【導讀】質(zhì)、高效、安全、文明、按期地完成該工程的建設(shè)任務(wù)。在確保安全生產(chǎn)、搞好質(zhì)量的前提下，節(jié)約材料、降低成本，多快好省地完成施工任務(wù)。①杜絕重大傷亡事故；③消滅大災事故；Ⅰ標段工程面積約13000平方米，Ⅱ標段面積約12020平方米，施工范圍包。括***花園南區(qū)Ⅰ、Ⅱ標段室外道路及雨水、污水管、化糞池等。要求在90日歷天內(nèi)全面完工。小區(qū)主道以河流及13幢外墻南側(cè)5m為界，以南為一標段，隔墻，內(nèi)填表油膏。

　　

【正文】 墻外面宜根據(jù)要求抹成凸縫或平縫。 11 反拱砌筑應符合下列規(guī)定： 砌筑前應按設(shè)計要求的弧度制作反拱的樣板，沿設(shè)計軸線每隔 10m 設(shè)一塊； 根據(jù)樣板掛線，先砌中心的一列磚、石，并找準高程后接砌兩側(cè)，灰縫不得凸出磚面，反拱砌筑完成后，應待砂漿強度達到設(shè)計抗壓強度標準值的 25% 時，方準踩壓； 反拱表面應光滑平順，高程允許偏差應為177。 10mm。 53 12 拱形檢查井及雨水口側(cè)墻砌筑完畢，并經(jīng)養(yǎng)護后，在安裝拱胎前，兩側(cè)墻外回填土時，墻內(nèi)應采取措施，保持墻體穩(wěn)定。 13 砌筑后的砌 體應及時進行養(yǎng)護，并不得遭受沖刷、震動或撞擊。當砂漿強度達到設(shè)計抗壓強度標準值的 25%時，方可在無震動條件下拆除拱胎。 14 砌筑渠體抹面應符合下列規(guī)定： 渠體表面粘接的雜物應清理干凈，并灑水濕潤； 水泥砂漿抹面宜分兩道抹成，第一道抹成后應刮平并使表面造成粗糙紋，第二道砂漿抹平后，應分兩次壓實抹光； 抹面應壓實抹平，施工縫留成階梯形；接茬時，應先將留茬均勻涂刷水泥漿一道，并依次抹壓，使接茬嚴密；陰陽角應抹成圓角； 抹面砂漿終凝后，應及時保持濕潤養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不宜少于 14d。 15 水泥砂漿抹面質(zhì)量應符合下列要求： 砂漿與基層及各層間應粘結(jié)緊密牢固，不得有空鼓及裂紋等現(xiàn)象； 抹面平整度不應大于 5mm； 接茬應平整，陰陽角清晰順直。 54 16 矩形檢查井及雨水口的鋼筋混凝土蓋板，應按設(shè)計吊點起吊、搬運和堆放，不得反向放置。 17 矩形檢查井及雨水口鋼筋混凝土蓋板的安裝應符合下列要求： 蓋板安裝前，墻頂應清掃干凈，灑水濕潤，而后鋪漿安裝； 蓋板安裝的板縫寬度應均勻一致，吊裝時應輕放，不得碰撞； 蓋板就位后，相鄰板底錯臺不 應大于 10mm，板端壓墻長度，允許偏差應為177。 10mm，板縫及板端的三角灰，應采用水泥砂漿填抹密實。 1檢查井及雨水口施工注意事項 井底基礎(chǔ)應與管道基礎(chǔ)同時澆筑。 排水管檢查井內(nèi)的流槽，宜與井壁同時進行砌筑。當采用磚石砌筑時，表面應采用砂漿分層壓實抹光，流槽應與上下游管道底部接順。 給水管道的井室安裝閘閥時，井底距承口或法蘭盤的下緣不得小于 100mm，井壁與承口或法蘭盤外緣的距離，當管徑小于或等于 400mm 時，不應小于 250mm；當管徑大于或等于 500mm 時，不應小于 350mm。 在井室砌筑時，應同時安裝踏步，位置應準確，踏步安裝后，在砌筑砂漿或混凝土未達到規(guī)定抗壓強度前不得踩踏?；炷辆诘奶げ皆陬A制或現(xiàn)澆時安裝。 