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大同煤礦集團(tuán)公司同家梁礦井設(shè)計畢業(yè)論文-資料下載頁

2025-06-27 14:01本頁面
  

【正文】 井通風(fēng)容易時期主扇的風(fēng)阻,;h靜易—礦井通風(fēng)容易時期主扇的靜風(fēng)壓,;Q扇易—礦井通風(fēng)容易時期通過主扇的風(fēng)量。R扇易=。(2)礦井通風(fēng)困難時期主扇的風(fēng)阻R扇難=h靜難/Q2扇難 式中: R扇難—礦井通風(fēng)困難時期主扇的風(fēng)阻,;h靜難—礦井通風(fēng)困難時期主扇的靜風(fēng)壓,;Q扇難—礦井通風(fēng)困難時期通過主扇的風(fēng)量。R扇難=。(四)全礦通風(fēng)阻力的計算計算的原則在礦井通風(fēng)系統(tǒng)服務(wù)的范圍內(nèi),分別在通風(fēng)容易時期和通風(fēng)困難時期確定一條最大阻力路線,沿著這兩條路線,分別計算各段井巷的通風(fēng)阻力,然后累加起來,便得出這兩個時期的井巷通風(fēng)總阻力hr?min和hr?max,Pa。據(jù)此,所選用的主扇既能滿足通風(fēng)困難(hr?max)時的要求,又能做到在通風(fēng)容易(hr?min)時使用合理,其它時期就無須計算。因有外部漏風(fēng),通過主扇的風(fēng)量Qf必大于通過總回風(fēng)井的礦井總回風(fēng)量Qk,為了計算風(fēng)峒的阻力須先算出Qf。對于抽出式主扇,Qf=,m3/min 式中: —無提升運輸任務(wù)的抽出式通風(fēng)礦井外部漏風(fēng)系數(shù)。 則通風(fēng)容易時期,Qf1=== m3/min;通風(fēng)困難時期,Qf2===為了經(jīng)濟(jì)合理(減少礦井外部漏風(fēng)和主扇運轉(zhuǎn)費用),不致因主扇的風(fēng)壓過大造成瓦斯和自燃發(fā)火難于管理,以及避免主扇選型過大,使購置、運輸、安裝、維修等費用加大,須控制hr?max不能太大(一般不超過3000 Pa),必要時需對某些局部巷道采取降低風(fēng)阻的措施。要分析整個通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)中自然分配風(fēng)量和按需分配風(fēng)量的區(qū)段,分別按這兩種分配風(fēng)量的方法計算各區(qū)段的通風(fēng)阻力。全礦井巷通風(fēng)阻力的計算計算井巷通風(fēng)阻力沿著上述兩個時期通風(fēng)阻力最大的風(fēng)路,分別用下式算出各區(qū)段井巷的摩擦阻力:hfr =αLUQ2 / S3, Pa 式中 : L、U、S—分別是各井巷的長度(m)、周邊長(m)、凈斷面積(m2);Q—分配給各井巷的風(fēng)量,m3/S;α—摩擦阻力系數(shù),N?S2/m4。計算結(jié)果見表53表532。 通風(fēng)容易時期井巷通風(fēng)阻力計算表 表531 井巷名稱支護(hù)α/N?S2/m4L/ mU/ mS/ m2Rfr/N?S2/m8Q/m3/SHfr/ PaV/ m/S副井井筒混凝土井底車錨噴軌道大巷錨噴155帶區(qū)車場錨噴帶區(qū)煤層運料平巷錨網(wǎng)150分帶軌道巷錨網(wǎng)1580工作面液壓支架分帶運輸巷錨網(wǎng)1595帶區(qū)運煤平巷錨網(wǎng)140帶區(qū)回風(fēng)巷錨噴運輸大巷錨噴180回風(fēng)石門錨噴1015風(fēng)井井筒混凝 通風(fēng)困難時期井巷通風(fēng)阻力計算表 表532 井巷名稱支護(hù)α /N?S2/m4L / mU/ mS/ m2Rfr/ N?S2/m8Q/ m3/SHfr/ PaV/ m/S副井井筒混凝土井底車場錨噴軌道大巷錨噴155帶區(qū)車場錨噴帶區(qū)煤層運料平巷錨網(wǎng)分帶軌道巷錨網(wǎng)2550工作面支架分帶運輸巷錨網(wǎng)2570帶區(qū)運煤平巷錨網(wǎng)465帶區(qū)回風(fēng)巷錨噴運輸大巷錨噴1015回風(fēng)石門錨噴1015風(fēng)井井筒混凝土通風(fēng)容易時期及通風(fēng)困難時期的井巷通風(fēng)總阻力分別為:hr?min=∑hfr?min,Pa hr?max=∑hfr?max,Pa 式中: 、—是考慮到風(fēng)路上有局部阻力的系數(shù)。