【正文】 致和明顯；若機(jī)件上已有記號(hào)，則應(yīng)核對(duì)清楚后才能拆卸。形狀相同而數(shù)量很多的零件或部件，拆卸時(shí)應(yīng)給示意圖并按圖上的編號(hào)打??；，不得受潮、損傷及丟失；，其加熱溫度應(yīng)按設(shè)計(jì)或設(shè)備說明書的規(guī)定執(zhí)行；，但精密機(jī)件或滾動(dòng)軸承，用煤油洗凈后必須再用汽油清洗一次；，清除干凈后用木塞堵住，不得使用棉紗、布頭代替木塞；，如不能立即裝配時(shí)，應(yīng)蓋嚴(yán)密，防止灰塵侵入；，應(yīng)先檢查零、部件與裝配有關(guān)的外表形狀和尺寸精度，確認(rèn)符合要求后，方得裝配。分部現(xiàn) 象原因分析預(yù)防措施機(jī)械設(shè)備安裝機(jī)械設(shè)備兩傳動(dòng)軸的不同軸度徑向、軸向超過標(biāo)準(zhǔn)的要求。測(cè)量工具不合格或精度等級(jí)不夠；測(cè)量誤差大；施工馬虎不細(xì)心。施工安裝中，應(yīng)使用經(jīng)過計(jì)量的合格量具進(jìn)行測(cè)量，要嚴(yán)格按施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定測(cè)量檢驗(yàn)不同軸度。一般可采用下述的方法：測(cè)量聯(lián)軸器不同軸度時(shí)，先將聯(lián)軸器端面和圓周上均勻分成四個(gè)位置，即0176。、90176。、180176。、270176。測(cè)量時(shí)，先將半聯(lián)軸器A和B暫時(shí)相連接，然后裝上專用工具或在圓周上劃出對(duì)準(zhǔn)線；將半聯(lián)軸器A和B一起轉(zhuǎn)動(dòng)，使專用工具或?qū)?zhǔn)線順次轉(zhuǎn)至0176。、90176。、180176。、270176。四個(gè)位置，并在每個(gè)位置上測(cè)得兩半聯(lián)軸器的徑向數(shù)值a（或向隙）和軸上數(shù)值b（或間隙），對(duì)測(cè)出數(shù)據(jù)進(jìn)行認(rèn)真核算。液壓、潤滑系統(tǒng)中管道清洗不徹底。防銹措施無效，施工中馬虎不認(rèn)真。應(yīng)嚴(yán)格按技術(shù)要求對(duì)管道進(jìn)行徹底的去污除銹，一般可采用噴砂、酸洗等方法，要使金屬表面達(dá)到金屬光澤的要求。并用干凈的白布拉擦干凈后將兩端封好，并抓緊時(shí)間進(jìn)行安裝。吊車軌道跨距大小偏差不一。施工中使用的鋼盤尺誤差過大；另一方面測(cè)量軌距時(shí)，以手拉的操作方法，尺過松過緊或力量大小懸殊，測(cè)值誤差過大。在施工中要使用經(jīng)過計(jì)量合格的鋼盤尺，然后用同一規(guī)格的彈簧枰，兩人進(jìn)行操作。作業(yè)時(shí)，兩人要在同一直線上，彈簧枰的拉力，在每個(gè)測(cè)點(diǎn)上應(yīng)相同。吊車軌道的軌距偏差應(yīng)符合下列要求：，不應(yīng)超過177。5毫米。,不應(yīng)超過177。8毫米?？缍却笥?0米,不應(yīng)超過177。10毫米。分部現(xiàn) 象原因分析預(yù)防措施機(jī)械設(shè)備安裝兩輪中心面不在同一平面上?？v橫向中心位置未找準(zhǔn)，或兩輪厚度不一致。傳動(dòng)輪裝配后，必須檢查和調(diào)整兩個(gè)傳動(dòng)輪之間相互安裝位置的正確性。首先應(yīng)固定好從動(dòng)輪，以它為基準(zhǔn)找好縱橫中心線和兩軸平行度，檢查如有偏移或傾斜時(shí)，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。固定式皮帶運(yùn)輸機(jī)的傳送皮帶在運(yùn)轉(zhuǎn)中跑偏。皮帶中心線與傳動(dòng)設(shè)備托輥中心線不重合，誤差過大，托輥間不平行，形成交角。調(diào)整好皮帶中心線與托輥中心線，并使托輥間保持平行。機(jī)殼與葉輪圓周間隙不均。一方面是由于風(fēng)機(jī)出廠時(shí)裝配不當(dāng)，另一方面可能在運(yùn)輸過程中碰撞所造成。應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的要求，調(diào)整機(jī)殼和葉輪之間的間隙，保證運(yùn)轉(zhuǎn)正常。