【正文】 ）電壓（V）出廠長度（m）刮板間距（mm）SGZ730/320中雙鏈15700無鏈2*160140/6601104表435　 PCM110Ⅱ型破碎機技術(shù)參數(shù)型號最大輸入塊度（mm）轉(zhuǎn)動質(zhì)量（kg/m2）最大輸出塊度破碎錘數(shù)主軸轉(zhuǎn)數(shù)（r/min）電動機功率（kW）外形尺寸（長*寬*高）PCM110Ⅱ700*70089040044701104560*2065*18081——軌道大巷　　　　　　　2——運輸大巷　　　　　3——回風(fēng)大巷　　　4——進風(fēng)斜巷　　　　　　　5——帶區(qū)煤倉　　　　　6——運輸斜巷　　　　　　　7——條帶回風(fēng)斜巷　　　　　8——回風(fēng)斜巷　　　　　9——行人運料斜巷圖431　條帶采煤法巷道布置圖圖432　正規(guī)循環(huán)圖、提升及排水㈠井下運輸方式主井：箕斗提升副井：罐籠提升運輸大巷：皮帶運輸機運輸軌道大巷：礦車運輸采煤工作面：刮板輸送機運輸㈡井下運輸系統(tǒng)：煤的運輸：采煤工作面→刮板輸送機→轉(zhuǎn)載機→破碎機→條帶運輸巷→帶區(qū)煤倉→運輸大巷→井底車場煤倉→主井提升到地面。矸石的運輸：掘進工作面出的矸石→矸石裝載機→礦車運輸→運輸大巷→井底車場→副井提升到地面材料的運輸：副井下放的材料→井底車場→運輸大巷→行人斜巷→條帶回風(fēng)巷→工作面。根據(jù)已知的地質(zhì)條件：煤層賦存穩(wěn)定，傾角平均為9176。，井田采用立井單水平上下山開拓，條帶法采煤，瓦斯涌出量小，等特點。確定運輸設(shè)備。㈠采煤工作面輸送能力的確定：采煤工作面每天生產(chǎn)5000t煤，工作14小時/天，所以，工作面每小時采煤357噸?？紤]到有增產(chǎn)的可能，所以輸送機的小時輸送能力應(yīng)大于工作面小時的輸送能力。選用設(shè)備：雙中鏈可彎曲刮板輸送機：SGZ－730/320型　　　　　可伸縮膠帶輸送機：　　DSP－1080/1000型　　　　　轉(zhuǎn)載機：　　　　　　　SZZ－730/160型技術(shù)參數(shù)見下表511，表512，表513表511雙中鏈可彎曲刮板輸送機型號傾角運輸能力功率（kW）電壓（v）電機功率％功率因數(shù)SGZ730/32015176。700160660/1140表512可伸縮膠帶輸送機型號能力長度(m寬度(mm)速度(m/s)電機功率（kW）重量（t）DSP1080/10008001000100016095表513轉(zhuǎn)載機型號機型運輸量(t/h功率（kW電機效率％功率因數(shù)SZZ730/160中雙鏈700110(二)運輸大巷皮帶輸送機能力計算⑴膠帶輸送機的確定原始資料：輸送機長度＝1000m、斜井傾角(度)，設(shè)計運輸生產(chǎn)率(t/h)，貨載的散集容重(t/m3)，貨載在膠帶上的堆積角(度)、貨載塊度(mm)。L=1000m A=600t/h =0176。 r=176。 =250mm膠帶寬度：式中：B——膠帶寬度，　mm ——設(shè)計運輸生產(chǎn)率，t/h； ——貨載散集容重，t/m3； ——輸送機傾角系數(shù)，c=1； ——貨載斷面系數(shù)，k=458；V——運行速度，m/sK=458(槽形) V=2m/s=809mm取帶寬B=1000mm.帶寬除滿足運輸生產(chǎn)能力要求外，還需按物料的塊度進行校核。對原煤： 其中=250mmB=10002*250+200=700mm所以，帶寬B=1000mm符合物料的塊度的要求⑵、膠帶運行阻力計算膠帶輸送機運行阻力計算示意圖如圖511所示：圖中34段為運送貨載段，膠帶在這一段托輥上所遇的阻力為重段運行阻力，用表示；12段為回空段，膠帶在這段的阻力為空段運行阻力，用表示。