【導讀】DL/T××××—××××DL/T××××—××××ICS號：中國標準文獻分類號：。DL/T××××—2×××火電廠煙氣脫硝工程施工驗收技術規(guī)程Specificationfor. 準根據(jù)中國電力企業(yè)聯(lián)合會標準函〔2020〕79號文件要求制定。本標準的附錄A、B為資料性附。本標準由中國電力企業(yè)聯(lián)合會提出。本標準由電力行業(yè)環(huán)境保護標準化。技術委員會歸口并解釋。本標準主要起草人：本標準首次發(fā)布。本標準適用于新建、擴建和。用文件下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。dilutionfan為氨氣的稀釋與混合提供空氣的設備。氣送入反應器入口的設備。催化劑catalyst加速氨與煙氣中的NOX還原。反應的重要觸媒。出口的混合氣體與高溫煙氣通過靜態(tài)混合器，充分均勻混合。氣氨，起到穩(wěn)定供應氣氨作用的設備。4總則為保證工程質(zhì)量，統(tǒng)一火力發(fā)電廠煙氣脫硝工程。生產(chǎn)國標準和廠家標準。的規(guī)定外，還必須符合國家現(xiàn)行有關強制性標準的規(guī)定。施工單位應根據(jù)脫。驗評定項目劃分表進行核查、確認后執(zhí)行。收和質(zhì)量評定不得進行下一道工序。分段（檢查批）、分項工程、分部工程

　　

【正文】 1 管道保溫 √ √ √ 爐 1222 2 設備保溫 √ √ √ 爐 1222 2 油漆 1 管道油漆 √ √ √ 爐 132 2 結構油漆 爐 132 3 設備油漆 √ √ √ 爐 132 機務工程質(zhì)量標準及檢驗方法 氨系統(tǒng)安裝 質(zhì)量標準和檢驗方法 氨系統(tǒng)管道安裝質(zhì)量標準和檢驗方法（水壓試驗、氣壓試驗）見 GB 50235 1997《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》相關部分。 相關壓力容器安裝質(zhì)量標準和檢驗方法（水壓試驗、氣壓試驗）見 GB1501998《鋼制壓力容器》相關部分。 卸氨壓縮機安裝質(zhì)量標準和檢驗方法 卸氨壓縮機安裝質(zhì)量標準和檢驗方法見表 。 表 卸氨壓縮機安裝質(zhì)量標準和檢驗方法 工序 檢驗指標 性質(zhì) 單位 質(zhì)量標準 檢驗方法及器具 合格 優(yōu)良 設 備檢查 整體外觀 無損傷、裂紋等缺陷 安全罩、防護 齊全、完整 安裝 機體水平度偏差 縱向 主要 ≤‰ 長度 合像水平儀 橫向 ≤‰ 寬度 合像水平儀 找中心 輪寬中央平面偏差 主要 mm ≤1 直尺 電機軸與壓縮機軸平行度 ≤ 符合圖紙要求 儲氨罐安裝質(zhì)量標準和檢驗方法 儲氨罐安裝質(zhì)量標準和檢 驗方法見表 。 表 儲氨罐安裝質(zhì)量標準和檢驗方法 工序 檢驗指標 性質(zhì) 單位 質(zhì)量標準 檢驗方法和器具 合格 優(yōu)良 設備檢查 主要 符合壓力容器 GB15095 外觀檢查、檢驗出廠資料 設 備 安 裝 基礎劃線 地腳縱橫中心線 用鋼尺、玻璃管復核 中心標高偏差 主要 mm 177。5 177。3 水準儀 滑動端襯墊 聚四氟乙烯板、且方向正確 觀察 固定端地腳焊接 符合《驗標》焊接篇 罐體水平度偏差 長度 主要 ≤‰ 長度 水平儀 寬度 ≤‰ 寬度 水平儀 管 道 安 裝 法蘭結合面不平整度 符合 HG20592 對照標準檢查 儲氨罐灌水及試壓標準和檢驗方法 儲氨罐灌水及試壓標準和檢驗方法見表 。 表 儲氨罐灌水及嚴密性試壓標準和檢驗方法 工序 檢驗指標 性質(zhì) 單位 質(zhì)量標準 檢驗方法及器具 合格 優(yōu)良 灌水試驗 基礎沉降 符合設計要求 水平儀檢查記錄 水壓試驗 灌水試壓 主要 無滲漏、無變形 試壓泵 氨蒸發(fā)器安裝質(zhì)量標準和檢驗方法 氨蒸發(fā)器安裝質(zhì)量標準和檢驗方法見表 。 