一般軸向間隙應(yīng)為葉輪外徑的1/100，徑向間隙應(yīng)均勻分布，～3/1000。風(fēng)機(jī)的潤滑和冷卻系統(tǒng)未進(jìn)行壓力試驗(yàn)，產(chǎn)生泄漏。不嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)施工，任意減少施工工藝程序。應(yīng)按設(shè)計(jì)或規(guī)范要求進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，～；用氣做介質(zhì)時(shí)。風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中軸承徑向振幅超過要求。設(shè)備部件制造質(zhì)量差，或安裝精度達(dá)不到要求。應(yīng)仔細(xì)調(diào)整軸承的安裝精度，使其達(dá)到規(guī)范規(guī)定的要求。風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中軸承的徑向振幅應(yīng)符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。管道和閥門的重量加在泵體上。不嚴(yán)格按規(guī)定架設(shè)管道或設(shè)計(jì)不合理。應(yīng)在管道和閥門的連接件上增設(shè)支撐，解除加到泵體上的載荷。水泵排水量過小。；；；；；。；；；；；。水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)。；；；；；。，使其達(dá)到規(guī)范要求；，必要時(shí)，增加支撐；、葉輪及平衡盤；；。分部現(xiàn) 象原因分析預(yù)防措施電氣安裝成套配電柜漆皮破壞，基礎(chǔ)型鋼埋設(shè)方法不統(tǒng)一，誤差過大，柜與柜并立安裝時(shí)，拼縫不平正。搬運(yùn)及配電柜運(yùn)輸過程中，未采取有效保護(hù)措施，有效保管不善，造成人為或自然的浸蝕、損傷。配電柜運(yùn)輸中注意保護(hù)外層，在安裝前要妥善保管，在安裝時(shí)注意成品保護(hù)，確保不碰傷漆皮。埋設(shè)基礎(chǔ)型槽鋼方法不當(dāng)，未找平找正，在型鋼上開螺孔，造成型鋼受熱而變形，或使用不平正的型鋼。用平直（或校正平直）的槽鋼統(tǒng)一下料，禁止用氣焊切割和用氣焊開孔，避免熱變形，如槽鋼不平正，用槽鋼校正器校正。電氣配管彎曲半徑不夠，彎扁度過大，開關(guān)、插座標(biāo)高不統(tǒng)一管材質(zhì)量差，壁厚不夠，作業(yè)人員操作不當(dāng)。對(duì)進(jìn)場(chǎng)管材嚴(yán)格檢查，鋼管不應(yīng)有折扁和裂縫，管內(nèi)應(yīng)無鐵屑，毛刺。不合格產(chǎn)品嚴(yán)禁使用。作業(yè)人員加強(qiáng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，必須持證上崗。土建基準(zhǔn)標(biāo)高不明確，或地坪未完成就安裝開關(guān)，接線盒。施工中密切與土建配合，確定施工步驟，確保同一房?jī)?nèi)標(biāo)高一致，高低差不大于2mm。室外電纜與道路及穿過建筑物地基處，保護(hù)管尺寸太小，長(zhǎng)度不夠。電纜溝內(nèi)高低壓電纜排列紊亂，中間接頭放置位置不符合規(guī)范要求?；靥钔临|(zhì)差，電纜上未蓋磚或水泥預(yù)制板。電纜穿保護(hù)管時(shí)，未根據(jù)電纜的外徑以及道路寬度計(jì)算保護(hù)管尺寸。電纜敷設(shè)前未繪制“敷設(shè)圖”，也沒有對(duì)電纜進(jìn)行全面的核算。作業(yè)人員工作馬虎，對(duì)土質(zhì)要求不嚴(yán)。保護(hù)管除滿足路面寬度外，還應(yīng)在兩邊各伸出2米，管口應(yīng)作喇叭口。電纜敷設(shè)前應(yīng)繪制“敷設(shè)圖”確定電纜排列順序，確定中間接頭位置相互錯(cuò)開，中間接頭處應(yīng)留有備用電纜溝。直埋電纜敷設(shè)后，上面應(yīng)蓋一層１００毫米的軟土和細(xì)砂，再在上面鋪一段磚或水泥預(yù)制板，回填土應(yīng)分層夯實(shí)。