【導(dǎo)讀】設(shè)備至地面檢修。為確保F6202工作面末采作業(yè)的安全，特制定F6202. 綜放工作面末采支護(hù)方案及設(shè)備回撤作業(yè)安全技術(shù)措施。運(yùn)大巷貫通，西部為井田邊界?；尹S色及灰白色，厚層狀粗粒砂狀結(jié)構(gòu)成分，

　　

【正文】 mm 的導(dǎo) 風(fēng)筒 進(jìn)行通風(fēng)。 （ 2） 防 滅 火措施： a、 加強(qiáng)采煤工作面氣體監(jiān)測 由于工作面風(fēng)量大，難以自工作面監(jiān)測到采空區(qū)出現(xiàn)自燃標(biāo)志氣體濃度升高等變化。為盡早預(yù)報(bào)采空區(qū)自燃，在工作面距離停采線100m 以內(nèi)時(shí)，要加強(qiáng)氣體監(jiān)測。 ① 工作面每推進(jìn) 30m，在工作面進(jìn)、回風(fēng)順槽分別埋設(shè)一個(gè)采樣頭，每班采氣樣進(jìn)行色譜分析，做好采空區(qū)內(nèi)的氣體監(jiān)測分析工作。 不連溝煤礦 F6202 工作面末采支護(hù)方案及設(shè)備回撤安全技術(shù)措施 第 33 頁 ② 工作面回風(fēng)隅角處布置一個(gè) CO 傳感器及束管采樣頭（傳感器與束管采樣頭放在一塊）， CO 傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測回風(fēng)隅角 CO 變化情況，每班經(jīng)隅角束管采樣頭采取氣樣進(jìn)行色譜分析。 ③ 瓦斯檢查員每班在工作面巡檢時(shí)，在工作面內(nèi)用瓦斯檢查手杖伸入到支架后部頂板最里端，抽出氣樣用多功能氣體檢測儀檢查其CH CO、 O2等氣體濃度，如果有 CO 等標(biāo)志氣體異常，則采取氣樣帶回地面進(jìn)行色譜分析。 ④ 瓦斯檢查員每班用 CO 檢定器不間斷檢查工作面回風(fēng)隅角及回風(fēng)流 CO 濃度，嚴(yán)禁 CO 超限作業(yè)。當(dāng)回風(fēng)流中 CO 濃度超過 24ppm 時(shí)，必須停止工作，撤出人員，匯報(bào)礦總工程師及礦生產(chǎn)指揮中心采取措施進(jìn)行處理。 ⑤ 通風(fēng)隊(duì)每天將監(jiān)測數(shù)據(jù)填入固定 表格，分析采空區(qū)氣體變化情況，如果發(fā)現(xiàn)自燃標(biāo)志氣體（主要是 CO）連續(xù)升高或出現(xiàn) C2H4等異常現(xiàn)象，則說明有煤層自燃趨勢，盡快采取注漿、注氮等防滅火措施。 b、 加強(qiáng)采空區(qū)“兩道”的封堵，減少采空區(qū)漏風(fēng) 距離停采線 100m 時(shí)，綜采隊(duì)必須每班拆除兩順槽內(nèi)切眼以里的錨桿、錨鎖鎖具，保證采空區(qū)冒落充分，同時(shí)通風(fēng)隊(duì)每天對(duì)兩順槽垮落情況進(jìn)行監(jiān)護(hù)，發(fā)現(xiàn)未及時(shí)跨落或跨落煤巖有較大縫隙時(shí)，及時(shí)構(gòu)筑防火墻或設(shè)置風(fēng)擋進(jìn)行封堵，以減少采空區(qū)“兩道”的漏風(fēng)。 c、 停采線處的處理措施 在工作面停采時(shí)，對(duì)工作面范圍內(nèi)的裸露煤體全面噴灑阻化 劑，并根據(jù)現(xiàn)場情況對(duì)兩端頭的冒落煤巖噴撒封堵劑進(jìn)行封堵處理。 不連溝煤礦 F6202 工作面末采支護(hù)方案及設(shè)備回撤安全技術(shù)措施 第 34 頁 d、 工作面距停采線 60m 時(shí)，因推進(jìn)速度較慢，應(yīng)加強(qiáng)采空區(qū)防火工作。根據(jù)采空區(qū)氣體分析結(jié)果，每天堅(jiān)持對(duì) F6202 采空區(qū)采取注氮或注漿工作。同時(shí)堅(jiān)持每班向采空區(qū)噴灑阻化劑，噴灑阻化劑范圍為工作面架間、架后、兩端頭等地點(diǎn)，要覆蓋遺煤，減緩煤的氧化速度。 