【正文】 重的礦井，采用兩翼對角式比較適宜。分區(qū)對角式的適用條件煤層距地表淺，或因地表高低起伏較大，無法開掘淺部的總回風巷，在此條件下開掘第一水平時，只能用這種小風井分區(qū)通風的布置方式?；旌鲜降倪m用條件井型大、走向長，為了縮短基建時間，在初期采用中央式通風系統(tǒng)，隨著生產(chǎn)的發(fā)展，當開采到兩翼邊界附近時，再建立對角式通風系統(tǒng)。在礦井通風系統(tǒng)確定的基礎上，繪制礦井最容易時期與最困難時期通風系統(tǒng)示意圖，圖中應標明巷道長度，通過風量，通風構(gòu)筑物位置，新、乏風流方向等。該礦井采用兩翼對角式通風。礦井通風方法采用抽出式，即負壓通風，這種方法可以減少礦井的漏風量，在通風中應用比較廣泛。第三節(jié) 礦井風量計算及確定一．采煤工作面的風量計算應按下列因素分別計算，取其最大值（1） 按瓦斯涌出量計算Qwi＝100Q gwikgwi式中：Q wi——第i個采煤工作面需要風量，m 3/min。Qgwi——第i 個采煤工作面瓦斯絕對涌出量，m 3/min。 kgwi——第i個采煤工作面因瓦斯涌出不均勻的備用風量系數(shù)，它是該工作面瓦斯絕對涌出量的最大值與平均值之比。生產(chǎn)礦井可根據(jù)各個工作面正常生產(chǎn)條件時，至少進行5晝夜的觀測，得出5個比值，取其最大值。通常機采工作面取k gwi＝～；炮采工作面取k gwi＝～；水采工作面取kgwi＝～。Qgwi ＝日產(chǎn)量8/（2460）對本高檔機采工作面：Q wi ＝100Q gwikgwi＝1007508/（2460）＝625m 3/min（2） 按工作面進風溫度計算： Qwi　 ＝60V wiSwiKwi Vwi　 ——第 i 個采煤工作面的風速，按其進風流溫度選取 。Swi ——第 i 個采煤工作面有效斷面，取最大和最小控頂時有效斷面的平均值 m2。kwi ——第 i 個工作面的長度系數(shù)，由于本礦井地處平原，故采煤工作面進風流氣溫為 20℃，工作面長 150m,選取 Qwi＝60**8* =513m3/min（3）工作人員數(shù)量計算：　　 Q wi　 ＝4n wi 式中： 4——每人每分鐘應供給的最低風量，m 3/min?！? n wi——第 i 個工作面同時工作的最多人數(shù)，個。　 普采：　Q wi　 ＝4n wi＝480=320m 3/min（4）按風速進行驗算按最低風速驗算各個采煤工作面的最小風量：　　　　　　　Q wi≥60S wi 按最高風速驗算各個采煤工作面的最大風量：　　　　　　　Q wi　 ≤604S wi 按最低風速驗算最小風量：高檔機采：608＝120m 3/min按最高風速驗算最大風量：高檔機采：6048＝1920m 3/min根據(jù)風速驗算各個工作面的風量都符合要求。用以上四種方法對采區(qū)每個獨立通風的回采工作面進行計算，選擇最值作為每個回采工作面所需風量。二．掘進工作面需風量計算：掘進工作面的風量應按下列因素分別計算，取其最大值：（1） 按瓦斯涌出量計算Qhi＝100Q gwikgwi式中：Q wi——第 i 個掘進工作面需要風量，m 3/min。Qgwi——第 i 個掘進工作面瓦斯絕對涌出量，m 3/min。kgwi——第 i 個掘進工作面因瓦斯涌出不均勻的備用風量系數(shù)，它是該工作面瓦斯絕對涌出量的最大值與平均值之比。一般可取 Qgwi ＝日產(chǎn)量4/（2460）Qhi =100**=400m3/min（2） 按炸藥量計算 Qhi＝25*A hi式中 25 ——使用 1kg 炸藥的用風量，m 3/min Ahi——第 i 個工作面一次爆破所用的炸藥量 ，kg。 