【正文】 ，企業(yè)要求得生存和發(fā)展，從上到下推廣應(yīng)用工業(yè)工程是最佳選擇。因?yàn)樗劬ο騼?nèi)，追求的是人的觀念的更新，過(guò)程的不斷完善，企業(yè)潛能的充分發(fā)揮。如能長(zhǎng)期堅(jiān)持，必使企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力不斷提升 。 金融危機(jī)給企業(yè)的生產(chǎn)提出了新的課題，如何使企業(yè)在競(jìng)爭(zhēng)更為激烈的環(huán)境下求得生存 本文以博偉液壓錘生產(chǎn)為例，運(yùn)用工業(yè)工程中的流程程序分析方法來(lái)解決企業(yè)所面臨的困境，使生產(chǎn)系統(tǒng)更具有柔性，更高效率，更低成本，從而切實(shí)提高企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)能力，贏得更多的市場(chǎng)份額。流程程序分析是以產(chǎn)品和零件的制造全過(guò)程為研究對(duì)象，把加工工藝劃分為加工檢驗(yàn)搬運(yùn)等待和儲(chǔ)存等五種狀態(tài)加以記錄，并通過(guò)這些數(shù)據(jù)對(duì)現(xiàn)行的生產(chǎn)流水線(xiàn)進(jìn)行改進(jìn) 。 盡管IE在我國(guó)應(yīng)用起步比較晚，但基礎(chǔ)IE中流程程序分析的思想理論在指導(dǎo)企業(yè)科學(xué)化生產(chǎn)過(guò)程中有著十分重要的作用 IE改進(jìn)工作是無(wú)止境的只要掌握工業(yè)工程的基本研究方法深入企業(yè)內(nèi)部不斷分析研究獲得的經(jīng)濟(jì)效益將會(huì)相當(dāng)可觀。從流水線(xiàn)企業(yè)現(xiàn)狀的角度出發(fā)，運(yùn)用IE流程程序分析 ECRS等方法對(duì)企業(yè)生產(chǎn)進(jìn)行改進(jìn)，并取得良好的經(jīng)濟(jì)效益，以此來(lái)影響我國(guó)的企業(yè)甚至各個(gè)領(lǐng)域運(yùn)用 理論去發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，解決問(wèn)題，并不斷改進(jìn)，使 IE在我國(guó)得到全面地推廣使用 。 時(shí)序分析及時(shí)序圖 對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行時(shí)序分析是電子領(lǐng)域中的晶體管脈沖激發(fā)動(dòng)作原理在工作研究領(lǐng)域應(yīng)用的一次新的嘗試，是指以單位時(shí)間為基礎(chǔ)，把每個(gè)單位時(shí)間設(shè)定為一個(gè)脈沖點(diǎn)，當(dāng)有一個(gè)脈沖點(diǎn)到來(lái)時(shí)，都將進(jìn)行一次決定。如果該時(shí)刻滿(mǎn)足動(dòng)作發(fā)生的條件，人或機(jī)器將啟動(dòng)某一特定動(dòng)作過(guò)程。這樣就將工作研究的工作分解到每個(gè)單位時(shí)間內(nèi)，有利于對(duì)工作進(jìn)行充分的分析。（一）氮?dú)馐疑a(chǎn)時(shí)序分析調(diào)研資料 設(shè)備名稱(chēng)時(shí)間G13423245C鋸斷劃線(xiàn)鉗工毛坯劃線(xiàn)雙面銑銑四面 CST23A超聲波探傷鍛件質(zhì)量1h23035鉆底孔 T68 鏜孔 7h劃線(xiàn)鉗工劃各相關(guān)孔、面線(xiàn)23050鉆腰型底孔3h鉆2φ30208，φ25貫通倒90度角4h鉆3φ20240，φ16通攻M24 鉆φ2718，鉆攻B1／4，鉆攻G1／2 鏜床鏜腰形孔或線(xiàn)切割 B1400W銑2（14515）槽 4h銑4R125圓弧槽123050，鉆攻2M20鉆攻4M20，锪φ21 1鉗工摳卡槽1T68鏜各內(nèi)孔10h1T110鉆4φ6斜孔2h1TH160里氏檢測(cè)硬度1C630磨各內(nèi)孔到尺寸 1鉗工清理去毛刺，清洗各部1檢驗(yàn)員 檢驗(yàn)入庫(kù) 確定各設(shè)備批量作業(yè)時(shí)間根據(jù)各設(shè)備完成各個(gè)工序所需時(shí)間，以一個(gè)氮?dú)馐覟榉治鰧?duì)象，確定各主體設(shè)備完成所需時(shí)間。