【正文】 ：(1)對(duì)所有鋼材及焊接材料的規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)以及外觀進(jìn)行檢查，均應(yīng)符合圖紙和相關(guān)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)的要求。 (2)監(jiān)督檢查焊工合格證及認(rèn)可施焊范圍。 (3)監(jiān)督檢查焊工是否嚴(yán)格按焊接工藝技術(shù)文件要求及操作規(guī)程施焊。 (4)對(duì)焊縫質(zhì)量應(yīng)按照?qǐng)D紙、技術(shù)交底及規(guī)程要求進(jìn)行驗(yàn)收檢查。，不得有裂紋、未熔合、夾渣、焊瘤、咬邊、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷。、根部收縮、咬邊和接頭不良等缺陷，一級(jí)焊縫和二級(jí)焊縫不得存在表面氣孔，夾渣、裂紋和電弧擦傷等缺陷。、槽鋼等構(gòu)件焊縫應(yīng)滿焊，焊縫質(zhì)量應(yīng)滿足規(guī)范要求。 支架現(xiàn)場(chǎng)安裝，根據(jù)技術(shù)交底進(jìn)行安裝，注意支架的管道軸向，不得裝反。 、吊架的位置應(yīng)正確、平整、牢固、坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，支架應(yīng)垂外網(wǎng)施工方案 澤信加州華府三期貳標(biāo)段27直與管道，不得發(fā)生歪扭現(xiàn)象，以便卡板和導(dǎo)向板的安裝。 ，在溝口 處應(yīng)設(shè)支、吊架；管道滑托、吊架吊桿應(yīng)處于與管 道熱位移方向相反的一側(cè)。其偏移量應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行安裝。 ，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，不應(yīng)共用同一吊桿或同一滑托。 ，在補(bǔ)償器安裝前，管道于固定支架之間不得進(jìn)行固定。、吊架安裝的質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定；尺寸偏差應(yīng)符合規(guī)定：，均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，預(yù)先留出與管道熱伸長(zhǎng)相反方向偏移，偏移量及導(dǎo)向性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。 ，應(yīng)在同一垂直面上。 ，埋設(shè)應(yīng)牢固，滑動(dòng)面應(yīng)清潔平整，不得有歪斜和卡澀現(xiàn)象。 ，不應(yīng)有縫隙并滿焊。 ，其頂端距管道橫向焊縫的距離≮150㎜。 ，不得有懸空現(xiàn)象，接觸面之間應(yīng)打抹黃油。 ，固定支架檢查內(nèi)容應(yīng)按《固定支架檢查記錄》表格要求填寫。 管道安裝 鋼管安裝 ：驗(yàn)槽→檢查管口尺寸→清掃管膛→配管→確定縱向焊縫的錯(cuò)開位置→第一次管道找直→對(duì)口間隙尺寸→對(duì)口錯(cuò)口找直→第二次管道找直→定位點(diǎn)焊→焊接 →檢驗(yàn)→驗(yàn)收 、支架高程、坡度是否滿足設(shè)計(jì)要求，復(fù)核無(wú)誤后再進(jìn)行管道安裝。 ： (1)鋼管切口端面應(yīng)平整，不得有裂紋、重皮、毛刺，熔渣應(yīng)清除干凈。 管道加工和預(yù)制管件的允許偏差 表 31序號(hào)項(xiàng)目 允許偏差（mm） 檢驗(yàn)方法外網(wǎng)施工方案 澤信加州華府三期貳標(biāo)段28(2)彎管的表面不得有裂紋、分層、重皮等缺陷，且過(guò)度圓滑，表面光潔。 (3)管道加工和預(yù)制管件的允許偏差及檢查方法應(yīng)符合表 31 規(guī)定。 DN＞1000（mm）≤6周長(zhǎng) DN≤1000（mm）≤4鋼尺測(cè)量1彎頭端面與中心線垂直度≤外徑的 1%，且≤3角尺、直尺測(cè)量2異徑管橢圓度≤各端外徑的 1%，且≤5卡尺測(cè)量3三通支管垂直度≤高度的 1%，且≤3角尺、直尺測(cè)量4鋼管切口端面垂直度≤外徑的 1%，且≤3角尺、直尺測(cè)量序號(hào)項(xiàng)目 允許偏差（mm） 檢驗(yàn)方法DN＞1000（mm）≤6周長(zhǎng) DN≤1000（mm）≤4鋼尺測(cè)量1彎頭端面與中心線垂直度≤外徑的 1%，且≤3角尺、直尺測(cè)量2異徑管橢圓度≤各端外徑的 1%，且≤5卡尺測(cè)量3三通支管垂直度≤高度的 1%，且≤3角尺、直尺測(cè)量4鋼管切口端面垂直度≤外徑的 1%，且≤3角尺、直尺測(cè)量外網(wǎng)施工方案 澤信加州華府三期貳標(biāo)段29： (1)鋼管、容器上的焊縫的位置應(yīng)合理選擇，使焊縫處于便于焊接、檢驗(yàn)、維修的位置，并避開應(yīng)力集中的區(qū)域。 (2)有縫鋼管對(duì)口及容器、鋼板卷管相鄰?fù)补?jié)組對(duì)時(shí)，縱縫之間應(yīng)相互錯(cuò)開 100 ㎜以上。 (3)容器、鋼板卷管同一筒節(jié)上兩相鄰縱縫之間的距離應(yīng)大于 300 mm。 (4)管溝和地上管道兩相鄰環(huán)形焊縫中心之間距離應(yīng)大于鋼管外徑，且不得小于 150 ㎜。 (5)管道任何位置不得有十字形焊縫。 (6)管道支架左右 500mm 內(nèi)不得有環(huán)形焊縫。 (7)在有縫鋼管上焊接分支時(shí)，分支管外壁與其他焊縫中心距離，應(yīng)大于分支管外徑，且不得小于 70 ㎜。 (8)彎頭、三通、變徑接頭安裝、施焊時(shí)嚴(yán)格控制其位置準(zhǔn)確。 (9)外徑和壁厚相同的鋼管或管件對(duì)口時(shí)，應(yīng)外壁平齊，對(duì)口錯(cuò)邊量允許偏差應(yīng)符合 : 鋼管對(duì)口錯(cuò)邊允許偏差 表 32 壁厚（mm） ～ 6～10 12～14 ≥15錯(cuò)口允許偏差值（mm） ，應(yīng)用磨光機(jī)進(jìn)行修口，使管子端面、坡口角度、鈍邊等均符合: 管道坡口形式及尺寸表 表 33坡口尺寸壁厚 T（mm ） 坡口形式對(duì)口間隙 C 鈍邊P（mm） 坡口角度α（176。）39 02 02 6575926 03 03 5565外網(wǎng)施工方案 澤信加州華府三期貳標(biāo)段30，不得用強(qiáng)力對(duì)口、加墊等方法來(lái)消除對(duì)口端面的空隙、偏斜、 錯(cuò)口或不同心等缺陷。 33 的數(shù)值時(shí)，應(yīng)修整管口，不得在對(duì)口的兩邊加熱延長(zhǎng)、螺栓強(qiáng)力拉緊，更不得在間隙內(nèi)夾焊焊條、鋼絲等金屬物等方法強(qiáng)行對(duì)口焊接。 ，應(yīng)檢查管道平直度，在距對(duì)口中心 200mm 處測(cè)量，平直度允許偏差 1mm，在所對(duì)接鋼管的全長(zhǎng)范圍內(nèi)，最大允許偏差不超過(guò) 10mm。 倍以上時(shí)，接口焊縫應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)做加強(qiáng)焊。 ，DN800 以上的管道每隔 300mm 點(diǎn)焊一點(diǎn)，每點(diǎn)焊縫長(zhǎng) 50~70mm。所有管道點(diǎn)焊都采用氬弧焊接。點(diǎn)焊完后，應(yīng)檢查，對(duì)發(fā)現(xiàn)的缺陷應(yīng)返修后方可進(jìn)行正式焊接。管道接口點(diǎn)焊應(yīng)符合表 34。鋼管接口點(diǎn)焊長(zhǎng)度和點(diǎn)數(shù)表 34管徑（mm） 點(diǎn)焊長(zhǎng)度（mm） 點(diǎn)數(shù)50150 510 均布 23 點(diǎn)200300 1020 4350500 1030 5600700 4060 68001000 5070 7＞1000 80100 一般間距 300mm 左右（包括螺旋管焊縫）不得進(jìn)行定位焊。 ；管道的高點(diǎn)應(yīng)有跑風(fēng)裝置。 ，管道焊縫不得置于套管內(nèi)；穿墻套管不得小于墻厚。 外網(wǎng)施工方案 澤信加州華府三期貳標(biāo)段31，對(duì) DN700 以上的管道，要求人工進(jìn)入管內(nèi)拉膛清掃，將管道內(nèi)的浮銹、雜物清掃干凈。 ： (1)鋼管安裝的坡向、坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 (2)蒸汽管道引出分支時(shí)，支管應(yīng)從主管上方或兩側(cè)接出。 (3)鋼管安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表 35 的各項(xiàng)規(guī)定。 ： (1)管道穿過(guò)構(gòu)筑物墻板處應(yīng)設(shè)置套管，套管每側(cè)大于墻厚 20~25 ㎜；穿過(guò)樓板的套管應(yīng)高出板面 50 ㎜。 (2)套管與鋼管之間的空隙可采用柔性材料填塞。 (3)防水套管應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加工，并應(yīng)在墻體和構(gòu)筑物砌筑或澆灌混凝土之前安裝就位，套管縫隙應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行充填。 (4)套管中心的允許偏差為 10 ㎜。 ，經(jīng)專職質(zhì)量員檢驗(yàn)合格后通知監(jiān)理單位檢查，合格后方可進(jìn)行焊接。 