【導(dǎo)讀】十六、企業(yè)情況簡介及承建類似工程業(yè)績一覽表…………該地區(qū)屬海洋性氣候，年平均氣溫℃℃間，內(nèi)資源投入大，對施工過程中的管理、協(xié)調(diào)、組織能力要求很高。熱的測量監(jiān)控尤顯重要。而影響混凝土的防水質(zhì)量。本工程計劃開工日期2020年8月15日，完工日期2020年1月26日。杜絕死亡和重傷事故，減少輕傷事故。達(dá)到文明施工工地標(biāo)準(zhǔn)。竣工保修按工程質(zhì)量保修書規(guī)定執(zhí)行，保證用戶滿意率95%以上。驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下步工序。避免返工浪費(fèi)和成品損傷。證該工程的工期、質(zhì)量、效益，加強(qiáng)該項(xiàng)目的組織管理，經(jīng)總公司批準(zhǔn)，現(xiàn)場設(shè)4臺JZC350型攪拌機(jī)負(fù)責(zé)砂漿等的攪拌。

　　

【正文】 層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上。 2)從邊跨一側(cè)開始安裝，先安第一排龍骨和支柱，臨時固定在梁上再安第二排龍骨和支柱，依次逐層安裝。支柱與龍骨間距應(yīng)根據(jù)模板設(shè)計規(guī)范設(shè)計規(guī)定。一般支柱間距為 80～ 120厘米，大龍骨間距為 60～ 120厘米，小龍骨間距為 40～ 60厘米。 3)調(diào)節(jié)支柱高度，將大龍骨找平。 4)鋪定型組合鋼模板塊：可從一側(cè)開始鋪，每兩塊板間邊肋用 U 型卡連接， U型卡每面每兩塊間至少用兩個連接。每個 U型卡卡緊方向應(yīng)正 反相間，不要安在同一方向。樓板在大面積上均應(yīng)采用大尺寸的定型組合鋼模板塊，在拼縫處可用窄尺寸的拼縫模板或木板代替，但均應(yīng)拼縫嚴(yán)密。 5)平臺板鋪完后，用水平儀測量模板標(biāo)高，進(jìn)行校正，并用靠尺找平。 6)標(biāo)高校完后，支柱之間應(yīng)加水平拉桿。根據(jù)支柱高度決定水平拉桿設(shè)幾道。一般情況下離地面 20～ 30厘米處一道，往上縱橫方向每隔 左右一道，并應(yīng)經(jīng)常檢查，保證完整牢固。 7)將模板內(nèi)雜物清理干凈，辦預(yù)檢。 E．質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) (1)保證項(xiàng)目 模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；其支承部分應(yīng)有足夠的支承面積。 如安裝在基土上，基土必須堅(jiān)實(shí)，并有排水措施。 施工組織設(shè)計 ４０ (2)基本項(xiàng)目 模板接縫寬度不得大于 毫米。模板表面清理干凈并采用防止粘結(jié)措施。模板上粘漿和漏涂隔離劑累積面積，板應(yīng)不大于 1000平方厘米；柱、應(yīng)不大于 400 平方厘米。 (3)允許偏差項(xiàng)目： 模板安裝和預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的允許偏差 項(xiàng)目 允許偏差 (mm) 檢查方法 單層多層 高層框架 柱、墻、梁軸線位移 5 3 尺量檢查 標(biāo)高 ＋ 5 ＋ 2 － 5 用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查 墻、柱、梁截面尺寸 ＋ 4 － 5 ＋ 2 － 5 尺量檢查 每層垂直度 3 3 用 2 米托線板檢查 相鄰兩板表面高低差 2 2 用直尺和尺量檢查 表面平整度 5 5 用 2米靠尺和楔形塞尺檢查 預(yù)埋鋼板預(yù)埋管、 預(yù)留孔中心線位移 3 3 預(yù) 埋 螺栓 中心線位移 2 2 拉線和尺量檢查 外露長度 ＋ 10 ＋ 10 施工組織設(shè)計 ４１ － 0 － 0 預(yù)留洞 中心線位移 10 10 截面內(nèi)部尺寸 ＋ 10 － 0 － 0 F．成品保護(hù) (1)吊裝模板時輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞，防止模板變形。 (2)拆模時不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和楞角。 G．應(yīng)注意的質(zhì)量問題。 (1)柱模板容易產(chǎn)生的問題是：截面尺寸不準(zhǔn)，混凝土保護(hù)層過大，柱身扭曲。防止辦法是：支模前按圖彈位置線，校正鋼筋位置，支柱前柱子應(yīng)做小方盤模板，保證底部位置準(zhǔn)確。根據(jù)柱子截面尺寸及高度，設(shè)計好柱箍尺寸及間距，柱四角做好支撐及拉桿。 主體結(jié)構(gòu)砼工程： A．材料要求 ① .本工程基礎(chǔ)主體結(jié)構(gòu)全部采用商品混凝土，商品混凝土供應(yīng)商應(yīng)確?；炷临|(zhì)量，并提供以下資料：混凝土所用各原材料合格證、檢驗(yàn)報告，混凝土配比報告，混凝土開盤鑒定等。 ② .商品混凝土的垂直運(yùn)輸、水平運(yùn)輸全部采用泵送，若發(fā)現(xiàn)砼 離析，應(yīng)進(jìn)行二次人工拌和，均勻后可澆灌入模。 B．主要機(jī)具 磅秤 (或自動計量設(shè)備 )、雙輪手推車、小翻斗車、尖鍬、平鍬、混凝土吊斗、插入式振搗器、木抹子、長抹子、鐵插尺、膠皮水管、鐵板、串 施工組織設(shè)計 ４２ 桶、塔式起重機(jī)等。 C．作業(yè)條件 (1)澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、預(yù)埋鐵件及管線等全部安裝完畢，經(jīng)檢查符合設(shè)計要求，并辦完隱、預(yù)檢手續(xù)。 (2)澆筑混凝土用的架子及馬道已支搭完畢并經(jīng)檢查合格。 D．操作工藝 工藝流程： 作業(yè)準(zhǔn)備 → 混凝土運(yùn)輸 → 柱、梁、板、混凝土澆筑與 振搗 → 養(yǎng)護(hù) (1)作業(yè)準(zhǔn)備 澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好。如使用木模板時應(yīng)澆水使模板濕潤。柱子模板的掃除口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。 (2)混凝土運(yùn)輸 混凝土自攪拌機(jī)中卸出后，應(yīng)及時送到澆筑地點(diǎn)。在運(yùn)輸過程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。如混凝土運(yùn)到澆灌地點(diǎn)有離析現(xiàn)象時，必須在澆灌前進(jìn)行二次拌合。 泵送混凝土?xí)r必須保證混凝土泵連續(xù)工作，如果發(fā)生故障，停歇時間超過 45min 或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象，應(yīng)立即用壓力水或其 他方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土。 (3)混凝土澆筑與振搗的一般要求： 1)混凝土自吊斗下落的自由傾落高度不得超過 2米，澆筑高度如超過 3米時必須采取措施，用串桶或溜管等。 2)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼 施工組織設(shè)計 ４３ 筋疏密決定，一般為振搗器作用部分長度的 ，最大不超過 50厘米。 3)使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動間距不大于振搗作用半徑的 (一般為 30～ 40 厘米 )。振搗上一層時應(yīng)插入下層 5 厘米，以清除兩層間的接縫。表面振動 器 (或稱平板振動器 )的移動間距，應(yīng)保證振動器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。 4)澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間應(yīng)按所用水泥品種及混凝土凝結(jié)條件確定，一般超過 2h，應(yīng)按施工縫處理。 5)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)埋孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)补?