【正文】 ，盡量避開生活區(qū)和人流密集的交通要道，避免交通堵塞及注意車輛維修保養(yǎng)，以減少汽車尾氣排放；② 運土沙石車要保持完好，裝載不宜太滿，保證運載過程中不灑落；③ 及時處理開挖的土，清洗運土器械的泥土，減少揚塵的產(chǎn)生。（3）噪聲環(huán)境影響及污染控制措施本項目在改造期間所產(chǎn)生的噪聲主要來源于施工機械。主要防治措施：① 在噪聲源附近設(shè)置屏蔽物；② 合理安排施工時間，將噪聲的影響降至最低。 項目建成后的環(huán)境影響初步分析本項目是技術(shù)改造，項目改造后正常運營期間對環(huán)境影響比改造前有明顯改善。項目建成后，預(yù)計年耗天然氣共248萬立方米，較改造前減少20萬立方米，減少廢氣排放量250萬標準立方米；項目新增廢水處理裝置2套，有效容量約3000m3，預(yù)計每天可回用廢水3噸，回收余泥1噸；預(yù)計年節(jié)約用水1萬噸，新增廢泥回用360噸。（1）對大氣環(huán)境影響初步分析本項目生產(chǎn)使用天然氣作為燃料，天然氣為清潔能源，沒有有害氣體產(chǎn)生，能做到清潔生產(chǎn)，結(jié)合該地區(qū)勢高而較平坦、開闊，加之大氣環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀較好的特征，故本工程運行投產(chǎn)后不會對該區(qū)域大氣環(huán)境質(zhì)量產(chǎn)生影響。（2）對地表水質(zhì)量影響的分析企業(yè)廢水中超標項目主要是懸浮物（SS）。目前公司具備完整的生產(chǎn)廢水收集、處理及回收利用系統(tǒng)，廢水進入沉淀池前已經(jīng)過濾設(shè)施將絕大部分懸浮物去除，廢水經(jīng)沉淀及再過濾等程序后抽送回原料制備重復(fù)利用，所有生產(chǎn)廢水經(jīng)沉淀處理后循環(huán)使用不外排，少量生活污水經(jīng)地埋式化糞池處理后可達標排放。本項目在技改建設(shè)時進一步完善上述成熟的生產(chǎn)廢水循環(huán)利用系統(tǒng)。故本工程投產(chǎn)后對附近水體不會產(chǎn)生明顯影響。（3）對聲環(huán)境影響分析本工程改造后主要噪聲為設(shè)備運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的噪音，對原料球磨工序、燒成工序等超標噪聲生產(chǎn)設(shè)備及廠房采取消聲、隔音等環(huán)保措施，噪聲對廠外聲環(huán)境不會造成影響。（4）固體廢棄物環(huán)境影響分析主要來源為燒成、選瓷等工序，由于提高燒成合格率，減少了廢渣排放。主要固體廢棄物種類和排放量為：廢瓷50t/a。第十章 勞動安全、工業(yè)衛(wèi)生及消防⑴《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范》GB5018793⑵《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》GB1234890⑶《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GBJ1687，2001年版⑷《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》GBJ1987，2001年版⑸《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》GB5005794⑹《建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范》⑺《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》GB500112001⑻《生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計總則》GB5083—85⑼《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準》TJ36—79　　⑽《固定式工業(yè)防護欄桿》GN405339⑾《固定式工業(yè)平臺》GB405349⑿《安全標志》GB289488 設(shè)計原則保護勞動者在勞動生產(chǎn)過程中的安全與健康是我國的一項基本國策,是保護社會生產(chǎn)力,促進社會生產(chǎn)力發(fā)展的根本保證。