直埋保溫管道安裝 ，當(dāng)管道設(shè)計(jì)有預(yù)熱伸長(zhǎng)要求時(shí)，應(yīng)以一個(gè)預(yù)熱伸長(zhǎng)段作為一個(gè)施工分段。 、雪天進(jìn)行接頭焊接和保溫施工時(shí)應(yīng)搭設(shè)罩棚。 、現(xiàn)場(chǎng)存放、安裝過(guò)程中應(yīng)采用必要措施封閉端口，不得拖拽保溫管，不得損壞端口和外護(hù)層。 ，在管道安裝過(guò)程中，出現(xiàn)折角時(shí)，必須經(jīng)設(shè)計(jì)確認(rèn)。 ，應(yīng)采取措施對(duì)保溫端頭進(jìn)行密封。 ，不得進(jìn)行預(yù)熱伸長(zhǎng)或試運(yùn)行。 ： (1)管道配管長(zhǎng)度不宜小于 2m。 (2)在切割時(shí)應(yīng)采取措施防止外護(hù)管脆裂。 (3)切割后的工作鋼管裸露長(zhǎng)度應(yīng)與原成品管的工作鋼管裸露長(zhǎng)度一致。 (4)切割后裸露的工作鋼管表面應(yīng)清潔、不得有泡沫殘?jiān)?外網(wǎng)施工方案 澤信加州華府三期貳標(biāo)段32 直埋保溫管接頭的保溫和密封應(yīng)符合下列規(guī)定： (1)接頭施工采取的工藝，應(yīng)有合格的形式檢驗(yàn)報(bào)告。 (2)接頭的保溫和密封應(yīng)在接頭焊口檢驗(yàn)合格后進(jìn)行。 (3)接頭處鋼管表面應(yīng)干燥、干凈。 (4)一級(jí)管網(wǎng)的現(xiàn)場(chǎng)安裝的接頭密封應(yīng)進(jìn)行 100%的氣密性檢驗(yàn)；二級(jí)管網(wǎng)的現(xiàn)場(chǎng)安裝的接頭密封應(yīng)進(jìn)行不少于 20%的氣密性檢驗(yàn)；氣密性檢驗(yàn)的壓力為，用肥皂水檢查無(wú)氣泡為合格。 。 直埋保溫管安裝質(zhì)量的檢驗(yàn)項(xiàng)目及檢驗(yàn)方法外觀檢查 無(wú)缺陷 100% 目測(cè)一級(jí)管網(wǎng)無(wú)氣泡 100%▲節(jié)點(diǎn)的保溫和密封氣密性實(shí)驗(yàn) 二級(jí)管網(wǎng)無(wú)氣泡 20%氣密性實(shí)驗(yàn)5 質(zhì)量目標(biāo)及保證措施工程質(zhì)量是工程施工的靈魂，質(zhì)量的好壞直接體現(xiàn)了施工單位的管理和技術(shù)水平，作為正在進(jìn)行的 IS09002 質(zhì)量保證體系認(rèn)證的施工企業(yè)，我公司將根據(jù)本工程實(shí)際，制定切實(shí)可行的《質(zhì)量計(jì)劃》，以 IS09002 質(zhì)量保證體系進(jìn)行工程全過(guò)程控制，用系統(tǒng)工程理論進(jìn)行總體規(guī)劃，采用先進(jìn)的、合理的、成熟的、施工技術(shù)和工藝，結(jié)合城區(qū)近年來(lái)改建工程施工的特點(diǎn)，以解決難點(diǎn)工序?yàn)橹饕獌?nèi)容，實(shí)行技術(shù)骨干定崗定責(zé)，嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)理程序，以確保本工程質(zhì)量達(dá)到高標(biāo)準(zhǔn)。 質(zhì)量方針規(guī)范、科學(xué)、服務(wù)、創(chuàng)新、滿足合同要求、贏得顧客信任。外網(wǎng)施工方案 澤信加州華府三期貳標(biāo)段33 質(zhì)量目標(biāo)工程總體質(zhì)量目標(biāo)：確保工程質(zhì)量評(píng)定等級(jí)為優(yōu)良。單位工程質(zhì)量合格品率 100%，優(yōu)良品率 85%以上。各工序驗(yàn)收一次合格率 90%以上，污水閉水試驗(yàn)一次合格 100%。施工過(guò)程中嚴(yán)格遵守國(guó)家和北京市規(guī)定的施工規(guī)范和質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，自覺接受呼和浩特工程質(zhì)量檢查部門和建設(shè)單位委托的監(jiān)理公司的檢查。 質(zhì)量保證體系建立項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量保證體系，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)工程質(zhì)量負(fù)全面責(zé)任。由項(xiàng)目部總工程師直接管理技術(shù)質(zhì)量工作，技術(shù)質(zhì)量部具體負(fù)責(zé)工序質(zhì)量控制。每個(gè)分項(xiàng)工程和主要工序，總工程師向工程和技術(shù)質(zhì)量提出技術(shù)交底和質(zhì)量要求，由兩部制訂詳細(xì)的技術(shù)交底單和質(zhì)量保證單，下達(dá)作業(yè)班組，并上報(bào)項(xiàng)目部總工程師抄件一份，一備核查。