55 在砌筑檢查井時應同時安裝預留支管，預留支管的管徑、方向、高程應符合設(shè)計要求，管與井壁銜接處應嚴密，預留支管管口宜采用低強度等級砂漿砌筑封口抹平。 檢查井接入圓管的管口應與井內(nèi)壁平齊，當接入管徑大于 300mm時，應砌磚圈加固。 砌筑圓形檢查井時，應隨時檢測直徑尺寸，當四面收口時，每層收進不應大于 30mm；當偏心收口時，每層 收進不應大于 50mm。 砌筑檢查井及雨水口的內(nèi)壁應采用水泥砂漿勾縫，有抹面要求時，內(nèi)壁抹面應分層壓實，外壁應采用水泥砂漿搓縫擠壓密實。 檢查井采用預制裝配式構(gòu)件施工時，企口座漿與豎縫灌漿應飽滿，裝配后的接縫砂漿凝結(jié)硬化期間應加強養(yǎng)護，并不得受外力碰撞或震動。 檢查井及雨水口砌筑或安裝至規(guī)定高程后，應及時澆筑或安裝井圈，蓋好井蓋。 雨季砌筑檢查井或雨水口，井身應一次砌起。為防止漂管，可在檢查井的井室側(cè)墻底部預留進水孔，回填土前應封堵。 四、回填土 管道鋪設(shè)完畢，經(jīng)試 驗及質(zhì)量檢查合格后，可開始覆土。有時也可以在局部地段先行覆土，而將要檢查的部位留出，待檢查驗收。 56 溝槽在回填土之前，應將溝內(nèi)積水排水，禁止用爛泥腐殖土回填。溝底到管頂以上 300～ 500mm 處的回填土，不得摻有碎磚、石塊及較大的堅硬土塊。 回填土時，管子兩側(cè)部分，應同時分層回填并夯實，以防管道產(chǎn)生位移，泥土應均勻推開，用輕夯夯實。自管子水平直徑到管頂以上 300～ 500mm處，應用木夯輕夯或填較干松土手用腳踏實即可。此層以上部分回填的密實程度，應根據(jù)具體情況而定，可以一般夯實。 機械夯實的回填虛鋪厚度不大于 300mm；人工夯實的虛鋪厚度為 200mm； 管道接口工作坑處，必須仔細回填并夯實。 采用機械回填表土時，溝底至管頂以上 300～ 500mm 范圍內(nèi)，應按上述要求用人工回填，管頂500mm 以上可用機械回填，但機械不得在管溝上行走。 第八章 質(zhì)量保證體系及控制要點 第 1節(jié) 質(zhì)量目標 我方在本工程施工中的質(zhì)量目標是各分項工程和工序的合格率為 100%，驗收一次合格。我方將以全面質(zhì)量管理為指導思想民建立健全的質(zhì)量保證體系。 57 第 2節(jié) 質(zhì)量保證體系 一、工程質(zhì)量保證體系網(wǎng)絡(luò)圖： 項目經(jīng)理 技術(shù)負責人 施工員 質(zhì)量員 關(guān)砌員 資料員 材料員 各施工班組 58 二、建立質(zhì)量管理機構(gòu) 成立以 項目經(jīng)理為第一責任人，各職能部門參加的質(zhì)量管理委員會。遵循全面質(zhì)量管理的基本觀點和方法，開展全員、全過程的質(zhì)量管理活動建立施工質(zhì)量保證體系，并在體系運行過程中不斷完善。質(zhì)量保證體系見附圖。 、實施崗位責任制 項目經(jīng)理對工程質(zhì)量負全責 ,并進行組織、推動、決策，優(yōu)化施工方案，推廣應用新技術(shù)，提高工程質(zhì)量。對工程質(zhì)量實行終身負責制。 技術(shù)負責人負責技術(shù)管理日常工作，對工程質(zhì)量進行技術(shù)指導與監(jiān)督，貫徹 ISO9001 質(zhì)量認證文件，協(xié)助項目經(jīng)理抓好工程的質(zhì)量控制。