【正文】 mm的滾珠導(dǎo)柱、導(dǎo)套，~，卸料板起精 密導(dǎo)向作用。 （4）為確保在高速沖壓時的壽命和可靠性，對標(biāo)準(zhǔn)件包括矩形彈簧的選用應(yīng)嚴(yán)格挑選，采用優(yōu)質(zhì)高強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)件。 工作零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計多工位級進(jìn)模中凸、凹和其他的模具中的凸、凹模一樣，都是配對使用，缺一不可。多工位級進(jìn)模，由于每個工位的沖壓性質(zhì)的特殊性，既有相同之處，又有不同地方，因此，無論是凸模，還是凹模，都要服從沖壓性質(zhì)的特定需要，設(shè)計出與技術(shù)要求相適應(yīng)的凸模和凹模。它既不等同于單工序模，又離不開單工序模的實踐與理論基礎(chǔ)，要求凸、凹模做到適應(yīng)高速度、高精度、長壽命和穩(wěn)定沖壓生產(chǎn)的需要。模具刃口一般都要求有較高的耐磨性，并能承受沖裁時的沖擊力，因此應(yīng)有高的硬度與適當(dāng)?shù)捻g性。由于小型電機(jī)定、轉(zhuǎn)子片需要大量生產(chǎn)，且制件為50W540硅鋼片，因此，要求凸、凹模刃口具有高壽命、高耐磨性，宜選硬質(zhì)合金材料。 凹模的設(shè)計 （1）凹模厚度的確定沖壓過程中，與凸模配合長直接對制件進(jìn)行分離右成形的工作零件稱凹模。凹模的種類很多，尤其是級進(jìn)模的凹模，由于結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性和多工位沖壓性質(zhì)的不同，要求凹模能適應(yīng)不同特點(diǎn)的需要，因而凹模的種類繁多。由于本模具的結(jié)構(gòu)比較大，若采用整體式凹模，當(dāng)凹模刃口損壞時就整個凹模就作廢，浪費(fèi)人力物力，同時受模具制造精度和制造方法的限制，不適應(yīng)大型模具和多工位結(jié)構(gòu)。若采用鑲套式凹模結(jié)構(gòu)，使用凹模固定板將各沖裁凹模鑲塊固定，這樣凹模局部損壞時，可以局部刃磨或更換，而且更換后影響定位基準(zhǔn)，易損件定可可靠，互換性好，裝拆快，此外易損件可用優(yōu)質(zhì)好材料制造，非易損部分可用普通鋼材制造。由于級進(jìn)模設(shè)計時，工序可以分散。不必集中在一個工位，一般不存在復(fù)合模中的“最小壁厚”問題，因而模具強(qiáng)度相對較高，壽命較長，一般只要保證前后工位之間的壁厚。凹模厚度： （）凹模壁厚： （）式中：　　——系數(shù)值，考慮板料厚度的影響；——沖裁件的最大外形尺寸；——凹模壁厚。安上式計算后，選取的H值不應(yīng)小于（15～20）mm。查表81?。?，則 凹模厚度： ；（?。?。 凹模壁厚 表81 系數(shù)值K (mm)b材料厚度tmm11~33~65050~100100~200200~~~~~~~~~~~~（2）凹模刃口形式的確定 選用刃口形式時，主要應(yīng)根據(jù)沖裁件的形狀、厚度、尺寸精度以及模具的具體結(jié)構(gòu)來決定。沖裁凹模的刃口形式有直筒形和錐形兩種。其刃口形式見圖 ，其中a)、b)、c)型為直筒式刃口凹模。其特點(diǎn)是制造方便，刃口強(qiáng)度高，刃磨后工作部分尺寸不變。廣泛用于沖裁公差要求較小，形狀復(fù)雜的精密制件。但因廢料或制件在洞壁內(nèi)的聚集而增大了推件力和凹模的漲裂力，給凸、凹模的強(qiáng)度都帶來了不利的影響。一般復(fù)合模和上出件的沖裁模用 a)、c)型，下出件的用b)或a)型。d)、e)型是錐筒式刃口，在凹模內(nèi)不聚集材料，側(cè)壁磨損小。但刃口強(qiáng)度差，刃磨后刃口徑向尺寸略有增大 (如時，)?！　?凹模錐角α、后角β和洞口高度 模柄孔尺寸：Ф60mm90mm電動機(jī)：型號YCT2504B，功率22kW。10 模具總裝圖 通過以上的設(shè)計，可得到模具總裝圖, 。模具的上模部分由上模座、凸模墊板、凸模、凸模固定板、及卸料板等組成。卸料方式是采用的彈性卸料板卸料。下模部分由下模座、凹模墊板、凹模鑲塊、凹模固定板、導(dǎo)料板等組成。 