將 IS09000 質(zhì)量保證體系的過(guò)程控制運(yùn)用到每個(gè)工序，做好過(guò)程檢驗(yàn)和施工試驗(yàn)，認(rèn)真填寫監(jiān)控記錄和試驗(yàn)報(bào)告，做好資料整理存檔工作。嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家管道施工規(guī)范和質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，以及工程建設(shè)監(jiān)理規(guī)程，認(rèn)真貫徹施工組織設(shè)計(jì)和技術(shù)措施，精心操作、及時(shí)檢查、確保設(shè)計(jì)要求。 質(zhì)量保證措施 對(duì)施工質(zhì)量的主體——人的管理項(xiàng)目部與質(zhì)量控制有關(guān)的人員具備專業(yè)工作經(jīng)驗(yàn)，必須持證上崗。項(xiàng)目部其他具體操作人員的選擇實(shí)行招投標(biāo)制，并在進(jìn)場(chǎng)后強(qiáng)化技術(shù)培訓(xùn)。工程開工前由項(xiàng)目經(jīng)理部總工程師對(duì)項(xiàng)目部全部管理人員（包括項(xiàng)目經(jīng)理）進(jìn)行工程技術(shù)質(zhì)量交底，明確質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。明確各級(jí)管理部門的職責(zé)，建立可追溯性制度。明確項(xiàng)目部施工、質(zhì)控、測(cè)量部門的關(guān)系，建立健全質(zhì)量控制的程序。 對(duì)施工質(zhì)量的客體——施工過(guò)程控制工序質(zhì)量控制堅(jiān)持全過(guò)程控制，嚴(yán)格把握事前控制和事中控制，并做好事后控制（工序驗(yàn)收）關(guān)。項(xiàng)目部實(shí)行質(zhì)量“一票否決制”。嚴(yán)格執(zhí)行每道工序均有“施工技術(shù)交底單”制度，執(zhí)行工序檢驗(yàn)的“三檢”制度。自檢：一道工序結(jié)束后，由班組質(zhì)量員按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對(duì)本班組的質(zhì)量進(jìn)行檢查，填寫工序自檢單，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題整改后再進(jìn)行檢查。外網(wǎng)施工方案 澤信加州華府三期貳標(biāo)段34互檢：一道工序結(jié)束后，又班組質(zhì)量員按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對(duì)本班組的質(zhì)量進(jìn)行對(duì)照檢查，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，起到督促作用并幫助整改。專檢：每道工序完成后由班組進(jìn)行自檢，然后由施工員組織交接檢，由項(xiàng)目部質(zhì)檢員檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后填寫質(zhì)量記錄，并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可轉(zhuǎn)入下道工序。 對(duì)構(gòu)成工程實(shí)體的元素——材料控制嚴(yán)把材料進(jìn)貨關(guān)，嚴(yán)格按材料招投標(biāo)程序選擇有資質(zhì)、信譽(yù)好的材料供應(yīng)商，并組織有關(guān)部門進(jìn)行專項(xiàng)考察。加強(qiáng)材料出廠質(zhì)量證明材料的管理，出廠試驗(yàn)資料不全或存在問(wèn)題的材料實(shí)行封存或退貨，慎重使用緊急放行程序。實(shí)行進(jìn)廠材料的只來(lái)年感檢驗(yàn)復(fù)試的制度，未經(jīng)檢驗(yàn)、試驗(yàn)的材料不得在工程中使用。執(zhí)行見證取樣制度，按監(jiān)理程序控制工程質(zhì)量。 對(duì)施工實(shí)體空間位置——測(cè)量的控制建立施工現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量控制體系，根據(jù)施工方法，按照測(cè)量規(guī)范確定本施工范圍內(nèi)測(cè)量體系的精度級(jí)別，做好水準(zhǔn)控制點(diǎn)及坐標(biāo)控制點(diǎn)的保護(hù)工作，認(rèn)真執(zhí)行測(cè)量復(fù)核制度，執(zhí)行測(cè)量報(bào)檢程序。使用與本工程測(cè)量精度相匹測(cè)量?jī)x器，測(cè)量?jī)x器按計(jì)量法