各級質(zhì)量管理人員實行崗位責任制，層層分解，責任到 人，把好各道工序質(zhì)量關(guān)。 、質(zhì)量控制程序 推行全面質(zhì)量管理，廣泛開展群眾性的 QC 小組活動。重點部位和關(guān)鍵工序均設(shè)質(zhì)量管理點。 59 實行逐級技術(shù)交底制。做好生產(chǎn)班組的自檢、互檢和交接檢以及專檢工作。施工前對工程所采用的原材料進行嚴格檢驗，并報請監(jiān)理工程師審批后方可使用。施工中實行工序交接單制度上道工序完成，經(jīng)檢驗合格后方可交接，進行下道工序的施工。 加強質(zhì)量教育，提高全體職工的質(zhì)量意識。完善經(jīng)濟責任制，工程質(zhì)量的優(yōu)劣與獎金掛鉤，嚴格獎懲制度。 工程質(zhì)量控制貫穿于施工準備、施工過程、竣工交驗、質(zhì)保期質(zhì)?；卦L 等一系列過程。工程質(zhì)量最終結(jié)果是按工程試驗、檢測數(shù)據(jù)和資料作出評定和結(jié)論。詳見《工程質(zhì)量控制總程序圖》。 以全面質(zhì)量管理為主線，以 ISO9001 程序控制為方法，對各工序?qū)崿F(xiàn)全過程質(zhì)量控制，詳見《全過程質(zhì)量控制體系圖》。 、工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)制度 建立工程質(zhì)量保證體系責任制度 根據(jù)工程質(zhì)量保證體系和質(zhì)量控制程序，分別建立各級領(lǐng)導創(chuàng)優(yōu)責任制和各級管理部門的工程質(zhì)量保證責任制。 項目經(jīng)理對創(chuàng)優(yōu)工作全權(quán)負責并進行組織、推動、決策。各項目隊長貫徹經(jīng)理部的“創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃”，對工程創(chuàng)優(yōu)組織實施和領(lǐng)導，督促、檢查 本管段內(nèi)創(chuàng)優(yōu)工作，對本管段工程創(chuàng)優(yōu)達標負責。各 60 級管理職能部門及其人員對各自的質(zhì)量職能工作負責。領(lǐng)導分級負責，逐層保證。把創(chuàng)優(yōu)成效列入考核單位領(lǐng)導、技術(shù)負責人和各級管理部門責任人的重要內(nèi)容，凡影響創(chuàng)優(yōu)達標的行政領(lǐng)導和管理人員二年內(nèi)不得晉升，以形成各級領(lǐng)導重視的局面，為創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程奠定堅實的基礎(chǔ)。 建立工程質(zhì)量獎勵基金和質(zhì)量保證金制度 每月驗工計價扣 2%作為獎勵基金和質(zhì)量保證金，其中 1%作為獎勵基金，由經(jīng)理部集中掌握，用于獎勵在質(zhì)量工作中做出成效的集體和個人； 1%為各項目隊質(zhì)量保證金。本標段工程竣工驗收達成質(zhì)量規(guī)劃指標時予以返還，達不到時扣減。 ..3 建立內(nèi)部質(zhì)量檢查制度 經(jīng)理部每季進行一次，項目隊分月進行一次。質(zhì)量檢查由主管領(lǐng)導組織有關(guān)部門人員參加，按外業(yè)測量、內(nèi)業(yè)檢查分別進行。