【正文】 兩個(gè)鑲件時(shí)要設(shè)置“O”形環(huán)水孔接頭應(yīng)設(shè)在不影響操作的一側(cè)﹐最好也不要設(shè)計(jì)在天地側(cè)。水孔不宜排布于螺釘正上方水孔距頂針孔﹐入子孔﹐螺孔等不宜太近﹐不小于3mm一般不在塑件熔接的地方設(shè)置水路﹐免影響制品強(qiáng)度盡量避免從成型面及側(cè)壁打水孔水孔不可與任何對(duì)象干涉澆口﹐熱流道附近應(yīng)加強(qiáng)冷卻﹐通常可使冷卻水先通過(guò)澆口附近水路不宜過(guò)長(zhǎng)﹐保證進(jìn)出冷卻水溫一般5度以內(nèi)﹐精密件3度內(nèi) 制品較厚的部位應(yīng)特別加強(qiáng)冷卻手機(jī)塑模常用水路排布形式手機(jī)塑件都要求很高質(zhì)量﹐雖然成品小﹐都要排布模仁循環(huán)水路以良好控制模溫﹐提高成品質(zhì)量。 冷卻水道位置取決于于成品的形狀和不同的壁厚,原則上冷卻水道應(yīng)設(shè)置在塑料自模具熱傳導(dǎo)困難的地方,根據(jù)冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)原則,冷卻水道應(yīng)圍繞模具的成型的成品,且盡量排列均勻一致 冷卻過(guò)程熱傳導(dǎo)的最重部份是從水管壁到冷卻介質(zhì)的熱傳導(dǎo): 冷卻系統(tǒng)行為受從模具材料到冷卻介質(zhì)熱傳導(dǎo)的影響﹐熱傳導(dǎo)受冷卻液流經(jīng)模具材料時(shí)的紊亂程度、冷卻液進(jìn)口溫度、冷卻液的性質(zhì)及冷卻液的流速的影響。冷卻液紊亂時(shí)混合作用的影響﹐從水管外壁到冷卻液的熱傳導(dǎo)比層流有效得多。過(guò)大的紊亂會(huì)浪費(fèi)泵功率﹐而且沒有獲得更大的熱傳導(dǎo)能力。在考慮冷卻介質(zhì)時(shí)﹐要確保成型廠有能力提供足夠多的冷卻液體積﹐在足夠的壓力下達(dá)到所需的流速﹐并在一個(gè)溫度和所需的速率下釋放熱。確定冷卻水孔的直徑應(yīng)注意的問(wèn)題是, 無(wú)論多大的模具,水孔的直徑不能大于14mm, 否則冷卻難以形成亂流狀況。一般水孔的直徑可根據(jù)制品的平均肉厚來(lái)確定。平均肉厚小于2mm時(shí), 水孔的直徑取8~10mm。 平均肉厚為2~4mm時(shí), 水孔的直徑取10~12mm。 平均肉厚為4~6mm時(shí), 水孔的直徑取10~14mm。手機(jī)塑件壁多為很薄﹐水孔直徑多取8mm,當(dāng)成品很小時(shí)也可取6mm。五﹑水路配件介紹1. 止水栓右圖為其實(shí)際結(jié)構(gòu)﹐在圖面中我們作如下圖簡(jiǎn)化表示,設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)當(dāng)注意保證其L值。2.“O”型環(huán)選用“O”型環(huán)時(shí)要比水孔直徑大一個(gè)規(guī)格。如常見的Φ 8水路當(dāng)選P10 “O”型環(huán)(如右圖D值大于水孔直徑)﹐ “O”型環(huán)裝在模板上(如下圖).使用隔板水路時(shí)當(dāng)注意保證水路信道的橫截面積基本一致﹐以保證一致流速與冷卻效果及小的壓力圖15 溫控回路沿型芯表面排列的隔板式冷卻回路冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)計(jì)算方法有很多種，但對(duì)于注射模而言，由于是斷續(xù)工作的，而且受人為影響因素較多，所以不需要很精確的計(jì)算。