，并?yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修正完好。 (5)柱的混凝土澆筑： 1)柱澆筑前底部應(yīng)先填以 5～ 10 厘米厚與混凝土配合比相同的減石子砂漿，柱混 凝土應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗器時每層厚度不大于 50厘米，振搗棒不得觸動鋼筋和預(yù)埋件。除上面振搗外，下面要有人隨時敲打模板。 2)柱高在 3米之內(nèi)，可在柱頂直接下灰澆筑，超過 3米時應(yīng)采取措施 (用串桶 )或在模板側(cè)面開門子洞安裝斜溜槽分段澆筑。每段高度不得超過 2米，每段混凝土澆筑后將門子洞模板封閉嚴(yán)實(shí)，并用箍筋箍牢。 3)柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，如需留施工縫時應(yīng)留在主梁下面。在與梁板整體澆筑時，應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇 1～ ，使其獲得初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。 4)澆筑完后應(yīng)隨時將伸出的搭接鋼筋整理到位。 施工組織設(shè)計 ４４ (6)板混凝土澆筑： 1)澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向托拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。 2)養(yǎng)護(hù)： 混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在 12h 以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期一般不少于 7 晝夜。 E．質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) (1)基本項(xiàng)目； 混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。 (2)允許偏差項(xiàng)目： 現(xiàn)澆框架混凝土允許偏差 項(xiàng) 次 項(xiàng)目 允許偏差 (mm) 檢驗(yàn)方法 單層多層 高層框架 1 軸線位移 柱、墻、梁 8 5 尺量檢查 2 標(biāo)高 層高 177。 10 177。 5 用水準(zhǔn)儀或尺量檢查 全高 177。 30 177。 30 3 柱、墻、梁截面尺寸 ＋ 8 － 5 177。 5 尺量檢查 4 柱、墻垂直度 每層 5 5 用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查 全高 H/1000 且不大于 20 H/1000 且不大于 30 5 表面平整度 8 8 用 2m 靠尺和楔形塞尺檢查 6 預(yù)埋鋼板中心線位置偏移 10 10 尺量檢查 施工組織設(shè)計 ４５ 7 預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置偏移 5 5 8 預(yù)埋螺栓中心線位置偏移 5 5 9 預(yù)留洞中心位置偏移 15 15 注： H 為柱、墻全高。 F．成品保護(hù) (1)要保證鋼筋和墊塊的位置正確，不得踩樓板彎起鋼筋，不碰動預(yù)埋件和筋。 (2)不用重物沖擊模板，保護(hù)模板的牢固和嚴(yán)密。 (3)必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到 以后，方準(zhǔn)在面上進(jìn)行操作及安裝結(jié)構(gòu)用的支架和模板。 G．應(yīng)注意的質(zhì)量問題 (1)蜂窩：原因是混凝土一次下料過厚、振搗不實(shí)或漏振、模板有縫隙水泥漿流失、鋼筋較密而混凝土坍落 度過小或石子過大，柱根部模板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部涌出而造成。 (2)露筋：原因是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放，鋼筋緊貼模板造成露筋，或梁、板底部振搗不實(shí)也可能出現(xiàn)露筋。 (3)麻面：拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤不夠，構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面膠皮。 (4)孔洞：原因是鋼筋較密集的部位混凝土被卡，未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。 (5)縫隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等原因易造成縫隙、夾渣層。 (6)柱連結(jié)處斷面尺寸偏差過大：主要原因是柱接頭模板剛度差或支此 施工組織設(shè)計 ４６ 部位模板時 未認(rèn)真控制斷面尺寸。 (7)現(xiàn)澆樓板面上表面平整度偏差太大：主要原因是混凝土澆筑后，表面不用抹子認(rèn)真抹平。 （三）、裝修工程施工技術(shù)措施： 室內(nèi)大空間裝修采用活動式作業(yè)平臺，其它房間搭滿堂紅腳手架上鋪木跳板；室外粉刷采用懸掛吊籃，懸挑結(jié)構(gòu)采用型鋼挑梁，并與預(yù)先預(yù)埋在屋頂板上的預(yù)埋螺栓固定牢固，為保證施工人員的安全，每個吊點(diǎn)除了設(shè)置一根懸掛吊架的吊索外，還應(yīng)另設(shè)一根安全繩，繩下端距地面或屋面12 米的距離。 １、抹灰工程 ? .基層處理：抹灰前，墻面應(yīng)清掃干凈，澆 水濕潤，檢查墻面垂直平整度，定出抹灰厚度，最薄處不少于 7MM。 抹灰前，混凝土表面做好鑿毛處理，使其表面粗糙，并且用摻有 108膠的水泥細(xì)砂漿甩在混凝土表面，使其表面形成麻點(diǎn)，增加粘結(jié)力。抹灰前在混凝土結(jié)構(gòu)同墻體交接處，滿釘鍍鋅鋼絲網(wǎng)，混凝土表面和砌體表面的搭接寬度均不小于 150 MM。 ? .墻面沖筋：在 2M左右高度，離兩邊陰角 100200MM處各做一個大小 70MM直徑的灰餅，厚度按墻面垂直度定，灰餅用打底子灰砂漿，然后根 施工組織設(shè)計 ４７ 據(jù)上面兩個灰餅用靠尺掛垂線做下面兩個灰餅，下面兩個灰餅高出踢腳線上口，再用這四 個灰餅拉小線做出其它中間灰餅，其間距以 為宜。 ? .根據(jù)灰餅厚度，用底子灰將上下同一直線的灰餅成一條寬約 100MM的標(biāo)筋面應(yīng)與灰餅面平。 ? .在做完標(biāo)筋后，立即開始抹底子灰，底子灰用水泥石灰砂漿，抹底子灰不得待標(biāo)筋干了再抹，以防沖筋部位高出墻面，造成墻面不平，底子灰用木抹子抹上，再靠尺從下往上將墻面刮平。 ? .室內(nèi)門窗洞口的陽角先做 1:2水泥砂漿護(hù)角，高度不低于 2M，寬度不小于 50MM。 ? .底子灰 67 成干時，用紙筋灰罩面。 ? .頂棚抹灰時，在打底子灰前， 在砼板底刷水泥漿一道（摻水重 15%的 TG膠），隨刷隨抹底子灰，底子灰厚約 6MM，壓實(shí)后用杠尺刮平。底子灰67 成干時，再用 2MM 厚紙筋灰罩面。 粉刷工程 ㈠、 施工準(zhǔn)備 ： ，基層含水率不得大于 8%。 ，為確保墻面干燥，各種穿墻孔洞都應(yīng)提前抹灰補(bǔ)齊。 。 ，經(jīng)有關(guān)質(zhì)量部門檢查鑒定合格后，方可組織班組進(jìn)行大面積施工。 ，濕作業(yè)已完成 并具備一定的強(qiáng)度，環(huán)境比較 施工組織設(shè)計 ４８ 干燥。 ㈡、操作工藝 工藝流程： 基層處理 → 修補(bǔ)膩?zhàn)? → 第一遍滿刮膩?zhàn)? → 第二遍滿刮膩?zhàn)? → 彈分 色線 → 刷第一道涂料 → 刷第二道涂料 → 刷第三道涂料 → 刷第四道涂料 基層處理：應(yīng)將墻面上的灰渣等雜物清理干凈，用笤帚將墻面浮土等掃凈。 修補(bǔ)膩?zhàn)樱河檬嗄佔(zhàn)訉γ妗㈤T窗口角等磕碰破損處、麻面、風(fēng)裂、接槎縫隙等分別找補(bǔ)好，干燥后用砂紙將凸出處磨平。 第一遍滿刮膩?zhàn)樱捍凉M刮一遍膩?zhàn)痈?燥后，用砂紙將墻面的膩?zhàn)託堅(jiān)?、斑跡等磨平、