【正文】 紋，密封面上不得有疤、砂眼及輻射溝紋；螺孔位置應(yīng)準(zhǔn)確，法蘭盤密封面與管軸線垂直，允許偏差在設(shè)計規(guī)定值內(nèi)。 b. 監(jiān)理人員復(fù)查承包人兩法蘭盤面應(yīng)平行，法蘭與管中心線垂直；管件或閥門等不產(chǎn)生拉應(yīng)力。（3） 管口接口監(jiān)理工作流程，見附圖十八。六、 給水管道水壓試驗質(zhì)量監(jiān)理1. 監(jiān)理工作流程，參見本細(xì)則排水管道閉水試驗質(zhì)量監(jiān)理工作流程。2. 比較長的給水管道應(yīng)分段試壓，每段長度按設(shè)計規(guī)定或不得超過1000m；弱膨脹土地，每段長度不宜超過200m；管段分段試壓時，各段累計長度不應(yīng)小于管道試驗總長的90%。如管件閥門出廠壓力小于管道試驗壓力，又符合設(shè)計要求時，可用肓板隔開，不參加試壓。 檢查落實試壓打泵前的復(fù)查和準(zhǔn)備工作。檢驗打泵蓋堵及接頭是否符合設(shè)計要求與有關(guān)規(guī)定。 審查試壓后背、管件、支墩是否符合設(shè)計規(guī)定。審查不同管材、不同管徑、不同接口采用的不同蓋堵及其支頂是否符合設(shè)計要求。 做好壓力表的檢驗校正，做好放水排氣設(shè)施等準(zhǔn)備工作。～。水壓浸泡，浸泡時間為：鑄鐵管24h、后方可試壓。 水壓試驗一般應(yīng)在管身胸腔填土后進(jìn)行，接口部位是否填土應(yīng)根據(jù)實際情況確定。 水壓試驗開始時應(yīng)逐步升壓，每次升壓后檢查沒有問題后，再繼續(xù)升壓。 水壓試驗壓力應(yīng)按設(shè)計規(guī)定或參照《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB502682008）規(guī)定執(zhí)行。 放水法測定管道滲水量。其程序是：水壓加至試驗壓力后，停止加壓并開始記錄時間、(min)；將水壓重新升至試驗壓力，停止加壓并打開水龍頭放水入量桶，(min)；量桶中水量Q（L），根據(jù)試壓段長度L（m）及tt放水量Q，即可計算得試壓管道的滲水量q=[Q/(t1t2)](1000/L)（單位是L/min/km）。3. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢驗方法(1) 落壓試驗：當(dāng)管道直徑≤400mm時，在試驗壓力下，可不測定滲水量，即為合格。(2) 放水法測定管道滲水量：試驗結(jié)果管道未發(fā)生破壞，滲水量經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)查符合規(guī)范規(guī)定，即為合格，簽認(rèn)交工證書。七 給水管道沖洗消毒質(zhì)量監(jiān)理1. 給水管道沖洗 監(jiān)理工程師審批承包人管道沖洗方案，制訂管道沖洗質(zhì)量監(jiān)理實施細(xì)則和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)審查同意后，承包人方可進(jìn)行管道沖洗。(1) 放水沖洗 監(jiān)理人員復(fù)查承包人在放水洗前的準(zhǔn)備工作、開閘沖洗、檢查管道沿線有無異常，至關(guān)閘、存水、取樣水質(zhì)化驗等各工序是否符合規(guī)定。放水完畢，管內(nèi)存水達(dá)24h后，由承包人取水樣化驗合格，經(jīng)監(jiān)理工程師書面認(rèn)可后，不用消毒。(2) 給水管道消毒監(jiān)理工程師審查承包人的管道消毒方案和實施措施，并制訂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，見表57。 