由表9—表9—8中計算結(jié)果可得:∑hfr?min=,∑hfr?max=計算通風(fēng)容易時期及通風(fēng)困難時期的礦井總風(fēng)阻和總等積孔計算公式:Rmin=,N?S2/m8 Rmax=,N?S2/m8 Amin=,m2 Amax=,m2 (1)通風(fēng)容易時期 Rmin=== N?S2/m8Amax=== m2(2)通風(fēng)困難時期: Rmax===?S2/m8Amin===由上計算結(jié)果可知,本礦屬于小阻力礦井,通風(fēng)難易程度為容易。(五)扇風(fēng)機(jī)選型風(fēng)機(jī)選型的要求根據(jù)《煤炭工業(yè)設(shè)計規(guī)范》等技術(shù)文件的有關(guān)規(guī)定,進(jìn)行通風(fēng)設(shè)備選型時,應(yīng)符合下列要求:風(fēng)機(jī)的服務(wù)年限盡量滿足第一水平通風(fēng)要求,并適當(dāng)照顧二水平通風(fēng);在風(fēng)機(jī)的服務(wù)年限內(nèi)其工況點應(yīng)在合理的 工作范圍之內(nèi);當(dāng)風(fēng)機(jī)服務(wù)年限內(nèi)通風(fēng)阻力變化較大時,可考慮分期選擇電機(jī),但初裝電機(jī)的使用年限不小于5年;風(fēng)機(jī)的通風(fēng)能力應(yīng)有一定的富余量。在最大設(shè)計風(fēng)量時,軸流式通風(fēng)機(jī)的葉片安裝角一般比允許使用最大值小50;風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速不大于額定值90%;考慮風(fēng)量調(diào)節(jié)時,應(yīng)盡量避免使用風(fēng)硐閘門調(diào)節(jié);正常情況下,主要風(fēng)機(jī)不采用聯(lián)合運轉(zhuǎn)。自然風(fēng)壓的確定 自然風(fēng)壓:因進(jìn)、出風(fēng)井井口標(biāo)高基本相同,所以設(shè)計中不考慮自然風(fēng)壓。確定礦井通風(fēng)容易時期和困難時期通過主扇的風(fēng)量礦井通風(fēng)容易時期通過主扇的風(fēng)量Q扇易=Q礦易 式中: Q扇易—礦井通風(fēng)容易時期通過主扇的風(fēng)量,m3/min;—礦井通風(fēng)容易時期外部漏風(fēng)系數(shù),抽出式風(fēng)井無提升任務(wù)時,;Q回易—礦井通風(fēng)容易時期礦井的總回風(fēng)量,m3/min。Q扇易= m3/min。礦井通風(fēng)困難時期通過主扇的風(fēng)量Q扇難=Q礦難 式中: Q扇難—礦井通風(fēng)困難時期通過主扇的風(fēng)量,m3/min;—礦井通風(fēng)困難時期外部漏風(fēng)系數(shù),抽出式風(fēng)井無提升任務(wù)時,;Q回難—礦井通風(fēng)困難時期礦井的總回風(fēng)量,m3/min。Q扇難= m3/min。確定礦井通風(fēng)容易時期和困難時期主扇的風(fēng)阻(1)礦井通風(fēng)容易時期主扇的風(fēng)阻R扇易=h靜易/Q2扇易 式中: R扇易—礦井通風(fēng)容易時期主扇的風(fēng)阻,;h靜易—礦井通風(fēng)容易時期主扇的靜風(fēng)壓,;Q扇易—礦井通風(fēng)容易時期通過主扇的風(fēng)量。R扇易=。