日照商儲(chǔ)油3000m179水罐防腐保溫施工方案(已經(jīng)修改-資料下載頁(yè)
2024-11-07 23:58本頁(yè)面
【導(dǎo)讀】3波紋板的安裝-----------------------------------------------------9. 部分）、欄桿梯子及一切與外界大氣接觸的構(gòu)件防腐。素對(duì)施工質(zhì)量和施工安全影響較大。單臺(tái)儲(chǔ)罐主體防腐面積約計(jì)2900㎡，保溫面積47m³。因此要求合理、靈活的安排工。序，加大施工協(xié)調(diào)力度等。嚴(yán)格把關(guān)，以確保其長(zhǎng)期、穩(wěn)定的使用。搭設(shè)完成，甲方檢查合格后，才可進(jìn)行施工。查合格者再進(jìn)行崗前技術(shù)、安全、HSE培訓(xùn)，考試合格后持證上崗。各種施工順序及工藝要求，并落實(shí)到實(shí)際施工過(guò)程當(dāng)中。各種危險(xiǎn)點(diǎn)分析及應(yīng)急預(yù)案每次。嚴(yán)格執(zhí)行獎(jiǎng)罰與經(jīng)濟(jì)掛鉤的規(guī)。確保工程如期、順利竣工。物、露出金屬光澤，銹跡呈不連續(xù)的點(diǎn)狀分布，少量氧化皮占涂刷面積的總量不大于5%。噴砂后的表面需在4小時(shí)內(nèi)涂上漆。表面予處理質(zhì)量不符合要求時(shí)，應(yīng)重新進(jìn)行表面予處理。④罐外壁涂刷環(huán)氧富鋅底漆一道，環(huán)氧云鐵中間漆一道。
【正文】 塊至少應(yīng)有九只保溫釘固定，保溫釘 距保溫材料端頭大于 100㎜，保溫釘要嵌入保溫層縱縫內(nèi)。 3 波紋板的安裝： ` 9 （ 1）確定波紋板長(zhǎng)度： 用鋼尺在外面多量幾個(gè)部位，按保溫層外圓周長(zhǎng)加工 45mm 搭接盡寸，確定下料數(shù)值。 （ 2）加工接縫： 在手動(dòng)板邊機(jī)上做好靠山（大頭 12mm，小頭 15mm），并將大頭端做好記號(hào)。 （ 3）加工卷圓： 將加工好接縫的板放在預(yù)先調(diào)節(jié)好圓周的卷圓機(jī)土加工，注意直徑不能卷得太小。 （ 4）現(xiàn)場(chǎng)安裝： 把波紋板緊貼在保溫層外面，把兩邊接縫搭接在一起，敲打咬接，用手提電鉆鉆孔、六角頭自攻螺絲固定、六角頭自攻螺絲間距約為 300mm，鉆 頭直徑為Ф 4mm。嚴(yán)禁用沖孔或其它方式打孔。接縫應(yīng)嚴(yán)密、平整，并處于隱蔽位置。環(huán)向套接一般為 50mm，環(huán)向搭接宜順管路坡向，即環(huán)向搭口應(yīng)向下。 （ 5）波紋板施工注意事項(xiàng)： A 不允許使用有明顯缺陷的波紋板，如皺紋、裂紋、深痕道以及腐蝕痕跡。保溫層施工完畢后緊接著安裝金屬保護(hù)層。 B 波紋板下料應(yīng)做到準(zhǔn)確，合理套裁，減少零星邊角余料。 C 加工好的波紋板應(yīng)堆放整齊，并編號(hào)以便取用。 D 所有波紋板的搭接、插接、套接處均應(yīng)考慮防雨防水的要求。 E 凡用吊裝的地方，波紋板不得用鋼絲繩直接綁扎起吊；不能用機(jī)械起吊的地方，采用 軟質(zhì)紗繩綁扎牢固輕輕提拉，防止成品變動(dòng)。 （ 6）禁止在安裝好金屬保護(hù)層的設(shè)備和管道上踩踏、行走或堆放物品。 4． 質(zhì)量檢查 質(zhì)量檢查貫穿于施工的全過(guò)程，并應(yīng)達(dá)到以下標(biāo)準(zhǔn)： （ 1）巖棉保溫層： A 主保溫層厚度允許偏差為 5mm 和 +10mm。 B 拼縫應(yīng)嚴(yán)密，寬度不大于 5mm。 C 主保溫層容重允許偏差為 +5％。 （ 2）波紋板： ` 10 A 不得有松脫、翻邊、豁口、翹縫和明顯的凹坑 B。其環(huán)向接縫應(yīng)與管道的軸線垂直?？v向接縫與管道軸線平行。 C 金屬護(hù)殼的接縫方向應(yīng)與管道的坡度相一致。 D 其搭接尺寸不少于 20mm，在露天或 潮濕環(huán)境中不少于 50mm。 八 、 保溫安裝技術(shù)說(shuō)明 ，必須在油罐的周圍搭好牢固的腳手架，保溫不得在雨天進(jìn)行。 