Qhi=25*12=300m3/min（3） 按局部通風機的吸風量計算Qhi＝∑Q hikhfi ∑Q hi——第 i 個工作面同時運行局部通風機的額定風量的和 [11]。Khfi——為了防止局部通風機吸循環(huán)風的風量備用系數(shù)，一般取 道中無瓦斯涌出時取 ，有瓦斯涌出是取 . Qhi＝300*=390m 3/min（4）工作人員數(shù)量計算：　　 Q hi　 ＝4n hi 式中： 4——每人每分鐘應供給的最低風量，m 3/min。　 n wi——第 i 個工作面同時工作的最多人數(shù)，個 Qhi＝4*20=80m 3/min（5）按風速進行驗算按最低風速驗算各個巖巷工作面的最小風量：　　　　　　　Q hi≥60S hi按最高風速驗算各個巖巷工作面的最大風量：　　　　　　Q hi　 ≤604S hi 　Q hi≥608≥1200 m 3/min Qhi　 ≤6048≤1920 m 3/min掘進面一共四個，所以礦井的掘進面的總的需風量為 400*4=1600 m3/min三．硐室需風量的計算根據(jù)經(jīng)驗計算，由于本礦井是高瓦斯礦井，機電硐室，繳車房，炸藥房各配70m3/min，總風量為 210m3/min。四．礦井總風量的計算 Qm=(∑Q wt＋∑Q ht＋∑Q rt＋∑Q ot) KWZ 　 式中： ∑Q wt——采煤工作面和備用工作所需風量之和，m 3/min。∑Q ht ——掘進工作面所需風量之和，m 3/min?！芉 rt ――硐室所需風量之和，m 3/min?！芉 ot ――其他用風地點所需風量之和，為以上工作面所需風量的總和的3％m 3/min。KWZ――采區(qū)風量備用系數(shù)，包括采區(qū)漏風和配風不均勻等因素，該值應從實測和統(tǒng)計中求得，一般取 ～Qm=(∑Q wt＋∑Q ht＋∑Q rt＋∑Q ot) KWZ =（625+400*2+210+(625+400*2+210)*3%）*= m3/min第四節(jié) 礦井風量的分配一．分配原則及方法（1） 分配原則礦井總風量確定后，應將其分配到各用風點，其主要分配原則是：分配到各用風地點(包括回采面、掘進面、硐室)的風量，應不低于上面所計算出的風量；風量分配后，應保證井下各處瓦斯?jié)舛?，有害氣體，風速等滿足《煤礦安全規(guī)程》的各項要求.（2） 分配方法當?shù)V井總風量確定后，首先按照采區(qū)布置圖給各回采工作面、掘進面、硐室分配用風量；從總風量中減去各回采工作面、掘進面、硐室用的風量，余下的風量按按采區(qū)產(chǎn)量、采掘面數(shù)目、硐室數(shù)目等分配到各采區(qū)。再按一定比例將這部分風量分配到其他用風點。用于維護巷道和保證行人安全。（3） 風量分配本設計在風量按需分配時運用了礦井通風仿真系統(tǒng)，根據(jù)上述風速不超限，不低于下限的原則，將總風量分配各巷道，即將各個巷道固定風量，從而求得南北兩翼最大阻力路線，根據(jù)最大阻力路線，進行增阻調(diào)節(jié)，將巷道內(nèi)的增加的阻力有構(gòu)筑物的加在構(gòu)筑物上，沒有構(gòu)筑物的加在巷道的阻力上，從而使整個風網(wǎng)達到平衡。經(jīng)過調(diào)節(jié)后使整個網(wǎng)絡自然分風滿足人們的意愿。并且經(jīng)過仿真系統(tǒng)模擬后，可以肯定實際生產(chǎn)中的風量就是這樣分配的，對實際生產(chǎn)具有重要的指導意義。第五節(jié) 采區(qū)通風設計一、采區(qū)通風系統(tǒng)的確定（一） 采區(qū)通風系統(tǒng)的基本要求在一般情況下，一個礦井總是同時有幾個采區(qū)進行回采和準備。