【正文】 ⒀ 技術(shù)員：組織編制單位工程質(zhì)量計劃，施工組織設(shè)計，制定保證工程質(zhì)量、安全的技術(shù)措施，并組織實施，負(fù)責(zé)指導(dǎo)按設(shè)計圖紙、施工規(guī)范、操作規(guī)程、施工組織設(shè)計、技術(shù)措施進(jìn)行施工，做好各分部分項工程的技術(shù)交底，并協(xié)助技術(shù)負(fù)責(zé)人的有關(guān)工作。⒂ 安全員：負(fù)責(zé)項目的安全生產(chǎn)管理，制定本項目的安全生產(chǎn)措施，及時做好分項工程的安全防護(hù)措施技術(shù)交底，監(jiān)督和檢查施工現(xiàn)場的安全防護(hù)措施的落實。⒄ 試驗員：負(fù)責(zé)原材料的取樣送檢試驗，砼、砂漿試塊的制作及送檢，現(xiàn)場砼坍落度的測定并作好記錄，根據(jù)現(xiàn)場原材料實際情況，調(diào)整配合比的材料用量。⒆ 計量員：負(fù)責(zé)工程的預(yù)結(jié)算及施工預(yù)算，向計劃科提供施工材料計劃，施工計劃進(jìn)度報表。⑵ 工期目標(biāo)： 75天內(nèi)保證完成施工任務(wù)。⑷ 文明施工目標(biāo)：文明施工、規(guī)范管理，在施工期間確保交通順暢，將附近企業(yè)、居民出入不便減到最低。本工程重點(diǎn)要解決好過廠區(qū)道路的施工，做好分流措施。本工程由于工程較緊，均采用平行施工方法，各施工段施工順序如下：叉車聯(lián)合廠房北面?zhèn)}庫工程施工準(zhǔn)備—→基礎(chǔ)工程—→鋼結(jié)構(gòu)安裝工程—→門窗安裝工程—→地面及裝飾工程廠區(qū)道路工程土方開挖—→基層料鋪設(shè)、路面壓實—→道路砼澆筑停車場工程土方開挖—→基層料鋪設(shè)—→砼澆筑 主要施工工藝⑴ 水平運(yùn)輸：場外采用自卸汽車或5t汽車進(jìn)行土方、材料運(yùn)輸，場內(nèi)采用翻斗車、手推車進(jìn)行運(yùn)輸。土方回填擬用機(jī)械裝土回填，人工攤鋪，碾壓機(jī)碾壓。⑶ 砼：采用魚峰牌普通硅酸鹽水泥，布置1臺500L強(qiáng)制攪拌機(jī)制作砼以滿足本工程的施工強(qiáng)度。砌磚所用混合砂漿也同樣為機(jī)械攪拌。制作預(yù)制構(gòu)件模板采用槽鋼、角鋼等制作重復(fù)使用的構(gòu)件模板。 施工作業(yè)段的劃分本工程施工作業(yè)段的劃分需要考慮的因素：⑴ 交通分流的需要，施工工期的需要。⑶ 在每個施工作業(yè)段能有展開各施工工序流水作業(yè)的要求。A段：叉車聯(lián)合廠房北面?zhèn)}庫工程B段：停車場工程；C段：配套電氣、照明、給排水工程； 施工流向采取平行方式施工。每個施工作業(yè)段內(nèi)，按照施工作業(yè)面（點(diǎn)）安排流水施工。施工現(xiàn)場設(shè)臨時辦公室3間，值班室、倉庫各1間，現(xiàn)場不安排人員住宿。采用鋁芯絕緣導(dǎo)線架空敷設(shè)，采用三相五線制，必須重復(fù)接地，保護(hù)接零。設(shè)置一個總控制閥門及一個總水表，管路敷設(shè)采用沿地面方式敷設(shè)，用水終端安裝水龍頭。 交通管制、分流措施交通管制：首先在組織機(jī)構(gòu)上落實，成立交通管制小組（后勤組），建立各項交通管制手段，做到有施工的地方，必有人員協(xié)助指揮交通。