2. 絕熱層 敷設(shè)質(zhì)量檢測(cè)，絕熱層接縫： 表面平整度：凹凸偏差不大于 5mm，用 1 或 2m 直尺平直靠近表面配以塞尺尺量。厚度：硬質(zhì)制品：厚度偏差為設(shè)計(jì)值177。 105mm，半軟質(zhì)制品：厚度偏差 為設(shè)計(jì)值 177。 10% 5%，用鋼針插入配以尺量檢查。所有絕熱層敷設(shè)緊固、無(wú)明顯劃痕或損傷，支承件不得 外露。 ，板塊搭接縫： 縱、環(huán)縫應(yīng)平直和嚴(yán)縫，搭接尺寸達(dá)標(biāo)，所有接縫無(wú)明顯變形或開口。表面平整度：用 1或 2m 直尺靠于表面，同時(shí)配以塞尺和尺量，凹凸偏差≤ 5mm。觀感質(zhì)量：安裝后無(wú)明顯質(zhì)量缺陷，無(wú)機(jī)械損傷或劃痕，外表整潔、美觀大方。 制作保溫骨架的材料應(yīng)符合本技術(shù)條件的第三條規(guī)定。 外豎扁鋼與環(huán)形角鋼的對(duì)接，平面錯(cuò)位不得大于 1mm。 開口骨架與罐壁上的焊接 接 頭相遇時(shí) ,可視現(xiàn)場(chǎng)情況適當(dāng)調(diào)整開口骨架的位置或在開口骨架上開缺口避開罐壁上的焊接接頭。 保溫 骨架與罐壁焊接的所有焊接接頭的外觀檢查：焊接接頭的表面不得有裂紋、氣孔和弧坑等缺陷；對(duì)接焊接接頭的咬邊深度不得大于 ，咬邊連續(xù)長(zhǎng)度不得大于 100mm，焊接接頭兩邊咬邊的總長(zhǎng)度不得大于該焊接接頭長(zhǎng)度的 10%。 保溫骨架應(yīng)在油罐充水實(shí)驗(yàn)前焊接完畢。 5 . 巖棉板的鋪設(shè) 巖棉板的技術(shù)性能指標(biāo)應(yīng)符合表 1 的規(guī)定。 表 1 巖棉板技術(shù)性能指標(biāo) 導(dǎo)熱系數(shù)（ .℃1） ≤ 酸度系數(shù) （ SI02+AI203+Ca0+Mg0） ≥ 不然性（級(jí)） A ` 11 纖維直徑（ μ m） 4~7 吸濕率（ %） ≤ 5 工作溫度（℃） 268~700 憎水率（ %） ≥ 98 纖維軟化溫度（℃） 900~1000 樹脂含量（ %） ≤ 3 密度（㎏ /m3） 100~110 浸出水腐蝕（ US/cm） ≤ 30 巖棉板不允許露天堆放，嚴(yán)禁受雨受潮，應(yīng)存放于通風(fēng)干燥處。 巖棉板用鋼帶固定于罐壁。 開孔及各種支架由與罐壁連接處的巖棉板切割形狀和尺寸應(yīng)與實(shí)際形狀和尺寸相附。如果巖棉板出現(xiàn)縫隙，應(yīng)用小片巖棉板塞滿。 巖棉板應(yīng)由下向上分區(qū)域鋪設(shè)，一個(gè)區(qū)域鋪設(shè)完畢后，應(yīng)立即鋪設(shè)波紋板，波紋板鋪設(shè)完畢后，再進(jìn)行另一個(gè)區(qū)域的巖棉板鋪設(shè)。 巖棉板鋪設(shè)完畢后，如果不能及時(shí)鋪設(shè)波紋板，必須進(jìn)行防雨防潮保護(hù)。 6. 波紋板的安裝 縱向連接為上下順槽（波紋節(jié)）搭接，上板壓下板，搭接長(zhǎng)度不得小于 60mm。下邊拉線對(duì)齊時(shí)，豎向接縫處錯(cuò)位不得大于 2mm。 橫向連接為相鄰板咬口（一個(gè)波距）扣接。阻水邊（邊緣處凸起的折邊）為暗扣，扣接邊（邊緣處為平邊）為明扣，扣接邊壓阻水邊，不得平面搭接。 縱向、橫向連接面接觸處應(yīng)貼合密實(shí)，安裝過(guò)程中嚴(yán)禁使用鐵錘敲擊或強(qiáng)力按壓，以免波紋板變形而影響整體防水功能及 外觀。 上自攻螺釘時(shí)，橡膠墊圈應(yīng)先粘上密封防水涂料。鉚接時(shí)，鉚釘應(yīng)先粘上密封防水涂料。 7. 開口防護(hù)板的安裝 開口防護(hù)板應(yīng)平整，表面無(wú)破損、腐蝕及刻痕。切口圓滑無(wú)毛刺。 周邊搭接處應(yīng)波紋板壓開口防護(hù)板。 所有開口防護(hù)板縫隙處均應(yīng)涂密封防水涂料。
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