【正文】 正后，待垂直度偏差控制在20mm 以內(nèi)后方可使起重機(jī)脫鉤，鋼柱的垂直度用經(jīng)緯儀檢驗(yàn)，如有偏差立即進(jìn)行校正，在校正過程中隨時觀察底部和標(biāo)高控制塊之間是否脫空，以防校正過程中造成水平標(biāo)高誤差。123（a）平面布置；（b）旋轉(zhuǎn)過程；1－柱平放時，2－起吊中途，3－直立鋼轉(zhuǎn)吊裝示意簡圖（a）（b）鋼柱垂直校正測量示意圖經(jīng)緯儀視線柱子中心線柱子的垂直度校正，把測量用的兩臺經(jīng)緯儀安置在縱橫軸線上，先對準(zhǔn)柱底垂直翼緣板或中線，再漸漸仰視到柱頂，如中線偏離視線，表示柱子不垂直，可指揮調(diào)節(jié)拉繩、支撐或者可用敲打等方法使柱子垂直。在實(shí)際工作中，常把成排的柱子都豎起來，然后進(jìn)行校正。這時可把兩臺經(jīng)緯儀分別安置在縱橫軸線一側(cè)，偏離中線一般不得大于3m(詳見圖表No。4D)。在吊裝屋架時或安裝豎向構(gòu)件時，還須對鋼柱進(jìn)行復(fù)核校正。（5）屋架吊裝與校正屋架在北面原來地坪作為制作場地，制作好好后吊運(yùn)至離吊裝點(diǎn)最近處堆放。屋架扶正需要翻身起板時采用兩點(diǎn)翻身起板法，人工用短鋼管及方木臨時輔助起板。屋架翻身就位后需要進(jìn)行多次試吊并及時重新綁扎吊索，試吊時吊車起吊一定要緩慢上升，做到各吊點(diǎn)位置受力均勻并以鋼梁不變形為最佳狀態(tài)，達(dá)到要求后即進(jìn)行吊升旋轉(zhuǎn)到設(shè)計(jì)位置，再由人工在地面拉動預(yù)先扣在大梁上的控制繩，轉(zhuǎn)動到位后，即可用板鉗來定柱梁孔位，同時用高強(qiáng)螺栓固定。并且第一榀屋架應(yīng)增加四根臨時固定攬風(fēng)繩，第二榀后的大梁則用屋面檀條及連系梁加以臨時固定，因該鋼構(gòu)工程跨度為24米左右，故應(yīng)設(shè)五道以上(擬定為1～5軸系桿)，在固定的同時，用吊錘檢查其垂直度，使其符合要求(簡要示意圖詳見：)本鋼構(gòu)工程因每個節(jié)點(diǎn)處的高強(qiáng)度螺栓總數(shù)很多，從而安裝節(jié)點(diǎn)時應(yīng)當(dāng)用若干螺栓先暫時作為鋼梁臨時固定用的臨時螺栓。鋼梁的檢驗(yàn)主要是垂直度，垂直度可用掛線球檢驗(yàn)，檢驗(yàn)符合要求后的屋架再用高強(qiáng)度螺栓作最后固定。在吊裝屋架時還須對鋼柱進(jìn)行復(fù)核，此時一般采用葫蘆拉鋼絲繩纜索進(jìn)行檢查，待大梁安裝完后方可松開纜索。對鋼梁屋脊線也必須控制。使屋架與柱兩端中心線等值偏差，這樣各跨鋼屋架均在同一中心線上。（6）柱底板墊塊安裝及二次灌漿鋼柱安裝時，因需調(diào)整柱高程、通常于柱底端頭板下放置墊塊，而鋼梁的起吊示意簡圖1－吊升前的位置；2－吊升過程中的位置；3－對位（就位）后位置123墊塊的尺寸，一般只考慮承載鋼架本身的重量?；A(chǔ)砼面的高程與柱底板高程間兩者之差即為所需加墊塊的厚度，由此可計(jì)算出所需墊塊的數(shù)量。柱底墊塊應(yīng)包括6 mm墊鐵和鍥形墊鐵(詳見圖表：)，鍥形墊鐵墊到柱底板角。 主鋼構(gòu)吊裝校正完成后，才可進(jìn)行灌漿通常在校正完畢后三天內(nèi)完成，以免因其他原因造成結(jié)構(gòu)體移位，灌漿材料應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工，使柱底板與基礎(chǔ)完全接觸。灌漿前準(zhǔn)備工作，削除砼表面過高處使灌漿厚度至少保持4cm以上，去除砼表面的細(xì)微物，油脂、泥土等不良物質(zhì)，而保持適當(dāng)粗糙。一端及兩側(cè)而之模板亦需高出板面，且留出間隔，并稍具傾斜，以使插入木棒或鋼筋。灌漿料必須以拌和機(jī)拌和，若以手拌和，則缺乏流動性而使水易增加，造成收縮之危險(xiǎn)。一經(jīng)灌注，必須連續(xù)不斷進(jìn)行作業(yè)，直到灌漿從周圍出為止，灌漿料必須從一側(cè)開始，未完成前不可中斷。灌注后，保持濕潤狀態(tài)保養(yǎng)。