本項目設(shè)計遵循以下原則：⑴安全第一原則。⑵以人為本，工藝及布置設(shè)計服從安全與健康保證原則。⑶貫徹“預(yù)防為主,防消結(jié)合”消防工作指導(dǎo)方針。⑷遵循國家有關(guān)方針政策，從全局出發(fā)，統(tǒng)籌兼顧，正確處理生產(chǎn)與安全，重點與一般的關(guān)系，積極采用行之有效的防火技術(shù)，做到促進生產(chǎn)，保障生產(chǎn)，方便使用，經(jīng)濟合理的原則。生產(chǎn)原料為長石、石英砂、粘土、鋁礬土等，無毒無害。樹立“安全就是生產(chǎn)力”的先進觀念；制定各種預(yù)防措施，做到防患于未然；嚴格執(zhí)行《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《中華人民共和國清潔生產(chǎn)促進法》；生產(chǎn)中所生產(chǎn)的廢水是沖洗原料表面及工藝加工濾水，可采用循環(huán)使用，外排放時地下水質(zhì)不產(chǎn)生有害污染。公司生產(chǎn)由原來燒煤改為城市煤氣，可杜絕燒煤炭的污染，減少二氧化硫、氮氧化物的產(chǎn)生量排放，改善了周邊環(huán)境。按照《中華人民共和國清潔生產(chǎn)促進法》，從源頭抓起，杜絕污染的發(fā)生。電瓷絕緣子為煤氣燒成，沒有煙灰、二氧化硫污染，產(chǎn)生的少量廢瓷全部回收加工后再利用?？偟恼f來，對環(huán)境不產(chǎn)生污染，是貫徹落實清潔生產(chǎn)工作的措施之一。勞動保護措施嚴格執(zhí)行落實安全操作規(guī)程，配發(fā)防護用品，滿足安全生產(chǎn)需要。工程建設(shè)當中改善廠區(qū)環(huán)境條件，綠化廠區(qū)，增加綠地等工程。生產(chǎn)全過程當中嚴格執(zhí)行清潔生產(chǎn)，節(jié)約能源，減少排放，做到達標排放，保護環(huán)境。目的是公司經(jīng)濟效益和社會效益雙贏。　?、彭椖拷ǔ珊?，上崗工人應(yīng)配備相應(yīng)的勞保用品。操作人員須穿工作服、防護眼鏡和手套；　?、苽鲃釉O(shè)備必須設(shè)置防護欄或防護罩?！　、歉鶕?jù)廠區(qū)的實際情況配置避雷裝置和接地裝置?！　、绕脚_及爬梯按標準配置防護欄桿?！　、蓪τ形ｋU部位設(shè)置醒目標志。⑹操作人員應(yīng)穿戴好防護用具。為保證車間的衛(wèi)生條件，采用易清洗的墻面、地面；⑺車間內(nèi)采光、通訊、照明、防暑降溫、采暖等均按有關(guān)工業(yè)衛(wèi)生標準要求設(shè)計；⑻ 廠區(qū)設(shè)有醫(yī)務(wù)室；⑼ 廠區(qū)內(nèi)設(shè)有衛(wèi)生的飲水設(shè)施。公司位于高新區(qū)區(qū)西南部，項目性質(zhì)為技改項目。本次消防設(shè)計包括整個廠區(qū)范圍。⑴根據(jù)設(shè)計規(guī)范要求，室外消防栓的保護半徑為150m，間距120m。⑵消防通道為廠區(qū)中央廠區(qū)道路。寬度為12m；輔助消防通道及廠區(qū)其他通道寬度為8m。⑶廠區(qū)防火等級按二級設(shè)計。⑷按規(guī)定配備室內(nèi)消防器材。第十一章 組織機構(gòu)與人力資源配置公司現(xiàn)有人員100名。分布如下：　　原料車間20人，上釉車間15人，成型車間20人，窯務(wù)車間10人，包裝車間10人，機動車間5人，儲運處5人，質(zhì)檢處5人，管理人員10人。本項目的人員培訓(xùn)以企業(yè)自行培訓(xùn)為主，對新增裝置的操作培訓(xùn)由設(shè)計制造單位現(xiàn)場培訓(xùn)或聘請專家進行崗前培訓(xùn)。各技術(shù)崗位操作人員必須取得上崗合格證后方可上崗操作。