【正文】 kmol/(m2﹒h)HOG=== m所以填料層高H=HOG*NOG=*14= m填料層的壓降可用Eckert通用關(guān)聯(lián)圖。見《化工工藝設(shè)計手冊》[5] 已知填料因子[7]=92 m1，液相重度校正系數(shù)=/=1000/850=空塔速度u= m/s, =2 cp橫坐標 ==縱坐標 ==查圖得到壓降P/H=400 mmH20/m填料填料層總壓降P=400*11=4400 mmH2O由持液量關(guān)聯(lián)式： （39）式中 動持液量，m3液體/ m3填料； 液相空塔速度，m/s。=== m/s將各值代入式（310）求得= m3液體/ m3填料；（1）填料層頂部壓板填料層設(shè)置塔板的必要條件為： 式中：N—填料個數(shù)—最大氣速, m/s—填料堆積密度, kg/m3最大氣速既為空塔氣速=《化工工藝設(shè)計手冊》[5]查表1026得： kg/m3 N=13400個/m3故，需要設(shè)置塔板。（2）填料支撐板支撐板選用帶有圓筒形升氣管的柵板，～。支撐板的開孔面積要求接近于填料的空隙率，必要時要等于100％的塔截面。*38=27 mm。由于塔徑較大，可在柵板上設(shè)置一層十字隔板的填料。填料層高H=11 m。將其分為2段，一段為6 m，另一段為5 m。則所需要填料支撐板為2塊。 （3）液體分布器[5]選用盤式分布器，盤上開10 mm的小孔，4= m。盤上篩孔數(shù)n可由此式計算:式中：L—液相流量，m3/s—流量系數(shù)，在此取—孔徑,m.—重力加速度, m/s2H—板上液頭高度，H=m所以，n==*已知填料塔=4000*40000，奎屯地區(qū)基本風壓為q0=400 N/m2,， m3液體/ m3填料，塔內(nèi)液體密度為850 kg/m3，塔殼外表面填料層100 mm，保溫層材料密度為300 kg/m3，塔上每隔8 m安裝一層操作平臺，共5層， m，單位質(zhì)量150 kg/m3，包角1800，扶梯單位質(zhì)量為40 kg/m，壓力P= MPa，塔體封頭壁厚附加量為2 mm，封頭直邊段取50 mm。裙座選用BⅡ型鞍座，高為3 m。操作條件在低溫下進行，因此選材應(yīng)用耐低溫的材料。因此塔體和封頭的材料選用09MnZVDR，在57℃時，09MnZVDR許用應(yīng)力。填料支撐板及液體分布器選用0Cr19Ni9Ti不銹鋼。已知工作壓力P0= = P0= MPa忽略塔內(nèi)靜壓力，則計算壓力PC=P= MPa焊接采用雙面焊對接接頭，100％無損檢測，則=1塔體計算厚度[1]：= mm 考慮厚度附加量C=2 mm，并圓整。取塔體名義厚度=73 mm則塔體有效厚度 mm封頭計算厚度=70 mm考慮厚度附加量C=2 mm并圓整。取封頭名義厚度=73 mm則封頭有效厚度 mm筒體和封頭質(zhì)量[4]：m1=V= = kg裙座質(zhì)量m2= kg 筒體、封頭和群座總質(zhì)量m01= m1+ m2= kg人孔、法蘭、接管等附件質(zhì)量ma= m01= kg內(nèi)構(gòu)件質(zhì)量m02==150720 kg保溫材料質(zhì)量：m03=20893 kg扶梯平臺質(zhì)量：=10454 kg操作時塔內(nèi)物料質(zhì)量：m05= = kg充水質(zhì)量mw==467552 kg塔器的操作質(zhì)量：m0= m01+ m02+ m03+m04+m05= kg塔器的最大質(zhì)量：mmax= m01+ m02+ m03+m04+ma+mw= kg塔器的最小質(zhì)量：mmin= m01+ m02+ m03+m04+ma= kg將塔沿高度分成四段[4]，見圖31，計算結(jié)果見表3—1表31 風載荷計算結(jié)果1234塔段長度，m0~1010~2020~3030~40高度變化系數(shù)fi基本風壓q0，N/m2 400K1K2iK3400K4600,㎜554618479291164079453295 =184795000+2911615000+4079425000+5329535000 = NmmⅠⅠ截面風彎鉅：=184794500+2911614000+4079424000+5329534000= NmmⅡⅡ截面風彎矩== Nmm  （1）塔底危險截面(Ⅱ—Ⅱ)的軸向應(yīng)力計算[1] （2）塔底危險截面(Ⅱ—Ⅱ)抗壓強度及軸向穩(wěn)定性驗算[1][4] 該截面上的最大軸向壓縮應(yīng)力發(fā)生在空塔時: 填料塔所受風載荷 式中: 組合系數(shù)由于因此塔底Ⅱ—Ⅱ截面滿足抗壓強度及軸向穩(wěn)定條件.塔底Ⅱ—Ⅱ截面抗拉強度校核: 塔底Ⅱ—Ⅱ截面上最大拉應(yīng)力: 該截面滿足抗拉強度要求。