水管消毒監(jiān)理工作要點 表57程 度注 意 事 項1．準(zhǔn)備工作（1）在消毒前兩天，與管理單位聯(lián)系，取得配合（2）制備漂粉和溶液2．泵入漂粉溶液打開放水口和進(jìn)水處閘門，根據(jù)漂粉溶液濃度，泵入速度，調(diào)節(jié)閘門開啟程度控制管內(nèi)流速，以保證水中游離氯含量每升25~50mg3．關(guān)閘應(yīng)在放水口放出水的游離氯含量每升25mg以上時，方要關(guān)閘。4．泡管消毒25h以上5．放凈氯水，放入自來水關(guān)閘并存水24h6．取水化驗由管理單位進(jìn)行；符合標(biāo)準(zhǔn)才算完畢八 給水管道溝槽回填土質(zhì)量監(jiān)理給水管道溝槽回填土的方法、要求、標(biāo)準(zhǔn)等按本細(xì)則排水管道回填土內(nèi)容進(jìn)行。九 檢查井質(zhì)量監(jiān)理程序和監(jiān)理重點按本細(xì)則排水管道檢查井內(nèi)容進(jìn)行。 第十章 電力、通信、照明、管線綜合工程監(jiān)理一、電力、通信、照明、管線綜工程慨況(1)電力電纜溝均布置在東側(cè)自行車道、人行道下，電纜溝外墻體緊靠自行車道、人行道內(nèi)側(cè)。相交道路中，*，*，創(chuàng)建路往西方向設(shè)置2*（*）電纜溝，*。(2)設(shè)計路段每隔150米左右或在有需要的地方設(shè)置一組6φ150電力橫過管，橫過管終端設(shè)置接線井。電纜溝之間的連通管，電力橫過管均采用玻璃鋼電纜保護(hù)管，**8φ150，**8φ150，與2*（*）電纜溝連通管設(shè)計為40φ150+16φ200。機(jī)動車道下電纜保護(hù)管要求用混凝土包封。(3)每隔60m設(shè)置排水管，用φ150PVC管將井內(nèi)積水排至道路雨水井內(nèi)，坡度不小于1%；%；各電纜井也在其底部用PVC管φ150敷至就近雨水井，坡度不小于1%。(4)電纜溝轉(zhuǎn)角、端頭及過路管處均設(shè)活動蓋板，直線段以此為基點每隔15m設(shè)7塊活動蓋板，活動蓋板與人行道齊平。各電纜井蓋板板面花紋與人行道板一致。照明工程(1)路燈本工程新建路燈共71套。其中12m雙臂鋼桿燈26套，13m雙臂鋼桿燈33套，15m半桿燈22套。(2)砌筑電纜溝*,對應(yīng)的過路管規(guī)格為16?150。*,對應(yīng)的過路管規(guī)格為18或24?150。2*(*)電纜溝646m,對應(yīng)的過路管規(guī)格為20?150+8?200。通信管道工程(1)通信管道均敷設(shè)在西側(cè)自行車道、人行道下，根據(jù)控制性強(qiáng)制規(guī)劃中的管孔數(shù)設(shè)置PVC110波紋管和PVC110/32*7蜂窩管組成管束，在綠化帶、過路口時埋地敷設(shè)，過涵洞時在涵洞蓋板敷設(shè)均用混凝土包封，每隔90m左右通信人孔井，每隔一段距離設(shè)通信過路管（連通雙側(cè)通信管道）及同側(cè)預(yù)留管。(2)通信管束橫向過路，應(yīng)從電力電纜下方穿越，并埋至人行道外側(cè)2m。通信過路管及同側(cè)預(yù)留管的端口設(shè)標(biāo)志樁。(3)通信管道混凝土包封敷設(shè),通信管束穿越車行道及進(jìn)出通信人孔井3m段均作C20汞包封。三、監(jiān)理要點電力管線(1)施工流程 施工準(zhǔn)備→測量定位→管槽開挖→驗槽→基礎(chǔ)處理→漿砌電纜溝墻體（并安放電纜溝支架）→蓋板制作與安裝→隱蔽驗收→電纜溝回填土→單項工程驗收。(2)管溝開挖 管溝開挖采用機(jī)械開挖，開挖深度不得小于管線埋深深度，管道開挖時，應(yīng)注意對現(xiàn)有管線的保護(hù)?；油谕旰筮M(jìn)行驗槽，作好記錄，監(jiān)理工程師檢測合格后方可進(jìn)行下一工序的施工。