【正文】 工具，用于創(chuàng)建監(jiān)控畫面、監(jiān)控的設(shè)備及相關(guān)變量、動畫鏈接、命令語言以及設(shè)定運行系統(tǒng)配置等的系統(tǒng)組態(tài)工具[18]。 運行系統(tǒng)：工程運行界面，從采集設(shè)備中獲得通訊數(shù)據(jù)，并依據(jù)工程瀏覽器的動畫設(shè)計顯示動態(tài)畫面，實現(xiàn)人與控制設(shè)備的交互操作。一、組態(tài)王的主要功能特性：1）可視化操作界面，真彩顯示圖形、支持漸進色、豐富的圖庫、動畫連接。 2）可以對畫面中的一部分進行保存，以便以后進行分析或打印。 3）無與倫比的動力和靈活性，擁有全面的腳本與圖形動畫功能。4）強大的腳本語言處理，能夠幫助你實現(xiàn)復(fù)雜的邏輯操作和與決策處理。 5） 變量導(dǎo)入導(dǎo)出功能，變量可以導(dǎo)出到Excel表格中，方便的對變量名稱等屬性進行修改，然后再導(dǎo)入新工程中，實現(xiàn)了變量的二次利用，節(jié)省了開發(fā)時間。6）強大的分布式報警、事件處理，支持實時、歷史數(shù)據(jù)的分布式保存。7）方便的配方處理功能。 8）全新的WebServer架構(gòu)，全面支持畫面發(fā)布、實時數(shù)據(jù)發(fā)布、歷史數(shù)據(jù)發(fā)布以及數(shù)據(jù)庫數(shù)據(jù)的發(fā)布。 9）豐富的設(shè)備支持庫，支持常見的PLC設(shè)備、智能儀表、智能模塊。二、組態(tài)王的功能：組態(tài)軟件具有監(jiān)控和數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，好處之一就是能大大縮短開發(fā)時間，并能保證系統(tǒng)的質(zhì)量。能快速便捷地進行數(shù)據(jù)采集和圖形維護。組態(tài)王提供了豐富的快速應(yīng)用設(shè)計的工具?？焖俦憬莸膽?yīng)用設(shè)計；靈活簡便的變量定義和管理；強大的控制語言；豐富的可擴充的圖形庫；對多媒體的支持；采集和顯示歷史數(shù)據(jù)；全新的靈活多樣、操作簡單的內(nèi)嵌式報表；配方管理； 人機界面（HMI）設(shè)計雙擊桌面圖標(biāo)，打開工程管理器。 工程管理器在工程列表區(qū)中選擇任一工程雙擊后或者點擊工程管理器上的 “開發(fā)” 此快捷鍵后，就進入了工程的開發(fā)環(huán)境。 工程瀏覽器雙擊工程瀏覽器中的“主畫面”后，就進入了開發(fā)系統(tǒng)的主畫面。 定義設(shè)備和連接變量在組態(tài)王工程瀏覽器樹型目錄中，選擇“設(shè)備”，在右邊的工作區(qū)中出現(xiàn)了“新建”圖標(biāo), 雙擊，彈出“設(shè)備配置向?qū)А睂υ捒颉Ｔ凇霸O(shè)備配置向?qū)А毕碌倪x項中進行設(shè)置：設(shè)備安裝“設(shè)備驅(qū)動—PLC—三菱—FX2_485—通訊口”—— 給設(shè)備指定唯一的邏輯名稱“三菱PLC00”—— 選擇串口號“COM1”—— 設(shè)備地址設(shè)置指南“0”—— 通信參數(shù)——信息總結(jié)[3]。這樣就完成了設(shè)備定義和連接變量“三菱PLC00” 。 數(shù)據(jù)變量定義實時數(shù)據(jù)庫是組態(tài)工程的數(shù)據(jù)交換和數(shù)據(jù)處理中心。數(shù)據(jù)變量是構(gòu)成實時數(shù)據(jù)庫的基本單元，建立實時數(shù)據(jù)庫的過程也就是定義數(shù)據(jù)變量的過程[19]。在“數(shù)據(jù)庫”中的“數(shù)據(jù)詞典” 中定義數(shù)據(jù)變量，定義數(shù)據(jù)變量的內(nèi)容主要包括數(shù)據(jù)變量的：變量類型、變量名、變化靈敏度、數(shù)據(jù)類型、初始值、最大值最小值的范圍、連接設(shè)備、寄存器和讀寫屬性等相關(guān)的參數(shù)； 動畫連接及命令語言動畫連接工程人員在組態(tài)王開發(fā)系統(tǒng)中制作的畫面都是靜態(tài)的，那么它們?nèi)绾尾拍芊从彻I(yè)現(xiàn)場的狀況呢？這就需要通過實時數(shù)據(jù)庫，因為只有數(shù)據(jù)庫中的變量才是與現(xiàn)場狀況同步變化的[20]。數(shù)據(jù)庫變量的變化又如何導(dǎo)致畫面的動畫效果呢？通過“動畫連接”——所謂“動畫連接”就是建立畫面的圖素與數(shù)據(jù)庫變量的對應(yīng)關(guān)系。這樣，工業(yè)現(xiàn)場的數(shù)據(jù)，比如溫度、液面高度等，當(dāng)它們發(fā)生變化時，通過I/O接口，將引起實時數(shù)據(jù)庫中變量的變化，如果設(shè)計者曾經(jīng)定義了一個畫面圖素,比如指針與這個變量相關(guān)，我們將會看到指針在同步偏轉(zhuǎn)。 