（7）高強(qiáng)度螺栓的施工該鋼構(gòu)工程鋼梁、柱連接采用摩擦型高強(qiáng)螺栓，安裝高強(qiáng)螺栓時構(gòu)件的磨擦面應(yīng)保護(hù)干燥清潔，不得在雨中作業(yè)。擰緊順序應(yīng)從節(jié)點(diǎn)板中心向邊緣施擰(參考圖表)，兩個連接件的為先主要后次要的順序，H型鋼構(gòu)件為上翼緣、下翼緣、復(fù)板的順序，同一節(jié)柱上梁、柱節(jié)點(diǎn)緊擰順序?yàn)橄壬狭褐狱c(diǎn)再下梁柱節(jié)點(diǎn)，最后為中間梁柱節(jié)點(diǎn)，同一平面內(nèi)緊固順序從中間向兩邊依次緊固，高強(qiáng)螺栓穿入方向應(yīng)以便于施工操作為準(zhǔn)，框架周圍的螺栓穿向結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)，框架內(nèi)側(cè)的螺栓沿規(guī)定方向穿入，同一節(jié)點(diǎn)的螺栓穿入方向應(yīng)一致。其外露絲扣不得小于2扣，連接檁條墻梁用的普通螺栓每個螺栓不得墊兩個墊圈。所有安裝螺孔，均不得采用氣割擴(kuò)孔，當(dāng)板疊銷孔超出允許偏差造成連接螺栓不能穿通時，可用鉸刀進(jìn)行修整，鉸孔時應(yīng)防止鐵屑落入板疊縫隙。高強(qiáng)螺栓豎直方向擰緊順序順序?yàn)橄壬蠈恿?，后下層梁。待三個節(jié)間全部終擰完畢后方可進(jìn)行焊接。 該工程編制一個班組6人專門負(fù)責(zé)高強(qiáng)度螺栓施工，其中螺栓安裝3人，初擰1人，終擰2人，并必須做到當(dāng)天安裝的螺栓應(yīng)在當(dāng)天終擰完畢。高強(qiáng)螺栓緊固：緊固軸力的目標(biāo)范圍下限為設(shè)計(jì)螺栓張力，上限為標(biāo)準(zhǔn)螺栓張力的10%螺栓直徑d（㎜）16202224每批緊固軸力的平均值（kg）標(biāo)準(zhǔn)值109170211245最大值120186231270最小值99154191222初擰扭矩（）115220300390 初擰采用初擰板手進(jìn)行，按不同規(guī)格調(diào)整初擰扭值。終擰值按公式:T=K*P*d取值。為防止高強(qiáng)度螺栓連接副的表面處理涂層發(fā)生變化影響預(yù)拉力，應(yīng)在當(dāng)天終擰完畢，為了減少先擰與后擰的高強(qiáng)度螺栓預(yù)拉力的差別，其擰緊必須分為初擰和終擰兩步進(jìn)行，對于大型節(jié)點(diǎn)，螺栓數(shù)量較多，則需要增加一道復(fù)擰工序，復(fù)擰扭矩仍等于初擰的扭矩，以保證螺栓均達(dá)到初擰值。 高強(qiáng)度六角頭螺栓施擰采用的扭矩板手和檢查采用的扭矩手在班前和班后均應(yīng)進(jìn)行扭矩校正。其扭矩誤差應(yīng)分別為使用扭矩的177。5%和177。3%。 對于高強(qiáng)度螺栓終擰后的檢查，可用“小錘擊法”逐個進(jìn)行檢查，此外應(yīng)進(jìn)行扭矩抽查，如果發(fā)現(xiàn)欠擰漏擰者，應(yīng)及時補(bǔ)擰到規(guī)定扭矩，如果發(fā)現(xiàn)超擰的螺栓應(yīng)更換。對于高強(qiáng)度大六角螺栓扭矩檢查采用“松扣、回扣法”，即先在累平桿的相對應(yīng)位置劃一組直線，然后將螺母退回約30176?！?0176。，再擰到與細(xì)直線重合時測定扭矩，該扭矩與檢查扭矩的偏差在檢查扭矩的177。10%范圍內(nèi)為合格，扭矩檢查應(yīng)在終擰1小時后進(jìn)行，并在終擰后24小時之內(nèi)完成檢查。墊鐵△X1235462624202218161081311151721192325791214或者若干小矩形鋼板 RC基礎(chǔ)高強(qiáng)螺栓施擰墊鐵安裝鋼梁校正 鋼梁校正、柱底墊鐵安裝及高強(qiáng)螺栓施擰簡圖（－G） 鋼構(gòu)件防腐應(yīng)充分考慮到該建筑的防腐，在防腐上要求很高，因此在防腐技術(shù)和施工質(zhì)量上應(yīng)嚴(yán)格要求?！　　。?）施工環(huán)境：　　 施工環(huán)境應(yīng)通風(fēng)良好、清潔和干燥，室內(nèi)施工環(huán)境溫度應(yīng)在0℃以上，室外施工時環(huán)境溫度為5～38℃之間，相對濕度不大于85%。