(3)管溝底板 在澆筑C15混凝土墊層后基層后設(shè)置兩側(cè)模板，模板采用長度為3m的木模板，其接頭處連接木板拼在外側(cè)。模板用地錨固定，以防止?jié)仓炷吝^程中模板移動。底板混凝土采用C30混凝土，厚度為20cm，頂面采用1：2水泥砂漿批擋1cm厚，混凝土澆筑時必須振搗密實。填方段為鋼筋混凝土，挖方段為素混凝土。(4)漿砌電纜溝墻體 電纜溝墻體采用M10砂漿MU10磚，水泥砂漿應(yīng)填飽滿，溝墻體在砌磚時每隔60m砌有變形縫；墻體用1：2水泥砂漿抹面，厚度2cm；墻頂澆筑10cm鋼筋混凝土壓頂梁。(5)蓋板制作與安裝 蓋板采用C30鋼筋混凝土制作，鋼筋采用HR335級筋，直徑不變，彎鉤取消蓋板原則不變每塊活動蓋板設(shè)置2個提平孔，直線段電纜溝每隔10m左右及轉(zhuǎn)角、端頭和管溝銜接處設(shè)置2塊活動蓋板。(6)回填土經(jīng)監(jiān)理工程驗收合格后，進(jìn)行電纜溝回填，回填采用素土夯實。 道路照明工程監(jiān)理要點 (1)照明管溝開挖方法 照明管線在綠化帶中直埋敷設(shè)， 敷設(shè)時注意避開行道樹。過路口時設(shè)埋設(shè)鑄鐵管保護(hù)。溝槽開挖，先進(jìn)行測量定位，抄平放線，定出開挖寬度，按放線分段施工。溝槽開挖采用機(jī)械開挖，槽底土壤嚴(yán)禁擾動，挖槽在接近槽底時，要加強(qiáng)測量，注意清底，不要超挖。(2)管道鋪設(shè) 箱變進(jìn)出線電纜埋管，根據(jù)實際方向進(jìn)行預(yù)埋，保護(hù)管的埋設(shè)數(shù)量應(yīng)考慮用回路，箱變的排水在其基礎(chǔ)底部設(shè)一根φ160PVC管將積水排至鄰近的道路雨水井，排水坡度為2%。 路口過路管采用鑄鐵管過路，對于先破除一半的路口，在鋪設(shè)管道時應(yīng)用8鐵絲導(dǎo)線穿通管線，在管頭用紗布包裹，以防管口堵塞。(3)照明接線井及路燈基礎(chǔ)施工 1)井身用100砂漿磚砌體，內(nèi)墻粉層用1：2水泥砂漿抹面，厚度10mm，不封井底以利滲水。 2)井框井蓋用φ700鑄鐵套件； 3)井表面與人行道標(biāo)高一致，并保持人行道外觀的一致性； 4)路燈基礎(chǔ)9m~8m、10m~13m燈具燈桿基礎(chǔ)混凝土分別為C2C20鋼筋混凝土，施工全部采用機(jī)械攪拌，機(jī)械振搗，人工配合隨搗隨壓實趕光。 5)防撞護(hù)欄、波形護(hù)欄上的燈桿基礎(chǔ)的預(yù)埋桿件，隨護(hù)欄施工時預(yù)埋。 通信管道工程監(jiān)理要點 (1)基礎(chǔ)施工順序： 施工準(zhǔn)備→測量定位→管槽開挖→驗槽→基礎(chǔ)處理→管道安裝→管道包封→隱蔽驗收→管槽回填土→單項工程驗收。(2)管溝開挖 管溝開挖采用機(jī)械開挖，開挖深度不得小于管線埋深深度（管線埋設(shè)深度不小于70cm），管道開挖時，應(yīng)注意對現(xiàn)有保護(hù)管線的保護(hù)，在現(xiàn)有管線兩側(cè)1m范圍內(nèi)嚴(yán)禁挖掘機(jī)操作，必須使用人工開挖?；油谕旰筮M(jìn)行驗槽，作好記錄，監(jiān)理工程師檢測合格后方可進(jìn)行下一工序的施工。(3)管道墊層 包封的管道墊層混凝土采用C20素混凝土，厚度為10cm，混凝土澆筑時必須振搗密實，不需包封的管道墊層采用10cm碎石。(4)管道鋪設(shè) 墊層經(jīng)監(jiān)理工程師檢查后合格后敷設(shè)管道，分層用塑料支架隔開，管道鋪設(shè)應(yīng)保證管間距在2CM左右，管中用穿鐵絲導(dǎo)線。導(dǎo)線應(yīng)搭接牢靠，嚴(yán)禁漏穿或不漏穿導(dǎo)線。(5)管道包封 管道間隙必須用凈中砂填實，包封混凝土采用C25鋼筋細(xì)石混凝土，混凝土澆筑時必須密實。