綜合以上各項計算,在各種不同危險工況下塔體壁厚取δn=73mm,可以滿足整個塔體的強度,剛度和穩(wěn)定性要求。 (1)裙座底部00截面強度校核[4]裙座底部00截面的軸向應(yīng)力計算 抗壓強度及軸向穩(wěn)定性驗算 式中: 組合系數(shù): 由于因此裙座底部00截面滿足抗壓強度及軸向穩(wěn)定條件。(2)裙座檢查孔處ⅠⅠ截面強度校核[4]裙座檢查孔處ⅠⅠ截面軸向應(yīng)力計算 抗壓強度及軸向穩(wěn)定性驗算: 式中: 由于因此檢查孔處ⅠⅠ截面滿足抗壓強度及軸向穩(wěn)定性條件。(3)裙座焊縫強度校核[4]此塔裙座與塔體采用對焊接,焊縫承受的組合拉應(yīng)力為: == MPa 滿足裙座焊縫強度要求。(1)水壓實驗時塔體截面的強度校核[1] 式中:PT—水壓實驗壓力, —液體靜壓力,由于塔高為40 m,扣除裙座高度3 m,直立進行水壓實驗時,塔內(nèi)實際液體高度為37 m,故取= MPa 因此滿足水壓實驗強度要求。(2)水壓實驗時裙座底部00截面的強度和軸向穩(wěn)定要求[4] 水壓實驗時裙座底部截面滿足穩(wěn)定性要求。根據(jù)以上的設(shè)計計算,所設(shè)計的填料塔圖見附錄所示。第四章 結(jié)論脫除二氧化碳的方法很多，一般采用溶液吸收法。而溶液吸收又可分為物理吸收和化學(xué)吸收。根據(jù)原料的不同和工藝過程的不同采用不同的脫除方法。 奎屯錦疆煤化工以煤為原料，采用部分氧化法制氣，根據(jù)整個工藝過程的設(shè)置，配有大型空分裝置，還生產(chǎn)大量高純度氮氣，因此對變換氣的進一步精制選用液氮洗是比較經(jīng)濟的。而從能量利用講，低溫甲醇洗與液氮洗裝置結(jié)合的流程更為合理。從甲醇洗裝置來的其他已經(jīng)干燥，可以直接送到液氮洗去，不需要預(yù)冷和干燥系統(tǒng)，而甲醇洗也可以利用液氮洗的部分冷量。以甲醇作為吸收溶劑，它具有同時可脫除多種雜質(zhì)，選擇性好，凈化程度高，廉價易得等優(yōu)點。參考文獻[1] 潘紅良,[M]. 上海：華東理工大學(xué)出版社. 2005第1版[2] 于尊宏,朱炳辰,沈才大,[M]. 北京：[3] 沈俊主編,朱世勇,[M]. 北京：, 548603頁[4] 刁玉偉,[M]. 大連：, 231259頁[5] [M]. 北京：化學(xué)工業(yè)出版社, 1996第2版[6] 譚天恩,麥本熙,[M]. 1984第1版,6063頁，169179頁[7] [M]. 1979年1月: 165231[8] 王瑋，—全球“溫室效應(yīng)”探討之一. 北京： [9] 張成芳著。合成氨工藝與節(jié)能. 上海：華東化工學(xué)院出版社[M]，1988, 6876[10] 賈紹義，. 天津大學(xué)出版社[M]，2002, 134149致謝通過陸江銀老師詳細耐心地指導(dǎo)與幫助以及其他同學(xué)的幫助，本人查閱了大量的相關(guān)資料，在論文的完成過程中，逐步克服了遇到的各種難關(guān)，并最終完成了論文。本次畢業(yè)論文的完成，用了將近三個月的時間，讓我體會頗深。在論文中遇到了許許多多的問題，一度想要放棄，然而老師嚴謹?shù)目茖W(xué)態(tài)度，淵博的學(xué)識，兢兢業(yè)業(yè)的工作作風給了我很深的影響，最終使我克服困難，完成了此次設(shè)計。他閃光的精神和高尚的品質(zhì)將影響學(xué)生以后的求學(xué)生涯和生活。在這里我衷心的說聲：謝謝您！感謝在這四年來給我傳授過知識的老師們，是他們無私奉獻使 我掌握了更多的知識和技能。感謝我的家人和幫助過我的朋友、同學(xué)們，是他們的鼓勵和支持給我信心并為我營造了一個愉快，和諧的學(xué)習環(huán)境。名稱指標設(shè)計壓力/MPa設(shè)計溫度/℃操作壓力/KPa設(shè)計風力N/ m2400地震烈度8焊縫系數(shù)1腐蝕預(yù)度/mm2容器類別一名稱指標設(shè)計壓力/MPa設(shè)計溫度/℃操作壓力/KPa設(shè)計風力N/ m2400地震烈度8焊縫系數(shù)1腐蝕裕度/mm2容器類別一管口表技術(shù)要求《鋼制壓力容器》制造，檢驗和驗收，并接受國際勞動局《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》監(jiān)督。，焊條16Mn之間的焊接采用J507（E5015），16MnR與碳鋼之間，碳鋼之間的焊接 采用J427（E4315）。，射線探傷應(yīng)符合GB332387規(guī)定一級為合格或超聲波探傷應(yīng)符合JB115281規(guī)定中一級為合格，還需20%射線探傷。，圓直徑允差2mm，相鄰兩孔弦長允差均不大于2mm。，按處理后進行不銹鋼進行不銹鋼焊接堆焊。技術(shù)特性表零件細則34