e、 F6202 工作面停采、回撤前，及時(shí)將 F6202 工作面風(fēng)量下調(diào)至 1000～ 1200m3/min，通過現(xiàn)場測試，在保證瓦斯及其它氣體不超限的情況下，盡量減小工作面風(fēng)量。另外，在 F6202 工作面停采、回撤前，對(duì)全礦井通風(fēng)設(shè)施全部檢查、維修一遍，保證全礦井通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定。 f、 停采后要及時(shí)清理干凈架間、架前及兩端頭浮煤并及時(shí)外運(yùn)，盡量減少面上的遺煤量。 g、 搞好注漿、注氮防火工作。利用預(yù)埋的注漿、注氮管路，根據(jù)采空區(qū)取樣分析結(jié)果，對(duì)不同深度采空區(qū)實(shí)施大流量注氮、注漿，氮?dú)鉂舛葢?yīng)保持在 97%以上。 h、 盡量加快撤面速度。自 F6202 面停采之日起，力爭在 20 天內(nèi)回撤完工作面及兩順槽設(shè)備和有關(guān)物料，并由通風(fēng)隊(duì)在 F6202 工作面兩順槽門口以里全部封閉已采區(qū)，封閉前通風(fēng)隊(duì)必須對(duì)兩順槽暴露煤體進(jìn)行噴灑阻化劑。 i、 回撤期間 工作面進(jìn)風(fēng)隅角使用好擋風(fēng)簾，擋風(fēng)簾要求吊掛嚴(yán)實(shí)，接幫 接頂，以減少向采空區(qū)漏風(fēng)。 j、 回撤時(shí)要保證兩順槽防塵管路、注漿管路及注氮管路的時(shí)時(shí)不連溝煤礦 F6202 工作面末采支護(hù)方案及設(shè)備回撤安全技術(shù)措施 第 35 頁 完好，施工隊(duì)伍在施工過程中必須加以愛護(hù)。 k、 封閉期間礦成立采空區(qū)封閉領(lǐng)導(dǎo)小組，并分班盯靠現(xiàn)場，采空區(qū)封閉領(lǐng)導(dǎo)小組、通風(fēng)隊(duì)跟班隊(duì)長、瓦斯檢查員及安監(jiān)員每班盯靠F6202 工作面封閉工作。 l、 回撤完支架及兩順槽設(shè)備 后， 及時(shí) 在 F6202 主 運(yùn)順槽內(nèi)一聯(lián)巷口以里 6m 處、 F6202 輔運(yùn) 順槽 內(nèi)二聯(lián)巷以里 6m 處及 三聯(lián)巷 、四聯(lián)巷 內(nèi)（巷口以里 6m 處）分別建一道厚度不低于 的永久性防火密閉墻 ， 以上四道密閉墻均須掏槽施工，施工時(shí)使用風(fēng)鎬、手鎬等工具，不得使用放炮方法。密閉墻必須留設(shè)放水管、注漿管、注氮管及檢測管，密閉墻以里必須提前設(shè)置好取樣用束管，并在墻外設(shè)好管理牌板、檢查箱、柵欄（建墻時(shí)另外編制專項(xiàng)建墻施工措施）。 m、 F6202 工作面封閉完成后 在 5 天內(nèi)加強(qiáng)對(duì)停采線及采空區(qū)進(jìn)行注漿、注氮防火工作，以利于防治采空區(qū)自然發(fā)火。 n、 工作面出現(xiàn)自燃危險(xiǎn)時(shí)的應(yīng)急處理措施： ① 停采撤架期間如監(jiān)測到工作面出現(xiàn)自燃標(biāo)志氣體異常變化，立即利用預(yù)埋的管路向采空區(qū)進(jìn)行注氮或注漿。另外，根據(jù)采空區(qū)氣體監(jiān)測結(jié)果， 可采取向采空區(qū)注三相泡沫或液態(tài)二氧化碳等其它應(yīng)急防火措施。 ② 在工作面出現(xiàn) CO 連續(xù)升高難以控制或不明原因的突發(fā)性火災(zāi)時(shí)，及時(shí)封閉兩順槽，隔絕氧氣，抑制火災(zāi)、防止火災(zāi)進(jìn)一步擴(kuò)大。 ③ 所有下井人員必須佩帶合格的自救器，當(dāng)發(fā)生災(zāi)害時(shí)，按《不連溝煤礦災(zāi)害預(yù)防與處理計(jì)劃及安全生產(chǎn)應(yīng)急救援預(yù)案》有關(guān)事宜進(jìn)不連溝煤礦 F6202 工作面末采支護(hù)方案及設(shè)備回撤安全技術(shù)措施 第 36 頁 行處理。 （ 3） 停采、撤面期間防治瓦斯措施： a、 加強(qiáng)瓦斯檢查，回撤支架時(shí)工作面由專職瓦檢員跟班檢查瓦斯，檢查地點(diǎn)包括 :工作面進(jìn)風(fēng)流、工作面風(fēng)流、支架后部頂板最里端、回風(fēng)隅角（回撤時(shí)改為回撤地點(diǎn)）、回風(fēng)流 。檢查內(nèi)容 :CH COCO 及溫度等參數(shù)；檢查次數(shù) :每班檢查不低于兩次，如有異常要及時(shí)檢查。 b、 F6202 工作面回風(fēng)隅角或回撤地點(diǎn)（回撤時(shí)改為回撤地點(diǎn)）按規(guī)定安設(shè)齊全瓦斯傳感器，并懸掛瓦斯、氧氣兩用儀，進(jìn)行瓦斯及氧氣檢查；現(xiàn)場施工單位跟班隊(duì)長、班組長、安監(jiān)員必須隨身攜帶便攜式多功能氣體檢測儀或瓦斯報(bào)警儀，隨時(shí)檢查工作地點(diǎn)瓦斯、一氧化碳等有害氣體及氧氣濃度。當(dāng)工作面、回風(fēng)隅角或回撤地點(diǎn)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到１％時(shí)，必須停止作業(yè) 。當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到１ .5％時(shí)，必須切斷工作面一切電源，并撤出所有人員，匯報(bào)礦調(diào)度室及通風(fēng)隊(duì)采取措施進(jìn)行 處理。 c、 加強(qiáng)回撤期間的通風(fēng)管理?；爻菲陂g通風(fēng)隊(duì)必須安排測風(fēng)員每天測量 F6202 回撤地點(diǎn)的風(fēng)量，設(shè)專人每天對(duì)井下風(fēng)門進(jìn)行檢查維護(hù)，以保證礦井通風(fēng)系統(tǒng)的穩(wěn)定。 d、 加強(qiáng)瓦斯監(jiān)測管理。 ① 回撤前，在 F6202 輔助運(yùn)輸順槽內(nèi)加設(shè)一個(gè)瓦斯傳感器，在回撤期間將 F6202 工作面瓦斯傳感器懸掛于距施工地點(diǎn)不大于 5m 處，確保時(shí)時(shí)監(jiān)測施工地點(diǎn)風(fēng)流中的瓦斯含量。 不連溝煤礦 F6202 工作面末采支護(hù)方案及設(shè)備回撤安全技術(shù)措施 第 37 頁 ② 在回撤前對(duì) F6202 工作面范圍內(nèi)的瓦斯傳感器的斷電范圍、斷電功能進(jìn)行一次全面檢查，確保達(dá)到規(guī)定值時(shí)斷電靈敏、可靠，斷電范圍符合要求。在回撤期間，通風(fēng)隊(duì)每天派專人對(duì) 各類傳感器進(jìn)行檢查、維護(hù)，保證各類傳感器時(shí)時(shí)完好，監(jiān)測數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、可靠。 ③ 回撤期間施工地點(diǎn)瓦斯傳感器的報(bào)警濃度≥ %、斷電濃度≥%、復(fù)電濃度＜ 1%，斷電范圍均為 F6202 工作面及其回風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。 e、 回撤時(shí)要保證兩順槽防塵管路、注漿管路及注氮管路的時(shí)時(shí)完好。 （ 4） 其他注意事項(xiàng) a、 回撤期間，必須保證 F6202 工作面范圍內(nèi)的通訊聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)完好，以保證回撤期間的瓦斯、頂板及回撤情況的及時(shí)調(diào)度，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取措施處理。 b、 工作面密閉施工完工后，及時(shí)進(jìn)行礦井通風(fēng)系統(tǒng)優(yōu)化工作，及時(shí)調(diào) 整好各地點(diǎn)的風(fēng)量。 