母線外表有氣孔，劃痕，坑凹，起皮等缺陷，厚度和寬度不符合標(biāo)準(zhǔn)截面的要求；母線不平直，彎曲搭接面不符合要求，搭接面積不符合要求；母線壓接不緊。母線進(jìn)場(chǎng)未作嚴(yán)格驗(yàn)收檢查，未用樣板加工母線，未嚴(yán)格按母線施工規(guī)范加工制作安裝。母線加工前，對(duì)母線嚴(yán)格檢查，是否有氣孔，劃痕，坑凹，起皮等缺陷，母線截面誤差不超過3%，使用平直母線，如不下直則需校正，母線彎制半徑符合規(guī)范要求，彎曲處不得有裂紋及顯著的折皺，母線經(jīng)螺栓壓接接觸面必須消除氧化膜、氣孔、皺摺或隆起部分，用中性凡士林處理。分部現(xiàn) 象原因分析預(yù)防措施管道安裝管道支架安裝間距過大、標(biāo)高不準(zhǔn)：由于管道支架安裝間距過大、標(biāo)高不準(zhǔn)，從而造成管道投入使用后，管子局部塌腰下沉，管道與支架接觸不嚴(yán)、不緊，嚴(yán)重影響管道使用。在進(jìn)行支架安裝時(shí)，支架距離不符合規(guī)定，管道投入使用后，由于重量增加造成管道彎曲塌腰；管道支架安裝前，沒有嚴(yán)格根據(jù)管道標(biāo)高和坡度變化決定支架標(biāo)高；支架安裝不平、不牢固。嚴(yán)格按規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，確定管道支架距離。因?yàn)橹Ъ荛g距過小，支架數(shù)量增加，就會(huì)增大投資；如果間距過大，則管道結(jié)構(gòu)荷重產(chǎn)生的應(yīng)力會(huì)使管道彎曲變形，從而影響介質(zhì)的流通，并影響管線的外觀和管道的使用壽命。鋼管支架安裝最大距離應(yīng)參見有關(guān)規(guī)范。地溝里設(shè)置的支架，因不易檢查可適當(dāng)縮短；管道支架安裝前，應(yīng)根據(jù)管道圖紙中的標(biāo)高與土建施工的標(biāo)高核對(duì)，用水平儀抄到墻壁或柱上，然后根據(jù)管道走向和坡度計(jì)算出每個(gè)支架的標(biāo)高和位置，彈好線后再進(jìn)行安裝。這樣，盡管每個(gè)支架的標(biāo)高不同，由于彈線定位就克服了標(biāo)高不準(zhǔn)的缺陷；支架安裝要防止支架扭斜翹曲現(xiàn)象，應(yīng)保證平直牢固。閥門安裝后，經(jīng)試驗(yàn)或投入運(yùn)行后，閥門關(guān)閉不嚴(yán)，有時(shí)閥體有泄漏，影響使用。密封面損傷或輕度腐蝕；操作時(shí)關(guān)閉不當(dāng)，致使密封面接觸不好；閥桿彎曲，上下密封面不對(duì)中心線；雜質(zhì)堵住閥芯；閥體或壓蓋有裂紋。密封面磨損造成關(guān)閉不嚴(yán)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行修理，一般需拆下進(jìn)行研磨。密封面的缺陷（撞痕、刀痕、壓傷、不平、凹痕等），可用研磨消除；，應(yīng)先在車床上加工，然后再研磨，不允許用銼刀或砂紙打磨等方法修理；屬于操作關(guān)閉不當(dāng)原因泄漏時(shí)，可以緩緩反復(fù)啟閉幾次，直至關(guān)嚴(yán)為止；屬于閥桿原因造成泄漏，就應(yīng)拆下進(jìn)行調(diào)直修整或更換；雜質(zhì)堵住閥芯時(shí)，首先應(yīng)將閥門開啟，排出雜物，再緩緩關(guān)閉，有時(shí)可以輕輕敲打直至排出雜質(zhì)；屬于閥體有裂紋或壓蓋開裂造成泄漏的原因，一是在安裝前由于運(yùn)輸堆放受到碰撞形成裂紋，安裝前又未仔細(xì)檢查，造成安裝后泄漏；另一種原因是閥門本身是好的，由于安裝時(shí)操作不當(dāng)，用力過猛或受力不均造成閥體裂紋或壓蓋損傷。分部現(xiàn) 象原因分析預(yù)防措施管道安裝直埋管線施工的缺陷：坐標(biāo)位移；溝道坍方，影響施工或出現(xiàn)安全事故；溝底不處理，從而造成管子下沉，破壞接口影響使用；工作坑過小，影響接口操作；管道防腐處理不好；回填土不符合規(guī)定，影響管道使用。地下鋪設(shè)的管道，在管道工程中占有很大比例；給水管道、排水管道、雨水管道、煤氣及供熱管道等，由于管線較長(zhǎng)，往往會(huì)通過各種復(fù)雜的地質(zhì)、地形和地面障礙物，且施工過程易受惡劣天氣的影響，鋪設(shè)管道使用材料的種類多，施工的難度較大。