【正文】 一）工作面位置及地質情況 工作面位置：該工作面位于一水平二 盤區(qū) 6煤層，工作面北與 F6201 工作面 采空區(qū) 相鄰，南與 F6203 工作面 未采面相鄰，東與輔運大巷貫通，西 部為井 田邊界。為確保 F6202 工作面末采 作業(yè)的安全，特制定 F6202綜放工作面末采 支護方案 及 設備 回撤作業(yè)安全技術措施。 頂?shù)装迩闆r： 詳見下表 11。砂 質泥巖：淺灰色，厚層狀， 平坦狀斷口。煤層起伏變化大，煤層厚度變化大 1223m，裂隙、斷層發(fā)育。 表 12 鉆孔參數(shù)表 名稱 序號 鉆號 煤層埋深（ m） 底板標高（ m） 煤層厚度（ m） 1 B6 + 2 Y0307 + 煤層開采技術條件： 詳見表 13。 C、 根據(jù)專業(yè)鑒定對不連溝煤礦井相對瓦斯涌出量和絕對瓦斯涌出量以及瓦斯涌出形式的測定，依據(jù)《礦井瓦斯等級鑒定 規(guī)范AQ10252020》中 和 礦井等級劃分標準 ，經(jīng)鑒定為低瓦斯礦井。 不連溝煤礦 F6202 工作面末采支護方案及設備回撤安全技術措施 第 4 頁 （ 2） 乏風風流： F6202 工作面 — → F6202 工作面回風順槽 — → 6煤回風大巷 — → 6煤總回風巷 — →回風立井 — →地面。 E、 監(jiān)測系統(tǒng) 在工作面回風隅角處安裝瓦斯及 CO 檢測報警儀，回風順槽距工作面 10m 處安裝瓦斯檢測傳感器、 CO 傳感器、溫度傳感器、風速傳感器。 二、勞動組織、進度 （一）、勞動組織 主回撤通道回撤 ，由項目負責人統(tǒng)一指揮和調度，及時協(xié)調、解決出現(xiàn)的問題。并做好班前會記錄。 不連溝煤礦 F6202 工作面末采支護方案及設備回撤安全技術措施 第 7 頁 項目部在生產(chǎn)組織中要做到任務明確、責任到人、措施到位。 三 、工作面末采期間支護方案 （一） 準備工作 停采位置的確定： 主回撤通道已掘，與主回撤通道貫通即為工作面停 采位置。 ③ 主回撤通道正幫 側 第一臺垛式支架橫向邊 線與 運輸 順 槽 正 幫間距為 。 ⑦ 在 主 副 回撤通道 聯(lián)巷 口 的抬棚下 打設 8 根 單體液 壓 支柱 支護 。 不連溝煤礦 F6202 工作面末采支護方案及設備回撤安全技術措施 第 9 頁 （ 2） 超前支護 安全技術措施 ： ① 全體員工必須牢固樹立“安全第一”的思想，嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》和本規(guī)程的有關規(guī)定作業(yè)，杜絕“三違”。 ④ 支架車運輸 垛式支架 必須在停車制動后，再進行摘掛鉤操作 ，如果需要車輛移動或升降，必須在摘掛鉤人離開車 輛 后再松閘移動或升降。 ⑦ 車輛運行前，必須詳細檢查車輛的完好情況。 不連溝煤礦 F6202 工作面末采支護方案及設備回撤安全技術措施 第 10 頁 ? 本措施未提事項嚴格按照 煤礦安全規(guī)程 、 安全技術操作規(guī)程 及礦方的有關規(guī)定執(zhí)行。 末采 采面高度要求：工作面支架前梁 距停采 線 12m 時，采 高調整為 。 C、聯(lián)網(wǎng)前及鋪網(wǎng)期間將采煤機、 三機停機閉鎖，保證安全，利用焊接的馬鐙及木板搭架作為工作平臺。支架的 拉移由各班組指定的專職支架工進行，每段范圍內(nèi)相鄰支架不允許同時動作。 H、第三、四、五、六茬網(wǎng)的鋪設與一、二茬網(wǎng)聯(lián)接工序相同。 