【正文】 構(gòu)工藝性審查目的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性審查時(shí)應(yīng)考慮的主要因素產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性審查內(nèi)容）（4）定位基準(zhǔn)選擇（基準(zhǔn)的概念精基準(zhǔn)的選擇粗基準(zhǔn)的選擇）（5）工藝路線設(shè)計(jì)（表面加工方法的選擇加工階段的劃分加工順序的安排工序的合理組合）（6）加工余量確定（加工余量概念影響加工余量的因素確定加工余量的方法）（7）工藝尺寸計(jì)算（工藝尺寸鏈的基本概念基本的工藝尺寸鏈求解綜合的工藝尺寸鏈的圖表計(jì)算法）（8）工藝方案的技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析（工藝方案的評(píng)價(jià)原則工藝方案的分析與比較）（9）典型零件工藝設(shè)計(jì)示例（箱體件的加工工藝主軸加工工藝圓柱齒輪加工工藝）2．工藝裝備的設(shè)計(jì)與制造（1）工藝裝備及其類型（工藝裝備工藝裝備的類型）（2）工藝裝備選擇的依據(jù)（工藝方案工藝規(guī)程工序要求與設(shè)備本企業(yè)的現(xiàn)有工藝裝備條件各類工藝裝備的標(biāo)準(zhǔn)、訂購(gòu)手冊(cè)、圖冊(cè)及使用說(shuō)明書等）（3）工藝裝備的選擇與設(shè)計(jì)的原則（4）工藝裝備選擇的程序（5）工藝裝備設(shè)計(jì)程序（6）工藝裝備設(shè)計(jì)（或選擇）的技術(shù)經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)指標(biāo)（7）工藝裝備的驗(yàn)證（工藝裝備驗(yàn)證的目的驗(yàn)證的范圍驗(yàn)證的主要內(nèi)容驗(yàn)證的方法）3．車間平面設(shè)計(jì)（1）車間生產(chǎn)設(shè)備布置原則（2）產(chǎn)品種類與生產(chǎn)分析（按產(chǎn)品（或流水線、生產(chǎn)線）的設(shè)備布置方案按工種（或?qū)I(yè)化）的設(shè)備布置方案成組（或單元）設(shè)備布置方案）（3）車間設(shè)備的布置方式（機(jī)群式布置流水線布置）4．切（磨）削加工（1）切（磨）削加工基本知識(shí)（基本概念金屬切削率切削力切削熱與切削溫度刀具磨損與刀具耐用度切削加工方法與特點(diǎn)經(jīng)濟(jì)加工精度）（2）車削（常用車削方式典型車削加工表面類型車床類型與適用范圍典型的車削加工（非數(shù)控車削方法）新的車削技術(shù)）（3）銑削（常用銑削方式典型銑削加工表面類型銑床類型與適用范圍典型零件表面的銑削超精銑削）（4）磨削（常用磨削方式典型磨削加工表面類型主要磨床類型與適用范圍典型零件表面磨削）（5）影響切（磨）削加工質(zhì)量的因素和改進(jìn)措施（工藝系統(tǒng)方面的因素工藝過(guò)程的因素環(huán)境因素提高切削加工質(zhì)量的原則措施）（6）切削用量的選擇（7）切削用的工夾具（機(jī)床夾具切削刀具）5．特種加工（1）特種加工方法與特點(diǎn)（2）電火花加工（電火花成形加工電火花成形加工工藝過(guò)程電火花成形加工機(jī)床影響電火花成形加工工藝質(zhì)量的因素及提高措施）（3）電火花線切割加工（電火花線切割加工特點(diǎn)電火花線切割加工工藝過(guò)程電火花線切割加工設(shè)備線切割加工的主要工藝質(zhì)量指標(biāo)影響工藝經(jīng)濟(jì)性的因素與分析）（4）激光加工（激光加工原理、特點(diǎn)和分類激光加工設(shè)備激光打孔激光切割）（5）超聲加工（超聲加工的原理與特點(diǎn)超聲加工設(shè)備超聲加工工藝參數(shù)及其影響因素超聲加工的應(yīng)用）6．