外業(yè)測量對工程結(jié)構(gòu)外觀輪廓尺寸及中級、水平進行實地測量，作出記錄，作為評定質(zhì)量等級的依據(jù)之一；內(nèi)業(yè)按管理部門對口檢查各項資料、記錄、臺帳、報表、簽證、質(zhì)檢證書、設(shè)備狀況是否完整、齊全。凡一次檢查合格率不足 100%，且現(xiàn)場管理混亂，提出黃牌警告，處內(nèi)部通報批評；連續(xù)兩次檢查合格率不足 100%給予行政處分并處以罰款。對一次 檢查合格率達 100%，優(yōu)良率達 95%以上，內(nèi)實外美且現(xiàn)場管理有序，給予獎勵，通報表揚。 61 建立作業(yè)層全過程質(zhì)量控制制度 在各工序開展之前，必須對每一作業(yè)班組進行詳盡的技術(shù)交底和質(zhì)量達標操作程序交底。每日班組長組織作業(yè)人員進行班前講話；班后對照作業(yè)對象填寫各部分項工程驗收評定表。項目隊專職質(zhì)檢員應隨時對分部分項工程進行檢查，并在驗收評定表中簽字。若發(fā)現(xiàn)操作過程中存在質(zhì)量問題或達不到質(zhì)量驗收標準，及時制止，并按質(zhì)量控制程序，組織有關(guān)人員進行質(zhì)量偏差原因分析，制定糾正措施，認真整改，確保工程質(zhì)量達標。 對于易發(fā)生質(zhì)量通病的工序，應設(shè)置質(zhì)量預控點，制定事前防范措施，施工中加強專項檢查，杜絕質(zhì)量通病。 認真執(zhí)行工程監(jiān)理制度 根據(jù)招標文件中甲乙雙方合同條款，施工單位對承包工程的施工質(zhì)量全面負責，嚴格按照批準的設(shè)計文件、圖紙、資料和有關(guān)規(guī)范規(guī)定進行施工保證工程質(zhì)量因此，項目經(jīng)理部、項目作業(yè)隊均配備專職內(nèi)部質(zhì)量檢查工程師（質(zhì)量檢查員），建立自檢、互檢、專檢相結(jié)合的工程質(zhì)量檢查管理制度，配合建設(shè)單位派遣的監(jiān)理工程師做好工作。 在通知監(jiān)理工程師對隱蔽工作檢查前，嚴格進行自檢。 自檢合格后，按有關(guān)規(guī)定格式填寫 隱蔽工程檢查證，于隱蔽 48 小時前，通知監(jiān)理工程師（或 62 甲方代表）到現(xiàn)場進行檢查，并在檢查證上簽字，方可繼續(xù)施工。 檢查不合格或檢查證及附件與實際不符，監(jiān)理工程師（或甲方代表）將不予簽證，承包人在認真改正后重新提檢查簽證。 如監(jiān)理工程師（或甲方代表）接到通知后，在規(guī)定時間內(nèi)不能到現(xiàn)場檢查時，委托乙方檢查人員負責檢查合格、簽證并注明原因，方可繼續(xù)施工。監(jiān)理工程師（或甲方代表）事后如有疑問，確需再行檢查的隱蔽工程，承包人應積極配合，不得拒絕。 根據(jù)該合同段的施工項目，為使質(zhì)量保證體系正常運作，對工程質(zhì)量及時做出判 斷，擬配備較齊全的試驗，測量，質(zhì)檢儀器及設(shè)備。 第 3節(jié) 保證質(zhì)量技術(shù)措施 結(jié)合本工程的特點，制定質(zhì)量措施預案，采取針對性措施，嚴格防治各種質(zhì)量通病。確保工程質(zhì)量。 技術(shù)保證措施 在掌握一定的設(shè)計文件、資料和相關(guān)資料的基礎(chǔ)上，及時取得更詳實的現(xiàn)場實際資料，做為組織施工的依據(jù)。 