各主體設(shè)備完成氮?dú)馐宜钑r(shí)間如下圖所示：氮?dú)馐腋髦饕O(shè)備生產(chǎn)時(shí)間標(biāo)磚生產(chǎn)線(xiàn)時(shí)序關(guān)系分析（1）劃線(xiàn)鉗工時(shí)序：在開(kāi)始的第1個(gè)時(shí)間脈沖到來(lái)時(shí)，劃線(xiàn)鉗工開(kāi)始工作，（到第2時(shí)間脈沖到來(lái)時(shí)停止）；（2）雙面銑時(shí)序：劃線(xiàn)鉗工完成后，并且已經(jīng)達(dá)到雙面銑工作的條件，所以，在第2個(gè)脈沖到來(lái)時(shí)，雙面銑開(kāi)始銑四面，（第13個(gè)時(shí)間脈沖完畢）；（3）鉆底孔時(shí)序：在雙面銑時(shí)序完成后（即第13個(gè)時(shí)間脈沖到來(lái)時(shí)），23035開(kāi)始工作，（第27個(gè)時(shí)間脈沖完畢）。（此段時(shí)間包括對(duì)鍛件的超生波探傷1小時(shí)）。（4）鏜孔時(shí)序：在鉆底孔時(shí)序完成后，T68開(kāi)始進(jìn)行鏜孔時(shí)序（即第27個(gè)脈沖到來(lái)前）。鏜孔持續(xù)時(shí)間為7小時(shí)（第38個(gè)時(shí)間脈沖）后停止。（5）劃線(xiàn)時(shí)序：在鏜孔時(shí)序完成后，劃線(xiàn)鉗工開(kāi)始劃線(xiàn)，第40個(gè)脈沖到來(lái)后結(jié)束；（6）鉆孔時(shí)序：劃線(xiàn)完成后，23050開(kāi)始鉆孔（第40個(gè)時(shí)序到來(lái)時(shí)），先對(duì)腰形底孔進(jìn)行作業(yè)，持續(xù)時(shí)間為3小時(shí)，第45個(gè)脈沖到來(lái)后結(jié)束；然后鉆3φ20240，φ16通攻M24，第52個(gè)脈沖到來(lái)時(shí)停止：最后鉆φ2718，鉆攻B1／4，鉆攻G1／2，第55個(gè)脈沖到來(lái)后結(jié)束；（7）鏜床時(shí)序：第55個(gè)脈沖到來(lái)前，鏜床開(kāi)始工作，即66個(gè)脈沖到來(lái)時(shí)停止；（8）銑槽時(shí)序：鏜腰形孔完成后，工件被運(yùn)至B1400W進(jìn)行作業(yè)，在第66個(gè)脈沖到來(lái)時(shí)，銑2（14515）槽，持續(xù)時(shí)間為4小時(shí)，到第73個(gè)時(shí)間脈沖到來(lái)時(shí)停止，然后銑4R125圓弧槽，即第82個(gè)時(shí)間脈沖到來(lái)時(shí)結(jié)束；（9）鉆孔時(shí)序：銑槽工序完成后，工件被運(yùn)至23050進(jìn)行鉆孔，在第82個(gè)時(shí)間脈沖到來(lái)前開(kāi)始作業(yè)。，，即85個(gè)時(shí)間脈沖到來(lái)時(shí)停止；然后鉆攻2M20，即87個(gè)時(shí)間脈沖到來(lái)時(shí)停止；最后鉆攻4M20，锪φ21，第90個(gè)時(shí)間脈沖到來(lái)時(shí)結(jié)束。（10）鉗工時(shí)序：在鉆孔時(shí)序完成后，鉗工進(jìn)行摳卡槽，即1個(gè)時(shí)間脈沖時(shí)間。