(6)管道人孔砌筑 基礎(chǔ)采用150混凝土墊層，厚度為15cm；孔身為100水泥砂漿磚砌體，內(nèi)外墻體用1：，內(nèi)外厚分別為15mm、20mm；封頂為100水泥砂漿墊層，口圈內(nèi)孔及上覆開孔，取φ710mm。(7)管槽回填經(jīng)監(jiān)理工程驗收合格后，進(jìn)行管槽回填，每層厚度不超過30cm。，如遇垂直凈距不能滿足時，可在其土層厚度中采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施，凈距可適當(dāng)縮減。排水管線與其他管線或排水明溝交叉時，為保證交叉垂直凈距，可采取局部降低措施。 第十一章 交通設(shè)施質(zhì)量監(jiān)理道路交通標(biāo)志控制監(jiān)理(1) 各種材料在訂購前，應(yīng)向監(jiān)理工程師提供生產(chǎn)廠家的資質(zhì)及產(chǎn)品合格證明、使用說明和規(guī)定等資料，經(jīng)審查同意后方可訂貨。材料進(jìn)場應(yīng)向監(jiān)理報驗，并抽樣試驗，合格后方可使用。(2) 標(biāo)志的位置應(yīng)符合設(shè)計要求，安裝的標(biāo)志與交通流方向成直角；在曲線路段，標(biāo)志的設(shè)置角度應(yīng)由交通流的行進(jìn)方向來確定。(3) 標(biāo)志應(yīng)向后旋轉(zhuǎn)5度，以消除標(biāo)志表面產(chǎn)生的眩光。門架標(biāo)志的垂直軸應(yīng)向后傾成一定角度。標(biāo)志板內(nèi)緣距上路肩不得小于25cm。(4) 標(biāo)志基礎(chǔ)的開挖及澆筑砼、錨固螺栓的預(yù)埋，都應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后才可施工，其施工要求與砼工程施工的監(jiān)理要點相同。(5) 鋼支架的制作應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范的規(guī)定。鋼支架的架設(shè)應(yīng)在基礎(chǔ)砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求之后，并事先報請監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。(6) 標(biāo)志板的外形尺寸偏差不大于177。5mm；四邊互相垂直，垂直度偏差不大于177。10mm；平面翹曲偏差不大于177。3mm/m。板面應(yīng)無裂紋和劃痕及明顯的顏色不均勻。(7) 安全標(biāo)、固定標(biāo)志根據(jù)設(shè)計及《道路交通標(biāo)志和標(biāo)線》（GB57681999）規(guī)定制作和設(shè)置。(8) 安裝標(biāo)志板時，應(yīng)事先獲得監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)。標(biāo)志的固定方法應(yīng)符合圖紙要求。標(biāo)志安裝完畢后，監(jiān)理工程師檢查所有標(biāo)志，以確認(rèn)在白天和夜間條件下標(biāo)志的外觀、視認(rèn)性、顏色、鏡面眩光等是否符合圖紙要求。道路交通標(biāo)線控制監(jiān)理(1) 路面標(biāo)線材料應(yīng)能滿足在路面上耐久使用的要求，承包人應(yīng)向監(jiān)理提供生產(chǎn)廠家的資質(zhì)、產(chǎn)品合格證明資料，對每批材料在進(jìn)場時進(jìn)行抽樣試驗。