【正文】 （四）熱敏性及水敏性1． 熱敏性塑料系指某些塑料對熱較為敏感，在高溫下受到時間較長或進料口截面過小，剪切作用大時，料溫增高易發(fā)生變色、降聚，分解的傾向，具有這種特性的塑料稱為，熱敏性塑料。③ 要后處理的塑件經后處理確定尺寸變化情況（測量時必須在脫模后24小時以后）。3．影響熱塑性塑料成形收縮的因素如下（1）塑料品種 熱塑性塑料成形過程中由于還存在結晶化成的體積變化，內應力強，凍結在塑料內的殘余應力大，分子取向性強等因素，因此與熱固性塑料相比則收縮率較大，收縮率范圍寬、方向性明顯，另外成形后的收縮、退火或調濕處理后的收縮一般也都比熱固性塑料大。由于收縮不僅是樹脂本身的熱脹冷縮。IC系統收費外殼尺寸大小是220mm166mm52mm。另外，成形時由于塑件各部位密度及填料分布不均，故使收縮也不均。所以壁厚、冷卻慢、高密度層厚的則收縮大。（二）流動性1．熱塑性塑料流動性大小，一般可從分子量大小、熔融指數、阿基米德螺旋線長度、表現粘度及流動比（流程長度／塑件壁厚）等一系列指數進行分析。因此，模具設計、選擇注射機及成形時都應注意，應選用螺桿式折射機，澆注系統截面宜大，模具和料筒應鍍烙，不得有死角滯料，必須嚴格控制成形溫度、模溫、加熱時間，螺桿轉速及背壓等。所以模具必須按成形要求設置加熱和冷卻系統，以保持一定模溫。在草圖中我們經常使用的草圖功能：草圖定位、草圖約束（尺寸約束、幾何約束）等。如圖：將對IC收費系統外殼的內腔進行下一步的處理，就是對內腔進行細化，設計者對零件的造型如圖：第三章 模具的生成設計者將對IC收費系統外殼進行分模處理。UG直觀且擁護友好的圖形允許用戶方便和有效地建立與管理的完全與標準兼容的零件細節(jié)和轉配圖。圖樣規(guī)格隨所選工程圖單位的不同而不同，如果選擇Inch（英寸）單位，為英制規(guī)格，如果選擇了Millimeters(毫米)單位，為公制規(guī)格。① 成型塑料制品得塑料種類及特點。23）24）三．壁厚 強度及剛度要求塑料模具型腔的側壁和底壁厚度的計算時模具設計中經常遇到的重要問題，尤其對大型模具更為突出。如尼龍、聚乙烯、聚丙烯等低粘度塑料，～，對聚苯乙烯；對聚 、聚碳酸酯、～。 工件正確定位應滿足以下要求：1） 應使工件相對于機床占據一個正確的位置。 CAM編程的一般步驟 獲得CAD模型 加工工藝分析和規(guī)劃 CAD模型完善 切削方式設置 加工對象設置 刀具及機械參數設置 參數的設置 加工程序設置 刀軌計算 檢查校驗 后處理二、加工工藝分析由于考慮到模具的加工要求，所以就把模具的整個加工過程分為粗加工、半精加工和精加工三部分。完成對幾何體的設置后，我們就要選擇“操作的方法”來進行，系統會出現一系列的操作方法，我們就要選擇相對應的發(fā)方法來進行加工，我們要選擇型腔銑的操作方法來進行加工。⑷加工程序參數設置：包括對進退刀位置及方式、切削用量、行間距、加工余量、安全高度等的參數的設置。第六章 工藝路線第一節(jié) 加工工藝一、CAM編程基本實現過程 數控編程技術包含了數控加工與編程、金屬加工工藝、CAD/CAM軟件操作等多方面的知識和經驗，主要任務是計算加工走刀的刀位點。確定工件在機床上或夾具中占有正確位置的過程稱為定位。對大尺寸型腔剛度是主要問題，應按剛度條件計算；對小尺寸型腔，強度不足是主要問題，應按強度條件計算。根據各種材料特性可以得出材料性質脆、硬的、脫模斜度要求大，但在具體選擇脫模斜度時還應注意以下幾點：1） 凡塑件精度要求高的，應采用較小的脫模斜度；2）3）4） 凡較高、較小的尺寸，應選用較小的脫模斜度；5）6）7） 塑件形狀復雜的、不易脫模的應選用較大的脫模斜度；8）9）10） 塑料的收縮率大的應選用較大的斜度值；11）12）13） 塑料壁厚較厚時，會使成形收縮增大，脫模斜度應采用較大的數值；14）15）16） 如果要求脫模后塑件保持在型芯的一邊，那么塑件的內表面的脫模斜度可選的比外表面小；反之，要求脫模后塑件留在型腔內，則塑件外表面的脫模斜度應小于內表面。