人員培訓(xùn)由勞動人事處負責，生產(chǎn)的關(guān)鍵崗位上的工人培訓(xùn)一（周）個月，管理人員大部分為專業(yè)職業(yè)培訓(xùn)（結(jié)業(yè)）畢業(yè)，已有一定基礎(chǔ)，故在崗位上邊干邊培訓(xùn)較易。第十二章 項目實施管理與進度安排本項目批準建設(shè)后，要嚴格按照國家的有關(guān)法規(guī)政策實施管理，在上級有關(guān)部門的領(lǐng)導(dǎo)下，嚴格執(zhí)行工程“六制”履行建設(shè)程序，健全項目法人責任制，由項目法人負責項目建設(shè)，按規(guī)定程序辦理招標質(zhì)量監(jiān)督和工程監(jiān)理手續(xù)，確保項目建設(shè)順利完成。本項目實施時間約需一年。項目實施進度計劃見表12－1　表12－1　　　　　　　項目實施進度計劃表　　　時間項目2012年34567891011122013年1月可行性研究工程設(shè)計設(shè)備訂貨供應(yīng)工程施工設(shè)備安裝調(diào)試開工準備人員培訓(xùn)試生產(chǎn)第十三章　財務(wù)經(jīng)濟評價本項目經(jīng)濟評價依據(jù)為可行性研究報告推薦的建設(shè)方案、建設(shè)條件、建設(shè)工期、《建設(shè)項目經(jīng)濟評價方法與參數(shù)》（第三版）及國家現(xiàn)行財稅政策、會計制度與相關(guān)法規(guī)。并參照1998年中國國際工程咨詢公司編著的《投資項目經(jīng)濟咨詢評估指南》及2002年中國國際工程咨詢公司編寫的《投資項目可行性研究指南》進行編制。建設(shè)規(guī)模（1）新建廠房6000㎡，其中生產(chǎn)廠房4000㎡，研發(fā)中心2000㎡。（2）新建8座12m179。自動化燃氣高效梭式窯。（3）窯爐余熱利用及烘房改造工程。包括烘房改造工程200M2。（4）新建原料納米級加工及成型生產(chǎn)線2條。（5）其他配套工程。包括設(shè)備基礎(chǔ)、廠區(qū)內(nèi)煤氣分管道、水、電、汽工程等。改造后產(chǎn)品合格率90%，全年低碳納米級電瓷產(chǎn)量達7000噸，燒成溫度從改造前1310℃降低至1150℃；本項目總投資1300萬元，其中固定資產(chǎn)投資1100萬元，鋪底流動資金200萬元。估算依據(jù)（1）公司有關(guān)財務(wù)數(shù)據(jù)。（2）本項目設(shè)計中各專業(yè)提供的投資估算數(shù)據(jù)。（3）財政部《基本建設(shè)財務(wù)管理規(guī)定》（財建［2002］394號），并結(jié)合實際情況確定。（4）工程監(jiān)理費按照《建設(shè)工程監(jiān)理與相關(guān)服務(wù)收費管理規(guī)定》（國家發(fā)展改革委發(fā)改價格[2007]670號）取費。（5）《工程勘察設(shè)計收費標準》（2002年修訂本）。固定資產(chǎn)投資（1）建筑工程：含一般土建、公用工程。（2）設(shè)備及安裝工程: 包括設(shè)備購置費、設(shè)備安裝費、設(shè)備基礎(chǔ)費。（3）其它費用：包括勘查設(shè)計費、監(jiān)理費、聯(lián)合試運轉(zhuǎn)費、研究試驗費、建設(shè)單位管理費、培訓(xùn)費等。（4）培訓(xùn)費按人員總數(shù)的80%估算（項目人員總數(shù)30人）；培訓(xùn)時間：1個月；單位人員費用：600元/人月。（5）聯(lián)合試運轉(zhuǎn)費按工藝設(shè)備購置的1%估算。（6）建設(shè)期利息：貸款200萬元，%，（7）基本預(yù)備費：按直接工程和其他費用的10%估算。表131 建設(shè)投資估算表 單位:萬元序 號工程項目或費用名稱建筑工程設(shè)備購置設(shè)備安裝其它費用合計一工程費用31856152931二其它費用52521勘查設(shè)計費12122工程監(jiān)理費13133聯(lián)合試運轉(zhuǎn)費12124職工培訓(xùn)費555建設(shè)單位管理費1010三預(yù)備費107107四建設(shè)期利息1010總計318561521691100流動資金經(jīng)估算，鋪底流動資金為200萬元。