。⑶刀具及機(jī)械參數(shù)設(shè)置:是針對(duì)每一個(gè)加工工序選擇適合的加工刀具并在CAD/CAM軟件中設(shè)置相應(yīng)的機(jī)械參數(shù),包括主軸轉(zhuǎn)速、切削進(jìn)給、切削液控制等。⑷加工程序參數(shù)設(shè)置:包括對(duì)進(jìn)退刀位置及方式、切削用量、行間距、加工余量、安全高度等的參數(shù)的設(shè)置。第二節(jié) 模具加工NC文件程序生成我們?cè)O(shè)計(jì)完成模具的凸模和凹模的造型后,我們就要對(duì)模具進(jìn)行加工,我們?cè)O(shè)計(jì)者將選擇UG NX2的CAM模塊來(lái)進(jìn)行加工。加工方法步驟:設(shè)計(jì)者首先要進(jìn)入U(xiǎn)G NX2的加工模塊,我們就要選擇的方式是CAM general,下面的子菜單是mill contour 的方式進(jìn)行對(duì)模具的型腔進(jìn)行加工。這如下圖所示:然后我們就要選擇,然后就可以進(jìn)入下一個(gè)加工環(huán)境中,我們?cè)O(shè)計(jì)者將在右邊的操作導(dǎo)航器中選擇加工的導(dǎo)航器中的功能進(jìn)行,我們要選擇Program中的右鍵,選擇“插入”中,選擇“刀具”,系統(tǒng)就會(huì)彈出如圖的對(duì)話(huà)框:就選擇我們所要銑刀進(jìn)行對(duì)上模具進(jìn)行粗加工,選用的銑刀為球頭銑刀來(lái)進(jìn)行,選用直徑6mm的球刀,來(lái)進(jìn)行加工,系統(tǒng)就會(huì)彈出如圖:完成上一步后,就要進(jìn)行對(duì)“幾何體的設(shè)置”系統(tǒng)就會(huì)彈出如下圖:我們要對(duì)一些子選項(xiàng)進(jìn)行設(shè)置,比如幾何體和切削區(qū)域,和加工坐標(biāo)的設(shè)置,這些的選項(xiàng)都是對(duì)我們以后的加工具備了一些的基礎(chǔ)的知識(shí)。完成對(duì)幾何體的設(shè)置后,我們就要選擇“操作的方法”來(lái)進(jìn)行,系統(tǒng)會(huì)出現(xiàn)一系列的操作方法,我們就要選擇相對(duì)應(yīng)的發(fā)方法來(lái)進(jìn)行加工,我們要選擇型腔銑的操作方法來(lái)進(jìn)行加工。如圖:我們選擇的MILLROUGH 為零件的粗加工,使用的刀具為6mm的球頭銑刀。我們就要單擊“確定”后,系統(tǒng)就會(huì)出現(xiàn)如圖的對(duì)話(huà)我們就會(huì)要進(jìn)入編輯狀態(tài)來(lái)對(duì)一些細(xì)節(jié)進(jìn)行處理,比如毛胚的大小和毛胚的余量進(jìn)行一些調(diào)整,和對(duì)一些對(duì)刀點(diǎn)和切削層來(lái)進(jìn)行處理,和進(jìn)退刀的方法進(jìn)行設(shè)置,和切削和角和避讓?zhuān)M(jìn)給,機(jī)床的這些項(xiàng)來(lái)進(jìn)行設(shè)置后,我們?cè)O(shè)計(jì)后就可以單擊生成后,系統(tǒng)機(jī)會(huì)出現(xiàn)如圖的對(duì)話(huà)框:然后就單擊確定后,我們就可以進(jìn)行仿真加工,就要單擊后,系統(tǒng)就會(huì)出現(xiàn)如圖的對(duì)話(huà)框:我們就可以對(duì)被加工的零件進(jìn)行數(shù)控加工的仿真加工,就可以對(duì)刀路是不是正確的運(yùn)動(dòng)路線進(jìn)行檢驗(yàn),就可以達(dá)到對(duì)加工中碰到的問(wèn)題就可以提前處理。我們可以對(duì)刀路進(jìn)行動(dòng)態(tài)來(lái)處理,相應(yīng)的刀具和機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)顯示和檢查選項(xiàng)和仿真速度來(lái)進(jìn)行處理,以求達(dá)到我們所要求的最佳效果,下面就是我們就是我們進(jìn)行的仿真處理的效果圖:完成數(shù)控仿真后就要對(duì)就文件進(jìn)行后置處理,通過(guò)后置處理器我們就可以得到數(shù)控機(jī)床的NC代碼。我們要在工具條中選擇,單擊后,系統(tǒng)就會(huì)出現(xiàn)如圖的對(duì)話(huà)框:我們所選擇的機(jī)床為為3軸的數(shù)控機(jī)床來(lái)進(jìn)行加工,輸出的單位為公制,然后我們就要單擊“確定”后,系統(tǒng)就會(huì)出現(xiàn)如圖的對(duì)話(huà)框:就單擊確定后,系統(tǒng)就會(huì)出現(xiàn)NC代碼。代碼如下參考文獻(xiàn)1.《塑料模設(shè)計(jì)手冊(cè)》編寫(xiě)組. 《塑料模設(shè)計(jì)手冊(cè)》.2.李云程. 《模具制造工藝學(xué)》.. 《實(shí)用模具制造技術(shù)》.、王旭. 《實(shí)用模具技術(shù)手冊(cè)》..《UG NX2 模具設(shè)計(jì)》..《UG 中文版機(jī)械設(shè)計(jì)實(shí)踐訓(xùn)練》.LXX
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