圖511　膠帶輸送機運行阻力兩者表示如下：式中：——輸送機的傾角，在該段運行方向向上運輸取正，反之取負；——輸送機長度,m；、——分別為槽形、平形托輥阻力系數(shù)； ——單位長度的膠帶上的貨載重量，kg/m，可由q=A/；q＝= kg/m——每米長的膠帶自重，kg/m；、 ——分別為折算到每米長度上、下托輥轉(zhuǎn)動部分的重量，kg/m；(kg/m) (kg/m)其中：、 ——分別為每組上、下托輥轉(zhuǎn)動部分重量,kg；——上托輥間距，m，；——下托輥間距，m。?。健　　。?(++)*1000**1*= N=(+)*1000***1= N 膠帶繞經(jīng)滾筒也要遇到阻力。這一阻力包括由于彎曲時膠帶本身的剛性阻力和滾筒軸承的摩擦阻力。此阻力可按下列公式計算。在導(dǎo)向滾筒上所遇到阻力：在傳動滾筒上的阻力：即41段的阻力：式中：、——膠帶在相應(yīng)點上的張力，kg。⑶、膠帶張力的計算用《逐點計算法》計算各點的張力的一般步驟是：①按逐點計算法找出與的關(guān)系∵　　　　即： ②按摩擦傳動條件找出與的關(guān)系∵ 式中：——摩擦力備用系數(shù)，設(shè)計時取=～；——膠帶與滾筒之間的摩擦系數(shù)。 　　　　　　　　=　kg = kg③驗算按上述計算法求得式中:——重段膠帶最小張力，kg；——重段兩托輥間距，m；——輸送機安裝傾角，度；、——分別為貨載和回空膠帶每米重量，kg/m；——膠帶最大允許下垂度，計算時可?。綄⑸鲜鰯?shù)值代入，式　可得＝　　　　　?。?*（+）*　　　　　?。?5**=S2 式中： ——分別為重段，空段兩托輥間距，m。由以上計算可知滿足要求。⑷、牽引力及功率的計算對于圖511,所示的膠帶輸送機傳動滾筒的圓周牽引力為式中：——膠帶與滾筒相遇點的張力，kg；——膠帶與滾筒分離點的張力，kg。考慮主軸承摩擦阻力及膠帶在傳動滾筒上的彎曲阻力，主軸的牽引力為：＝+*（+）＝因此，電動機的功率為式中：V——膠帶運行速度。= kw概述：本礦井設(shè)計年產(chǎn)量為150wt/a,采用一對立井提升，即主井和副井。主井提升煤炭，提升容器為一對12噸箕斗，副井提升人，矸石，材料和設(shè)備。①井型：礦井年生產(chǎn)能力為150wt/a；②工作制度：三八制，年工作日300天，日提升14小時；③煤質(zhì)：煤是低硫，低磷，不自燃。煤矸散體容重為　=④井下大巷運輸水平。　　設(shè)備的型號，數(shù)量，主要技術(shù)特征表見521，表522表521 箕斗主要技術(shù)特征表型號載煤量(t)容積(m3)載荷(kN)尾繩最大載荷(kN)提升高度(m0箕斗自重（t）JDG12/110*4124402201100表522 罐籠主要技術(shù)特征表型號礦車型號乘人數(shù)乘車輛自重終端載荷鋼罐道C組合鋼罐道寬3222802900180①一次合理提升量式中：A——礦井設(shè)計生產(chǎn)能力，t； C——提升不均衡系數(shù)，～；； af——提升富裕系數(shù)，； t——日提升小時數(shù)，取14h； n——年工作日數(shù)，取300d；Tj——一次提升循環(huán)時間，s；式中：——提升高度，m；箕斗井架高式中，——礦井開采水平垂直深度，m；=453m；——卸載水平至井口水平距離，一般取15～25m；——裝載水平至井底車場水平距離，18～22m；　　　　　　　H=443+20+20=483m。——最大提升經(jīng)濟速度，；　——加速度，；＝＝ m/s ——箕斗在曲軌上減速與爬行所需的附加時間，取或穩(wěn)罐附加時間，取； ——休止時間，s；Tj＝= s= t ②選擇提升容器規(guī)格尺寸根據(jù)Q值及煤的松散容重即可選用標準箕斗。根據(jù)表中斗箱有效容積，計算一次實際提升量，即式中：——箕斗容積?！旱乃缮⑷葜?，其中為煤的容重，為碎脹系數(shù)；——滿度系數(shù)，；所以選用12t箕斗合理。副井任務(wù)：提升人員、材料、設(shè)備、矸石。根據(jù)礦車噸數(shù)確定罐籠型號，并應(yīng)滿足下述要求：要求最大班工人下井時間一般不超過40min(斜井不超過60min)，最大班凈作業(yè)時間，一般不超過5h(包括提人、材料、矸石……)，其中升降工人時間，升降其它人員時間，按升降工人的20%，提升矸石按日出矸量的50%；升降坑木、支架按日需量的50%。