【正文】 設計者將選擇“總是確定”，系統(tǒng)就會提示如下圖：設計者將選擇載入部件的名稱：ICxitong muju box shangmuju,的文件名，然后設計者單擊“確定”，就可以了。如下圖：當生成零件內腔后，就對零件的內形進行設計修改，如下圖： 首先是壁內的矩形凸臺，在草圖模式中作出矩形；然后，在建模模式中通過拉伸、裁剪等操作就形成了如下的矩形槽了：在內腔的圓柱的造成，先在平面上插入幾個定位點；然后，進行類似于上面的操作，就把圓柱和圓孔給做出來，如圖： 對IC收費系統(tǒng)的外殼進行細節(jié)的修改，如下圖所示：將在IC收費系統(tǒng)的外殼進行腔的處理，是在表面建立工作平面，然后在工作平面建立草圖，進行腔的外行和尺寸的大小，對其拉深和布爾運算（減），如圖：將在不規(guī)則的曲面上進行處理該零件的一些細小的部位，我們所采取的方法是通過抽取不規(guī)則曲線的方式，在偏移一定的距離，在完成具體的形狀和尺寸約束，在通過拉伸形成該零件的形狀。除系統(tǒng)定義的特征外，用戶還可以使用自定義特征。一、草圖基礎選擇Insert I Sketch命令或在特征工具欄上單擊圖標，即可以進入草圖功能，如圖所示：在進入草圖功能中，要先選擇所要的平面，然后進行確定或改變作圖的平面，就用，就可以在草圖中進行繪制二維圖。IC收費系統(tǒng)外殼的材料特性決定了它是用注射模具來制造的。2．各種塑料按其品種特性及塑件形狀，要求必須保持適當的冷卻速度。2． 當一定融熔指數的聚合物熔體，在恒溫下通過噴嘴孔時其流速超過某值后，熔體表面發(fā)生明顯橫向裂紋稱為熔融破裂，有損塑件外觀及物性。熱敏性塑料在分解時產生單體、氣體、固體等副產物，特別是有的分解氣體對人體、設備、模具都有刺激、腐蝕作用或有毒性。 模具設計時應根據所用塑料的流動性，選用合理的結構。⑤ 再試模并可適當地改變工藝條件略微修正收縮值以滿足塑件要求。另外，保持壓力及時間對收縮也影響較大，壓力大、時間長的則收縮量大小及方向性大。由于塑料的導熱性差，使塑料內層緩慢冷卻而形成收縮大的高密度固態(tài)層。 （4）后處理收縮 有時塑件按性能及工藝要求，成形后需進行熱處理，處理后也會導致塑件尺寸發(fā)生變化。 成形收縮主要表現(xiàn)在下列幾個方面：（1）塑件的線尺寸收縮 由于熱脹冷縮，塑件脫模時的彈性恢復、塑性變形等原因導致塑件脫模冷卻到室溫后其尺寸縮小，為此型腔設計時必須考慮予以補償 （2）收縮方向性 成形時分子按方向排列，使塑件呈現(xiàn)各向異性，沿料流方向（即平行方向）則收縮大、強度高，與料流直角方向（即垂直方向）則收縮小、強度低。在測量過程中也存在人為誤差。IC收費系統(tǒng)外殼的設計畢業(yè)論文目錄摘要………………………………………………………………………….Summary………………………………………………………………………前言………………………………………………………………………….第一章 零件分析…………………………………………………………3第一節(jié) 零件介紹…………………………………………………5第二節(jié) 材料特性…………………………………………………5第三節(jié) UG軟件的介紹…………………………………………..11第二章 IC收費系統(tǒng)外殼的制造………………………………………….15第三章 模具的生成……………………………………………………….29第四章 工程圖的生成................................................................................第五章 工藝分析…………………………………………………………第一節(jié) 塑料模具的常用材料………………………………….33第二節(jié) 注塑成型工藝………………………………………….34第三節(jié) 毛坯的選擇…………………………………………….37第四節(jié) 定位基準的選擇……………………………………….37第六章 工藝路線…………………………………………………………38第一節(jié) 加工工藝…………………………………………………38第二節(jié) 模具加工NC文件程序生成……………………………..48參考文獻………………………………………………………………………49個人總結…………………………………………………………………….50 第一章 零件分析第一節(jié) 零件介紹該零件是一個IC系統(tǒng)收費外殼的上部分。