模具總裝圖11 結(jié)論級進(jìn)模是冷沖模的一種，它是一種復(fù)雜、精密的沖壓模具，它具有高效率、高精度、高質(zhì)量和高壽命等優(yōu)越性，適用于各種沖壓行業(yè)的自動化生產(chǎn)。級進(jìn)模涉及沖壓成形理論、沖壓工藝、模具設(shè)計與制造以及模具材料中的許多關(guān)鍵技術(shù)。它的結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，模具制造精度高，這對模具設(shè)計者來說需要考慮的內(nèi)容很多，尤其是級進(jìn)模條料排樣圖的設(shè)計，模具各部分結(jié)構(gòu)的考慮等都是十分重要的。因此，本文根據(jù)國內(nèi)級進(jìn)模研究現(xiàn)狀，級進(jìn)模關(guān)鍵技術(shù)等問題，針對電機(jī)定子、轉(zhuǎn)子硬質(zhì)合金級進(jìn)模開展了綜合設(shè)計。從沖壓成形理論入手，探討了硬質(zhì)合金多工位級進(jìn)的使用條件與合理應(yīng)用，包括沖壓工藝的分析、排樣的優(yōu)化設(shè)計、沖壓的相關(guān)工藝計算、級進(jìn)模的結(jié)構(gòu)設(shè)計與校核、級進(jìn)模主要零件的材料與熱處理、級進(jìn)模的制造與裝配等。在近一個學(xué)期對本模具的設(shè)計，在設(shè)計過程中也遇到許多問題，通過向?qū)熣埥?、查閱相關(guān)資料、以及同學(xué)的幫助下較順利的完成了本次畢業(yè)設(shè)計，通過再三地仔細(xì)檢查，初步確認(rèn)此多工位級進(jìn)模可以實現(xiàn)合格沖壓生產(chǎn)。 通過本次畢設(shè)還達(dá)到了以下幾個目的：（1）鞏固與擴(kuò)充了沖壓模具設(shè)計與制造課所學(xué)的知識，加深對沖壓模具零部件與塑模具裝配的理解，掌握制訂塑料模具制造工藝規(guī)程的方法。（2）綜合運(yùn)用本專業(yè)所學(xué)課程的知識，解決設(shè)計過程中遇到的問題，從而全面提高專業(yè)能力。包括設(shè)計能力、繪圖能力、結(jié)構(gòu)分析與能力等等。（3）培養(yǎng)了我們同學(xué)間相互學(xué)習(xí)和協(xié)作精神，增進(jìn)了同學(xué)們的感情。（4）養(yǎng)成嚴(yán)肅、認(rèn)真、細(xì)微地做事的優(yōu)良作風(fēng)。 畢業(yè)設(shè)計不僅是從專業(yè)知識方面鍛煉動手設(shè)計能力和基本技能，而且也是對個人獨(dú)立工作、發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的能力培養(yǎng)。因為通過畢業(yè)設(shè)計讓我了解和學(xué)習(xí)到很多工作常識，也得到意志上鍛煉，有辛酸也有快樂，這是我大學(xué)生活中的又一筆寶貴的財富，也是在工作之前對自身的一次全面、綜合型的測試，必將對我以后的學(xué)習(xí)和工作將有很大的影響。謝 辭首先，我要感謝我的導(dǎo)師黎傳老師，在設(shè)計過程中，他一直以嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致、一絲不茍的作風(fēng)指導(dǎo)我的設(shè)計，以及他循循善誘的教導(dǎo)和不拘一格的思路給予我很大的啟迪，讓我很快就感受到了設(shè)計的快樂并融入其中。其次，我要感謝同組同學(xué)對我的幫助和指點(diǎn)，沒有他們的幫助和提供資料，沒有他們的鼓勵和相互學(xué)習(xí)討論，這次畢業(yè)設(shè)計就不會如此的順利進(jìn)行。此次畢業(yè)設(shè)計歷時一個學(xué)期，是我大學(xué)學(xué)習(xí)中遇到過的時段最長、涉及內(nèi)容最廣、工作量最大的一次設(shè)計。用老師的一句話概括就是這次畢業(yè)設(shè)計相當(dāng)于是把以前的小課程設(shè)計綜合在一起的過程，只要把握住每個小課設(shè)的精華、環(huán)環(huán)緊扣、增強(qiáng)邏輯，一步一個腳印的去做，那么這次的任務(wù)也就不難了。我此次的任務(wù)是做一個項目的電機(jī)定子、轉(zhuǎn)子級進(jìn)模設(shè)計，一拿到手時就感覺頭大，因為的學(xué)習(xí)和課程設(shè)計只涉及到普通沖壓模，所以突然接到一個多達(dá)10個工位的級進(jìn)模，真是無從下手。