從通風的角度來看，每一個釆區(qū)就是礦井通風系統(tǒng)中的一個獨立的通風區(qū)域，它們各自與礦井的主要進風巷和回風巷相連通，是礦井通風系統(tǒng)的主要組成單元，是采區(qū)生產(chǎn)系統(tǒng)的重要組成部分，它包括采區(qū)進風、回風和工作面進、回風巷道組成的風路的連接形式及采區(qū)內(nèi)的風流控制設施。采區(qū)通風系統(tǒng)主要取決于采煤系統(tǒng)(采煤方法)，但又能在—定程度上影響著采區(qū)的巷道布置系統(tǒng)。其合理與否不僅影響采區(qū)內(nèi)的風量分配，發(fā)生事故時的風流控制，生產(chǎn)的順利完成，而且影響到全礦井的通風質(zhì)量和安全狀況。完備的采區(qū)通風系統(tǒng)應能有效地控制采區(qū)內(nèi)的風流方向，風量和風質(zhì)，采區(qū)應該有足夠的供風量，并按需分配到各個采、掘工作面。為此，采區(qū)通風系統(tǒng)應滿足下列基本要求：（1） 每一個采區(qū)，都必須布置回風巷，實行分區(qū)通風。煤層群或分層開采的每個上、下山采區(qū)，采用聯(lián)合布置時，都必須至少設置一條專門的回風巷。采區(qū)進、回風巷必須貫穿整個采區(qū)的長度或高度。嚴禁將一條上、下山或盤區(qū)的風巷分為兩段，其中一段為進風巷，另一段為回風巷。（2） 保證風流流動的穩(wěn)定性，在采區(qū)逆風系統(tǒng)中應盡量避免或減少角聯(lián)通風。（3） 通風系統(tǒng)力求簡單，以便在發(fā)生事故時易于控制風流和撤走人員。（4） 采煤工作面和掘進工作面都應采用獨立通風。有特殊困難必須串聯(lián)通風時應符合《規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。（5） 煤層傾角大于 12176。的采煤工作面采用下行通風時，報礦總工程師批準，并須遵守下列規(guī)定：（6） 采煤工作面和掘進工作面的進風和回風，都不得經(jīng)過采空區(qū)或冒落區(qū)。水采工作面由采空區(qū)和冒落區(qū)回風時，必須使水采工作面有足夠的新鮮風流，保證水采工作面及其回風巷的風流中的瓦斯和 CO2濃度都必須符合《規(guī)程》規(guī)定。（7） 采空區(qū)須及時封閉。隨著回采工作面的推進，通至采空區(qū)的風眼須逐一封閉，采區(qū)結(jié)束后，至多不超過一個月，必須設密閉全部封閉采區(qū)。（8） 機電硐室須設在進風流中。硐室深度不超過 6m，入門寬度不小于 者，可用擴散通風。個別機電硐室經(jīng)礦總工程帥批準，可設在回風流中，但其中瓦斯?jié)舛炔坏贸^ %，并應安裝瓦斯自動檢測報警斷電裝置。（9） 改變采區(qū)通風系統(tǒng)時，應報礦總工程師批準。掘進巷道與其它巷道貫通前，通風部門必須做好調(diào)整通風系統(tǒng)的準備工作，貫通后須立即調(diào)整系統(tǒng)，防止瓦斯積聚，待風流穩(wěn)定后，才可恢復工作。（10） 采掘工作面空氣溫度不得超過 26℃；機電硐室不得超過 30℃。（二） 采區(qū)進、回風上山的選擇對于薄及中厚的緩傾斜煤層，我國廣泛采用走向長壁采煤法。厚煤層則多采用傾斜分層走向長壁采煤法或放頂煤開采，開掘采區(qū)下、下山聯(lián)絡回風大巷及運輸大巷。從生產(chǎn)角度出發(fā)，采區(qū)至少有兩條上山，一條為運輸上山，另一條為軌道上山，兩條上山即為采區(qū)內(nèi)的進、回風巷道。可以采用運輸上山作進風道，軌道上山作回風道；也可以采用軌道上山作進風道，回風上山作回風道。