(1)用提升人員進行驗算或式中：——每罐提升人數(shù)；——最大作業(yè)班下井工人數(shù)；a——提升加速度，～；＝443+20＝463　m——上下人員休止時間。866人150人 (2)以最大班凈作業(yè)時間5小時驗算① 提矸石每班占用時間(小時)式中：——每日矸石提升量，t；——每次矸石提升量，t。　　式中：H——提升高度?！　　=Hs=443mV——最大提升經(jīng)濟速度?！　　——穩(wěn)罐附加時間，u=5s——休止時間，＝40s= sT矸 ==② (分)T人=分鐘t其它 =*t人 =③ 下坑木、支架按日需要量50%計；取25min,④ 下炸藥2～4次；保健車2～4次；運送設(shè)備5～10次，其它5～10次。按最大次數(shù)28次。t==故總時間T=+++＝5小時　　本礦為大型礦井，采用立井開拓，井深較深，采用多繩摩擦式提升機。提升鋼絲繩計算選擇　見圖521(1)提升鋼絲繩的計算箕斗鋼絲繩的繩端荷重Qd： Qd =()g N罐籠鋼絲繩的繩端荷Qd：Qd = 〔 +2( )〕gN 式中：——提升容器(箕斗或罐籠)的質(zhì)量，kg； Q——一次提升量，kg； 2——每次提升的礦車數(shù)；G——礦車中貨載質(zhì)量，kg；——礦車的質(zhì)量，kg；g——重力加速度　m/s2 箕斗提升時：Q=(+12)*103*=239120 N罐籠提升時：Q=〔6560+2*(3*103+718) 〕* = N⑵.鋼絲繩最大懸垂長度。圖531 多繩提升系統(tǒng)圖　m 式中：——懸垂長度，m——尾繩環(huán)的高度，m==10+*=式中，S——提升鋼絲繩的中心距，m——過卷高度，m ——提升高度，m =——裝載水平至井底運輸水平的高度，m；——井田深度，m；——卸載水平到井下運輸水平的高度，m；＝25+8+443＝476m——提升容器在卸載位置時，容器底部到主導(dǎo)輪軸的高度，m.= m式中：——容器全高，m.h——導(dǎo)向輪中心距樓板層面的高度，　　h=,h罐＝*＝　mh箕斗＝*4＝3　m R——導(dǎo)向輪半徑，　m——主導(dǎo)輪中心至導(dǎo)向輪中心的高度，m罐籠＝+++＝　m箕斗＝+++= m故箕斗：＝+476+＝ m罐籠：=+476+ = m⑶確定鋼絲繩每米質(zhì)量對于等重尾繩提升系統(tǒng),提升鋼絲繩在A點受最大靜張力,且重載容器在任何位置時,其值不變。箕斗提升：　，kg/m罐籠提升： ，kg/m式中：——鋼絲繩公稱抗拉強度，Pa；=1700*106——鋼絲繩密度，kg/m3；=——鋼絲繩數(shù)目；n=4——重力加速度，m/s2；——提升鋼絲繩的安全系數(shù)，《規(guī)程》規(guī)定當(dāng)鋼絲繩懸垂長度不大于1200m時，按下列公式計算：專為升降物料時：=專為升降人員時：=升降人員和物料時：①升降人員：=②升降物料：=③混合提升：=主井：＝＝*= m副井：＝＝*＝　m故，箕斗提升時：＝罐籠提升時：＝ kg/m3根據(jù)計算出的P值，選出鋼絲繩的類型：主井副井提升時：則根據(jù)礦山機械P260選鋼絲繩6*7股(1+6)繩纖維芯見表531和表532。表531　箕斗提升鋼絲繩的技術(shù)參數(shù)繩6*7股(1+6)繩纖維芯直徑mm鋼絲總斷面積 mm2參考質(zhì)量Kg/m鋼絲繩公稱抗拉強度N/mm2鋼絲破斷拉力總和N（不小于）1700573500表532　罐籠提升鋼絲繩的技術(shù)參數(shù)繩6*7股(1+6)繩纖維芯直徑mm鋼絲總斷面積 mm2參考質(zhì)量Kg/m鋼絲繩公稱抗拉強度N/mm2鋼絲破斷拉力總和N（不小于）1700439000⑷驗算鋼絲繩的安全系數(shù)箕斗提升： 罐籠提升：主井箕斗驗算得： =＝驗算通過副井罐籠驗算得: ==驗算通過提升機的選擇是在確定主號輪直徑和鋼絲繩最大靜張力、最大靜張力差后，查提