雖說老師說的話讓此次的畢業(yè)設(shè)計看起來不是那么的可怕，但是當(dāng)我真的開始著手時，還的確是困難重重。俗話說的好，“磨刀不誤砍柴工”，當(dāng)每次遇到不懂得問題時，我都會第一時間記在本子上面，然后再找老師進(jìn)行答疑指導(dǎo)，老師對于我提出來的問題都一一解答，從來都不會因為我的問題稍過簡單加以責(zé)備，而是一再的告誡我做設(shè)計該注意的地方，從課題的選擇到設(shè)計的最終完成，老師都始終給予我細(xì)心的指導(dǎo)和不懈的支持，他真正起到了“傳道授業(yè)解惑疑”的作用，讓人油然而生的敬佩。黎老師不僅在學(xué)業(yè)上給我以精心指導(dǎo)，同時還在思想、生活上給我以無微不至的關(guān)懷，除了敬佩老師的專業(yè)水平外，他的治學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)和科學(xué)研究的精神也是我永遠(yuǎn)學(xué)習(xí)的榜樣，并將積極影響我今后的學(xué)習(xí)和工作。在此謹(jǐn)向黎老師致以誠摯的謝意和崇高的敬意。最后我還要感謝母校桂林電子科技大學(xué)和機(jī)電工程學(xué)院四年來對我的栽培。讓我在步入社會工作之前，夯實了專業(yè)知識和綜合能力的培養(yǎng)，有較強(qiáng)實力和資本去應(yīng)對今后的工作學(xué)習(xí)。謝謝黎傳老師！參考文獻(xiàn)[1] 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P154.附 錄附錄1 落料凹模加工工藝規(guī)程桂林電子科技大學(xué)機(jī)電工程學(xué)院零件加工工藝卡零件名稱定子落料凹模鑲塊共 1頁零件圖號080112040509第 1頁姓名葉福斯零件材料YG20數(shù)量2件工序號工序名稱工序內(nèi)容設(shè)　備1備　料下毛坯為152mm150mm27mm塊料快走絲線切割2 線切割側(cè)面外形切割側(cè)面外形尺寸到150mm147mm快走絲線切割3線切割下表面下刀深度1mm，慢走絲線切割4 線切割上表面，慢走絲線切割5電火花鉆孔在塊料中心加工出φ3mm孔，為線切割刃口準(zhǔn)備數(shù)控電火花機(jī)6線切割凹模刃口割凹模鑲塊刃口，慢走絲線切割7電火花闊落孔加工深度20mm數(shù)控電火花機(jī)8電火花臺階面加工深度20mm，側(cè)面尺寸到141mm144mm20mm，注意達(dá)到垂直度平行度要求。數(shù)控電火花機(jī)9研磨凹模刃口,光學(xué)曲線磨床10 研磨上表面,光學(xué)曲線磨床11檢測檢測零件各尺寸達(dá)到要求繪制(日期) 審核(日期)會簽（日期）標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期附錄2 沖壓工藝過程卡片機(jī)電工程學(xué)院沖壓工藝卡產(chǎn)品型號零件名稱定子轉(zhuǎn)子片共 2 頁產(chǎn)品名稱零件型號第 1 頁材料牌號及規(guī)格材料技術(shù)要求坯料尺寸(mm)每板鋼材件數(shù)利用率毛坯重量50W54050000876件%工序號工序名稱工序內(nèi)容加工簡圖設(shè)備工藝裝備工時1下料剪板機(jī) Q1110002沖導(dǎo)正孔沖φ10mm導(dǎo)正孔壓力機(jī)JFC21200B多工位級進(jìn)模3導(dǎo)正銷導(dǎo)正導(dǎo)正銷導(dǎo)正過程壓力機(jī)JFC21200B多工位級進(jìn)模4沖轉(zhuǎn)子軸孔、轉(zhuǎn)子槽孔、轉(zhuǎn)子槽孔壓力機(jī)JFC21200B多工位級進(jìn)模5沖轉(zhuǎn)子外形、工藝孔沖出30個F61mm轉(zhuǎn)子外形、壓力機(jī)JFC21200B多工位級進(jìn)模6沖定槽孔沖出24個定槽孔壓力機(jī)JFC21200B多工位級進(jìn)模7定子外形切邊沖掉定子外形邊料壓力機(jī)JFC21200B多工位級進(jìn)模8空步多工位級進(jìn)模9切斷落料1壓力機(jī)JFC21200B多工位級進(jìn)模10切斷落料2壓力機(jī)JFC21200B多工位級進(jìn)模11檢驗按零件圖檢驗沖壓件尺寸繪制(日期)審核(日期)會簽（日