表4 常用塑料熔體的單位熱流量塑料品種（kj/kg）塑料品種（kj/kg）PVC~聚乙烯ABS~聚碳酸酯由上表知PVC的單位熱流量＝~（kj/kg）塑料每小時(shí)釋放熱量的計(jì)算公式： 式中：W——單位時(shí)間（每分鐘）注入模具內(nèi)的塑料質(zhì)量kg/min，塑件和澆注系統(tǒng)總重量未190g,成型周期為40～90s，：冷卻介質(zhì)的體積流量計(jì)算公式 式中 ——冷卻介質(zhì)的體積流量，；——單位質(zhì)量的塑件在凝固時(shí)所釋放的熱量200kg/min——冷卻介質(zhì)的密度1000——冷卻介質(zhì)的比熱容，——冷卻介質(zhì)的出口溫度，25℃——冷卻介質(zhì)的入口溫度，20℃所以，要求的冷卻水的體積流量為： 表 5 冷卻水的穩(wěn)定湍流速度與流量冷卻水道直徑(mm)最低流速(m/s)流量812 由上一步的計(jì)算結(jié)果知道冷卻水的體積流量為，查上表知要想使冷卻水處于湍流狀態(tài)，則冷卻管道直徑取8mm。冷卻水在管道內(nèi)的流速v的經(jīng)驗(yàn)公式如下：v冷卻介質(zhì)的流速(m/s)；冷卻介質(zhì)的體積流量，取D冷卻管道的直徑，取8mm所以，傳熱膜系數(shù)的經(jīng)驗(yàn)公式：式中V——冷卻介質(zhì)的流速，表 6 不同水溫下的f值表平均水溫℃10152025f查表知，冷卻管道的傳熱面積計(jì)算公式：式中： h——冷卻管道孔壁與冷卻介質(zhì)之間的傳熱膜系數(shù)； ——模具與冷卻介質(zhì)之間的平均溫差。冷卻管道孔數(shù)計(jì)算公式L——冷卻管道開設(shè)方向上模具的長(zhǎng)度(m)。d——冷卻管道的直徑(m)，；A——冷卻管道的總傳熱面積；所以，冷卻管道孔數(shù)取2可以滿足要求。由于動(dòng)模、定模均為鑲拼式，受結(jié)構(gòu)限制。7 排氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì)由于制品尺寸較小，利用分型面和推桿、拉料桿的配合間隙排氣即可。塑件在閉模時(shí)有大量空氣，在注塑時(shí)應(yīng)該盡快地把空氣排出，以使塑件能完整的成形，緊貼于模腔壁上，如果某一局部有空氣滯留，外形即不完整而為廢品。最有效的排氣法是在分型面上設(shè)排氣槽，而瓶徑的肩部及瓶底的隅部為容易滯留空氣的死角，應(yīng)設(shè)漏斗形排氣。所有的角部以及截面突然改變處也應(yīng)設(shè)置排氣孔。（如圖12）行腔的分型面的接觸面積應(yīng)該適當(dāng)?shù)臏p小，以使兩個(gè)半模能夠密合。因?yàn)榇邓軝C(jī)的鎖模遠(yuǎn)小于注射機(jī)。為了增大分型面上的鎖摩壓強(qiáng)，一般都沿行腔周圍留有3～10㎜寬的接觸面（依行腔容積而定）?！L的空隙。而排氣槽則開在留下的接觸面上。㎜，一般用平面磨床精磨而成，槽寬10～25㎜，依模具的大小而定每一付模具在分型面上的槽數(shù)也依據(jù)行腔的溶劑而定，在行腔的兩邊各開三條以上的排氣槽。 圖（13 ） 排氣槽在瓶肩及瓶底的周圍，是容易滯留空氣的所在。而瓶肩的及瓶底有時(shí)是用嵌件組成的 ，不便社排氣槽。即便可以設(shè)置排氣槽，而有時(shí)由于瓶體的造型不同，往往這些部位易使空氣駐留。因此必須設(shè)置排氣孔。排氣孔的格式依具體情況而異，大致有如圖9－11的幾種形式。圖中，a） 為盲孔排氣，用于型腔小的模具，儲(chǔ)留空氣量不大，深度階于25和35 mm之間。一般在試模后發(fā)現(xiàn)有局部憋氣是采用，新模不用。