表132 設(shè)備、工器具投資估算表 單位:萬元序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量單價（折合人民幣）總價（折合人民幣）1高效節(jié)能梭式窯國產(chǎn)座8302402攪拌式砂磨機進口臺215303攪拌機國產(chǎn)臺52104除鐵器國產(chǎn)臺34125真空練泥機國產(chǎn)臺4301206修坯機國產(chǎn)臺1057榨泥機國產(chǎn)臺3398高溫燒結(jié)爐國產(chǎn)臺110109電力設(shè)備國產(chǎn)2010擠壓成型設(shè)備國產(chǎn)171711自動施釉線國產(chǎn)條351512機械手加沙線國產(chǎn)條351513生產(chǎn)輔助設(shè)備國產(chǎn)383814烘房改造費國產(chǎn)2020合 計561 資金籌措項目總投資1300萬元，所需資金由企業(yè)自籌990萬元，銀行貸款200萬元。項目立項后擬申請國家技術(shù)改造專項資金補助110萬元。 經(jīng)濟效益預(yù)測 評價依據(jù)《建設(shè)項目經(jīng)濟評價方法與參數(shù)》(第三版)。生產(chǎn)成本估算項目生產(chǎn)規(guī)模：年產(chǎn)7000噸納米級工業(yè)電瓷；項目職工總數(shù)80人，人均月工資2000元，福利費按14%計提，；固定資產(chǎn)采用分類折舊率計提折舊，房屋、%，%，每年大修理費預(yù)計為折舊額的40%，正常年份的折舊費為98萬元，修理費為42萬元；固定資產(chǎn)投資中的勘察設(shè)計費、研究試驗費、建設(shè)單位管理費、聯(lián)合運轉(zhuǎn)費、培訓(xùn)費、監(jiān)理費等列為其它長期資產(chǎn)，分5年攤銷。按會計制度中規(guī)定的成本要素計算單位產(chǎn)品制造成本、生產(chǎn)總成本費用、經(jīng)營成本。原材料、外購件、燃料動力費按照產(chǎn)品消耗和目前市場價格計算。技術(shù)開發(fā)費按銷售收入3%計算，銷售費用按銷售收入的3%計算，其它制造費用按年80萬元估算，其它管理費用按年50萬元估算。根據(jù)成本估算。 表133達產(chǎn)年總成本估算 單位：萬元 序號項 目金 額1原材料輔料7232燃料動力1133工資及福利4制造費用5技術(shù)開發(fā)費726其它管理費7銷售費用728總 成 本9 其中：經(jīng)營成本銷售收入、利潤及稅金計算增值稅＝銷項稅金—進項稅金；銷項稅率和進項稅率均為17%；城建稅為增值稅的5%；教育費附加為增值稅的5%（含地方教育費附加2%）。項目達產(chǎn)后年產(chǎn)銷7000噸低碳納米級工業(yè)電瓷，年新增銷售收入2400萬元（不含稅價），利潤總額400萬元，上繳稅金總額100萬元，稅后凈利潤300萬元。 表134 達產(chǎn)年經(jīng)濟效益 單位：萬元序號項 目金 額1銷售收入24002增值稅3銷售稅金及附加4利潤總額4005所得稅1006凈利潤3007上繳稅收合計8盈虧平衡點%從上述財務(wù)評價看，財務(wù)內(nèi)部收益率高于行業(yè)基準收益率，投資回收期小于行業(yè)基準投資回收期，各項財務(wù)指標均能滿足行業(yè)要求，項目從財務(wù)上講是可行的。第14章 可行性研究結(jié)論本項目針對項目建設(shè)單位現(xiàn)有電瓷生產(chǎn)線實施原料納米級技術(shù)改造，通過對原料加工、窯爐余熱利用等能量消耗系統(tǒng)的優(yōu)化，實現(xiàn)節(jié)能的目的。通過前述各章節(jié)內(nèi)容分析可見，項目單位技術(shù)、資金、人力資源實力雄厚，具備實施本項目的各項條件。本項目技術(shù)先進、產(chǎn)品市場前景廣闊、經(jīng)濟效益和社會效益明顯。項目具有顯著的節(jié)能減排效果和財務(wù)效益。項目建成后，公司年合格納米級電瓷產(chǎn)量可以