表 氨蒸發(fā)器安裝質(zhì)量標準和檢驗方法 檢驗指標 性質(zhì) 單位 質(zhì)量標準 檢驗方法及器具 合格 優(yōu)良 外觀檢查 殼體 無碰傷，管口封嚴密，儀表安裝正確 目測 內(nèi)部管道 主要 清潔、通暢 壓縮空氣吹掃 高度允 許偏差 mm ≤177。10 水準儀檢查 箱壁垂直度 主要 3H/1000 2H/1000 吊線用尺檢查 水壓試驗 主要 力 20min無泄漏、無內(nèi)漏 試壓泵 氣氨緩沖罐安裝質(zhì)量標準和檢驗方法 氣氨緩沖罐安裝質(zhì)量標準和檢驗方法見表 。 表 氣氨緩沖罐安裝質(zhì)量標準和檢驗方法 檢驗指標 性質(zhì) 單位 質(zhì)量標準 檢驗方法及器具 合格 優(yōu)良 外觀檢查 殼體 無碰傷，管口封嚴密，儀表安裝正確 目測 人孔方向定位 主要 符合圖紙安全要求 目測 高度允許偏差 mm ≤177。10 水準儀檢查 箱壁垂直度 主要 3H/1000 2H/1000 吊線用尺檢查 水壓試驗 主要 力 20min無泄漏 試壓泵 氨氣稀釋罐安裝質(zhì)量標準和檢驗方法 氨氣稀釋罐安裝質(zhì)量標準和檢驗方法見表 。 表 氨氣稀釋罐安裝質(zhì)量標準和檢驗方法 檢驗指標 性質(zhì) 單位 質(zhì)量標準 檢驗方法及器具 合格 優(yōu) 良 外觀檢查 殼體 無碰傷，管口封嚴密，儀表安裝正確 目測 人孔方向定位 主要 符合圖紙安全要求 目測 高度允許偏差 mm ≤177。10 水準儀檢查 箱壁垂直度 主要 3H/1000 2H/1000 吊線用尺檢查 注水 主要 20min，無泄漏 目測 氮氣儲罐安裝質(zhì)量標準和檢驗方法 氮氣儲罐安裝質(zhì)量標準和檢驗方法見表 。 表 氮氣儲罐安裝質(zhì)量標準和檢驗方法 檢驗指標 性質(zhì) 單位 質(zhì) ?勘曜 ? 檢驗方法及器具 合格 優(yōu)良 外觀檢查 殼體 無碰傷，管口封嚴密，儀表安裝正確 目測 人孔方向定位 主要 符合圖紙安全要求 目測 高度允許偏差 mm ≤177。10 水準儀檢查 筒壁垂直度 主要 3H/1000 2H/1000 吊線用尺檢查 氣壓試驗 主要 吹掃后，試壓介質(zhì)用氮氣，無泄漏 工作壓力 10min或檢查監(jiān)造簽證書 冷凝水擴充器安裝質(zhì)量標準和檢驗方法 冷凝水擴充器安裝質(zhì)量 標準和檢驗方法見表 。 表 冷凝水擴充器安裝質(zhì)量標準和檢驗方法 工序 檢驗指標 性質(zhì) 單位 質(zhì)量標準 檢驗方法和器具 合格 優(yōu)良 檢查 外觀檢查 無碰傷，管口封嚴密，儀表安裝正確。內(nèi)部無雜物 目察 排氣安裝 符合要求 罐體 安 裝 標高 mm 177。10 目察 中心線偏差 mm ≤10 鋼卷尺測量 水平度偏差 mm/m ≤2 垂直度偏差 用經(jīng)緯儀測量 接口方向 符合工藝要求 水位計 零件齊全、無泄漏 觀察 安全閥安裝 符合設計要求 二次澆灌 符合《驗標》機 液氨泵（疏水泵）安裝質(zhì)量標準和檢驗方法 液氨泵安裝質(zhì)量標準和檢驗方法見表 。 表 液氨泵（疏水泵）安裝質(zhì)量標準和檢驗方法 工 序 檢驗指標 性質(zhì) 單位 質(zhì)量標準 檢驗方法及器具 合格 優(yōu)良 安 裝 泵規(guī)格、型號和材質(zhì)及等 主要 符合設計要求和有關現(xiàn)行標準（規(guī)范）規(guī)定 檢查 電機規(guī)格型號和傳動方式 主要 符合設計要求 檢查 基礎劃線、墊鐵安裝 符合表 觀察 基座框架水平度偏差 主要 mm 177。2 鋼尺檢測 螺栓連接 符合設計要求 觀察 SCR反應器的安裝質(zhì)量標準和檢驗方法 SCR反應器的安裝質(zhì)量標準和檢驗方法見表 。 表 SCR反應器（內(nèi)部催化劑支撐構件）安裝質(zhì)量標準 和檢驗方法） 工序 檢驗指標 性質(zhì) 單位 質(zhì)量標準 檢驗方法及器具 合格 優(yōu)良 安 裝 支撐梁標高 主要 mm 177。