c、 此措施未盡事宜嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》及《煤礦防滅火規(guī)范》相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 密閉時(shí)間和技術(shù)要求 （ 1） 密閉時(shí)間：當(dāng)工作面把所有設(shè)備運(yùn)出后，要及時(shí)對(duì)采空區(qū)進(jìn)行密閉，防止采空區(qū)自燃發(fā)火。 （ 2） 密閉技術(shù)要求：工作面輔運(yùn)順槽、運(yùn)輸順槽、主 副回撤通道 聯(lián)巷距離巷口 6m 各施工一密閉墻，密閉墻兩墻間隔為 5m，墻厚不連溝煤礦 F6202 工作面末采支護(hù)方案及設(shè)備回撤安全技術(shù)措施 第 38 頁 ，墻體需安設(shè) 3 根管（管路規(guī)格不小于 3 寸），最下面 為返水管（設(shè) U 型排水管），中間及上部管要設(shè)閥 門。 四 、安全技術(shù)措施 （一） 常規(guī)安全技術(shù)措施 （ 1） 全體員工必須牢固樹立“安全第一”的 思想，嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》和本規(guī)程的有關(guān)規(guī)定作業(yè)，杜絕“三違”。 （ 2） 嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，每班開工前，班長必須對(duì)作業(yè)地點(diǎn)的安全情況進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)安全后，方準(zhǔn)員工進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)。每位員工必須經(jīng)常檢查作業(yè)地點(diǎn)附近的頂板、煤壁和支護(hù)情況，發(fā)現(xiàn)片幫、零皮、失效支護(hù)等不安全隱患及時(shí)處理，清除隱患后，方可進(jìn)行作業(yè)。 （ 3） 所有上崗人員，必須經(jīng)過培訓(xùn)，學(xué)習(xí)本規(guī)程 后 方可上崗。 （ 4） 所有作業(yè)人員都必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施并簽字。 （ 5） 各施工地點(diǎn)人員，嚴(yán)禁在視線不清的情況下進(jìn)行作業(yè)或停留。任何人不得關(guān)閉礦 燈，或掩蓋礦燈燈光。 （ 6） 設(shè)備的起吊或裝車必須專人指揮，統(tǒng)一信號(hào)，嚴(yán)禁人員在起吊物下作業(yè)或停留。起吊重物有刃面時(shí)應(yīng)用木板或麻袋墊好，以免割斷起吊繩索。 （ 7） 支架工在操作支架時(shí)，必須注意周圍情況，嚴(yán)禁人員在被操作支架下通過或停留。 （ 8） 支架工在操作支架前，必須檢查支架各管接頭、 U 型卡是否符合安全要求，嚴(yán)禁出現(xiàn)單腿銷、代用銷等。 不連溝煤礦 F6202 工作面末采支護(hù)方案及設(shè)備回撤安全技術(shù)措施 第 39 頁 （ 9） 在支架未支護(hù)范圍內(nèi)有人工作時(shí)，不準(zhǔn)操作附近 15m 以內(nèi)的支架。 （ 10） 嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度。上一個(gè)班交班時(shí)，必須將本班出現(xiàn)的問題（處理過或未處理的）向下一個(gè)班交代清楚。 （ 11） 作業(yè)過程中必須集中精力，認(rèn)真操作，嚴(yán)格按措施或規(guī)程作業(yè)，加強(qiáng)自保、互保和聯(lián)保。 （ 12） 安裝臨時(shí)設(shè)備時(shí)，必須先向礦機(jī)電部門申請(qǐng)批準(zhǔn)后，在礦方指定地點(diǎn)安裝使用，電氣設(shè)備必須設(shè)單獨(dú)饋電開關(guān)，嚴(yán)格執(zhí)行誰停電誰送電制度，停電檢修時(shí)，電源隔離開關(guān)必須斷開并閉鎖，同時(shí)掛有“有人工作，禁止送電”警示牌。 （ 13） 安裝的臨時(shí)設(shè)備必須完好，符合防爆要求，入井取得防爆合格證。 （ 14） 臨時(shí)泵站給支架供液的變頭必須用 8鐵 絲捆綁固定在支架上，防止爆裂崩傷人員。 （ 15） 安裝臨時(shí)設(shè)備所用的各種液管、變頭、直通、堵頭、截止閥 、 U 型卡、圓環(huán)鏈、滑輪、吊具、卡具、鋼絲繩等必須是取得質(zhì)量檢驗(yàn)合 格證的產(chǎn)品，每班領(lǐng)用時(shí)由領(lǐng)用人目檢合格后方可使用，嚴(yán)禁不合格工 具材料入井使用。 （ 16） 電氣設(shè)備搬遷移動(dòng)檢查、檢修必須停電，禁止帶電操作。 （ 17） 臨時(shí)乳化液泵站供水必須用清潔水，泵箱干凈，高低壓過濾器齊全完好，支架乳化液濃度到達(dá)要求：濃度配比在 3%～ 5%，并且每班安排專人檢測。 不連溝煤礦 F6202 工作面末采支護(hù)方案及設(shè)備回撤安全技術(shù)措施 第 40 頁 （ 18） 液壓工接、斷管路前必須先對(duì)管路進(jìn)行泄壓，泄壓操作必須由班長指定經(jīng)培訓(xùn)合格的專人進(jìn)行操作。 （ 19） 液管和水管在裝卸鋪設(shè)連接過程中要保持管口封堵，防止管內(nèi)受到污 染 。 （ 20） 支架工在操作支架時(shí)，必須站在支架內(nèi)，身體的任何部位嚴(yán)禁露出支架。 （ 21） 在需起吊設(shè)備的地點(diǎn)提前打好起吊用的錨桿，錨桿的數(shù)量根據(jù)錨桿的錨固力和設(shè)備重量來確定，確保錨桿所能承受的拉力為設(shè)備重量的 2 倍。 （ 22） 每班接班、班中、交班分三次向調(diào)度室匯報(bào)當(dāng)班的施工進(jìn)度及安全情況。 （ 23） 工人坐交接班車時(shí)，上、下班必須從車廂后上車，待所有人員坐穩(wěn)后，方可起車，嚴(yán)禁人貨混裝。 （ 24） 所有入井人員必須戴好礦帽，系好帽帶，佩戴齊全完好的自救器、礦燈及個(gè)人防護(hù)用品。 （ 25） 所有作業(yè)人員必須佩戴經(jīng)檢驗(yàn)質(zhì)量合 格齊全的個(gè)人專用工具，且掌握手工工具的使用方法。 （ 26） 組織對(duì)作業(yè)現(xiàn)場危害因素等進(jìn)行評(píng)估，對(duì)存在的隱患整改結(jié)束后，方可進(jìn)行正?；爻?。 （ 27） 回撤設(shè)備時(shí)，拆解下的設(shè)備附件（連接板、啞鈴銷、推拉頭銷、護(hù)罩、端板、立板、煤機(jī)銷軸（包括蓋板）等）應(yīng)及時(shí)放到合適地方，嚴(yán)禁高空碼放。 不連溝煤礦 F6202 工作面末采支護(hù)方案及設(shè)備回撤安全技術(shù)措施 第 41 頁 （ 28） 支架工操作支架前，詳細(xì)檢查支架電磁閥，是否能復(fù)位，功能與操作是否一致，發(fā)現(xiàn)問題處理完后，方可操作支架，并且確認(rèn)相鄰支架 范圍內(nèi)無人作業(yè)、停留、穿行。 （ 29） 支架工操作支架前，首先將支架進(jìn)液截止閥打開，確認(rèn)相鄰支架 范圍內(nèi)無人時(shí)，方可進(jìn)行操作。 （二）設(shè)備的裝車、卸車安全措施 （ 1） 設(shè)備裝車必須由專人指揮，指揮人員要負(fù)責(zé)裝車的安全，裝車次序、方向和數(shù)量。 （ 2） 嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入裝車地點(diǎn)。 （ 3） 吊裝設(shè)備 所用的吊具、卡具都必須符合安全要求，所有人員必須位于安全地點(diǎn)，嚴(yán)禁在起吊物下作業(yè)。 （ 4） 設(shè)備的裝車，必須按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，嚴(yán)禁多裝、超高、超重和不穩(wěn)固。 （ 5） 裝車時(shí)，要掌握好設(shè)備的重心，必須盡量使設(shè)備的重心靠近車輛的載物中心。 （ 6） 設(shè)備裝好后在運(yùn)輸前，司機(jī)及跟車人員必須對(duì)緊固、捆綁情況、裝車次序和方向、裝車數(shù)量、 裝車高度和寬度進(jìn)行一次全面的