K、當支架前網(wǎng)片長度較長時，組織人員及時將網(wǎng)片固定在護幫及頂梁下端，然后進行割煤推進。 M、當工作面支架梁端頭距離回撤通道 時，支架頂梁前富余網(wǎng)片長度原則上在 ～ 之間，防止因富余網(wǎng)片過長，造成貫通后剪網(wǎng)、聯(lián)網(wǎng)時間過長。 C、將第一根鋼絲繩用 14聯(lián)網(wǎng)鐵線將兩茬網(wǎng)片與鋼絲繩聯(lián)結（網(wǎng)片在上鋼絲繩在下），網(wǎng)扣間距為 200mm，由機尾向機頭方向采用煤機牽引分段依次順序預緊。 G、當工作面繼續(xù)推進 4m 后，即五層單層金屬網(wǎng)鋪設結束后，沿工作面開始鋪設雙層金屬網(wǎng)； H、工作面距回撤 通道 后 ，開始繼續(xù)鋪設鋼絲繩，每割一刀煤便沿工作面鋪設一根鋼絲繩直至與主回撤通道貫通，末采期間鋪設 鋼絲繩共計約 19 根。 ②上繩、聯(lián)網(wǎng)時停面溜并拉閉鎖，機組附近 3m 內(nèi)有人作業(yè)時，機組停電、摘刀、閉鎖鎖好。 ⑤人員進入煤壁側作業(yè)時，必須堅持“敲幫問頂”、“找掉”，并不連溝煤礦 F6202 工作面末采支護方案及設備回撤安全技術措施 第 14 頁 設專人觀察、鎖溜制度。 ⑧ 聯(lián)網(wǎng)時要從一個方向開始順序作業(yè)，聯(lián)好后把網(wǎng)吊掛好，防止割網(wǎng)。防止煤壁片幫、 冒頂傷人和機械傷人。所有運輸巷道、倒車、會車硐室 凈高度要求保持 以上，凈寬度保持 以上， 深度 保持 12m 以上，拐彎處抹角 3m 3m，所有運輸路面要求平整，硬實，不能出現(xiàn)大的坑凹和積水，確保支架搬運車順利平穩(wěn)運行。 卸車：支架運至指定地點后，縮回起吊油缸解除卡具，將 支架 車開出。 ① 首先斷開前部 、后部 刮板運輸機 大 鏈 ； ②拆解回撤移變列車、轉載破碎機； ③拆解回撤順槽電纜管線； ④回撤兩順槽端頭組合支架； ⑤ 抽前部運輸機鏈， 拆解回撤 前部溜槽小件、采煤機、前部運輸機 機頭、機尾； ⑥回撤 1端頭支架、 140端頭支架， 斷開后部刮板運輸機鏈，回撤 后部運輸機頭 、機尾； ⑦ 從后部運輸 機機頭、機尾兩端抽后部運輸機鏈、拆解后部溜槽小件。懸掛的電纜管線排列整齊，無交叉、纏繞。安設臨時設備的硐室內(nèi)放置完好的滅火器 2 臺。 不連溝煤礦 F6202 工作面末采支護方案及設備回撤安全技術措施 第 21 頁 （ 5） 臨時設備入井前由防爆檢查員驗收設備的完好狀況，符合要求的填寫機電設備入井合格證，防爆合格證等。 凡需拆解的連接件如接鏈環(huán)、螺栓、銷 子 等，能完好拆卸的要完好拆卸，保證復用。 凡拆下的零部件要放在規(guī)定的集中地點，不得隨地放置，防止丟失。 ③借助工作面液壓支架用兩根專用起吊鏈吊起搖臂，調整位置使搖臂銷盡量處于不承重狀態(tài)，先用內(nèi)六角扳手拆解搖臂銷軸蓋板螺栓，取掉蓋板，拆解漲套螺栓，拆掉漲套。 （ 3）拆解前部刮板運輸機小件 ①利用銷排拆解專用鎬錘等工具清理銷排上的積煤，拆解 R 銷、L 銷、銷排連接的圓柱銷，將銷排分離，然后重新安上圓柱銷、 L 銷、R 銷。 不連溝煤礦 F6202 工作面末采支護方案及設備回撤安全技術措施 第 23 頁 ⑤用手錘等工具取掉 溜槽電纜插桿，人工扒出電纜槽內(nèi)的電 纜、液管，并且將扒出的管線用鐵 絲捆綁在支架大腳上。 ④兩臺 WCED40 鏟板式支架搬運車進入工作面，同時用鏟板前后挑起煤機，用專用捆綁鏈 捆綁牢靠，運出工作面。 