動畫連接的引入是設(shè)計人機接口的一次突破，它把工程人員從重復(fù)的圖形編程中解放出來，為工程人員提供了標(biāo)準的工業(yè)控制圖形界面，并且由可編程的命令語言連接來增強圖形界面的功能。圖形對象與變量之間有豐富的連接類型，給工程人員設(shè)計圖形界面提供了極大的方便?！敖M態(tài)王”系統(tǒng)還為部分動畫連接的圖形對象設(shè)置了訪問權(quán)限，這對于保障系統(tǒng)的安全具有重要的意義。圖形對象可以按動畫連接的要求改變顏色、尺寸、位置、填充百分數(shù)等，一個圖形對象又可以同時定義多個連接。把這些動畫連接組合起來，應(yīng)用程序?qū)⒊尸F(xiàn)出令人難以想象的圖形動畫效果。以工件的“夾緊”和“放松”的動畫設(shè)置為例說明動畫連接；首先在開發(fā)系統(tǒng)中主畫面繪制所需的圖形，； 工件繪制利用動畫連接中的“特殊”選項中的“隱含” 就可以實現(xiàn)對工件的“夾緊”和“放松”動畫。特殊：所有的圖形對象都可以定義閃爍、隱含兩種連接，這是兩種規(guī)定圖形對象可見性的連接。按動任一按鈕彈出相應(yīng)連接對話框。隱含：是使被連接對象根據(jù)條件表達式的值而顯示或隱含。條件表達式：輸入顯示或隱含的條件表達式，單擊“？”可以查看已定義的變量名和變量域。表達式為真時：規(guī)定當(dāng)條件表達式值為1（TRUE）時，被連接對象是顯示還是隱含。當(dāng)表達式的值為假時，定義了“顯示”狀態(tài)的對象自動隱含，定義了“隱含”狀態(tài)的對象自動顯示。先進行夾緊的動畫設(shè)置，選擇圖形并雙擊，在彈出的“動畫連接”對話框中對選項“特殊”中的子選項“隱含”進行設(shè)置。； “夾緊”動畫設(shè)置接著進行放松的動畫設(shè)置，選擇圖形并雙擊，彈出的“動畫連接”對話框中對選項“特殊”中的子選項“隱含”進行設(shè)置。；工件“夾緊”和“放松”運行動 “夾緊”動畫設(shè)置畫效果如下所示： 命令語言組態(tài)王除了在定義動畫連接時支持連接表達式，還允許用戶編寫命令語言來擴展應(yīng)用程序的功能，極大地增強了應(yīng)用程序的可用性。命令語言的句法和Ｃ語言非常類似，可以說是Ｃ的一個簡化子集，具有完備的詞法語法查錯功能和豐富的運算符、字符串函數(shù)、數(shù)學(xué)函數(shù)、系統(tǒng)函數(shù)、控件函數(shù)和SQL 函數(shù)。命令語言分類：應(yīng)用程序命令語言：可以在程序啟動時、關(guān)閉時或在程序運行期間周期執(zhí)行。如果希望周期執(zhí)行，還需要指定時間間隔。事件命令語言：規(guī)定在事件發(fā)生、存在、消失時分別執(zhí)行的程序。熱鍵命令語言：被鏈接到設(shè)計者指定的熱鍵上，軟件運行期間，操作者隨時按下熱鍵都可以啟動這段命令語言程序。數(shù)據(jù)改變命令語言：只鏈接到變量或變量的域。在變量或變量的域值變化到超出數(shù)據(jù)字典中所定義的變化靈敏度時，它們就被觸發(fā)執(zhí)行一次。還有自定義函數(shù)命令語言，畫面、按鈕命令語言以退出組態(tài)王運行環(huán)境的命令語言設(shè)置為例簡單介紹命令語言；首先在開發(fā)系統(tǒng)中主畫面繪制所需的圖形，如右圖所示；使用命令語言函數(shù)： Exit()此函數(shù)使組態(tài)王運行環(huán)境退出。調(diào)用形式：Exit(Option)。參數(shù)[4]：Option: 整型變量或數(shù)值.退出當(dāng)前程序；1關(guān)機；2重新啟動windows. 例如：/*退出組態(tài)王運行系統(tǒng)：*/Exit(0)。 在編輯完成以上的命令語言后，運行系統(tǒng)的時候只要單擊“退出”按鈕就會退出組態(tài)王運行環(huán)境。第五章 總結(jié)與展望PLC（可編程控制器）以其可靠性高、抗干擾能力強、編程簡單、功能強大、性價比高、體積小、能耗低等顯著特點廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代工業(yè)的自動控制之中。組態(tài)軟件組態(tài)王因其簡單易用的特點，在人機界面（HMI）設(shè)計中深受用戶的喜歡而得到廣泛的使用。在三菱FX系列PLC和組態(tài)軟件組態(tài)王的基礎(chǔ)上，我們成功設(shè)計出了組合機床控制系統(tǒng)，該系統(tǒng)效果良好，達到了預(yù)期的目標(biāo)。PLC技術(shù)應(yīng)用于三面銑組合機床不僅節(jié)省了大量的電氣元件、導(dǎo)線與原材料 ,而且可靠性高、使用靈活、調(diào)試方便,縮短了設(shè)計周期,減少了維修工作量,提高了加工零件合格率,具有整體技術(shù)經(jīng)濟效益。再加上由組態(tài)王設(shè)計的人機界面（HMI），使整個控制系統(tǒng)的操作變得簡單，方便，大大提高了系統(tǒng)的自動化程度和實