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正文內(nèi)容

河北某高層框架結(jié)構(gòu)商業(yè)樓采空區(qū)地基注漿處理設(shè)計方案-資料下載頁

2024-11-07 19:24本頁面

【導(dǎo)讀】擬建曙光大廈位于唐山市路南區(qū)新華道以南、車站路以西地塊塊,見圖1。該項(xiàng)目屬于城市規(guī)劃改造項(xiàng)目。擬建場地拆遷工作已完成。主要為2~5層民用建筑。該項(xiàng)目征地面積為(畝),土地隸屬唐山市路南區(qū)。11’24",北緯39。主體擬采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu),基礎(chǔ)形式擬采用樁箱(樁筏)基礎(chǔ)(見表1)。根據(jù)唐山市規(guī)劃建筑設(shè)計研究院提供的樁基設(shè)計資料,樁長不超過30m。北部為丘陵區(qū),波狀起伏,沖溝發(fā)育。連續(xù)發(fā)育有I、Ⅱ級階地??辈熘埃ㄔO(shè)方將場地內(nèi)舊基礎(chǔ)全部挖除,挖除后場地地形。經(jīng)市區(qū),在澗河入渤海。該河在擬建場區(qū)東約2.1km處通過。石、砂巖碎塊及粘性土。該層為粘性土與粉土互層,局部地段夾有粉細(xì)砂層。趨勢北部薄,南部較厚。氧化鐵及鐵錳結(jié)核。高,含云母、氧化鐵及鐵錳結(jié)核。物已風(fēng)化成土狀,泥質(zhì)基底式膠結(jié)。整程度分類為極破碎,巖體基本質(zhì)量等級為V級,為軟化巖石。質(zhì)量指標(biāo)RQD在1l~30之間,巖芯采取率為30~55%。化裂隙很發(fā)育,孔隙式膠結(jié),

  

