【正文】 在于,當(dāng)電機(jī)反轉(zhuǎn)時(shí),齒輪泵可以通過此單向閥吸油,避免泵吸空造成泵損害。粗、精過濾器液壓系統(tǒng)油液的清潔,是液壓元件能夠可靠工作的基礎(chǔ),為此系統(tǒng)中設(shè)置了粗、精過濾器。粗過濾器安裝在油箱左下方,結(jié)構(gòu)合理,功能齊全。清洗更換濾芯或檢修時(shí),只要擰動(dòng)上蓋即可自動(dòng)切斷和開啟油箱通路。另外裝有污染指示器,一旦濾芯被污物堵塞,如不及時(shí)清洗或更換濾芯,則旁通閥自動(dòng)開啟,避免泵吸空損壞。粗過濾器,過濾精度：80微米,當(dāng)真空表顯示220mmHg時(shí)需清洗或更換粗過濾器濾芯。精過濾器安裝在閥組上,過濾精度10微米,該過濾器結(jié)構(gòu)緊湊,裝有污染指示器、旁通閥,還裝有永久性磁鐵以吸附油中的鐵屑,以提高系統(tǒng)的安全性。圖34泵站主要液壓元件溢流閥本系統(tǒng)裝有兩個(gè)溢流閥,一個(gè)用來調(diào)定系統(tǒng)的最高壓力值20MPa,另一閥安裝在系統(tǒng)的回油油路上,負(fù)責(zé)提供背壓,從而使系統(tǒng)建立起一個(gè)低壓控制回路,利用該回路的低壓油去控制手液動(dòng)換向閥和制動(dòng)器的動(dòng)作。壓力繼電器在通向制動(dòng)器的油路上裝有一個(gè)壓力繼電器。當(dāng)?shù)蛪河偷膲毫τ捎诠苈沸孤?、元件漏損或低壓安全閥失效而無法建立起足夠的壓力時(shí),壓力繼電器就會(huì)發(fā)出電信號(hào),使剎車電磁閥產(chǎn)生動(dòng)作,制動(dòng)器油路卸載,采煤機(jī)停止?fàn)恳?以便于維修人員查找原因、排除故障。手液動(dòng)換向閥從調(diào)高泵出來的油進(jìn)入手液動(dòng)換向閥,它是具有手控、液控兩種控制方式的三位四通換向閥,通過該閥可以控制調(diào)高油缸伸縮方向,從而完成搖臂的升降動(dòng)作。電磁換向閥在閥組上還裝有兩個(gè)電磁換向閥。閥的出油口連接在手液動(dòng)換向閥的控制油口上,通過它的換向,可以使從精過濾器來的低壓油作用在手液動(dòng)換向閥閥芯的一端,改變其工作位置,從而完成對(duì)搖臂油缸的控制。噴霧冷卻系統(tǒng)的作用：(1)為滾筒提供內(nèi)噴霧,降低工作面粉塵含量,改善工人的工作條件。(2)冷卻截割電機(jī)、牽引電機(jī)和泵站電機(jī)。(3)冷卻截割傳動(dòng)部和牽引傳動(dòng)部。(4)冷卻油箱和變頻器/變壓器。(5)用于外噴霧,沖淡瓦斯和濕潤煤層等。 機(jī)載頻控制1）獨(dú)立小型模塊化結(jié)構(gòu)裝置,分接收模塊和發(fā)送模塊兩部分,模塊均為環(huán)氧膠灌封,免維護(hù)、體積超小、高穩(wěn)定性、高使用壽命。接收模塊應(yīng)安裝在防爆開關(guān)隔爆接線腔內(nèi),發(fā)送模塊應(yīng)安裝在采煤機(jī)電控箱隔爆接線腔內(nèi)； 2）采用無源發(fā)信裝置,只要接收模塊上電工作,遠(yuǎn)程發(fā)送模塊自適應(yīng)獲取載波通訊動(dòng)力電纜上承載的中頻隔離電源或工頻隔離電源為本模塊工作電源,不需要任何外加電源（免啟動(dòng)備用電池）,遠(yuǎn)程發(fā)送模塊就可以正常發(fā)碼至接收模塊進(jìn)行通訊控制。無源設(shè)計(jì)的發(fā)信模塊尤其適用于沒有低壓供電電源的隔爆接線腔內(nèi)使用； 3）位于收發(fā)兩模塊之間的載波通訊動(dòng)力線纜任何部位出現(xiàn)短路或斷路等線路故障時(shí),發(fā)信模塊就會(huì)獲取不到中頻或工頻隔離電源,也就無法有效地發(fā)送采煤機(jī)的開啟J編碼信號(hào),導(dǎo)致接收模塊輸出控制的真空磁力吸合器失電,采煤機(jī)負(fù)荷動(dòng)力電纜會(huì)立即斷開工頻動(dòng)力電源（660V/1140V/3300V）,從而保證線路故障排除前載波通訊動(dòng)力線纜上無高壓,這對(duì)礦井工作面的高壓用電安全具有深遠(yuǎn)的意義； 4）載波機(jī)的電鈴打點(diǎn)信號(hào)X與采機(jī)啟動(dòng)線J、溜子閉控線L有互鎖功能,操作時(shí)先X發(fā)碼打鈴,再J發(fā)碼采機(jī)啟動(dòng),否則運(yùn)行中的采機(jī)和溜子會(huì)因打點(diǎn)信號(hào)而間斷停機(jī)； 5）載波機(jī)的高頻信號(hào)以及中頻電源均采用高穩(wěn)定度的石英穩(wěn)頻,保證惡劣環(huán)境下頻率不漂移；電路設(shè)計(jì)上采用了數(shù)字編碼發(fā)送、積分解碼接收等特殊抗干擾措施,從而確保通訊零誤碼率、不怕干擾,即使是載波通訊動(dòng)力電纜兩相之間連續(xù)劇烈高壓打火的情況下也能通訊正常； 6）載波機(jī)設(shè)計(jì)為快插式接口、收發(fā)碼狀態(tài)LED指示器、自吸式強(qiáng)磁底座,因此模塊的安裝、自檢、維修更換快速方便； 大功率節(jié)能采煤機(jī)展望根據(jù)國家年產(chǎn)千萬t煤礦建設(shè)的要求,綜采工作面的高產(chǎn)高效是關(guān)鍵。