在施工現(xiàn)場的危險路段，除設(shè)置警示標(biāo)志牌外，還需設(shè)置限制交通的障礙物，以防過往車輛人員發(fā)生意外造成事故。過廠區(qū)道路的施工段采用半幅施工方法，對已恢復(fù)的路面，盡可能提前開放交通，改善行車條件，確保道路的行車通暢。堅持與業(yè)主聯(lián)系，加強(qiáng)合作，共同維護(hù)施工現(xiàn)場的交通的正常運(yùn)行。沿線廠區(qū)出入口處溝槽開挖安排在晚上十二點(diǎn)至第二天早上五點(diǎn)，溝槽挖好后設(shè)置便橋供車輛行人通行。⑵ 土建施工隊：負(fù)責(zé)模板的制安、拆除，鋼筋的制安，砼的澆筑。⑷、水電安裝施工隊：負(fù)責(zé)水電工程安裝施工。以項目經(jīng)理為領(lǐng)頭，由技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員、施工員為技術(shù)骨干負(fù)責(zé)工程的技術(shù)攻關(guān)和技術(shù)管理監(jiān)督工作。施工物質(zhì)準(zhǔn)備根據(jù)施工進(jìn)度計劃安排好各種材料的進(jìn)場時間，并確定倉庫及堆放的面積和地點(diǎn)。各種材料除必須有出廠合格證外，水泥、鋼材要按規(guī)定取樣做安定性試驗和力學(xué)性能復(fù)試，不合格材料堅決不允許進(jìn)場使用。 施工設(shè)備準(zhǔn)備 對擬投入工程的設(shè)備進(jìn)行清點(diǎn)、檢修、養(yǎng)護(hù)。勞動力準(zhǔn)備組織木工、砼工、瓦工、機(jī)械工、電工等相應(yīng)工種人員按計劃進(jìn)場，組成精干的施工隊伍，隨時滿足施工需求。⑵ 考慮生產(chǎn)的均衡，盡可能使勞動力、機(jī)械設(shè)備、資金材料的平衡，盡可能做到工種、工序合理銜接，干擾少、工效高。詳見《柳工叉車倉庫建設(shè)項目施工進(jìn)度計劃》（附后）。勞動力管理措施：安排技術(shù)素質(zhì)好，有類似工程施工經(jīng)驗的工人管理人員投入施工，施工人員使用我司的基本力量，統(tǒng)一調(diào)配，在專業(yè)工種和勞動力需要等方面，滿足現(xiàn)場施工需要。機(jī)械設(shè)備管理措施：公司優(yōu)先安排本工程需的一切施工機(jī)械，力求提高施工機(jī)械化水平，加快施工進(jìn)度。工作時間管理措施：為確保按工期完成本工程，在保證質(zhì)量、安全的前提下，認(rèn)真落實加快工程進(jìn)度的具體措施，在環(huán)境條件允許的情況下，必要時可以適當(dāng)延長每天的工作時間。管理人員堅持每天下班前開生產(chǎn)碰頭會，小結(jié)當(dāng)天工作情況和存在的問題，布置第二天的工作，及時解決施工過程中的矛盾，凡受客觀因素影響工程進(jìn)度時，必須采取有力措施，及時補(bǔ)回來。 主要工序的工期保證措施⑴、精心組織施工，保證各工序的及時銜接，特別是預(yù)制構(gòu)件要提前組織施工，保證供應(yīng)。要求準(zhǔn)備至少10天的材料，材料計劃由施工員按施工進(jìn)度每周提交一次。⑷、兩個綜合班組每個至少應(yīng)有40人，以保證施工強(qiáng)度。