【正文】 Po+mD P 一灌漿壓力 Po一表面地段允許的壓力 (MPa), Po 取 0. 1 5MPa。 m 一灌漿頂板在巖石中每增加 l m,所尤許的增加壓力值 (O. 05 MPa)。 D 一灌漿段頂板以上巖石厚度 (m)。 為此,確定灌漿壓力值的第 1 段為 ]MPa,向下每增加 1. Om 壓力值增加 O. 1 MPa,最大壓力值不超過 3~ 5MPa。壓力值為水柱或漿柱的全壓力。 灌漿結(jié)束前,用最大壓力閉漿 30~ 60min,以排除灌入裂隙中的漿液的多余 水分。 對第一序次場地周邊用以封閉場地的注漿孔,則采用無壓或低 壓灌漿,以 防漿液大量流失。場地中部注漿孔則以高壓方式注漿。 第二序次注漿壓力應(yīng)大于第一序次注漿壓力,為第一序次注漿壓力的 1. 1~ 1. 3 倍。 (3)工藝流程 鉆孔一 ﹥ 沖洗孔段一 ﹥ 灌漿 — ﹥ 灌漿結(jié)束。 (4)注漿終止條件 注漿壓力突然升高,持續(xù) 30~ 60min,可以停止注漿:或在設(shè)計壓力下,吸 漿量小于 0. 4L/ min,并延續(xù) 30 min,也可結(jié)束灌漿。 3. 8 異常情況的處理 (1)注漿量很大、連續(xù)注漿時間較長時的處理方法 當(dāng)注漿量很大,連續(xù)注漿時間較長時, 對邊界注漿孔,應(yīng)暫停注漿 12~24h, 在注漿孔中投入粗粒料 (粗沙等 )或在漿液中添加速凝劑,然后再進(jìn)行注漿。 對邊界注漿孔之外的其他注漿孔,當(dāng)出現(xiàn)注漿量很大、連續(xù)注漿時間較長 等情況時,則首先應(yīng)根據(jù)勘察資料及注漿孔成孔過程中鉆探情況,判斷注漿范 圍內(nèi)是否存在較大空洞,注漿量應(yīng)以將空洞區(qū)注滿為前提。 在采空區(qū)、冒落帶巖體空隙大的部位,宜采用水泥漿加速凝劑間歇法或水 泥砂漿灌注,大的空隙可采用“模袋 法單獨(dú)處理。 (2)勘察孔及處理深度以下已揭露空洞的處理 對用做第一序次注漿孔的 勘察鉆孔,因其已成孔,且實(shí)際深度大于注漿處 理設(shè)計深度,因此各孔注漿處理深度以下的部分也應(yīng)進(jìn)行注漿、 回填 ,特別是 對設(shè)計注漿處理深度下揭露的較大空隙,更應(yīng)進(jìn)行注漿處理或砂漿灌填,以防 鉆孔成為溝通下部冒落、裂隙帶的通道。 3. 9 動態(tài)管理粵信息化施工 注漿孔的成孔過程,也是對勘察報告的檢驗(yàn)過程和對設(shè)計方案的優(yōu)化過程, 灌漿過程中,注漿設(shè)計參數(shù)的合理性將得到檢驗(yàn)。因此,進(jìn)行注漿施工時,應(yīng) 貫徹動態(tài)管理、信息化施工的原則,邊鉆孔、邊勘察、邊注漿、邊優(yōu)化設(shè)計。 施工方應(yīng)及時將施工過程中發(fā)現(xiàn)的問題反饋給設(shè)計方 ,以便根據(jù)現(xiàn)場 情 況對設(shè) 計方案及時進(jìn)行優(yōu)化與調(diào)整,做到施工的動態(tài)管理導(dǎo)信息化施工,確保本次地 基 處 理達(dá)到預(yù)期效果。 三、注漿效果檢測 注漿效果檢測 注漿效果的檢測應(yīng)采用點(diǎn)、面結(jié)合的方法,以抽芯檢測、壓水試驗(yàn)的單點(diǎn) 檢測,輔以跨孔 CT 技術(shù)檢測的孔間剖面檢測,以求全面檢測地基注漿處理效果。 (1)鉆探抽芯法檢測采空區(qū)、冒落帶、裂隙帶空隙充填情況 注漿時漿液應(yīng)充滿巖體空隙,鉆孔抽芯檢測不得出現(xiàn)鉆探空洞,所取芯樣 應(yīng)明顯檢測到水泥固結(jié)體。 (2)壓水試驗(yàn)檢測采空區(qū)、冒落 帶、裂隙帶空隙充填情況 對注漿處理的裂隙帶進(jìn)行壓水試驗(yàn),鉆孔無明顯漏水,壓水試驗(yàn)穩(wěn)定流量 不大于 50 1/ min。 (3)跨孔 CT 技術(shù)檢測孔間采空區(qū)、冒落帶、裂隙帶空隙充填情況 在注漿前后分別進(jìn)行跨孔 CT 技術(shù)檢測 (電磁波跨孔 CT 或彈性波跨孔 CT, 優(yōu)選彈性波跨孔 CT)。采空冒落帶、裂隙帶注漿后巖體質(zhì)量應(yīng)有明顯提高。 (4)每棟樓抽芯檢測粵壓水試驗(yàn)鉆孔數(shù)量不少于 3 個,跨孔 CT 剖面不少 于 2 個 ; 樓間區(qū)域按 3 個分區(qū)進(jìn)行檢測,每個分區(qū)檢測數(shù)量不少于 3 個,跨孔 CT 剖面不少于 2。 (5)注漿效果檢測不合格應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)充注漿,并再次檢測,直至合格。 長期觀測 與 監(jiān)測 在場地南北兩側(cè)各設(shè)置一個水文地質(zhì)觀測孔,定期觀測水位和水質(zhì)變化。 根據(jù)相關(guān)規(guī)范要求,設(shè)置長期沉降觀測點(diǎn),對建筑物、地面沉降進(jìn)行觀測。 設(shè)置 2~ 3 個深層位移觀測點(diǎn),對注漿處理深度以下 (80~ 1 3 Om)采空區(qū)冒 落巖體沉降情況進(jìn)行監(jiān)控,發(fā)現(xiàn)異常情況及時會同有關(guān)單位協(xié)商解決。 附件 漿試驗(yàn)成果 試驗(yàn)區(qū)的選擇和試驗(yàn)孔的布置 鑒于本基礎(chǔ)為箱筏基礎(chǔ),在基坑北側(cè)按四邊形布置 4 個試驗(yàn)孔,孔距 12 12m,孔深 100m,南側(cè)按三角形布置 3 個試驗(yàn)孔,孔距 12m,孔深 90m, 試驗(yàn)孔具體位置見圖 8。 施工工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 施工次序: 鉆孔一沖洗孔段一灌漿一鉆孔一沖洗孔段一灌漿??灌漿結(jié)束。 灌漿段長: 灌漿試驗(yàn)孔從覆蓋層以下基巖 1~ 2m 開始。段長 5~ 1 0m,采用白上而 下孔口封閉分段、循環(huán)灌的方式進(jìn)行灌漿。 灌漿壓力的控制 確定適合的灌漿壓力是本次灌漿的主要任務(wù)之一。主要由巖性和深度確定: P=P。 +mD P 一灌漿壓力 P。 — 表面地段允許的壓力 (MPa),按巖 性堅固的半巖性巖石、砂巖、 粘土頁巖、凝灰?guī)r、強(qiáng)或中等裂隙的成層的巖漿巖。 Po 取 0. 1 5 MPa m 一灌漿頂板在巖石中每增加 1m,所允許的增加壓力值 (0. 05 MPa), 按 Po巖性取 0. 05— 0. 1。 D 一灌漿段頂板以上巖石厚度 (m)。 最終確定灌漿第 1 段壓力值取 0. 3 MPa,向下每增加 1. 0m 壓力值增加 0. 05 MPa,最大壓力值不超過 1. 5 MPa.。壓力值為水柱或漿注的全壓力。 灌漿材料、漿液配比及其使用 (1)灌漿材料采用 PR32. 5 礦渣水 泥 (2)采用水灰比為 5: 1; 3: 1; 2: 1; 1: 1; 0. 8: 1; 0. 6: 1; 6 個級別, 開灌水灰比為 5: 1。 (3)灌漿結(jié)束條件:在規(guī)定的壓力下,吸漿量小于 0. 4L/ min,并延續(xù) 30 min,即可結(jié)束灌漿。 成果資料分析 本次灌漿試驗(yàn)共灌 58 段,總灌米數(shù)為 570m,總注入水泥量 73. 25t, 平均每米注水泥量 128. 5kg/ m,北側(cè)每米注入量 11 5. 2kg/ m,南側(cè) 148. 7kg/ m。 各孔灌漿成果見灌漿綜合一覽表。 從一覽表中可見本場地的一些特性: (1)漏漿段為 22 段,占總灌漿段 38%,多層漏水掉鉆的破碎地層和采 空區(qū)。灌漿時多不能起壓,由于時間的關(guān)系,以加大量水玻璃結(jié)束注漿試 驗(yàn),實(shí)際吸漿量應(yīng)大于試驗(yàn)的注入漿量。 (2)注入量≤ 1 00kg/ m 共 28 段,占總灌漿段數(shù)的 48%,平均注入水泥 量為 100— 300kg/ m 的注漿段共 24 段,占總灌漿段數(shù)的 41%。 (3)大注入量 300kg/ m,但能達(dá)到規(guī)定壓力結(jié)束的有 6 段,占總段數(shù) 的 11%。 (4)平均每段純灌漿時間為 2~ 3h。 (5)北側(cè)灌漿時 1孔 1 6 m~ 2 1 m 灌漿段和 2孔串漿,灌時裂隙的通道較 長。
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