63 根據(jù)本合同段情況，做好施工控制測量；施工前，根據(jù)交接資料進行復測，復測無誤后，加密網(wǎng)點，并建立重要工點控制網(wǎng)以滿足施工需要。 施工中的測量工作做到及時、準確，每次測量都有復核。 開工前，系統(tǒng)，全面地對設(shè)計文件進行審核，深入地理解設(shè)計意圖， 熟悉設(shè)計文件，進一點熟練地掌握設(shè)計、施工規(guī)范和標準。并與施工技術(shù)調(diào)查、施工復測相結(jié)合，把握其準確性，完整性。 根據(jù)施工的情況，進行詳細的技術(shù)交底，確保工程按設(shè)計實施。 投入配套的性能良好的機械設(shè)備，實行機械化作業(yè)。 各工序?qū)嵭幸?guī)范化，標準化作業(yè)，嚴格執(zhí)行崗位責任制，對生產(chǎn)過程進行及時有效的質(zhì)量監(jiān)控。 通過試驗選定最佳工藝參數(shù)，嚴格按其組織施工。對難度較大，技術(shù)性較強的操作，組織工前示范和專門講解，加強施工人員的培訓和考核，實行持證上崗。 原材料供應質(zhì)量保證措施 拌制砼用的水泥各項同技術(shù)指標，必須符合相應 的國家標準運到工地的水泥，應有供應單位提供的出廠試驗報告單，并按水泥品種、標號和出廠編號分批進行檢查驗收，逾期水泥需復驗，對不合格的水泥不得使用。 64 拌制砼慶采用堅硬、耐久、含泥量在 2%以內(nèi)的天然中粗砂做為細骨料，運到工地的細骨料，按不同的產(chǎn)地、規(guī)格、品種分批貯存。試驗部門應提供報告單，對照公路施工技術(shù)規(guī)范（ JTJ0412020），符合者使用。 砼用粗骨料，應為堅硬、壓碎指標，雜質(zhì)含量、含泥量等各項技術(shù)指標必須符合 JTJ0412020 規(guī)范標準的碎石、卵石或卵碎石，同時需作骨料的含堿量的測定。 拌制和養(yǎng)護 砼用的水，必須符合有關(guān)規(guī)定，按業(yè)主提供的資料，砼用水可采飲用的水，作為拌制和養(yǎng)護砼之用。為改善砼的技術(shù)性能，可在拌制砼時適當摻入化學外加劑，各種外加劑應由專門的生產(chǎn)單位負責供應，運到工地的外加劑無論是固體液體，均要有適當?shù)陌b容器。并隨附產(chǎn)品鑒定合格證書，要分批分類存放，防止變質(zhì)。在使用前必須認真校驗、拌制、確認。 鋼材的技術(shù)條件，驗收標準和試驗方法必須分別符合現(xiàn)行國家、治金部標準。進入工地的鋼材，均應附有制造廠的質(zhì)量證明書或驗收報告單。工地試驗工程師，并按有關(guān)規(guī)定對購入的鋼材進行檢驗，填發(fā)“鋼筋試驗鑒定報 告單”作為使用本批鋼材的依據(jù)。在運輸和貯存過程中應防止銹蝕、污染，避免壓彎，按廠名、級別、規(guī)格分批堆置在倉庫內(nèi)，并架離地面，懸掛識別標牌。 制作加工的質(zhì)量保證措施 模板及支架的制作，按技術(shù)交底保證建筑物各部位的設(shè)計形狀、尺寸和相互間位置的正確性， 65 具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能安全地承擔灌筑砼施工中產(chǎn)生的各項荷載，制作要簡單，安裝拆卸要方便和多次使用結(jié)合嚴密，不得漏漿，模板每使用一次，應指派專人整理，涂刷脫模劑，以備下一次使用，模板與腳手架之間不應相互聯(lián)系。 鋼筋在加工前應調(diào)直