【正文】 F切=гA= 式中： Г——材料的抗剪強(qiáng)度 A——剪切面面積則總的彎曲力 F總=F彎+F切= 壓力機(jī)的初步選擇 因工件是小批量生產(chǎn)，精度要求不高沖裁力較小則選用通用壓力機(jī)，通用機(jī)身又分開式和閉式兩種，開式機(jī)身的鋼性較弱，適用中小型沖壓加工，而閉式機(jī)身適用于大中型沖壓加工。因此結(jié)合工件選擇開式壓力機(jī) 。(1) 公稱壓力的選擇 選擇公稱壓力時(shí)，要根據(jù)模具結(jié)構(gòu)來確定，施力行程較大時(shí)，沖壓時(shí)工藝力的總和不能大于壓力機(jī)公稱壓力的50%～60%，校正彎曲時(shí)，更要使額定壓力有足夠的富余，～2倍。即，初選壓力機(jī)的公稱壓力為250KN，即J2325型壓力機(jī)。其部分性能參數(shù)[12] ：滑塊行程：65mm；行程次數(shù)：55次/min、105次/min；最大裝模高度：270mm；連桿調(diào)節(jié)長度：55mm；工作臺(tái)尺寸：370mm360mm(前后左右)；模柄孔尺寸：Φ3070(直徑深度)。(2) 行程次數(shù) 選擇用于彎曲的壓力機(jī)的行程次數(shù)主要考慮以下兩個(gè)因素[8]：① 考慮操作方式(進(jìn)、出料的速度的快慢)；② 彎曲時(shí)，金屬變形需要過程限制著行程次數(shù)；③ 生產(chǎn)效率的限制。J2325型壓力機(jī)的行程次數(shù)有55次/min、105次/min，生產(chǎn)批量為小批次故行程次數(shù)選為55次/min。(3) 滑塊行程(S)，滑塊行程是指滑塊的最大運(yùn)動(dòng)距離，即曲柄旋轉(zhuǎn)一周，上死點(diǎn)至下死點(diǎn)的距離。其值為曲柄半徑的兩倍：S=2R 。選擇用于彎曲的壓力機(jī)的滑塊行程主要考慮以下兩個(gè)因素 ：① 要保證毛坯放進(jìn)和工件取出，應(yīng)使滑塊行程大于工件高度的兩倍以上， ；② 根據(jù)生產(chǎn)所需效率，考慮行程和行程次數(shù)的搭配。J2325的型壓力機(jī)的滑塊行程為65，大于工件高度(H工)的兩倍，滿足支撐板彎曲時(shí)的沖壓行程。即： (4) 閉合高度 壓力機(jī)的閉合高度是指滑塊在下死點(diǎn)時(shí)，滑塊底面到工作臺(tái)上平面之間的距離。① 壓力機(jī)的閉合高度可以通過調(diào)整連桿長度來改變其大小。將連桿調(diào)至最短時(shí)，閉合高度最大，稱最大閉合高度。將連桿調(diào)至最長時(shí)，閉合高度最小，稱最小閉合高度。J2325型壓力機(jī)的最大閉合高度為270mm，連桿調(diào)節(jié)量為55mm，故最小閉合高度為215mm。② 當(dāng)壓力機(jī)上工作臺(tái)面上有墊板時(shí)，壓力機(jī)的閉合高度減去墊板厚度，就是壓力機(jī)的裝模高度，沒有墊板的壓力機(jī)，其裝模高度與閉合高度相等。③模具的閉合高度是指壓力機(jī)滑塊在下止點(diǎn)位置時(shí)，模具上模座上平面至下模座下平面之間的距離。它與壓力機(jī)的配合應(yīng)遵守下列關(guān)系：HmaxHd)5H(HminHd)+102705H215+10265H225 式中： Hmax——壓力機(jī)的最大閉合高度，mm； Hmin——壓力機(jī)的最小閉合高度，mm； H——模具的閉合高度，mm； Hd ——壓力機(jī)墊板厚度，mm。如果壓力機(jī)上不設(shè)置墊板，模具的閉合高度H應(yīng)該在225～265之間。加上墊板，模具高度H將減小。 (5) 工作臺(tái)尺寸 壓力機(jī)工作臺(tái)尺寸應(yīng)大于下模周界50～70mm，J2325型壓力機(jī)的工作臺(tái)尺寸(前后左右)為370mm560mm。那么，設(shè)計(jì)時(shí)模具的下模座不要超過320mm510mm。(6) 模柄孔尺寸 J2325型壓力機(jī)的模柄孔尺寸，直徑深度為φ30mm70mm，設(shè)計(jì)時(shí)模具的模柄尺寸要與模柄孔尺寸相配。第三章 彎曲模主要零部件的設(shè)計(jì)計(jì)算 彎曲模主要零部件的計(jì)算包括：彎曲模工作部分尺寸計(jì)算、其它零部件的設(shè)計(jì)和選用、彎曲模閉合高度的計(jì)算。 