不連溝煤礦 F6202 工作面末采支護方案及設備回撤安全技術措施 第 24 頁 ③ 拆解破碎機：首先拆解破碎機與 卸載 槽 連接的 連接板，拆解破碎機與 卸載 槽連接的啞鈴銷。確認泵站管路泄液后，分解順槽液管并包扎好，將電纜液管拉至不影響轉載機回撤即可。 （ 7） 拆解端頭組合支架 ① 為便于運輸，將 每組 端頭組合支架分解成 左右 兩部分。 ⑤將所有閥組拆解掉，并將所有連接銷捆綁固定在支架上。 （ 9）后部刮板運輸機機頭機尾的拆解 ①前部刮板運輸機頭拆除后，回撤機頭 1端頭支架，并在空頂棚梁下支設單體支柱補強支護。 （ 10）抽后部刮板運輸機大鏈 后部刮板運輸機機頭撤出后，將機頭正對聯(lián)巷內(nèi)的絞車鋼絲繩與刮板鏈用圓環(huán)鏈、馬蹄環(huán)、螺栓等連接牢固后，利用絞車牽引緩慢牽引拉出刮板鏈，然后利用 WCED25 鏟板式支架搬運車拴好鋼絲繩將刮板鏈拉出裝車。 （ 12）后部刮板運輸機中部槽的拆解 ①后部刮板運輸機機頭、機尾拆解運出后，分別在機頭、機尾兩硐室各安設 1 臺 JHS－ 19 型回柱絞車。 WCED40鏟板式支架搬運車從聯(lián)巷口進入主回撤通道，拖運垛式支架至聯(lián)巷內(nèi)， WC55Y 支架搬運 車進入聯(lián)巷裝車升井。支架回撤期間，逐臺撤出影響支架調向垛式支架。 技術員要選擇幾個頂板下沉觀察點，逐日測量頂板下沉情況，發(fā)現(xiàn)異常及時采取措施。 ②、支架的回撤順序 由中部開始向兩順槽方向回撤。 用同樣的方法拉出第五個支架，把支架靠在貫通側，作為第三個掩護支架，其位置距前掩護架縱向滯后一個支架寬度，橫向距離間距1m，在撤出支架空間支設同樣的木垛。 ④、正常回撤支架 掩護架調整完畢后，首先將主回撤通道靠煤幫的垛式支架撤出，要求撤出垛式支架超前掩護支架不得超過 15m，開始正?；爻分Ъ堋? 按照順序撤架的要求，每撤出一臺支架，并在原支架頂梁位置處支打兩個木垛，支打的木垛與未撤支架間距不小于 ，以便于回撤下一臺支架的調向，如頂板下沉嚴重可先用單體支柱帶柱帽撐起后在替換為木垛。 ⑤掩護支架拉 架的專項措施 拉掩護支架時，先拉后掩護架，后拉前掩護架。工作面三臺支架邁步前移，前探梁頂住前掩護架為止，然后撤出前掩護架，在撤出前掩護架的原位支設兩個木垛加強支護。 ⑦、支架回撤人員位置確定 不連溝煤礦 F6202 工作面末采支護方案及設備回撤安全技術措施 第 30 頁 當回撤支架時，指揮人員站在前掩護架立柱后，其余人員站在未撤支架立柱后。 打木垛前先檢查頂網(wǎng)及鋼絲繩的完好情況，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理，然后再打木垛。 ⑨撤架時的其他要求 在撤架過程中，如遇到頂板壓力大，支架活柱行程小時，應加設木垛及木柱，以防邊架和掩護架被壓死。 撤架時嚴禁使用開口環(huán)，全部用 40T 鏈連接。 回撤時“一通三防”與安全監(jiān)控技術要求 （ 1） 準備工作 a、 提前對回撤通道及調車硐室內(nèi)的暴露煤體進行噴漿或噴灑阻化劑處理，做好回撤通道內(nèi)暴露煤體的防火工作。 e、 回撤支架前，在 F6202 輔助運輸順槽內(nèi)，安設 2 臺 2 30kw局部通風機，并備好φ 800mm 風筒 300m，局部通風機安裝必須實現(xiàn)“三專兩閉鎖”和“雙局扇、雙電源”的規(guī)定要求，自局部通風機至工作面拉好鐵絲以備吊掛風筒。束管檢測及安全監(jiān)測系統(tǒng)所使用的配件提前備好，色譜儀提前維修校正，保證完好和靈敏可靠。