標(biāo)高傳遞:根據(jù)甲方提供的水準(zhǔn)基點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀引測定現(xiàn)場的標(biāo)高控制點(diǎn)在施工現(xiàn)場周邊穩(wěn)固的建筑或構(gòu)筑物上，作為工程高程傳遞參照水準(zhǔn)點(diǎn)。、塔尺向下引測，引測時,在施工層定出兩點(diǎn)負(fù)H米數(shù)的標(biāo)高點(diǎn)，然后將水準(zhǔn)儀架設(shè)在施工層上，以引測上來的兩點(diǎn)標(biāo)高點(diǎn)，一點(diǎn)作后視，一點(diǎn)作校核，進(jìn)行抄平，施測出其余各點(diǎn)以作為施工的依據(jù)。選擇有代表性的橫軸及道路中軸線形成控制網(wǎng)作為道路軸線控制的依據(jù)。為進(jìn)一步確保測量精度，方便下一步施工，每隔10m用鋼釘標(biāo)明樁號，并向道路橫段面方向延伸控制，在不易被人車損壞之處做具體的控制點(diǎn)。將經(jīng)緯儀分別架設(shè)在各主控軸線控制點(diǎn)上投測出各軸線，并標(biāo)出樁位。⑶ 土方開挖土方開挖前先向有關(guān)部門了解地下有無管網(wǎng)，以便在施工中進(jìn)行保護(hù)。根據(jù)現(xiàn)場施工條件，本工程采用1臺中型挖掘機(jī)及1臺中型反鏟挖掘機(jī)進(jìn)行施工。⑷ 基坑檢查土方開挖、修整完以后，對基坑、基槽進(jìn)行檢查，檢查內(nèi)容：①.開挖基面高程；②.開挖基面尺寸；③.放坡坡度；④.軸線位置；⑤.開挖面平整度；⑥.基坑的排水情況。按照松鋪厚度及攤鋪面積確定卸土位置、數(shù)量。鄰作業(yè)面（不同施工作業(yè)段銜接處）先填地段應(yīng)將搭接面按1：1坡度分層修整臺階形狀。原材料必須經(jīng)檢驗合格，紅磚在砌筑前一天澆水濕潤，但表面不應(yīng)有水珠，嚴(yán)禁干磚上墻，砂子過篩，灰膏充分熟化。砌體要求做到上下錯縫搭接，砂漿飽滿，橫平豎直，水平灰縫控制在8~12mm之間，砂漿飽滿度不得低于80%。砌體砂漿按配合比投料，現(xiàn)場計量，機(jī)械攪拌，砂漿應(yīng)在4小時內(nèi)使用完。 模板工程（1）材料準(zhǔn)備模板采用規(guī)格尺寸為183091520mm的木模板，配以50100mm的木方、Ф4立桿墊座，脫模劑等。鋼管的材質(zhì)必須符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T700）中Q235A級鋼的規(guī)定。模板進(jìn)入現(xiàn)場后，應(yīng)碼放整齊；堆放場地應(yīng)夯實、平整；在模板就位前應(yīng)彈出模板就位線；模板安裝前應(yīng)把模板板面清理干凈，刷好脫模劑，要涂刷均勻，不得漏涂或流淌?？蚣苤捎莽?8管架及100100木方支撐、木模板系統(tǒng)施工。柱模安裝時，通排柱先裝兩端柱，用經(jīng)緯儀校正，垂直度并固定，然后拉通線校正中間各柱。柱安裝到設(shè)計高度后，每邊設(shè)2根斜撐，固定在事先預(yù)埋在樓板內(nèi)的鋼筋環(huán)上，用經(jīng)緯儀控制模板垂度，斜撐與地面夾角宜為450，預(yù)埋的鋼筋環(huán)與柱距離宜為3/4柱高。模板在使用前接觸砼的一面須涂刷脫模劑。在砼施工過程前，應(yīng)清除模板內(nèi)的一切雜物。模板拼縫貼8㎝寬的PVC膠帶紙。②鐵絲：可采用20~22號鐵絲，鐵絲的斷料長度要滿足使用要求。