圖中，b） 為漏斗形孔，型腔有深凹的最凹處，～，根據(jù)所選用的塑料決定，如聚乙烯、聚丙烯，PET，孔徑要小。聚氯乙烯孔徑可大。同時(shí)也根據(jù)型腔的容積而定。如矩形桶大于10時(shí)，孔徑要大些。制造是應(yīng)先鉆小孔，待試模后決定?？讖降拇笮‰m然和排氣的快慢有關(guān)系，但孔的位置更是關(guān)鍵。如果孔的位置正確，孔徑雖小也可以排出儲(chǔ)留的氣體。圖中，c） 為排氣栓塞，一般做為六角棱柱，～，嵌入需要排氣的部位。由于型腔表面多為弧面，所以栓塞應(yīng)該在型腔精加工以前嵌入。但應(yīng)該注意在精加工時(shí)不可被切榍堵塞氣隙。圖中，d） 為燒結(jié)金屬栓塞，一般用銅燒結(jié)合金。 A） b） 圖20 結(jié)束語(yǔ)近兩個(gè)月的畢業(yè)設(shè)計(jì)已近尾聲，畢業(yè)設(shè)計(jì)也基本如期完成。本次手機(jī)外殼的模具設(shè)計(jì)是對(duì)自己大學(xué)生活所學(xué)知識(shí)的一種綜合應(yīng)用，也是自己在本專業(yè)的基礎(chǔ)上，對(duì)自己的知識(shí)結(jié)構(gòu)、知識(shí)系統(tǒng)進(jìn)行的一點(diǎn)補(bǔ)充和擴(kuò)展，是對(duì)自己的認(rèn)知能力、學(xué)習(xí)能力的綜合訓(xùn)練?？梢院?jiǎn)單的說(shuō)，這次設(shè)計(jì)是自己對(duì)自己的大學(xué)，對(duì)自己所學(xué)知識(shí)的綜合的全面的溫習(xí)與鞏固。畢業(yè)設(shè)計(jì)對(duì)我而言，可謂是收獲頗豐。不盡在學(xué)業(yè)上有了上面的收獲，還更好的鍛煉了自己的交際、學(xué)習(xí)能力、交流能力。因?yàn)槟＞邔?duì)于我們機(jī)械制造專業(yè)的學(xué)生來(lái)說(shuō)，還是有點(diǎn)難度的，因?yàn)槲覀儧]有系統(tǒng)性得學(xué)過(guò)關(guān)于模具方面的知識(shí)，沒有接觸過(guò)模具方面的生產(chǎn)、制造過(guò)程。所以在本次設(shè)計(jì)的過(guò)程中，遇到了很多的問(wèn)題，碰到了很多的困難，甚至有的時(shí)候，自己都想放棄。幸好有老師和同學(xué)和指導(dǎo)和幫助，使自己終于通過(guò)了難關(guān)，順利的、如期的完成了本次畢業(yè)設(shè)計(jì)。同時(shí)，本次設(shè)計(jì)還更好的鍛煉了自己利用網(wǎng)絡(luò)資源學(xué)習(xí)的能力，鍛煉了自己查閱資料，理解資料，學(xué)習(xí)方法的能力，對(duì)自己以后的生活，工作，奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。借最后的機(jī)會(huì)，向在本次設(shè)計(jì)的過(guò)程中，給予我悉心指導(dǎo)和大力幫助的指導(dǎo)老師、和廣大師生，在此表示我深深的謝意。在設(shè)計(jì)的過(guò)程中，雖然遇到了一些問(wèn)題，也有一定的困難，但有指導(dǎo)老師的悉心指導(dǎo)和同學(xué)的幫助，以及自己的努力，得以把畢業(yè)設(shè)計(jì)任務(wù)最終定稿。由于學(xué)生水平有限，缺乏經(jīng)驗(yàn)，設(shè)計(jì)中不妥之處在所難免，肯請(qǐng)各位老師批評(píng)指正。