另外，在撤面期間，在 F6202 輔助運輸順槽液壓泵站處備用 30 臺完好的隔絕式壓縮氧自救器。 ① 工作面每推進 30m，在工作面進、回風順槽分別埋設一個采樣頭，每班采氣樣進行色譜分析，做好采空區(qū)內(nèi)的氣體監(jiān)測分析工作。當回風流中 CO 濃度超過 24ppm 時，必須停止工作，撤出人員，匯報礦總工程師及礦生產(chǎn)指揮中心采取措施進行處理。 不連溝煤礦 F6202 工作面末采支護方案及設備回撤安全技術措施 第 34 頁 d、 工作面距停采線 60m 時，因推進速度較慢，應加強采空區(qū)防火工作。另外，在 F6202 工作面停采、回撤前，對全礦井通風設施全部檢查、維修一遍，保證全礦井通風系統(tǒng)穩(wěn)定。 h、 盡量加快撤面速度。 k、 封閉期間礦成立采空區(qū)封閉領導小組，并分班盯靠現(xiàn)場，采空區(qū)封閉領導小組、通風隊跟班隊長、瓦斯檢查員及安監(jiān)員每班盯靠F6202 工作面封閉工作。 n、 工作面出現(xiàn)自燃危險時的應急處理措施： ① 停采撤架期間如監(jiān)測到工作面出現(xiàn)自燃標志氣體異常變化，立即利用預埋的管路向采空區(qū)進行注氮或注漿。 （ 3） 停采、撤面期間防治瓦斯措施： a、 加強瓦斯檢查，回撤支架時工作面由專職瓦檢員跟班檢查瓦斯，檢查地點包括 :工作面進風流、工作面風流、支架后部頂板最里端、回風隅角（回撤時改為回撤地點）、回風流 。當瓦斯?jié)舛冗_到１ .5％時，必須切斷工作面一切電源，并撤出所有人員，匯報礦調度室及通風隊采取措施進行 處理。 ① 回撤前，在 F6202 輔助運輸順槽內(nèi)加設一個瓦斯傳感器，在回撤期間將 F6202 工作面瓦斯傳感器懸掛于距施工地點不大于 5m 處，確保時時監(jiān)測施工地點風流中的瓦斯含量。 e、 回撤時要保證兩順槽防塵管路、注漿管路及注氮管路的時時完好。 密閉時間和技術要求 （ 1） 密閉時間：當工作面把所有設備運出后，要及時對采空區(qū)進行密閉，防止采空區(qū)自燃發(fā)火。每位員工必須經(jīng)常檢查作業(yè)地點附近的頂板、煤壁和支護情況，發(fā)現(xiàn)片幫、零皮、失效支護等不安全隱患及時處理，清除隱患后，方可進行作業(yè)。任何人不得關閉礦 燈，或掩蓋礦燈燈光。 （ 8） 支架工在操作支架前，必須檢查支架各管接頭、 U 型卡是否符合安全要求，嚴禁出現(xiàn)單腿銷、代用銷等。 （ 11） 作業(yè)過程中必須集中精力，認真操作，嚴格按措施或規(guī)程作業(yè)，加強自保、互保和聯(lián)保。 （ 15） 安裝臨時設備所用的各種液管、變頭、直通、堵頭、截止閥 、 U 型卡、圓環(huán)鏈、滑輪、吊具、卡具、鋼絲繩等必須是取得質量檢驗合 格證的產(chǎn)品，每班領用時由領用人目檢合格后方可使用，嚴禁不合格工 具材料入井使用。 （ 19） 液管和水管在裝卸鋪設連接過程中要保持管口封堵，防止管內(nèi)受到污 染 。 （ 23） 工人坐交接班車時，上、下班必須從車廂后上車，待所有人員坐穩(wěn)后，方可起車，嚴禁人貨混裝。 （ 27） 回撤設備時，拆解下的設備附件（連接板、啞鈴銷、推拉頭銷、護罩、端板、立板、煤機銷軸（包括蓋板）等）應及時放到合適地方，嚴禁高空碼放。 （ 2） 嚴禁非工作人員進入裝車地點。 （ 6） 設備裝好后在運輸前，司機及跟車人員必須對緊固、捆綁情況、裝車次序和方向、裝車數(shù)量、 裝車高度和寬度進行一次全面