雨天或鋼結(jié)構(gòu)表面結(jié)露時，不宜作業(yè)。　?。?）施工準(zhǔn)備：　　 在涂裝前，先檢查鋼材表面處理是否達(dá)到防銹等級的要求，是否仍有返銹或重新污染的現(xiàn)象，否則應(yīng)重新處理，同時除銹后要求在12小時以內(nèi)即噴底漆。對于禁止涂漆部位，應(yīng)事先用膠紙帶遮蓋起來以免涂上漆。涂料開桶前應(yīng)驗(yàn)證品名、規(guī)格、顏色等，是否超過貯存期，否則應(yīng)復(fù)驗(yàn)合格后方可使用；開桶前應(yīng)進(jìn)行攪拌，觀察有無結(jié)塊，否則不可使用；攪拌后應(yīng)測定其粘度，并用配套的稀釋劑調(diào)整粘度到施工要求規(guī)定的范圍內(nèi)，夏天應(yīng)取規(guī)定的下限，冬天則取上限。　?。?）施工方法與質(zhì)量檢驗(yàn)：　　 本防腐系統(tǒng)涂料以噴涂為主，以提高工效并使涂層厚度均勻，表面平整美觀。高壓無氣噴涂方式參數(shù)：噴出壓力 20Mpa噴咀與構(gòu)件表面距離 350～450mm 噴流的噴射角度 30～60176。噴槍的移動速度 ～1 m/min構(gòu)件在裝車運(yùn)輸過程中，漆膜損傷的部位要進(jìn)行補(bǔ)刷。噴涂涂料后應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定和施工規(guī)程進(jìn)行檢查，且應(yīng)對各項(xiàng)工序逐項(xiàng)檢查，哪一道不合格哪一道就應(yīng)及時修補(bǔ)，最后檢查涂層總厚度和外觀至合格為止。除銹質(zhì)量必須達(dá)到工藝規(guī)定的等級，并在規(guī)定的時間內(nèi)涂完油漆；進(jìn)廠的涂料應(yīng)有產(chǎn)品合格證，并應(yīng)按涂料產(chǎn)品驗(yàn)收規(guī)則進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。涂裝過程中檢查 1每道涂層不允許有流淌、起皺和起泡等缺陷，如有,必須進(jìn)行處理。 2在施工過程中涂裝的施工粘度變化不能超過規(guī)定的范圍，如果超過規(guī)定的范圍，應(yīng)由指定人員重新配制。d) 涂裝后的檢查 1涂層外觀應(yīng)均勻、平整，無明顯的缺陷。 2油漆干膜厚度采用電腦涂層測厚儀測量厚度，總厚度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。（4）編號1) 產(chǎn)品標(biāo)志的內(nèi)容包括：產(chǎn)品名稱、構(gòu)件號、規(guī)格、重量、數(shù)量、制作單位等。2) 儲運(yùn)標(biāo)志，根據(jù)每件（包）鋼結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)，按照GB19190《包裝儲運(yùn)圖示標(biāo)志》的有關(guān)規(guī)定選用；3) 重大構(gòu)件要標(biāo)識重量、由此起用吊和重心線等標(biāo)記，以利運(yùn)輸和安裝。 4) 產(chǎn)品標(biāo)志和儲運(yùn)標(biāo)志，使用帶色的油漆。采用鏤字模清晰、牢固地噴刷在產(chǎn)品上。（1）屋面系統(tǒng)安裝工藝流程：天溝板、檁條安裝→拉條、襯管安裝→屋面內(nèi)板安裝→屋面外板安裝→包邊包角安裝。（2）工藝要求1） 材料進(jìn)場，廠商附原廠出廠材質(zhì)檢驗(yàn)證明。2） 檢驗(yàn)成型材板及檁條的規(guī)格、尺寸、厚度。3）檢驗(yàn)各式收邊料規(guī)格、尺寸、厚度。4） 檢驗(yàn)零配件（自攻螺絲、墊片、止水膠等）。5） 材料進(jìn)場時，堆放在指定之區(qū)域，材料有適當(dāng)?shù)陌b，以免損毀。（3）吊運(yùn)1）材料進(jìn)場設(shè)置指定地點(diǎn)前，進(jìn)行分批、分類另放，不能立即使用時應(yīng)整齊堆放并以帆布或膠布覆蓋。2） 地面堆放材料時，為保持干燥鋪設(shè)枕木（枕木高6公分以上），材料不得接觸地面，枕木間距不得大于2米。（4