【正文】 數(shù)值控制圖：主要針對總體質(zhì)量特性為離散性隨機變量的情況。2計量控制圖的畫法與計算方法。（P342）2平均值——極差控制圖的優(yōu)點：應(yīng)用范圍廣、比ｘ單值控制敏感、能避免ｘ單值控制中可能出席的誤報錯誤。2繪制控制圖的目的是對工序過程的質(zhì)量特性進(jìn)行動態(tài)監(jiān)測、監(jiān)控、發(fā)現(xiàn)問題、尋找原因，預(yù)防不合格品出現(xiàn)。2相關(guān)分析是質(zhì)量控制的又一種工具，通常采用相關(guān)圖和回歸方程兩種方法進(jìn)行。2衡器：是用來測量質(zhì)量以及利用質(zhì)量計量控制生產(chǎn)，確定物體密度的器具。第七部分 計算機應(yīng)用微機是微處理機、微型計算機、微型計算機系統(tǒng)的統(tǒng)稱。主存儲器又叫內(nèi)部存儲器，主要有RAM和ROM，通常ROM存儲固定程序和數(shù)據(jù)，而輸入/輸出數(shù)據(jù)和作業(yè)領(lǐng)域的數(shù)據(jù)有RAM存儲。微型計算機按照組裝形式可以分為單片機、單板機和微機系統(tǒng)。按照用途可以分為控制用和數(shù)據(jù)處理用微機。在一塊集成電路芯片上裝有CPU、ROM、RAM以及輸入/輸出端口電路，該芯片就被稱為單片機。位數(shù)：是指微處理機并行處理的數(shù)據(jù)位數(shù)，即可以同時傳送數(shù)據(jù)的總線寬度。8086/8088內(nèi)部的運算器、寄存器和內(nèi)部數(shù)據(jù)總線都為16位，外部數(shù)據(jù)總線8086為16位，而8088為8位。總線用驅(qū)動器：CPU的總線負(fù)載能力是有限的，在總線上所掛芯片的數(shù)目較多時，必須加總線驅(qū)動器來提高總線的驅(qū)動能力，否則將降低系統(tǒng)的可靠性，甚至不能正常工作。8031內(nèi)部不帶ROM，需要外接EPROM做為外部存儲器。一片2764EPROM芯片和一片74LS373芯片就可以組成一個最小的計算機應(yīng)用系統(tǒng)。8255的工作狀態(tài)有三種，即0、1和2狀態(tài)。0：為基本的輸入和輸出方式（為最常用的工作狀態(tài)）；1：為選通控制信號、狀態(tài)信號的I/O方式；2：為雙向選通輸入/輸出方式。1PLC：可編程邏輯控制器。1PLC具有如下幾個顯著特征：１）可靠性高，適用于工業(yè)現(xiàn)場環(huán)境。2）編程簡單。3）通用性強，性能價格比高。4）易于實現(xiàn)機電一體化。5）直接負(fù)載能力強。1PLC實質(zhì)上是一種專用計算機，具有硬件和軟件。1PLC程序語言多采用梯形圖語言和指令表語言。1微機軟硬件的選用原則：專用與通用的抉擇，硬件與軟件的權(quán)衡。1仿真：意指通過對模擬系統(tǒng)的實驗去研究一個存在或設(shè)計中的系統(tǒng)，關(guān)鍵在于建立從實際系統(tǒng)中抽象出來的仿真模型。1數(shù)學(xué)仿真又稱計算機仿真。1仿真模型的建立反映了系統(tǒng)模型和計算機之間的關(guān)系是以數(shù)學(xué)方程式的相似性為基礎(chǔ)的。1計算機仿真的應(yīng)用主要有兩類：系統(tǒng)分析和設(shè)計，制成訓(xùn)練用的仿真器。計算機仿真的主要意義：1）代替許多難以或無法實施的實驗。2）解決一般方法難以求解的大型系統(tǒng)問題。3）降低投資風(fēng)險、節(jié)省研究開發(fā)費用。4）避免實際實驗對生命、財產(chǎn)的危害。5）縮短實驗時間、不受時空限制。2計算機仿真的一般過程：1）建立數(shù)學(xué)模型。2）建立仿真模型。3）編制仿真程序。4）進(jìn)行仿真實驗。5）結(jié)果統(tǒng)計分析。6）仿真工作總結(jié)。2仿真在CAD/CAPP/CAM系統(tǒng)中的的應(yīng)用主要表現(xiàn)在一下幾個方面：1）產(chǎn)品形態(tài)仿真。2）裝配關(guān)系仿真。