④工具：鋼筋鉤子、撬棍、板子、綁扎架、鋼絲刷子、手推車、粉筆、尺子等。②對鋼筋的級別、型號、形狀、尺寸及數(shù)量是否與設(shè)計及加工料單相同。主要構(gòu)件綁扎方法：（1）柱基鋼筋工藝流程：獨(dú)立基礎(chǔ)筋間距線畫→綁鋼筋。②按已劃好的鋼筋位置線放置鋼筋,綁扎鋼筋。⑵、砼攪拌預(yù)制砼構(gòu)件在場外制作，預(yù)制構(gòu)件砼采用1臺350L強(qiáng)制式攪拌機(jī)，用手推車人工上料，按配合比投料、攪拌。施工現(xiàn)場砼主要為地梁、獨(dú)立柱基及墊層施工，現(xiàn)場采用一臺滾筒式帶輪子攪拌機(jī)，作為小型砼攪拌及磚砌體砂漿攪拌用。⑶、砼澆筑：砼澆筑前，應(yīng)進(jìn)行仔細(xì)檢查，清理模板上的雜物，同時應(yīng)確定好澆筑順序。砼振搗采用高頻振動棒和平板振動器，操作時振動棒應(yīng)快插慢拔，振點(diǎn)位置適中。在砼澆筑進(jìn)程中派專人看護(hù)鋼筋和模板，發(fā)現(xiàn)鋼筋變形、跑位時要及時調(diào)整；發(fā)現(xiàn)模板位移、變形、沉降等情況時應(yīng)立即停止?jié)补囗挪⒂陧沤K凝前修正調(diào)整好模板，加固好架子才能恢復(fù)施工。砼施工完畢12小時后即開始砼淋水養(yǎng)護(hù)，保證砼表面經(jīng)常濕潤，養(yǎng)護(hù)時間不少于7天。2）準(zhǔn)備好做樣板、樣桿的材料，一般可采用薄鐵皮和小扁鋼。4）號料前必須了解原材料的材質(zhì)及規(guī)格，檢查原材料的質(zhì)量。并依據(jù)先大后小的原則依次號料。6）放樣和號料應(yīng)預(yù)留收縮量（包括現(xiàn)場焊接收縮量）及切割、銑端等需要的加工余量：銑端余量：剪切后加工的一般每邊加3～4mm，氣割后加工的則每邊加4～5 mm。焊接收縮量根據(jù)構(gòu)件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)由工藝給出。8）號料應(yīng)有利于切割和保證零件質(zhì)量。⑵切割下料劃線以后的鋼材，必須按其所需的形狀和尺寸進(jìn)行下料切割。該機(jī)采用可控硅直流伺服電機(jī)調(diào)速，調(diào)速范圍大，穩(wěn)定可靠。1）剪切時應(yīng)注意以下要點(diǎn)：a) 當(dāng)一張鋼板上排列許多個零件并有幾條相交的剪切線時，應(yīng)預(yù)先安排好合理的剪切程序后再進(jìn)行剪切。c) 剪切過程中，切口附近的金屬，因受剪力而發(fā)生擠壓和彎曲，重要的結(jié)構(gòu)件和焊縫的接口位置，一定要用銑、刨或砂輪磨削等方法。b) 單件鋸切的構(gòu)件，先劃出號料線，然后對線鋸切。c) 加工精度要求較高的重要構(gòu)件，應(yīng)考慮預(yù)留適當(dāng)?shù)募庸び嗔?，以供鋸切后進(jìn)行端面精銑。3）在進(jìn)行氣割操作時應(yīng)注意以下工藝要點(diǎn)：a) 氣割前必須檢查確認(rèn)整個氣割系統(tǒng)的設(shè)備和工具全部運(yùn)轉(zhuǎn)正常，并確保安全。切割時應(yīng)調(diào)節(jié)好氧氣射流（風(fēng)線）的形狀，使其達(dá)到并保持輪廓清晰，風(fēng)線長和射力高。d) 氣割時，必須防止回火。 （3）矯正本工程H型鋼翼緣的矯正選用H型鋼液壓矯正機(jī)。2）氣割的