但由于是埋于地下的隱蔽工程，有忽視工程質(zhì)量的麻痹思想，往往造成隱患，影響使用。管道的坐標(biāo)和標(biāo)高雖然在地下，一旦錯(cuò)了就可能影響與其它管道和建筑物的位置關(guān)系。為防止這類通病，管溝開挖前必須根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙定位放線，并用水準(zhǔn)儀將標(biāo)高標(biāo)在龍門板上，然后放開挖線；開挖溝槽時(shí)，為防止坍方必須根據(jù)土質(zhì)情況放坡，必要時(shí)還要設(shè)置擋土支撐；要求溝底必須是自然土層（堅(jiān)土），如果是回填土或礫石層，都要作處理，以防管子下沉而損壞接口。對(duì)于松土層，要夯實(shí)。溝底處理對(duì)于鑄鐵管施工尤為重要；無論是鋼管接口焊接，還是鑄鐵管承插口連接，都必須在下管之前挖好接口工作坑，坑的大小以便于操作為宜，以保證接口操作方便。接口漏水往往由于操作不當(dāng)所致；管段下管溝前，都應(yīng)預(yù)先在地面作好防腐絕緣，但必須將接口處甩出，待管道試壓完畢，再處理好接口處的防腐層；管溝回填以前應(yīng)將槽內(nèi)積水排出，管子兩側(cè)部分應(yīng)同時(shí)分層回填，土方應(yīng)均勻地?cái)傞_，輕夯夯實(shí)。從管子中心到管頂以上300～500毫米范圍內(nèi)應(yīng)用較干的松土回填,不能打夯,應(yīng)輕輕壓實(shí),以防將管子夯裂影響使用。以上部分可用機(jī)械回填。 成品保護(hù)措施 ，教育現(xiàn)場(chǎng)職工要愛護(hù)安裝成品及土建的施工成品，避免損壞和相互污染。 ，必須提前開箱檢查的設(shè)備，檢查結(jié)束后須再封箱妥善保管，設(shè)備就位安裝后至試運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)采取包纏保護(hù)措施。 ，并外纏塑料布予以保護(hù)。，設(shè)成品保護(hù)人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安裝成品保護(hù)。、進(jìn)口設(shè)備或特殊部位的成品保護(hù)，由項(xiàng)目部組織編制專項(xiàng)成品保護(hù)方案，并組織實(shí)施。 安全文明施工： 確保施工現(xiàn)場(chǎng)安全文明達(dá)標(biāo)，無重傷死亡，輕傷頻率小于20‰。 ： ：現(xiàn)場(chǎng)建立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，各責(zé)任人員各負(fù)其責(zé)的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，公司安委會(huì)下設(shè)的各領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)對(duì)項(xiàng)目安全領(lǐng)導(dǎo)小組的安全管理工作進(jìn)行指導(dǎo)和監(jiān)督，形成完整的安全保證體系（見附錄7《安裝工程施工安全保證體系圖》）。 ： 、文明生產(chǎn)的法規(guī)、政策規(guī)定及本項(xiàng)目工程安全文明生產(chǎn)為目標(biāo)，并結(jié)合工程實(shí)際對(duì)現(xiàn)場(chǎng)職工作好安全教育，提高全體職工安全文明施工意識(shí)。樹立“預(yù)防為主、安全第一”的思想，確保職工受教育面達(dá)到100％。 《施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理標(biāo)準(zhǔn)》及《文明施工現(xiàn)場(chǎng)管理標(biāo)準(zhǔn)》的要求，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工安全及文明生產(chǎn)工作進(jìn)行組織和管理，并按照本工程現(xiàn)場(chǎng)指揮部的各項(xiàng)管理、規(guī)定和要求，針對(duì)工程實(shí)際制定補(bǔ)充規(guī)定。 