【正文】 水層。附加防水層必須設(shè)保護層。所有穿外墻的管道必須預(yù)埋防水穿墻管道。外墻防水按廣東省標《建筑防水工程技術(shù)規(guī)范》的施工要求，門窗洞口處防水按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，安裝在外墻的構(gòu)配件、孔洞、管道、螺栓等均應(yīng)預(yù)埋，預(yù)埋件位于砌塊墻體時，在埋件四周嵌以聚合物水泥砂漿，凸窗頂板面需做水泥漿找坡（1%坡度）,并在其上做聚合物水泥基防水涂抹（3）材料準備基層膠粘劑，聚氨脂底膠、膠粘劑，基礎(chǔ)粘接劑CX401膠，卷材接縫粘結(jié)劑等。聚氨酯防水涂膜甲、乙料，固化劑，二乙胺，顏料，石膏粉。防水材料必須有產(chǎn)品質(zhì)量認證書，卷材出廠合格證，材質(zhì)證明書，質(zhì)量檢測報告。材料進場后要按要求抽樣檢驗，合格后，并報監(jiān)理認可方可施工。基層膠粘劑、卷材膠粘劑進場后要分類專設(shè)倉庫存放，存放地點要標識并設(shè)置消防器材。（1）砌體工程的腳手架板選擇的要求砌體腳架選用折疊式里腳手架，其步高要求：，腳手板為木枋。砌體腳手架要求安全穩(wěn)定，轉(zhuǎn)運靈活方便。（2）砌體工程的組砌方法及要求將砌筑墻部位的樓地面，剔除底面的凝結(jié)灰漿并清掃干。施工前一天應(yīng)將砌筑墻接觸面澆水潤濕。砌筑前先用水平儀抄一次水平標高，并做好水平標記，以此來控制和調(diào)整墻體的高度，如高差過大的地方，則應(yīng)用細石砼墊平后，再砌磚。同時應(yīng)按實地尺寸和砌塊規(guī)格尺寸進行排列擺塊，不夠整塊的可采用頁巖磚砌筑，最下一層砌塊的灰縫大于20mm時，應(yīng)用豆石混凝土找平鋪筑，上下十字錯縫，內(nèi)外搭砌，其錯縫搭接長度不應(yīng)小于砌塊長度的1/4。墻頂與樓板或梁底加一層斜砌頁巖磚, 斜砌磚應(yīng)在砌體砂漿凝固后,用頁巖實心磚斜砌抵緊。砌塊的下列部位應(yīng)砌實心頁巖磚：每層隔墻的底部三線磚；外墻勒腳部分。不夠整磚而符合普磚模數(shù)處。 墻中預(yù)留孔洞口、預(yù)埋件和管道周圍。門窗洞口兩側(cè)一磚范圍內(nèi)。留槎應(yīng)留踏步式，如留踏步式有困難時，可留陽直槎，但必須豎向每隔400～500mm。砌筑砂漿的強度等級按設(shè)計要求，稠度控制在5～7cm，灰縫的厚度為15mm，但不應(yīng)大于20mm，也不應(yīng)小于10mm，水平灰縫的飽滿度應(yīng)不低于80％，豎向灰縫砂漿的飽滿度應(yīng)不低于60％。砌體水平度通過結(jié)構(gòu)施工中+，如果長墻幾個人使一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個支線點，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。（3）施工及質(zhì)量標準 施工標準按GB50203—98《砌體工程施工及驗收規(guī)范》, 質(zhì)量標準按GB50300—2001《建筑工程施工質(zhì)量驗收評定統(tǒng)一標準》執(zhí)行。首先，砌塊入場時就應(yīng)檢查，檢查出廠合格證和試驗報告，以保證其品種、標號符合設(shè)計要求。其次檢查砌體的砂漿密實飽滿程度。砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%，接槎處灰漿密實。觀察和用尺丈量檢查，組砌正確，上下錯縫正確、無通縫，預(yù)留洞、預(yù)埋件位置正確。驗收時還應(yīng)提供施工記錄、隱蔽記錄及質(zhì)量檢查記錄。