（11）鏜各內(nèi)孔時(shí)序：再第91個(gè)時(shí)間脈沖到來(lái)前，T68開(kāi)始進(jìn)行鏜各內(nèi)孔時(shí)序，持續(xù)時(shí)間10小時(shí)，即第108個(gè)脈沖到來(lái)時(shí)結(jié)束作業(yè)。 （12）鉆孔時(shí)序：將工件鏜完各內(nèi)孔后，工件轉(zhuǎn)至T110進(jìn)行鉆4φ6斜孔，時(shí)間為2小時(shí)，在112個(gè)時(shí)間脈沖到來(lái)時(shí)結(jié)束。 （13）磨孔時(shí)序：在112個(gè)時(shí)間脈沖到來(lái)前，C630開(kāi)始進(jìn)行磨各內(nèi)孔到尺寸時(shí)序，其中包括用H160里氏檢測(cè)硬度，持續(xù)時(shí)間為11小時(shí)，即131個(gè)時(shí)間脈沖到來(lái)前停止工作。 （14）鉗工時(shí)序：鉗工進(jìn)行清理去毛刺，清洗各部工序，第134個(gè)時(shí)間脈沖到來(lái)前結(jié)束。 （15）檢查時(shí)序：檢驗(yàn)員進(jìn)行檢驗(yàn)入庫(kù)操作，第137個(gè)時(shí)間脈沖結(jié)束。到此，氮?dú)馐疑a(chǎn)時(shí)序結(jié)束。繪制時(shí)序關(guān)系圖根據(jù)以上分析過(guò)程，繪制氮?dú)馐腋髦黧w設(shè)備時(shí)序關(guān)系圖如圖：結(jié)論本文從博偉公司液壓錘生產(chǎn)流程的現(xiàn)象分析入手, 結(jié)合基礎(chǔ)工業(yè)工程知識(shí),運(yùn)用人機(jī)作業(yè)分析,雙手作業(yè)分析等分析方法,結(jié)合5W1H和ECRS等改善原則,探討改善流程的方法和措施。首先，從基礎(chǔ)工業(yè)工程在我國(guó)發(fā)展的趨勢(shì)，故有本課題的研究背景。其次，借助工作研究的相關(guān)理論和知識(shí)對(duì)生產(chǎn)流程進(jìn)行了分析。第三，利用改善原則，對(duì)是生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行了改善。最后利用時(shí)序分析的分析方法對(duì)氮?dú)馐疫M(jìn)行了時(shí)序分析。總之，本文從液壓錘的生產(chǎn)過(guò)程著手，對(duì)博偉液壓錘生產(chǎn)流程進(jìn)行了分析和改善，并輔以時(shí)序分析。致謝在本文完成之際，向關(guān)心、支持、鼓勵(lì)過(guò)我的老師、同學(xué)、朋友表示真摯的感謝。首先要感謝我的導(dǎo)師王付宇老師，本文王付宇是在老師的親切關(guān)懷和悉心指導(dǎo)下完成的，從本研究本課題的開(kāi)始到結(jié)束都給予了精心的指導(dǎo)。王付宇老師淵博的知識(shí)，嚴(yán)謹(jǐn)求實(shí)的科研作風(fēng)，謙遜的處世風(fēng)格都將成為我終身受益的精神財(cái)富。其次感謝馬鞍山博偉重工關(guān)于液壓錘方面的熱心幫助，沒(méi)有他提供的一些數(shù)據(jù)，本文也難以完美的完成。本文的完成也包含了同學(xué)和朋友們的關(guān)心與幫助，在此表示衷心的感謝。參考文獻(xiàn)[ 1] 易樹(shù)平 ，郭伏編. 基礎(chǔ)工業(yè)工程[ M ]. 北京: 機(jī)械工業(yè)出版社, 2006.[ 2] 鄭江春，李 軍. 方法研究在G公司作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制定中的應(yīng)用[ J ]. 桂林電子科技大學(xué)， 大 眾 科 技報(bào)，2008 11（2）；221222[3] 郭伏,[J].工業(yè)工程與管理,2005,(02).[4] 李華增,[J].工業(yè)工程與管理,2004,(2).[5] 涂在友 王 峰 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