有些大型礦井采區(qū)走向比較長，當采區(qū)生產(chǎn)能力大、產(chǎn)量集中、瓦斯涌出量大時可以采用三條上山。除上面兩條上山外，有一條專門的回風上山，供通風、行人之用。這樣按標高布置這三條上山成為“品”字形巷道布置，專用回風上山(巷)在上面，并且在其他兩條上山的中間，運輸上山和軌道上山均為進風巷道，主要是靠專用回風上山(巷)回風。軌道上山進風、運輸上山回風的主要優(yōu)點是：（1） 軌道上山的采區(qū)下部車場可以直接和階段運輸大巷相連通，不必在該處設置風門。從而，避免了因運料列車通過該處，導致風門漏風。（2） 在運輸上山的運煤過程中，煤流將釋放瓦斯并產(chǎn)風煤塵，運煤設備將釋放熱量。然而，軌道上山進風，可使新鮮風流免受瓦斯、煤塵的污染，有利于保證較優(yōu)的風質(zhì)。（3） 軌道上山發(fā)生火災事故的機率較低，且可避免運輸上山發(fā)生火災事故時，有害氣體侵入采、掘作業(yè)地點，而造成的嚴重危害。軌道上山進風方式的主要不足是：（1） 區(qū)段運輸巷不宜直接和運輸上山相聯(lián)通。在該聯(lián)接處，既需保證運煤的方便和暢通，又需設置風門、防止新鮮風流直接由運輸上山排入總回風巷形成短路。顯然，在該處設置的風門常存在確較大的漏風。（2） 軌道上山的上部車場和區(qū)段回風巷不能直接相通也需有風門。從而，引起了運料串車通過該處風門時的漏風。（3） 當運輸上山采用多臺運輸機串聯(lián)運輸時，其上部運輸機的動力設備系設在不能確保新鮮風流的地點，這是《規(guī)程》所不允許的。當煤層傾角大于 21～23176。時，運煤上山采用溜槽自溜運煤方式時，運煤過程中產(chǎn)生的煤塵很大，為保證風質(zhì)，一般不宜采用運輸上山進風方式。如煤層傾角大于 15～17176。，運煤上山無法使用皮布運輸機而只好風用多臺鏈板運輸機時，為避免在回風巷道中，布置運輸機的機電設備，一般多宜采用運輸上山進風方式。當煤層傾角小于 15～17176。，運煤上山中只需安設一臺皮帶運輸機時，則視運料（運矸）工作量的大小和來料地點而異。一般由運輸水平來料且運輸量較大時，宜采用軌道上山進風方式。由回風水平來料或(運料(矸)工作量較少時，則宜采用運輸上山進風方式。以上兩種采區(qū)通風方式均在我國廣泛采用。“品”字形的三條上山布置， 《煤礦安全規(guī)程》第 113 條規(guī)定：高瓦斯礦井、有煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出危險的礦井的每個采區(qū)和開采容易自燃煤層的采區(qū)，必須設置至少 1 條專用回風巷；低瓦斯礦井開采煤層群和分層開采采用聯(lián)合布置的采區(qū)，必須設置 1 條專用回風巷。對于高瓦斯礦井、煤與瓦斯突出礦井或一般礦井只要采區(qū)走向和傾斜較長，瓦斯涌出量較大，為安全起見，常用“品”字形布置三條上山，就克服了上述兩種布置法的缺點。因此向陽煤礦屬于高瓦斯礦井，設計過程設置一條專用回風巷。二 回采工作面的通風系統(tǒng)（一）采煤工作面通風系統(tǒng)采煤工作面通風系統(tǒng)是礦井通風系統(tǒng)的子系統(tǒng)?；夭晒ぷ髅?，是井下采煤的工作地點，又是井下人員最集中的地點，因此它的通風系統(tǒng)的好與壞對礦井安全生產(chǎn)有直接影響。采煤工作面通風系統(tǒng)是由進、回風巷(順槽)、工作面、采空區(qū)和通風設施等構(gòu)成。它包括采煤工作面的通風方法、風流流動形式、通風方式和采空區(qū)漏風方式等。（二）釆煤工作面通風方法采煤工作面通風方法是指采煤工作面采用正壓、負壓或混合式通風。當采煤工作面無輔助扇風機時，它