當提供的文件、記錄及外觀檢查結(jié)果符合有關(guān)規(guī)范標準和技術(shù)條件規(guī)定時則進行砌體工程驗收。砌塊砌體的容許誤差表項次項 目允許偏差（mm）檢查方法1軸線位置偏移10用經(jīng)緯儀或拉線和尺量2垂直度≤10m10用經(jīng)緯儀或吊線和丈量3表面平整（直）度8用2m 靠尺楔形塞尺4底縫高差（5m內(nèi)）10用拉線和尺量5高度（每層）10用吊線和尺量6長度（填充墻全長）15用拉線和尺量7平面位置15用經(jīng)緯儀或拉線和尺量（4）施工技術(shù)措施：測量分公司測量人員放出軸線，砌筑施工人員根據(jù)圖紙、依據(jù)軸線彈好墻體邊線及門窗洞口位置。砌筑前應(yīng)根據(jù)砌塊皮數(shù)制作皮數(shù)桿，并在墻體轉(zhuǎn)角處及交接處樹立，皮數(shù)桿間距不得超過15M。墻體砌筑時應(yīng)單面掛線，隨著砌體的增高要隨時用靠尺校正平整度、垂直度。砌筑時必須遵守“反砌”原則，即砌塊底面向上砌筑，上下皮應(yīng)錯縫搭砌。水平灰縫應(yīng)平直、砂漿飽滿，按凈面積計算砂漿的飽滿度不應(yīng)底于90%，豎向灰縫應(yīng)采用加漿方法，使其砂漿飽滿。嚴禁用水沖漿灌縫，不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫，其砂漿飽滿度不宜低于80%。墻體轉(zhuǎn)角處即交接處應(yīng)同時砌筑，如不能做到，應(yīng)留馬牙槎。在砌筑砂漿終凝前后時間內(nèi)，應(yīng)將灰縫刮平。屋面防水等級為二級，防水耐用年限為15年，二道防水設(shè)防。㎜厚合成高分子卷材防水，四周卷到種植土層面（或300mm高），另設(shè)一道40厚C25配筋細石混凝土剛性防水層。（1）天棚、內(nèi)、外墻抹水泥（混合）砂漿面施工施工準備①在抹灰前應(yīng)作好防滲漏措施，同時檢查暗設(shè)的管線、預(yù)埋件是否符合要求，預(yù)留孔洞位置是否正確。②消除作業(yè)面的施工障礙，保證連續(xù)作業(yè)，并應(yīng)選擇合適的房間作樣板間。③結(jié)構(gòu)及基層經(jīng)質(zhì)量檢查已符合驗收條件，門、窗框已安裝固定，所需材料、工具、機具均已備齊后方可插入抹灰。工藝流程及操作①基層表面處理—→做護角—→抹底層砂漿—→抹中層砂漿—→抹面層—→質(zhì)量檢查②根據(jù)墻面垂直度情況打巴，巴子應(yīng)在距墻面頂角兩邊15－20cm處做道巴子，然后吊線做下巴子，然后上下拉線做中間巴子，待巴子砂漿吸水后根據(jù)巴子出柱子。③抹底層砂漿完成24小時后，抹中層砂漿前應(yīng)對底層砂漿墻面進行處理，待中層砂漿抹完后應(yīng)適當進行養(yǎng)護，以滿足水泥硬化過程避免空殼。④頁巖磚、加氣砼砌塊砌塊基層在抹底層灰前應(yīng)先將表面松散顆粒清掃干凈，對立縫和缺楞、掉角及不飽滿的水平縫先刷108膠泥漿，然后用砂漿堵抹密實，48小時調(diào)制好108膠水泥漿，用羊毛滾子對基層表面滾涂一道形成拉毛狀，以利底層砂漿與基層的粘結(jié)。⑤對砼基層抹灰前，應(yīng)先用鋼絲刷或清理液清除隔離劑、浮漿，然后刷108膠水泥漿一道后再抹底層砂漿。⑥待濕作業(yè)基本完成后，即可插入表面膩子刮面，第一道膩子刮完后，應(yīng)對墻面陰陽角進行檢查，如有不符合要求處應(yīng)用砂漿進行填補處理，然后方可進行二道膩子。質(zhì)量要求①室內(nèi)中級抹灰應(yīng)滿足平整度＜4mm,垂直度＜5mm，并不得有空殼。②陰陽角順直、表面無裂紋。（2）內(nèi)墻、天棚面刷乳膠漆（噴涂料）施工作業(yè)條件①涂面有關(guān)抹灰工種的作業(yè)全部完成。②墻面應(yīng)干燥。