3 鋼卷尺 支撐梁位置中心偏差 主要 mm 177。10 對角線檢查 支撐梁水平度偏差 主要 mm ≤3 水準儀 各層支撐梁間距離偏差 垂直向 mm 177。2 樣板檢測 水平向 mm 177。5 玻璃管水平 表 (續(xù) ) 工序 檢驗指標 性質(zhì) 單位 質(zhì)量標準 檢驗方法及器具 合格 優(yōu)良 安裝 軌道安裝位置偏差 就位 mm ≤3 鋼卷尺 標高 mm 177。3 鋼卷尺 支撐梁平直度偏差 mm ≤3 拉線檢測 殼體 把 下面文字表格合并 SCR反應器開孔與接管 SCR反應器開孔與接管包括： 1 SCR反應器開孔與接管進行如下檢驗； 1) 管口與基準線距離允差：全部檢查； 2） 接管伸出高度允差：檢查四個點； 3） 法蘭與接管垂直度：每個檢查四個點； 4） 人孔高度差：檢查兩點； 5） 人孔法蘭傾斜度：檢查四點； 6） 人孔位置偏差：檢查四點； 7） 出、入口管道距離偏差：檢查兩點。 2 SCR反應器開孔及接管質(zhì)量標準和檢驗方法。 SCR反應器開孔及接管質(zhì)量標準和檢驗方法見表。 表 SCR反應器開孔及接管質(zhì)量標準和檢驗方法 工序 檢驗指標 性質(zhì) 單位 質(zhì)量標準 檢驗方法及器具 合格 優(yōu)良 安裝 管口與基 準線距離允差 主要 mm 177。6 鋼卷尺 接管外伸長度偏差 主要 mm ≤5 弧形樣板 法蘭與接管垂直度偏差 主要 mm ≤法蘭外徑的 1%，且 ≤3 鋼尺、線墜檢測 人孔位置偏差 mm ≤177。10 鋼尺檢測 人孔法蘭傾斜度偏差 176。 ≤1 鋼尺、線墜檢測 出、入口管道距離偏差 mm 177。10 鋼尺檢測 SCR反應器平臺扶梯的安裝（煙道平臺） SCR反應器平臺扶梯的安裝包括： 1 SCR反應器平臺扶梯的安裝進行如下檢驗； 1) 構件質(zhì)量：全部檢查 。 2) 螺栓連接：全部檢查 。 3) 焊接連接：全部檢查 。 4) 欄桿：全部檢查 。 5) 格柵板：全部檢查 。 6) 平臺支柱垂直偏差：檢查兩點 。 平臺梁水平偏差：檢查兩點 。 7) 平臺梁側(cè)彎偏差：檢查兩個面 。 平臺梁垂直偏差：檢查兩個面 。 8) 直梯垂直偏差：檢查兩個面 。 9) 平臺標高偏差：檢查四點 。 10) 格柵板底面擱置點不平度：檢查四點 。 11) 相鄰格柵板間隙偏差：全部檢查。 2 SCR反應器平臺扶梯的安裝質(zhì)量標準 和檢驗方法見表 。 工序 檢驗指標 性質(zhì) 單位 質(zhì)量標準 檢驗方法及器具 合格 優(yōu)良 設 備 檢 查 設備外觀 主要構件無裂紋、重皮、嚴重銹蝕、損傷 觀察 外形尺寸 符合設計要求 用鋼尺拉線測量 平 臺 梯 子 組 合 安 裝 焊縫 mm 符合表 平臺標高偏差 mm 177。10 檢測平臺四角 平臺托架水平度偏差 mm ≤2‰ 長度 玻璃管水平、鋼尺 兩平臺連接高低差 mm ≤5 用鋼尺檢測兩點 平臺與立柱中心線偏差 mm 177。10 拉線，用鋼尺檢測 表 SCR反應器平臺扶梯安裝質(zhì)量標準和檢驗方法 欄 桿 圍 板 安 裝 欄桿柱子 垂直度偏差 ≤3 鋼尺、吊線墜檢測 柱距 間距均勻，符合設計 用鋼尺檢測 橫桿平直度偏差 mm ≤10 用鋼尺拉線檢測 欄桿接頭 光潔、無毛刺 觀察 圍板安 裝 平直、無明顯凹凸不平 觀察 焊接 符合表 格柵板底面擱置點不平度 mm ≤2 拉線檢測 相鄰格柵板間隙偏差 mm ≤3 鋼尺檢測 催化劑的的安裝質(zhì)量標準和檢驗方法 催化劑的的安裝質(zhì)量標準和檢驗方法見表。 表 催化劑安裝質(zhì)量標準和檢驗方法 工序 檢驗指標 性質(zhì) 單位 質(zhì)量標準 檢驗方法及器具 合格 優(yōu)良 密封 模塊之間的底部密封 點 3 光線檢查法 模塊與支撐梁密封 點 5 光線檢查法 模塊之間的頂部密封 點 0