參考文獻(xiàn) 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19975致謝手機(jī)外殼的模具設(shè)計(jì)，對(duì)于我來(lái)說(shuō)是一個(gè)全新的課題，在設(shè)計(jì)期間，我克服了種種困難，查閱了大量的資料和手冊(cè)，在這期間我也充分認(rèn)識(shí)到要干成一件事情的艱難。另外，對(duì)于知識(shí)的靈活掌握，理論與實(shí)踐相結(jié)合對(duì)于我們理工科學(xué)生，特別是要走手機(jī)設(shè)計(jì)與開發(fā)的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，是尤其的重要。由于本人水平上的局限，要想在這本畢業(yè)設(shè)計(jì)內(nèi)完整細(xì)致的介紹該機(jī)床的設(shè)計(jì)，選型，對(duì)于我來(lái)說(shuō)還是具有很大的困難。盡管我為此付出了很大的努力，但錯(cuò)誤和不盡人意之處在所難免，懇請(qǐng)老師們不吝賜教，還希望自己能在將來(lái)的工作中不斷進(jìn)步，做出令人滿意的成績(jī)。一段緊張忙碌的工作后，我的畢業(yè)設(shè)計(jì)也即將結(jié)束，雖然設(shè)計(jì)忙礙不堪，但不乏其中的樂(lè)趣。這次嚴(yán)格的實(shí)戰(zhàn)考驗(yàn)使我收益匪淺，不僅使所學(xué)的知識(shí)得到鞏固提高，而且對(duì)本專業(yè)有了更深刻的認(rèn)識(shí)，解決了平時(shí)學(xué)習(xí)中遺留下來(lái)的難點(diǎn)和疑點(diǎn)，豐富了自己的知識(shí)面。尤其使對(duì)本專業(yè)的設(shè)計(jì)特點(diǎn)和思維方式有了進(jìn)一步的體會(huì)，更為重要的使它使理論聯(lián)系實(shí)際的實(shí)戰(zhàn)演習(xí)，將為以后的工作打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。這次設(shè)計(jì)讓我感慨良深，讓我明白了無(wú)論做任何一項(xiàng)工作，良好的業(yè)務(wù)技術(shù)素質(zhì)是一方面，同時(shí)，還要有足夠的信心、細(xì)心、耐心和恒心。否則，很難有所成就。在此同時(shí)，也讓我看到了自己身上隱藏的不足和缺點(diǎn)，領(lǐng)會(huì)到了學(xué)無(wú)止境的道理。當(dāng)然，本次設(shè)計(jì)中也出現(xiàn)了不少的問(wèn)題，如對(duì)理論知識(shí)理解不深，實(shí)際應(yīng)用能力不強(qiáng)，動(dòng)手能力差、實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)不足等，有的問(wèn)題在設(shè)計(jì)過(guò)程中已經(jīng)解決，但許多方面還需要在今后的工作學(xué)習(xí)中進(jìn)一步的改善和提高。本次設(shè)計(jì)得以順利完成，離不開指導(dǎo)老師張曙靈以及其它各位專業(yè)老師的指導(dǎo)和斧正，也多虧了同學(xué)們的熱情幫助。最后，在本次設(shè)計(jì)即將劃上圓滿句號(hào)之時(shí)，對(duì)各位老師和同學(xué)再次深表謝意！有于CAD圖是收費(fèi)的項(xiàng)目，本人不敢公開，需要的朋友可以于作者本人聯(lián)系： 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