根據(jù)進(jìn)口采煤機(jī)近年來的發(fā)展動(dòng)態(tài)及用戶反饋可知,綜采工作面自動(dòng)化技術(shù)是采煤機(jī)今后的發(fā)展趨勢(shì)。工作面自動(dòng)化技術(shù)是指工作面的各種設(shè)備按預(yù)先設(shè)定的程序,互相配合自動(dòng)運(yùn)行。同時(shí),把各設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)、設(shè)備狀態(tài)參數(shù)實(shí)時(shí)地傳輸?shù)较锏乐械摹爸醒肟刂婆_(tái)”或地面的“中央控制區(qū)室” 并采取視頻監(jiān)控”或其它技術(shù)手段對(duì)地面的地質(zhì)情況的變化和“突然事故”進(jìn)行監(jiān)視,一但發(fā)現(xiàn)地質(zhì)條件發(fā)生變化或各設(shè)備之間不協(xié)調(diào),操作人員可以在巷道中或地面進(jìn)行“遠(yuǎn)程的人工干預(yù)” 這樣,一般情況下,不需要人員跟隨采煤機(jī)、支架進(jìn)行“跟機(jī)操作”但設(shè)備不能智能的按地質(zhì)條件的變化來自動(dòng)調(diào)整運(yùn)行參數(shù)與程序,目前國內(nèi)外對(duì)“工作面自動(dòng)化”進(jìn)行過嘗試、的煤礦,均屬于這種類型進(jìn)行過“試驗(yàn)、試用 ”的集中、遠(yuǎn)程、程序控制”新節(jié)能技術(shù)將完全具備以下功能：① 采煤機(jī)順槽集中控制功能；② 通過綜采工作面無線以太網(wǎng)和煤礦工業(yè)以太網(wǎng)連接,將采煤機(jī)運(yùn)行參數(shù)和狀態(tài)傳送至地面監(jiān)控中心,在地面操控中心能夠?qū)崿F(xiàn)采煤機(jī)控制參數(shù)的設(shè)置；③ 采煤機(jī)記憶截割功能及記憶截割的遠(yuǎn)程修正功能；采煤機(jī)的虛擬 3D 監(jiān)控功能,即以 3D 模式提供綜采工作面采煤機(jī)的實(shí)時(shí)工作畫面；④ 采煤機(jī)的傳感融合功能, 即對(duì)采煤機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)和截割路徑傳感參數(shù) 、變頻牽引單元的傳感參數(shù)進(jìn)行在線綜合分析 ,在多傳感融合的基礎(chǔ)上,提供采煤機(jī)邏輯運(yùn)行狀態(tài)的在線監(jiān)測(cè)與評(píng)估功能； 第四章 結(jié)論1. 依靠科技進(jìn)步,推進(jìn)節(jié)能技術(shù)創(chuàng)新,開發(fā)高產(chǎn)高效礦井綜合配套技術(shù)是我國煤炭科技發(fā)展的主攻方向,根據(jù)世界采煤機(jī)發(fā)展潮流和煤炭科技前沿最新消息,我國采煤機(jī)應(yīng)在以下方面進(jìn)行攻關(guān)研究,盡快趕上世界水平。2. 進(jìn)一步完善和提高節(jié)能變頻調(diào)速系統(tǒng)的可靠性。重點(diǎn)完善和提高系統(tǒng)裝置抗震、散熱和防潮性能；研究可靠的微機(jī)電氣控制系統(tǒng),重點(diǎn)提高采煤機(jī)機(jī)電控制系統(tǒng)的抗干擾、抗熱效應(yīng)的能力。3. 開發(fā)或增強(qiáng)電控系統(tǒng)的監(jiān)控功能,重點(diǎn)研究故障診斷與專家系統(tǒng)、工況監(jiān)測(cè)、顯示與信息傳輸系統(tǒng)、工作面采煤機(jī)自動(dòng)運(yùn)行控制系統(tǒng)、自適應(yīng)變頻電路的漏電監(jiān)測(cè)與保護(hù)技術(shù)、搖臂自動(dòng)調(diào)高系統(tǒng)等；開發(fā)四象限運(yùn)行的礦用交流變頻調(diào)速裝置,使采煤機(jī)能適應(yīng)較大傾角煤層開采的需要。4．完善大功率節(jié)能采煤機(jī)的穩(wěn)定性,研究其控制系統(tǒng)自動(dòng)化,智能化。 參考文獻(xiàn)[1] 馮涇若,楊健康,米朝陽．國內(nèi)外大功率厚煤層采煤機(jī)技術(shù)與發(fā)展動(dòng)向［J］煤礦開采,2007. 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