在進行零件測繪的時候由于所受到的工具的限制等一系列的因素，測繪得到的結果可能存在測量誤差。而且還與各成形因素有關，所以成形后塑件的收縮應稱為成形收縮。通常熱塑性塑料的后收縮比熱固性大，擠塑及注射成形的比壓塑成形的大。（2）塑性特性 成形時融料于型腔表面接觸外層立即冷卻形成低密度的固態(tài)外殼。模溫分布與塑料內外冷卻及密度均勻性也有關，直接影響到各部分收縮量大小及方向性。④ 按實際收縮情況修正模具。 （3）模具結構 澆注系統(tǒng)的形式，尺寸，布置，冷卻系統(tǒng)設計，融料流動阻力等因素都直接影響到融料在型腔內的實際流動性，凡促使融料降低溫度，增加流動阻力的則流動性就降低。如硬聚氯乙稀、聚偏氯乙烯、醋酸乙烯共聚物，聚甲醛，聚三氟氯乙烯等。模具設計時應增大脫模斜度，選用合理的進料口及頂出機構，形后塑件還宜進行后處理提高抗裂性，消除內應力并禁止與溶劑接觸。比熱大、熱傳導率低，熱變形溫度低，冷卻速度慢的塑料則不利于高速成形，必須用適當的注射機及加強模具冷卻。所以對吸濕性塑料必須按要求采用適當的加熱方法及規(guī)范進行預熱，在使用時還需要用紅外線照射以防止再吸濕。對于修改三維模型的在修改，可以只修改草圖，相關的三維模型就可以自動進行更新。這些特征均被參數化定義，可對其大小及位置進行尺寸驅動編輯。第二章 IC收費系統(tǒng)外殼的造型首先建立一個長方體，在上面對長方體進行修改長方體的尺寸是220mm 166mm 52mm,在對零件上進行修改參數， 通過生成截面的圖形進行裁剪成斜面，如圖示如下：然后，針對零件的上表面的特征進行修改，得到如下圖的實體：接著，對零件的四角進行圓角，這樣基本就把零件的外形特征給做出來。設計者將重復上面的方法創(chuàng)建下模的文件名，就可以了。這就需要使用到工程圖工具欄。⑹支持全新的操作方法，比如圖紙導航器和右擊操作。⑶Drawing Size (圖紙大小)該選項用于指定圖樣的尺寸規(guī)格。設計者在制圖工具欄中單擊或選擇Insert 1 View 1 View命令后，也可以根據前面講述的方法在圖紙導航器或者繪圖區(qū)的圖紙邊緣單擊鼠標后選擇Add View命令，系統(tǒng)回彈出添加視圖對話框，如視圖種類該選項組位于添加視圖對話框的上部，用于設置要向工程圖中添加何種類型的視圖。 目前，對于制造塑料模具成型零件的材料中，用得較多得合金類的鋼材。 1．注射模的分類 1）單分型面注射模 2）多分模面注射模 3）帶有活動鑲塊的注射模 2．單分模面注射模 單分模面注射模習慣上又稱為兩板式注射模，它是注射模具中結構最簡單的由自動模和定模構成、其型腔設在動模上，一部分設在定模上，主流道設在定模上，開模后塑料制品連同流道凝料一起留在動模一側、動模一側設有推出機構，用以推出塑料制品流道凝料（又稱脫模）。17）18）19） 增強塑料宜取大，含自潤滑劑等易脫模塑料可取??；20）21）22） 取斜度方向，一般內孔以小端為準，符合圖紙，斜度由擴大方向取得。在塑料熔體壓力的作用下，型腔將產生內應力及變形。剛度計算的條件則由于模具特殊性，可以從以下幾個方面加以考慮： 1） 要防止溢料 模具型腔的某些配合面當高壓塑料熔體注入時，會產生足以溢料的間隙。第三節(jié) 毛坯的選擇模具零件常用的毛坯主要有鍛件、鑄件、焊接件、各種型材、棒料、板料及工程塑料等。將工件在機床上或夾具中定位、夾緊的過程稱為裝夾。從而，此成型件在機床上或夾具中將既不能移動，也不能轉動。交互式編程是CAM軟件編程。對加工區(qū)域進行合理規(guī)劃可以達到提高加工效率和加工質量的目的。加工方法步驟：設計者首先要進入UG NX2的加工模塊，我們就要選擇的方式是CAM general,下面的子菜單是mill contour 的方式進行對模具的型腔