彎曲模工作部分尺寸計(jì)算 彎曲模工作部分的設(shè)計(jì)主要指指確定凸模、凹模圓角半徑和凹模深度。對(duì)U形件的彎曲模，還有模具間隙、凸模、和凹模的尺寸與制造公差。正確的確定這些尺寸是設(shè)計(jì)彎曲模的關(guān)鍵。 凸模圓角半徑 一般凸模的圓角半徑rp取彎曲件的內(nèi)側(cè)彎曲半徑，但不能小于材料允許的最小彎曲半徑。如因工件結(jié)構(gòu)上的需要，出現(xiàn)rrmin時(shí)，則應(yīng)取rprmin,然后加一次整形工序，整形模的凸模圓角半徑取rp=r。工件圓角半徑r為2mm，最小彎曲半徑為rmin=。故凸模圓角半徑rt可取彎曲件的內(nèi)彎曲半徑[3]。即： rt=r=1mm式中： rt——凸模圓角半徑，mm； r——彎曲件內(nèi)彎曲半徑，mm. 凹模圓角半徑凹模圓角半徑Rd不能過小，以免材料表面擦傷或出現(xiàn)壓痕。在實(shí)際生產(chǎn)中凹模的圓角半徑Rd通常根據(jù)材料的厚t來選取[3]： 當(dāng)t2mm時(shí)，Rd =(3～6)t 當(dāng)t=2～4mm時(shí)，Rd =(2～3)t 當(dāng)t4mm時(shí)，Rd =2tV形凹模底部可開退刀槽，或者圓角半徑為：Rd =(～)(rp+t)該工件厚度t=2mm，故凹模圓角半徑Rd可?。? Rd=2t=4mm () 式中： Rd——凹模圓角半徑，mm； t——工件厚度，mm。 凸凹模間隙彎曲U形件時(shí)，其凸、凹模之間的間隙大小，對(duì)彎曲件質(zhì)量有直接影響。間隙過大，彎曲回彈增加；間隙過小，工件材料厚度變薄或出現(xiàn)壓痕，降低了模具使用壽命，因此必須確定合理的間隙值。對(duì)于黑色金屬工件單邊間隙Z/2，一般可按下式計(jì)算[13]：Z/2=t+nt=2+2= 式中： ——凹、凸模單邊間隙，mm； ——工件厚度，mm；——間隙系數(shù)，=。 間隙系數(shù)n彎曲件高度H(mm)材料厚度t(mm)～2～4～5～2～4～～12彎曲件寬度B≤2H彎曲件寬度B≥2H1020355075100150 凸、凹模橫向尺寸及公差U形件凸、凹模橫向尺寸的計(jì)算需按照工件圖紙上的標(biāo)注地方來確定。 (1) 尺寸標(biāo)注在外側(cè)的彎曲件，以凹模為基準(zhǔn)，彎曲間隙取在凸模上，[3]： [10](2) 尺寸標(biāo)準(zhǔn)在內(nèi)側(cè)的彎曲件，以凸模為基準(zhǔn)，： 工件尺寸標(biāo)注在內(nèi)側(cè)的情況[10]該工件的標(biāo)注是在內(nèi)側(cè)，故按第(2)種情況計(jì)算制造，公差取IT8： B1凸=（B1?1/2）δ凸= B2凸=（B2?2/2）δ凸= 一般來說，級(jí)進(jìn)模基本框架由三個(gè)要素構(gòu)成，即正倒裝關(guān)系、卸料方式、導(dǎo)向方式。只要這三個(gè)要素確定了，也就建立了級(jí)進(jìn)模的基本框架。正裝指凸模裝于下模，而倒裝指凹模裝于上模，凸模裝于下模。兩種結(jié)構(gòu)在沖壓模中均有應(yīng)用，但倒裝結(jié)構(gòu)的模具需要考慮打料機(jī)構(gòu)，所以在模具設(shè)計(jì)中一般都采用正裝結(jié)構(gòu)。級(jí)進(jìn)模的導(dǎo)向可分為兩部分，即外導(dǎo)向和內(nèi)導(dǎo)向。外導(dǎo)向指利用由上模座、下模座、導(dǎo)柱導(dǎo)套組成的模架進(jìn)行的導(dǎo)向。內(nèi)導(dǎo)向指利用小導(dǎo)柱和小導(dǎo)套對(duì)卸料板進(jìn)行導(dǎo)向，卸料板進(jìn)而又對(duì)凸模進(jìn)行的導(dǎo)向。內(nèi)導(dǎo)向在級(jí)進(jìn)模中也經(jīng)常用到。對(duì)薄料、凸模直徑小、精度要求高是比較適用。對(duì)精度高的沖壓件，為提高模具精度，多采用四角導(dǎo)柱模架，甚至六個(gè)導(dǎo)柱，卸料板采用小導(dǎo)柱和小導(dǎo)套進(jìn)行導(dǎo)向。本沖壓件選擇內(nèi)導(dǎo)向。卸料板結(jié)構(gòu)有彈壓卸料板和固定卸料板。我們采用彈壓卸料板。