③冬施期間室內(nèi)溫度應(yīng)保持＋50C以上。④做好樣板并經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理鑒定合格。操作工藝①基層清理：混凝土表面的浮砂、灰塵、疙瘩要清除干凈，粘附著的隔離劑應(yīng)用堿水（火堿：水＝1：10）清刷墻面，然后用清水沖刷干凈。抹灰墻面的灰塵，疙瘩等物也應(yīng)清掃干凈，除掉油污。②噴、刷乳膠水：混凝土墻面在刮膩子之前先噴(刷）一道乳膠水，以增強膩子與基層表面的粘結(jié)性，應(yīng)噴刷均勻一致，不得有遺漏處。乳膠水重量配合比為清水：乳液＝5：1。③填補縫隙，局部刮膩子：用石膏膩子將縫隙及坑洼不平處找平，操作時要抹豎起，填實填平，并把多余的浮膩子收凈，石膏膩子干燥后，打砂紙磨平，并把浮塵掃凈。如發(fā)現(xiàn)還有坑洼不平處，還可以再找一遍石膏膩子。石膏膩子配合比為石膏粉：乳液：纖維素水溶液＝100：:60，％。④中級噴漿可滿刮一道大白膩子。操作時要往返刮平，注意上下左右接搓，兩刮板間要刮凈，不能留有凈膩子。每道膩子干燥后應(yīng)磨一遍砂紙，要磨平磨光，要慢磨慢打，線角分明，磨完后應(yīng)將浮塵掃凈。如涂刷帶顏色的漿，則膩子中要摻入適量的顏料。膩子配合比為乳液：滑石粉（或大白粉）：20％纖維素＝1：5：（重量比）。⑤噴刷第一道漿：噴刷漿前用排筆把門窗周圍刷出約20cm寬，然后再大面積噴刷漿。開始噴刷漿順序應(yīng)按先上后下順序進行，噴頭距墻面20－30cm，移動速度要平穩(wěn)，噴刷均勻一致。復(fù)補膩子：第一遍漿干燥后，麻點、坑洼處用膩子找平刮凈：膩子干燥后用細砂紙輕磨并把浮塵掃凈，達到表面光滑平整。噴刷第二道漿：用料與方法同第一道漿。第二道漿干燥后，用細砂紙將浮粉輕輕磨掉并清掃干凈。 （3）質(zhì)量通病防治措施 1）粗糙：產(chǎn)生原因是基層處理不徹底，打磨不平，刮膩子時沒有收干凈、留有浮膩子，干燥后沒有打磨平和掃凈，大白粉細度不夠。 2）開裂：原墻面缺陷較大未認真處理，膩子刮的過厚、沒有分層刮，底層膩子未干燥又刮上一層膩子，使底層膩子不干燥造成收縮開裂。 3）脫皮：墻面噴漿太厚，漿內(nèi)膠量太重，漿與基層附著力不好，均可造成脫皮現(xiàn)象。防治方法是掌握好漿的稠度，基層認真處理干凈，為了增加附著力在噴漿前先將墻面噴一道膠水。 4）反堿、咬色、墻面潮濕，底漿膠少，前一道漿沒有干燥就噴下一道漿。 5）流墜：墻面潮濕，漿內(nèi)膠量大、不易干燥，噴漿過厚等。所以墻面應(yīng)干燥，前一道漿干燥后再噴后一道漿，認真處理基層，不留有疙瘩，噴漿時均勻移動，使噴出的漿均勻一致。6）墻面顏色不一致、透底；基層表面太光滑不易粘住漿液，或基礎(chǔ)有油污等沒有清理干凈，噴刷漿時，漿膜難以覆蓋。所以基礎(chǔ)必須處理干凈；噴刷色漿時每次調(diào)配的漿料應(yīng)滿足所需數(shù)量，避免再次調(diào)配時顏色不一致；噴刷漿時，噴頭距墻20－30cm為宜，移動速度要均勻，不漏噴，這樣墻面顏色就一致了。 （1）施工準備工作 ①嵌貼釉面磚前應(yīng)對基層、暗埋管道、預(yù)留孔洞、衛(wèi)生器具安設(shè)準確位置進行檢查，符合要求后方可進行。 ②對入場釉面磚的規(guī)格、顏色一致以及其它指標進行開箱抽檢，進行適當?shù)姆诸愡x配。 ③應(yīng)待地面墊層做完后，工作面障礙已清除，然后才開始工作。 （2）施工工藝操作 ①釉面磚嵌貼基層抹灰應(yīng)嚴格按二道成活，對砌體基層處理應(yīng)同內(nèi)墻抹灰相同，抹好后應(yīng)進行1－2天養(yǎng)護后才能嵌貼。 ②在基層完成后應(yīng)按高級抹灰標準進行檢查，特別是陰陽角應(yīng)保證方正。 ③在嵌貼前應(yīng)按設(shè)計要求進行試排磚，一般應(yīng)從陰角或門窗立邊開始，陽角處必須貼整磚，同時在陰角處嚴禁用窄條，如出現(xiàn)窄條則采取用2－3塊磚平均切割調(diào)整。④嵌貼采取先貼兩端控制豎向位磚由下而上逐排掛線嵌貼，嵌貼前釉面磚必須在清水中浸泡2－3小時，取出待表面涼干后備用。⑤理縫、擦縫：應(yīng)認真在嵌貼后及時刮理干凈多余的浮漿，待砂漿凝固后，用長毛刷蘸粥狀水泥漿涂滿縫子，并用棉紗將其灰漿擦勻，最后將表面灰漿擦凈。 （3）質(zhì)量要求 ①嵌貼必須牢固，嚴禁空鼓、歪斜、缺楞、掉角、裂紋等缺陷。 ②表面平整、潔凈、色調(diào)一致，平整度允許誤差＜2mm，垂直度＜2mm，陽角方正＜2mm，接縫高低＜。 在施工前應(yīng)做好以下幾項工作： ，應(yīng)進行抽樣檢驗，合格者方可使用。河砂含泥量不能超過規(guī)定，水泥應(yīng)選用普通硅酸鹽水泥，不得使用過期水泥和含有油污及礦物質(zhì)的水。 ，木水平尺一只和陰角器鐵滾筒等工具。 ，有無排水坡度，排水方向是否正確。 ，取水泥：砂＝1：2其水的使用量不能過大，應(yīng)在實際中確定，坍落度應(yīng)控制在6～8cm以內(nèi)。 ，不被后續(xù)工程損壞和沾污的條件下進行。 ，應(yīng)安裝好門框，上、下水管道，并將管口洞口、地漏等堵好。 ③基、墊層的質(zhì)量已檢查合格并辦理好交接手續(xù)，樓梯、過道和室內(nèi)樓地面層標高已確定好并作好標志。①清理基層—→彈出水平線、打巴做標志—→刷水泥漿結(jié)合層—→鋪抹水泥砂漿—→第一遍壓實收光—→第二遍壓實收光—→第三遍壓實收光—→抹踢腳板面層—→養(yǎng)護。②清理基層：地面、樓面上的落地灰、磚渣等雜物一定要清除干凈，用水反復(fù)沖洗。③彈出水平線、打巴做標志：對要作水泥砂漿面層的樓地面應(yīng)先檢查它的平整度，然后用透明水管裝顏色水作為抄平工具，沿墻彈出離地500mm高水平控制線，再根據(jù)彈出的水平控制線做巴子，一般房間在四周做巴子，～2m的間距做巴子，兩房之間應(yīng)拉通線找巴子，巴子宜用1：2水泥石子漿制作，在有地漏的房間，應(yīng)在地漏周圍做成不小于1％的排水溝坡度。④刷水泥漿結(jié)合層：基層清理干凈并通過檢查驗收后，在鋪水泥漿前半小時內(nèi)，用水泥：水＝1：5的水泥漿滿刷一遍，最好用掃帚反復(fù)查刷，使表面灰塵與水泥漿結(jié)合。⑤鋪水泥砂漿：在水泥漿結(jié)合層完成后，即可鋪水泥砂漿，水泥砂漿應(yīng)用拌合機攪拌3－5分鐘，至均勻為準，鋪漿時應(yīng)先用鐵鏟和鐵板鋪開，再用硬尺枋按標志橫、豎找平。然后用手鐵板輕輕抹平，鋪漿應(yīng)先里后外，先旮旯后中間向后退引，當表面無浮水時，用鐵滾筒橫豎來回碾壓至表面充分泛漿為止。此時，可用兩m長尺枋復(fù)查表面平整度是否符合要求，以便進行修整。⑥第一遍壓實收光：待面層收汗，即水泥達到初凝時，用鐵板進行第一遍壓實收光，以表面密實、平整、不露鐵板印為準。在收光過程中，應(yīng)再次用尺枋進行檢查、修補以達到平整度要求。在第一遍壓實收光后，應(yīng)同時用同比例的水泥砂漿將平面有高差處的門坎立面卷好，抹光壓光與面層形成整體。⑦第二遍壓實收光：待水泥砂漿接近終凝時，再用手鐵板進行第二遍壓實收光。此遍壓實收光應(yīng)注重邊角面的平直光潔、門坎部位的平整等，以達到光滑、閉眼、無抹紋。⑧第三遍壓實收光：此工序為清光修整，即在面層基本形成，硬度達到70％的時候進行（以實際觀察確定）。操作時用手鐵板拍壓緊密、收光。應(yīng)注意與其它樓地面層的接頭處應(yīng)清灰，并檢查邊角及大面是否仍有鐵板印、砂眼等情況，并處理完成。⑨抹踢腳板面層。