、交底和實(shí)施檢查?！栋踩?jiǎng)罰辦法》及《安全罰款條例》，強(qiáng)化安全管理。，對(duì)查出的安全隱患及文明生產(chǎn)管理中的問題及時(shí)組織整改。 。，盡量避開雨天溝槽施工，搞好溝槽深坑排水措施，防止溝槽垮踏傷人。 若必須在雨天進(jìn)行深溝管道作業(yè),則應(yīng)作好溝槽排水. 對(duì)無法大開槽施工的深溝管道,其溝槽必須安裝足夠支撐板,以防溝土坍塌. 溝槽開挖應(yīng)按規(guī)范要求放邊坡,嚴(yán)禁挖神仙土. 溝槽余土應(yīng)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)堆場(chǎng),減少溝邊堆土,留足吊管機(jī)械行走道. 深溝管道安裝后,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢驗(yàn)工作,并在檢驗(yàn)合格后及早回填溝土,以減少安全隱患. 臨施工通道的深溝,應(yīng)設(shè)必要的圍欄,深溝紅色警示燈,以防行人墜入溝槽.，進(jìn)場(chǎng)的機(jī)械性能必須良好可靠，并搞好機(jī)械保養(yǎng)工作，杜絕機(jī)械帶病運(yùn)行。，保證各用電設(shè)備具有可靠的保護(hù)接地。、消防和防洪工作。、庫房、加工場(chǎng)地、班組用房、炊事用房的清潔衛(wèi)生，做到施工現(xiàn)場(chǎng)誰施工，誰清掃，每周組織一次檢查，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)余料廢料堆場(chǎng)，并及時(shí)清運(yùn)垃圾廢料。，嚴(yán)禁酒后進(jìn)行違章操作，違章指揮。 1降低成本措施 、限額領(lǐng)料、勵(lì)行節(jié)約。在兩算對(duì)比的基礎(chǔ)上由責(zé)任工長(zhǎng)提出物資材料用料計(jì)劃，按用料計(jì)劃編制詳細(xì)采購計(jì)劃。班組嚴(yán)格采取限額領(lǐng)料。教育職工養(yǎng)成節(jié)約用料，合理用料的習(xí)慣，制定獎(jiǎng)制度，做到節(jié)約獎(jiǎng)勵(lì)，浪費(fèi)處罰。加強(qiáng)退料管理，避免丟失。根據(jù)階段進(jìn)度計(jì)劃及總體進(jìn)度計(jì)劃，結(jié)合機(jī)具配置，合理有效地安排勞動(dòng)力，避免勞動(dòng)力浪費(fèi)和勞動(dòng)力緊張。，嚴(yán)格按規(guī)范圖紙一次性完成，避免返工，造成浪費(fèi)。，減少丟失損壞和返修損失。加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)工作，杜絕材料遺失。，隨時(shí)掌握現(xiàn)場(chǎng)分布和使用情況，做到合理調(diào)整，減少現(xiàn)場(chǎng)停置時(shí)間，降低機(jī)具租賃費(fèi)用。，施工用水管線，避免重復(fù)搭設(shè)，避免水、電浪費(fèi)。1施工總平面布局及臨時(shí)設(shè)施：： ，安排施工總平面（見附錄《達(dá)州市污水處理廠施工現(xiàn)場(chǎng)總平面圖》）。 ，安排總平面，特別是施工用水，施工用電。 ，包括施工用電，辦公用房，建筑材料、設(shè)備堆放，加工場(chǎng)地，材料庫房等，都應(yīng)本著合理，節(jié)約的原則進(jìn)行布置。 ，須保證設(shè)備場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸?shù)缆吠〞常跹b機(jī)械有吊裝布置位置。 ，用電 ，擬自行配管到現(xiàn)場(chǎng)。，生活用水根據(jù)籌建處指定水源處引來，管徑25mm，并安裝水表計(jì)費(fèi)。 現(xiàn)場(chǎng)勘探情況：根據(jù)施工總平面圖和現(xiàn)場(chǎng)了解的情況，臨時(shí)總配電房設(shè)在剩余污泥泵房，半成品加工區(qū)、庫房和臨時(shí)住房設(shè)在生化池旁邊。決定分別設(shè)置5個(gè)施工用電區(qū)域。：1區(qū) 半成品加工區(qū)、庫房和臨時(shí)住房2區(qū) 綜合樓、餐