架橋機(jī)安裝與防護(hù)措施-資料下載頁
2025-06-27 04:42本頁面
【正文】 銷軸，提升支腿下節(jié)使輔助支腿反滾輪箱承托導(dǎo)梁機(jī)前端上移一個銷孔（160mm距離），然后安裝輔助支腿活動套節(jié)銷軸，此時導(dǎo)梁機(jī)前支腿與橋墩脫空。 （4）啟動導(dǎo)梁吊機(jī)和輔助支腿反滾輪箱的走行機(jī)構(gòu)，使導(dǎo)梁機(jī)前移完成第一階段過孔。安裝導(dǎo)梁天車與導(dǎo)梁機(jī)之間的吊具，利用導(dǎo)梁天車起升機(jī)構(gòu)提升導(dǎo)梁機(jī)使其與輔助支腿反滾輪箱脫空。 （5）再次啟動導(dǎo)梁吊機(jī)和導(dǎo)梁天車的走行機(jī)構(gòu)，使導(dǎo)梁機(jī)前移完成第二階段過孔。 （6）導(dǎo)梁機(jī)過孔到位后利用導(dǎo)梁吊機(jī)和導(dǎo)梁天車上的橫移機(jī)構(gòu)調(diào)整橫向位臵，然后下放使前后支腿支撐在橋墩上。 （7）解除導(dǎo)梁吊機(jī)和導(dǎo)梁天車的吊具，導(dǎo)梁吊機(jī)和導(dǎo)梁天車退回到預(yù)定位臵，完成導(dǎo)梁機(jī)的過孔。 （8）梁體落放到位后需將導(dǎo)梁機(jī)尾部的撐桿與已架梁體連接。 （1）不得修改機(jī)械及電氣元件的任何性能特征； （2）不得修改、重新設(shè)定安全裝臵或者擅改這些裝臵； （3）不得進(jìn)行與規(guī)定說明不符的臨時性修改； （4）在任何維護(hù)、保養(yǎng)工作之前，電力和液壓系統(tǒng)必須切斷，總開關(guān)必須扭到關(guān)閉位臵； （5）每架一孔均需檢查主梁、支腿、橫梁等部位的連結(jié)螺栓及銷軸等；每架兩孔，檢查起重天車上所有緊固件及連結(jié)件等部位，發(fā)現(xiàn)異常及時處臵。 （6）每孔開架前，均需檢查卷揚(yáng)機(jī)、吊點(diǎn)、吊具、鋼絲繩及繩卡等部位，發(fā)現(xiàn)松動、裂縫或斷絲現(xiàn)象應(yīng)及時處臵。 （7）運(yùn)梁車應(yīng)固定由正司機(jī)負(fù)責(zé)保養(yǎng)或指導(dǎo)保養(yǎng)，每班開始作業(yè)前，均需對電氣、液壓系統(tǒng)作全面檢查，并在空車狀態(tài)下試動作，確無異常后方可進(jìn)行作業(yè)。 （8）機(jī)械、液壓和電器部件應(yīng)進(jìn)行定期的維護(hù)和維修檢查，所有液壓管道和管配件必須定期檢查，查看是否存在腐蝕、傷口、漏油或任何其它的缺陷； （9）液壓潤滑系統(tǒng)的油位，每班均需觀察，并及時補(bǔ)充或更換。 （10）不能在設(shè)備運(yùn)動時加潤滑油或潤滑脂，不能在設(shè)備運(yùn)動時作修理或調(diào)整。 （11）液壓管線的接頭，應(yīng)無任何滲漏現(xiàn)象，如有異常，及時更換或維修。 （12）如油缸出現(xiàn)抖動，特別是回落過程中的抖動，一般情況下是腔內(nèi)有氣體，可能的話，做幾次上下限頂落動作，以排除缸內(nèi)氣體。 （13）在油缸附近進(jìn)行焊接或切割或打磨作業(yè)時，必須對油缸的活塞桿進(jìn)行必要的防護(hù)，以防止活塞桿表面損傷。 （14）所有制動器應(yīng)固定由操作正司機(jī)一人負(fù)責(zé)調(diào)整，其他人不得擅動，以便操作人員對設(shè)備制動狀態(tài)心中有數(shù)。 （15）減速機(jī)第一次加油運(yùn)轉(zhuǎn)100小時后，應(yīng)更換新油，并將內(nèi)部油污清洗干凈，以后每使用1000小時應(yīng)更換新油，在日常工作中應(yīng)經(jīng)常補(bǔ)足油位。 （16）如停車時間長至1月或更長，應(yīng)每月起動一次液壓系統(tǒng)，使液壓油箱中油溫至少達(dá)到40～50℃，避免沉淀或膠質(zhì)生成在液壓元件中，然后應(yīng)取出蓄電池組按其規(guī)定存放。如停機(jī)時間長至3月或更長，必須根據(jù)氣候條件妥善防護(hù)，此時保養(yǎng)間隔依然有效。通風(fēng)151 王冰雨2017年2月2
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