抹前應(yīng)先刷1：5水泥漿結(jié)合層，檢查底糙面是否平整順直，并隨刷隨抹水泥砂漿，及時用手鐵板拍壓密實、收光，應(yīng)注意與樓地面的接頭保持清潔、順直，一般踢腳板厚度宜控制在6－8mm，高度宜控制在13－15cm。⑩養(yǎng)護水泥砂漿凝固后（常溫24小時后，或用指甲劃起顯痕后），應(yīng)指派專人灑水養(yǎng)護，在常溫下養(yǎng)護時間一般不少于七天，為了不使表面損壞，宜鋪砂灑水養(yǎng)護，淋水次數(shù)以保持表面濕潤為準。面層做好后，要加強保護，不能損壞。，不能進入下一道工序施工，在一定時間內(nèi)應(yīng)派專人保護，采取有效的防護措施，不得損壞樓地面。，可鋪灑一層河砂或鋪一層紙進行保護，在內(nèi)墻面噴白漿時，可在踢腳板上貼一層紙作保護層，保證不被污染。，嚴禁用磚刀、鐵鏟等工具鑿面層。地面石屑水泥層做法與樓面水泥砂漿找平層施工基本相同，只是將石屑換為河砂。 ： ①施工人員必須認真熟悉本工種設(shè)計圖紙及有關(guān)技術(shù)文件。 ②門窗安裝的施工進場時間必須在土建封頂，斷水后進場。 ③安裝施工部位的土建殘存物必須清除干凈。 ④窗洞口檢查： 177。，窗洞中心線從頂層到底層的允許偏差不得超過177。5mm。 ：安裝前，應(yīng)檢查窗洞口幾何尺寸，當窗框按水平線和中心線安裝后，周邊應(yīng)留有20－25mm寬的填縫間隙。對間隙不合要求者，應(yīng)經(jīng)修理后才能安裝。 ：塑鋼窗安裝應(yīng)安排在室內(nèi)外粉刷等濕作業(yè)完工后進行，特殊情況由雙方協(xié)商解決。 ：安裝塑鋼窗用的腳手架可用土建施工腳手架，也可另搭。： 測位定線—→門、窗框安裝—→填縫—→門、窗扇安裝—→玻璃安裝—→驗收交工 ①測位定線：根據(jù)土建部門提供的門窗洞口標高，在洞口墻上彈出門、窗框安裝位置準線。 ②窗框安裝 ： 將窗框安放到洞口上后，應(yīng)先用木楔臨時穩(wěn)定，為使上下左右各個窗框安在同一豎直線和水平線上，應(yīng)拉通線進行調(diào)整，框表面距外墻表面尺寸應(yīng)調(diào)至統(tǒng)一，對框的正側(cè)兩面的水平度及垂直度應(yīng)校正，經(jīng)校正合格后緊木楔，完成上述工序后，應(yīng)再重復(fù)一次。窗框在安裝就位前應(yīng)用塑料薄膜和膠紙包纏保護。窗框在安裝就位中，嚴禁用金屬錘敲擊窗框。 窗框兩對角線長度差： 對角線＜2000mm時應(yīng)＜2mm 對角線＞2000mm時應(yīng)＜3mm 窗框正、側(cè)面垂直度：＜2mm 窗框的水平度：＜5mm③窗框固定 ：（鐵件必須鍍鋅）用膨脹螺栓或鋼射釘將窗框與墻體固定牢。 ：固定鐵件應(yīng)在窗框四周均勻布置，相鄰鐵件應(yīng)內(nèi)外錯開，固定點的間距＜450mm，轉(zhuǎn)角處的鐵件應(yīng)與窗框的轉(zhuǎn)角點有80－100mm的距離。 ：組合窗框間立柱，其上下端均應(yīng)長出框頂或框底25mm埋入墻內(nèi)嵌固，在轉(zhuǎn)角處的主柱其上下兩端的嵌固長度應(yīng)在35mm以上。 ：螺栓、射釘?shù)葓怨碳x墻體邊緣不得小于50mm，且應(yīng)錯開墻體縫隙，以防堅固失效。④窗框與墻體間填縫： 填縫作法：當設(shè)計未規(guī)定填縫材料時，應(yīng)采用礦棉氈填塞縫隙，其外表應(yīng)留5－8mm深的槽口，對槽口應(yīng)填塞嵌縫油膏，嚴禁用水泥砂漿填塞縫隙。4季節(jié)性施工（1）根據(jù)深圳地區(qū)的氣候特點，每年約11 月中旬進入冬施，次年2月中旬解除冬施，各級管理人員在工作安排上應(yīng)充分考慮冬施影響，對不宜進行冬施的施工項目應(yīng)