(2) 產(chǎn)品存放時應(yīng)保持通風(fēng)、干燥、防止日光直接照射，并應(yīng)隔絕火源，夏季溫度過高時應(yīng)設(shè)法降溫；運輸過程中應(yīng)防止雨淋、日曬；采用集裝箱運輸；產(chǎn)品超過貯存期的應(yīng)按《路面標(biāo)線涂料》規(guī)定的項目進(jìn)行檢驗，不合格的，不得使用。(3) 設(shè)置標(biāo)線的路面表面應(yīng)清潔干燥，無松散顆粒、灰塵、瀝青、油污或其他有害物質(zhì)。(4) 涂料在容器內(nèi)加熱時，溫度不得超過產(chǎn)品使用說明中的最高限制溫度，噴涂于路面時的溫度亦應(yīng)符合說明書的要求；噴涂施工應(yīng)在白天進(jìn)行，雨天、塵埃天、風(fēng)天、溫度低于100℃時應(yīng)暫停施工；噴涂應(yīng)使用自行式機(jī)械。(5) 標(biāo)線的寬度、虛線長及間隔、點線長及間隔、雙標(biāo)線的間隔、特殊標(biāo)線的圖案、標(biāo)記如箭頭及字母等的尺寸均應(yīng)符合設(shè)計圖紙及規(guī)范的規(guī)定；所有標(biāo)線均應(yīng)順直、平順、光潔、均勻，具有精美外觀；濕膜厚度符合圖紙要求。(6) 噴涂標(biāo)線作業(yè)時，應(yīng)有交通安全措施，設(shè)置適當(dāng)警告標(biāo)志。阻止車輛及行人在作業(yè)區(qū)內(nèi)通行，防止將涂料帶出或形成車轍，直至標(biāo)線充分干燥。(7) 標(biāo)線以外的道路被標(biāo)線材料污染應(yīng)及時處理。（8）根據(jù)設(shè)計圖主道和輔道之間行車道中間分割帶為園形，容易造成車輛逆行，建議采用漿砌大卵石砌筑車輛導(dǎo)行設(shè)施防止車輛逆行，以保證安全。 第十二章 綠化、景觀工程質(zhì)量監(jiān)理重點對城市綠化、景觀工程質(zhì)量實行監(jiān)理，可以提高城市綠化種植成活率，改善城市綠化景觀，節(jié)約綠化建設(shè)資金，創(chuàng)造良好的城市生態(tài)環(huán)境，確保城市綠化工程質(zhì)量。施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量監(jiān)理(1) 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備工作的監(jiān)理要點1) 檢查施工單位的資質(zhì)和有關(guān)審批文件是否齊全，檢查施工人員、機(jī)械等進(jìn)場情況。2) 根據(jù)批準(zhǔn)的綠化工程設(shè)計及有關(guān)文件，在開工前應(yīng)組織設(shè)計單位和施工單位進(jìn)行設(shè)計交底，如發(fā)現(xiàn)施工現(xiàn)場與設(shè)計圖紙不符之處，應(yīng)提交設(shè)計單位出具設(shè)計變更。3) 檢查施工單位編制的施工計劃書，其中應(yīng)包括：① 施工程序和進(jìn)度計劃；② 各工序的用工數(shù)量及總工日；③ 工程所需材料進(jìn)度表；④ 機(jī)械與運輸車輛和工具使用計劃；⑤ 施工技術(shù)和安全措施；⑥ 施工預(yù)算；⑦ 大型及重點綠化工程應(yīng)編制施工組織設(shè)計。4) 做好地下管線、主要建筑物、道路工程等與綠化工程有關(guān)的工程調(diào)查，尤其是城市建設(shè)綜合工程中的綠化種植，應(yīng)在這些工程完工后進(jìn)行。5) 整地。綠化工程施工多在道路工程或者建筑工程等完工后進(jìn)行，一般遺留的場地多數(shù)凹凸不平，特別是雨后積水難以排除，勢必影響將來植物的生長，因此，綠化工程在開工前應(yīng)進(jìn)行整地工作：① 公路綠化場地應(yīng)依照綠化設(shè)計的要求先用推土機(jī)等機(jī)械設(shè)備將場地粗略整治之后進(jìn)行灌水，使得土