(2)礦井通風(fēng)困難時期主扇的風(fēng)阻R扇難=h靜難/Q2扇難 式中: R扇難—礦井通風(fēng)困難時期主扇的風(fēng)阻,;h靜難—礦井通風(fēng)困難時期主扇的靜風(fēng)壓,;Q扇難—礦井通風(fēng)困難時期通過主扇的風(fēng)量。R扇難=。(六)礦井主扇選擇的兩條原則根據(jù)以上兩條原則。根據(jù)礦井主扇設(shè)計工況點和實際工況點的確定方法,從設(shè)計工況點開始沿著風(fēng)阻曲線與最近的葉片安裝角的交點,即礦井主扇的實際工況點。礦井通風(fēng)容易時期主扇的實際工況點:h扇易=991 pa,Q扇易=74 m3/s,主扇效率η易=。輸入功率Nfimin=83kw礦井通風(fēng)困難時期主扇的實際工況點:h扇難= pa,Q扇難=76m3/s,主扇效率η難=。輸入功率Nfimax=124kw根據(jù)實際工況點,可得出兩個時期主扇的技術(shù)參數(shù)(表551)。 通風(fēng)容易和通風(fēng)困難時期主扇技術(shù)參數(shù)表 表551通風(fēng)時期主扇型號動輪直徑/m葉片安裝角/176。轉(zhuǎn)速/rpm風(fēng)壓/Pa風(fēng)量/m3s1效率輸入功率/kW容易2K60130o60099174困難35o60076由以上結(jié)果可以看出,;,;通風(fēng)容易時期的葉片安裝角為30176。,通風(fēng)困難時期的葉片安裝角為35176。,均在10176?!?0176。之間。因此,該主扇符合設(shè)計要求。風(fēng)機(jī)個體特性曲線圖圖552(七) 選擇電動機(jī)由主扇選型結(jié)果可以得出:通風(fēng)容易時期主扇的輸入功率為Nfmin=,二者均小于400kW,根據(jù)《礦井通風(fēng)》的有關(guān)規(guī)定,選用異步電動機(jī)。因Nfmin/ Nfmax= ,則兩個時期都用一種較大功率的電動機(jī),選擇這種電動機(jī)的輸出功率Neo和輸入功率Nei分別用下式計算:Neo=,kW 式中: ηt—傳動效率,本設(shè)計采用直接傳動,ηt=1。Nei=(~),kW 式中: ~—電動機(jī)的容量系數(shù)。由于本設(shè)計選用軸流式風(fēng)機(jī),; ηe—電動機(jī)的效率。帶入數(shù)據(jù),可得:Neo===Nei===根據(jù)以上所得出的Neo或Nei、ηe以及主扇所要求的轉(zhuǎn)數(shù),在有關(guān)的電動機(jī)技術(shù)手冊上選用合適的電動機(jī)。關(guān)于電動機(jī)的選型,根據(jù)畢業(yè)設(shè)計的要求,本設(shè)計不予考慮。(八)對礦井主要通風(fēng)設(shè)備要求礦井主扇(包括分區(qū)主扇)必須裝置兩部同等能力的扇風(fēng)機(jī)(包括電動機(jī)),其中一套運行,另一套做備用,備用的一套要求在10min內(nèi)能夠開動;礦井的主扇房應(yīng)有兩回路直接由變(配)電所饋出的供電線路,線路上不應(yīng)分接任何負(fù)荷;主扇要有靈活可靠、合乎要求的反風(fēng)裝置和防爆門,要有規(guī)格質(zhì)量符合要求的風(fēng)峒和擴(kuò)散器。分區(qū)主扇也應(yīng)符合這個要求;主扇和電動機(jī)的機(jī)座必須堅固耐用,要設(shè)置在不受采動影響的穩(wěn)定地層上。(九) 對反風(fēng)、風(fēng)硐的基本要求對反風(fēng)的基本要求:(1)生產(chǎn)礦井主要扇風(fēng)機(jī)必須安裝反風(fēng)設(shè)施 ,必須能在10min內(nèi)改變巷道風(fēng)流方向;(2)當(dāng)風(fēng)流方向改變后,主要扇風(fēng)機(jī)的供風(fēng)量不應(yīng)小于正常風(fēng)量的60%;(3)反風(fēng)設(shè)施有礦長組織有關(guān)部門每季度至少檢查一次,每年應(yīng)進(jìn)行一次反風(fēng)演習(xí);對風(fēng)硐的要求:(1)風(fēng)硐的斷面不宜過小,其風(fēng)速以10m/s為宜,最大不應(yīng)超過15m/s;(2) N?S2/m8,風(fēng)硐的阻力不大于100~200Pa;(3)風(fēng)硐及其閘門等裝置,結(jié)構(gòu)要嚴(yán)密,以防止大量漏風(fēng);(4)風(fēng)硐內(nèi)應(yīng)安設(shè)測量風(fēng)速及風(fēng)流壓力的裝置。