模具閉合高度：根據(jù)凹模外形尺寸初步由冷沖模國際查的模架規(guī)格，從而可知上下模座的厚度則可得模具的閉合高度為：式中E為凸模進(jìn)入凹模的深度。沖模閉合高度是指沖裁模在最低點(diǎn)的工作位置時(shí)，上模座的上表面到下模座的下表面之間的距離。壓力機(jī)閉合高度是指壓力機(jī)滑塊在下死點(diǎn)時(shí)，滑塊底面到壓力及工作臺(tái)面上平面的距離。由于多數(shù)壓力機(jī)滑塊高度可上下調(diào)節(jié)，當(dāng)當(dāng)壓力機(jī)連桿調(diào)至最長時(shí)的閉合高度成為壓力機(jī)最小閉合高度為了保證模具能裝在壓力機(jī)上工作，模具閉合高度H必須小于壓力機(jī)閉合高度。最好H位于之間，一般應(yīng)滿足如果HHmin可在壓力機(jī)臺(tái)面上加墊板。第四章 支撐板彎曲模裝配圖的設(shè)計(jì)繪制 彎曲模裝配圖的繪制 模具視圖主要用來表達(dá)模具的主要結(jié)構(gòu)形狀、工作原理及裝配關(guān)系。視圖的數(shù)量一般為主視圖和俯視圖，必要時(shí)可以加繪輔助視圖，視圖的表達(dá)方式以剖視為主，以表達(dá)清楚模具內(nèi)部各組織及其裝配關(guān)系。主視圖應(yīng)畫模具閉合時(shí)的工作狀態(tài)，而不能將上模與下模分開來畫。主視圖的布置一般情況下應(yīng)與模具工作狀態(tài)一致。主視圖放在圖紙正中偏左。俯視圖一般是將上模部分拿掉，視圖只反映模具的下模俯視可見部分。通常俯視圖借以了解模具零件的平面布置以及凸模和凹?？椎姆植嘉恢?。 彎曲模裝配圖的尺寸標(biāo)注圖形主要表達(dá)彎曲模的形狀及結(jié)構(gòu)，而彎曲模的大小由標(biāo)注的尺寸確定。彎曲模裝配圖的尺寸標(biāo)注以(GB/T , GB/T )為標(biāo)準(zhǔn)。(1) 主視圖標(biāo)注以下尺寸：① 注明輪廓尺寸、安裝尺寸及配合尺寸；② 注明閉合高度尺寸。(2) 俯視圖標(biāo)注以下尺寸：① 標(biāo)明下模外輪廓尺寸；② 在圖上可用雙點(diǎn)劃線畫出毛坯的外形；③ 與本模具有相配附件時(shí)(如打料桿、推桿器等),應(yīng)標(biāo)出裝配位置尺寸。 彎曲模裝配圖的校核 彎曲模裝配圖的校核的主要內(nèi)容包括：(1) 模具總體結(jié)構(gòu)是否合理，能否拉出合格零件，裝配的特殊要求在技術(shù)要求中是否寫明。(2) 沖壓力是否進(jìn)行了計(jì)算，選用的壓力機(jī)是否合適。(3) 視圖表達(dá)是否清楚，正確。(4) 件號(hào)是否有遺漏。(5) 制件圖及制件材料等有關(guān)說明是否齊全。(6) 模具閉合高度、模具標(biāo)記、相關(guān)工具等有關(guān)事項(xiàng)是否已寫下。(7) 核算模具閉合高度，確定頂件板厚度是否合適。(8) 明細(xì)表中的內(nèi)容是否填寫正確。 (9) 該裝備圖的零件圖是否齊全，視圖表達(dá)是否正確。(10) 尺寸標(biāo)注的基準(zhǔn)面、基準(zhǔn)體、基準(zhǔn)孔是否選擇合理，是否適合于實(shí)際作業(yè)和檢查。(11) 凸、凹模工作部分尺寸是否合理，其強(qiáng)度是否足夠[13]。結(jié)論通過本次模具設(shè)計(jì)，使我對(duì)于級(jí)進(jìn)模有了更深的了解，不僅為我日后工作積累了實(shí)戰(zhàn)性經(jīng)驗(yàn)，更重要的是養(yǎng)成了一種認(rèn)真負(fù)責(zé)，一絲不茍的工作作風(fēng)。本次設(shè)計(jì)中我們利用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)（cad）來進(jìn)行冷沖模設(shè)計(jì)，在設(shè)計(jì)中把原始設(shè)計(jì)，圖形，數(shù)據(jù)化參數(shù)輸入計(jì)算機(jī)對(duì)其進(jìn)行數(shù)據(jù)處理，并通過顯示器繪出結(jié)構(gòu)和圖形，同時(shí)還可以在顯示器上進(jìn)行修改和完善，使設(shè)計(jì)達(dá)到最佳水平。本次設(shè)計(jì)得到老師的輔導(dǎo)和幫助，在這里我向他們表示衷心的感謝。