3）運動學(xué)仿真。4）動力學(xué)仿真。5）零件工藝過程幾何仿真。6）加工過程仿真。7）生產(chǎn)過程仿真。2數(shù)字控制技術(shù)，簡稱數(shù)控技術(shù)，是指用數(shù)字化信息發(fā)出指令并實現(xiàn)自動控制的技術(shù)。2數(shù)控設(shè)備如果以小型通用計算機或微型計算機的系統(tǒng)控制程序來實現(xiàn)部分或全部數(shù)控功能，則習(xí)慣上稱為軟件數(shù)控或者簡稱為CNC（計算機數(shù)字的控制）。2數(shù)控加工的特點：加工內(nèi)容十分具體、加工工藝相當(dāng)嚴(yán)密、加工工序相對集中。2數(shù)控程序編程的步驟：1）分析零件圖樣。2）確定工藝過程。3）數(shù)值計算。4）編寫程序。5）制作程序載體。6）程序校驗及首件試切。2常用指令代碼。（P374）2插補：零件輪廓上的已知點之間，用通過有規(guī)律地分配各個軸的單位運動而逼近零件廓形，即稱為插補。2CAD：計算機輔助設(shè)計，是指工程技術(shù)人員以計算機為輔助工具來完成產(chǎn)品設(shè)計過程中的各項工作。CAPP：計算機輔助工藝規(guī)劃設(shè)計，是指工藝人員借助于計算機，根據(jù)產(chǎn)品制造工藝要求，交互地或自動地確定產(chǎn)品加工方法和方案。CAM：計算機輔助制造，是指借助計算機來完成從生產(chǎn)準(zhǔn)備到產(chǎn)品制造出來的過程中的各項活動。CAD/CAPP/CAM系統(tǒng)的基本功能：圖形圖像處理、產(chǎn)品與過程建模、信息存儲與管理、工程計算分析與優(yōu)化、工程信息傳輸與交換、模擬與仿真、人機交互、信息的輸入和輸出等。3CAD的功能目前可以歸納為四大類：建立幾何模型；工程分析；動態(tài)模擬；自動繪圖。3工藝路線模塊、工序決策模塊、工步?jīng)Q策模塊是CAPP系統(tǒng)控制和運行的核心。3CAM技術(shù)的活動主要集中在數(shù)字化控制、過程計劃、機器人和工廠管理四大領(lǐng)域。3CAM的應(yīng)用分為兩個主要類型：1）CAM直接應(yīng)用，比如物流運行控制、生產(chǎn)控制、質(zhì)量控制等。2）CAM間接應(yīng)用，如計算機輔助工藝規(guī)程設(shè)計、計算機輔助數(shù)控程序編制、計算機輔助工裝設(shè)計、計算機輔助作業(yè)計劃等。3操作系統(tǒng)是一種系統(tǒng)軟件。3微型計算機中運算器的主要功能是進(jìn)行算術(shù)和邏輯運算。3實時操作系統(tǒng)的主要目標(biāo)是及時響應(yīng)外部事件。3軟件設(shè)計分為總體設(shè)計和詳細(xì)設(shè)計兩個步驟，總體設(shè)計的任務(wù)是設(shè)計軟件的結(jié)構(gòu)。3Outlook Express軟件是用于交換電子郵件。Microsoft Access軟件屬于一種數(shù)據(jù)庫軟件。第八部分 機械制造自動化自動化就是實現(xiàn)作業(yè)過程的主動完成而無需或只需極少人工參與。機械制造自動化經(jīng)歷了三個階段：剛性自動化、柔性自動化和綜合自動化。（三種方式的比較P389，）?，F(xiàn)代機械自動化涵蓋了四個方面：加工作業(yè)自動化、物流自動化、信息自動化和管理自動化。加工和裝配作業(yè)是機械制造中最基本的作業(yè)，加工作業(yè)自動化的基本要求是質(zhì)量、效率和安全。柔性自動化加工設(shè)備以各類數(shù)控機床、加工中心為典型代表。普通的自動化機床即非數(shù)控的自動化機床，如凸輪控制的單軸縱切自動車床、仿形車床、仿形銑床和非凸輪控制的臥式多軸自動車床、單軸轉(zhuǎn)塔自動車床、多刀半自動車床，只適用于單一品種或少品種大批量生產(chǎn)。組合機床的通用部件有五大類：動力頭部件、支承部件、輸送部件、控制部件和輔助部件，適用于大批大量生產(chǎn)，不適用于多品種或經(jīng)常變換生產(chǎn)中使用。