為此,風(fēng)峒和主扇相聯(lián)的一段長度應(yīng)不小于10~12D(D為主扇動輪的直徑)。第二節(jié) 防止特殊災(zāi)害的安全措施(一) 井下防塵為了保護(hù)工人健康和防止煤塵爆炸事故,保證安全生產(chǎn),都必須制定防塵、降塵、預(yù)防和控制煤塵爆炸范圍的措施,加強(qiáng)管理,嚴(yán)格執(zhí)行。加強(qiáng)通風(fēng)管理,嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》之規(guī)定,控制風(fēng)速,防止煤塵飛揚,井下所有溜煤眼及煤倉必須有一定量的存煤,不得放空;設(shè)計中已考慮完整的灑水防塵系統(tǒng),在煤流中各轉(zhuǎn)載點、采煤和掘進(jìn)工作面以及凡能產(chǎn)生粉塵的地方,都進(jìn)行灑水降塵。在敷設(shè)管路時,每100米留一個三通,以便定期沖洗巷道巖粉。在主要進(jìn)風(fēng)和回風(fēng)巷道設(shè)置使風(fēng)流凈化的水幕;對易于積存煤塵的巷道要定期清洗刷漿,浮煤定期清掃運走;巖石巷道掘進(jìn)工作面和煤層巷道掘進(jìn)工作面,在掘進(jìn)過程中必須間隔一定時間灑水降塵;由于本礦井主采煤層,有煤塵爆炸危險,因此,相鄰的采區(qū)、各轉(zhuǎn)載點、裝載點、回采工作面、掘進(jìn)工作面等都比許設(shè)置水棚隔開。在所有運輸及回風(fēng)道中都必須定期撒布巖粉;在粉塵濃度和顆粒大小對工人身體健康構(gòu)成威脅的工作地點,工人必須佩戴防塵口罩。(二)瓦斯預(yù)防根據(jù)《煤炭安全規(guī)程》中關(guān)于各工作地點風(fēng)流中允許瓦斯?jié)舛?,預(yù)防瓦斯事故的有關(guān)規(guī)定,制定措施,配備瓦斯監(jiān)控儀器設(shè)備,有效的預(yù)防和控制瓦斯事故,保證安全生產(chǎn);加強(qiáng)通風(fēng)管理制度,保證風(fēng)流按預(yù)定方向流動,并使工作面有足夠的新鮮風(fēng)量,同時要配專職瓦斯檢查員,進(jìn)行巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理;在掘進(jìn)工作面、回采工作面上下區(qū)段平巷中,安設(shè)瓦斯警報儀,監(jiān)控風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛燃皠討B(tài),并將其信息及時傳到地面安全監(jiān)控室。在主要工作地點設(shè)置組合瓦斯斷電儀。同時要加強(qiáng)主扇及局扇的管理,嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》之規(guī)定執(zhí)行;加強(qiáng)對井下各種通風(fēng)設(shè)施的維修和電器保養(yǎng),保持通風(fēng)設(shè)施完好和電器設(shè)備的隔爆性能;按井下在冊人數(shù)配備自救器,工人不配備自救器及攜帶對安全生產(chǎn)造成潛在隱患的人員一律不得下井。(三)火災(zāi)預(yù)防由于本礦井主采煤層有自燃發(fā)火傾向,因此,預(yù)防煤層自燃發(fā)火的工作必須給予高度重視,制定系統(tǒng)、完整的防火措施。針對本礦井的具體情況,在生產(chǎn)中應(yīng)注意以下及個方面:改革采
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