參考文獻(xiàn)[1] 《塑料模具設(shè)計(jì)與制作教》 陳萬林編著 北京希望電子出版社[2] 《塑料成型模具設(shè)計(jì)》 駱俊廷 主編 燕山大學(xué)塑性成型系[3] [M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，[4] 丁鵬，[J].沖模技術(shù)，2005（6）[5] [M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，[6] 肖景榮、姜奎華等編著《沖壓工藝學(xué)》機(jī)械工業(yè)出版社，1999[7] 李大鑫，[J].模具制造，2005 [8] 李德群，[J].模具工業(yè)，2005（7）[9] 杜繼濤，[J].模具工業(yè)，2005（9）[10] [M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，[11] [M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，[12] [M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，[13] 《沖模設(shè)計(jì)手冊(cè)》[M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，[14] [J].沖模技術(shù)，2005（3）[15] （修訂本）[M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1990 致謝在本次畢業(yè)設(shè)計(jì)中，我從指導(dǎo)老師身上學(xué)到了很多東西。老師認(rèn)真負(fù)責(zé)的工作態(tài)度，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)精神和深厚的理論水平都使我收益匪淺。他無論在理論上還是在實(shí)踐中，都給與我很大的幫助，使我得到不少的提高這對(duì)于我以后的工作和學(xué)習(xí)都有一種巨大的幫助，感謝他耐心的輔導(dǎo)畢業(yè)設(shè)計(jì)是與實(shí)際緊密相接的，是一次真正的理論和實(shí)踐的結(jié)合。它要求學(xué)生的設(shè)計(jì)能夠真正應(yīng)用到實(shí)際中去。通過這次畢業(yè)設(shè)計(jì)，我看到了自己的不足，也看到了自己的能力和潛力。從中學(xué)到很多，培養(yǎng)了自己從多方面、多角度、細(xì)致考慮問題的能力和習(xí)慣。從模具整體結(jié)構(gòu)到應(yīng)注意的有關(guān)細(xì)節(jié)如公差、配合、加工工藝性、減少成本、安全性等問題都有一個(gè)細(xì)致的了解和全面的思考，可以說是一次真正的實(shí)戰(zhàn)。同時(shí)，在此我衷心感謝老師給予了我耐心的指導(dǎo)，感謝每一位給予我友好幫助的同學(xué)。附錄1（開題報(bào)告）燕山大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）開題報(bào)告 課題名稱：滾珠夾持式自動(dòng)送料切斷壓環(huán)模 塑料瓶蓋注塑模設(shè)計(jì) 學(xué)院（系）： 里仁學(xué)院 年級(jí)專業(yè)： 08鍛壓一 學(xué)生姓名： 指導(dǎo)教師： 完成日期： 2012年6月 滾珠夾持式自動(dòng)送料切斷壓環(huán)模一、 綜述本課題國內(nèi)外研究動(dòng)態(tài)，說明選題的依據(jù)和意義1. 鋼絲彎曲、壓環(huán)成型模彎曲成型模在冷沖壓模具中占有一定地位，結(jié)構(gòu)形式多且少有標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)形式，只能根據(jù)沖件的實(shí)際需要，以及產(chǎn)品批量，模具制造水平等諸多因素來設(shè)計(jì)。 彎曲成形模具的基本特點(diǎn)：①成形零件不分大小，適應(yīng)范圍廣 ②模具結(jié)構(gòu)一般比較簡單，裝配難