數(shù)控機床主要由主機、數(shù)控系統(tǒng)和數(shù)控程序三部分組成，可用于多品種，中小批量生產(chǎn)，也可以經(jīng)濟(jì)地用于單件生產(chǎn)。編程的步驟：分析作業(yè)內(nèi)容和要求——工藝處理——數(shù)學(xué)處理——編寫數(shù)控加工程序——制作程序介質(zhì)——程序檢驗和修改。數(shù)控（CNC）系統(tǒng)由CNC裝置和伺服裝置兩部分組成。1RAM：隨機存儲器。PROM：可編程存儲器。ROM只讀存儲器。EPROM：可擦除可編程存儲器。1CNC裝置的主要功能：控制功能、準(zhǔn)備功能、插補功能、固定循環(huán)加工、進(jìn)給功能、主軸功能、輔助功能、補償功能、刀具功能和第二輔助功能等。1加工中心是在一般數(shù)控機床的基礎(chǔ)上添加了刀庫和自動換刀機械手裝置的數(shù)控加工自動化設(shè)備。1物流系統(tǒng)應(yīng)含有以下三個基本功能：上、下料/裝卸，傳輸/搬運，存儲。還應(yīng)該包括識別供能和定向定位功能。1物流自動化的基本要求是準(zhǔn)確（包括物和量）、準(zhǔn)時、到位（指位置、方向正確）、安全。1FMC：柔性加工單元。1信息的形式主要是文字?jǐn)?shù)據(jù)形式和圖形形式，可以分為技術(shù)信息、制造信息和管理信息。1信息源就是信息的載體。1信息系統(tǒng)的基本功能是信息采集/輸入、信息處理、信息傳輸、信息存儲和管理、信息控制和輸出等。信息輸入系統(tǒng)后都要經(jīng)過前置處理、運算處理和后置處理等操作。2MAP：制造自動化規(guī)約。TOP：技術(shù)與辦公室規(guī)約。IGES：初始圖形數(shù)據(jù)交換規(guī)范。PDES：產(chǎn)品數(shù)據(jù)交換規(guī)范。2存儲器按照層次結(jié)構(gòu)分有：高速緩沖存儲器、主存儲器和輔助存儲器。2管理的只能主要是計劃、組織、領(lǐng)導(dǎo)、控制。2DSS：決策支持。MRPII：制造資源計劃。2MRPII　是管理與設(shè)計、制造相關(guān)聯(lián)的重要樞紐，也是CIMS（企業(yè)）信息集成的核心環(huán)節(jié)。2柔性：主要是指一個生產(chǎn)系統(tǒng)對加工對象、工藝流程、生產(chǎn)數(shù)量和時間變化的適應(yīng)能力。2DNC：直接數(shù)控系統(tǒng)。FMC：柔性加工單元。FTL：柔性生產(chǎn)線。FMS：柔性制造系統(tǒng)。CIMS：計算機集成制造系統(tǒng)。2FMS由三個基本部分組成，即加工制造系統(tǒng)、物料運輸系統(tǒng)和計算機控制系統(tǒng)。2CIMS是通過信息技術(shù)將三大模塊，即設(shè)計和工藝模塊（TIS）、制造模塊（MAS）和管理模塊（MIS）聯(lián)接在一起?？梢苑譃樗拇蠡顒芋w系：工程體系、制造體系、管理體系和質(zhì)量體系。實現(xiàn)機械制造自動化的目的和意義不只是為了省人、省力，而更重要的還在于提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，降低成本，縮短產(chǎn)品開發(fā)生產(chǎn)周期，提高市場競爭力。3實現(xiàn)機械制造自動化的方法和步驟應(yīng)該是：首先使現(xiàn)行的工藝過程簡化和標(biāo)準(zhǔn)化或規(guī)范化，而后才是選擇適當(dāng)設(shè)備實現(xiàn)自動化。3FMC和MC的主要區(qū)別是：１）FMC具有工件托盤庫和托盤交換裝置，即具有物流自動化功能。2）FMC的刀庫容量大，又有物料存儲和自動上、下料功能，可以實現(xiàn)長達(dá)24小時無人看管的連續(xù)加工。3）FMC是個具有加工、存儲、自動上、下料功能的小規(guī)模的機械制造自動化系統(tǒng)。而MC則沒有這些功能特點。（完）17 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