可以用下面的公式說明裝配的原理：Assembly=∑Compent (裝配模型=∑組件)設計者將執(zhí)行裝配操作時，首先在主菜單上選擇Assemblies命令，系統會彈出如圖：我們在對IC收費系統外殼的模具生成時，設計者將要使用重要的工具欄上的，這是模具生成的重要工具。系統回自動排號為SHSHSH3等。添加我們需要的基本試圖，再添加其他試圖，在完成后我們對試圖進行布局，最后一次是對試圖進行編輯，插入制圖符號，標注圖紙。 設計者要在三維模型中要對一些部位要進行倒圓角，我們就要在特征工具欄中單擊圖標或選擇Insert 1 Feature Operation 1 Edge Blend 命令，系統就會如圖的倒圓角對話框。第三節(jié) UG軟件介紹在畢業(yè)設計中，我主要采用了UG—NX2，UG—NX2是基于Windows系統平臺的三維軟件，我在這里做一些簡單功能介紹：UG—NX2的版面如下圖所示：在UG—NX2的建模中，我們在通常情況下進性三維設計應該從草圖功能設計開始。熱傳導率低的冷卻速度慢必須充分冷卻，要加強模具冷卻效果。但也有例外情況，如聚甲基戊烯為結晶性料卻有高透明性，ABS為無定形料但卻并不透明。② 試模確定澆注系統形式、尺寸及成形條件。 實際收縮率為表示塑件實際所發(fā)生的收縮，因其值與計算收縮相差很小，所以模具設計時以Q計為設計參數來計算型腔及型芯尺寸。 （一）收縮率 塑件自模具中取出冷卻到室溫后，發(fā)生尺寸收縮這種性能稱為收縮性。該零件的外外表面是由一個長方體和一個斜面組成，零件的外表面如下圖所示： 零件的正面由一個斜面和一個凸臺組成，在上表面的邊緣有一個mm的凹槽，凸臺的高度是5mm；斜面的斜度是10度，最低的邊緣線有32mm高，它的四角都有R15mm的圓角和四個直徑為4mm的孔，而在斜面上也有多個橢圓形的通孔是作為按件的，還有一個矩形98mm70mm的矩形，矩形四角都有圓角。產生收縮差使塑件易發(fā)生翹曲、變形、裂紋、尤其在擠塑及注射成形時則方向性更為明顯。另外，有無嵌體及嵌體布局、數量都直接影響料流方向，密度分布及收縮阻力大小等，所以塑件的特性對收縮大小，方向性影響較大。分子量小，分子量分布寬，分子結構規(guī)整性差，熔融指數高、螺紋線長度長、表現粘度小，流動比大的則流動性就好，對同一品名的塑料必須檢查其說明書判斷其流動性是否適用于注射成形。如有分解應立即洗清設備及模具，必要時應在熱敏性塑料中加入穩(wěn)定劑，減弱熱敏性能。但料溫使模溫升高時應予冷卻，以防止塑件脫模后變形，縮短成形周期，降低結晶度。我們在建立三維設計中需要用到的是實體建模和特征建模，這是我們經常需要使用的方法。設計者同樣通過裝配來設計進行生成IC收費系統外殼的上模和下模。UGNX—2版本具備以下特點：⑴支持新的國際標準，如 GB、ANSI、ISO、DIN、JIS等。⑷Scale(比列)該選項用于工程圖中各類視圖的比列大小，系統默認的設置比列是1：1。②③④ 塑料制品得成型工藝方法；⑤⑥⑦ 成型制品得形狀、尺寸和表面精度要求；⑧⑨⑩ 塑料制品生產批量的多少；??? 有關塑料成型模具材料得物理、化學性能，熱學性能等，如力學性能、耐磨性、耐蝕性、韌性和導熱性能等；??? 與模具制造有關得因素，如加工方法、加工性能、熱處理性能、焊接性能、拋光性能等；??? 使用得可靠性與經濟性等。目前許多單位都憑經驗決定，但常因估計不準確而造成模具報廢或浪費材料。 2）應保證塑件精度 塑件均有尺寸要求，尤其使精度要求高的小型塑件，這就要求模具型腔具有很好的剛性，即塑料注入時不產生過大的彈性變形。2）3）4） 要保持加工精度，位于機床或夾具上的工件還必須相對于刀具有一個正確位置。同時，由于模具的某些部分不能