鑄造（1）鑄造及其特點(diǎn)（鑄造工藝基礎(chǔ)鑄造工藝設(shè)計(jì)鑄造工藝文件）（2）砂型鑄造（造型材料鑄鐵件鑄造鑄鋼件鑄造銅、鋁合金鑄件鑄造）（3）金屬型鑄造（銅合金鑄件鋁合金鑄件）（4）壓鑄（壓鑄件的結(jié)構(gòu)壓鑄合金壓鑄機(jī)）（5）熔模鑄造（熔模鑄件的結(jié)構(gòu)熔模鑄造的工藝參數(shù)模型殼的特點(diǎn)及應(yīng)用）（6）鑄造工藝裝備（模樣模板芯盒砂箱）7．壓力加工（1）壓力加工及其分類（壓力加工的涵義和特點(diǎn)壓力加工的分類與應(yīng)用）（2）鍛造（自由鍛模鍛）（3）沖壓（沖壓加工的特點(diǎn)沖壓工藝分類沖壓工藝的應(yīng)用要求）（4）影響鍛壓加工質(zhì)量的因素及其提高的措施（5）壓力加工用的工藝裝備（沖壓模設(shè)計(jì)熱鍛模設(shè)計(jì)胎模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)快速經(jīng)濟(jì)制模技術(shù)）8．焊接（1）焊接方法和特點(diǎn)（熔焊工藝基礎(chǔ)弧焊電源及其特性焊接工藝）（2）電弧焊（手弧焊及其設(shè)備埋弧焊）（3）氬弧焊（4）氣焊（氣焊與氣割設(shè)備選用氣焊工藝參數(shù)的選擇氣焊工藝參數(shù)的選擇）（5）焊接工藝裝備（焊接用夾具焊接輔助加工裝置焊接操作機(jī)）9．表面處理（1）表面處理的特點(diǎn)和分類（表面處理特點(diǎn)表面工程技術(shù)分類）（2）涂裝技術(shù)（涂裝材料涂裝工藝與裝備涂膜干燥典型產(chǎn)品涂裝涂膜質(zhì)量的評(píng)價(jià)）（3）熱噴涂技術(shù)（常用熱噴涂工藝分類和熱噴涂技術(shù)特點(diǎn)熱噴涂工藝流程熱噴涂工藝方法熱噴涂材料熱噴涂技術(shù)的應(yīng)用熱噴涂涂層質(zhì)量評(píng)定）（4）電鍍（電鍍的實(shí)施方式電鍍的工藝過(guò)程影響鍍層質(zhì)量的因素電鍍種類及應(yīng)用電鍍層質(zhì)量評(píng)價(jià)）10．裝配（1）基本知識(shí)（組裝、部裝、總裝裝配單元、基準(zhǔn)零件與基準(zhǔn)組件、基準(zhǔn)部件裝配精度影響裝配質(zhì)量的主要因素）（2）裝配尺寸鏈及裝配方法（裝配尺寸鏈裝配方法）（3）裝配方法類型及其選擇（完全互換裝配法部分互換裝配法（亦稱大數(shù)互換裝配法）選擇裝配法修配裝配法調(diào)整裝配法）（4）典型部件裝配（滾動(dòng)軸承部件裝配圓柱齒輪傳動(dòng)部件裝配）五、管理/經(jīng)濟(jì)1．安全/環(huán)保（1）設(shè)備維護(hù)保障（保養(yǎng)）與安全操作（設(shè)備的維護(hù)保障（保養(yǎng)）加工和起重機(jī)械的安全機(jī)器人、數(shù)控機(jī)床和自動(dòng)生產(chǎn)線的安全技術(shù)）（2）常見勞動(dòng)安全與衛(wèi)生防范（防火、防爆防觸電和靜電防噪聲）（3）環(huán)境保護(hù)（工業(yè)廢氣、廢水、固體廢棄物及其處理技術(shù)環(huán)保法律、法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)清潔生產(chǎn)ISO14000環(huán)境管理系列標(biāo)準(zhǔn)介紹）2．與職業(yè)相關(guān)的道德、法律知識(shí)（1）公民基本道德規(guī)范（2）公民道德建設(shè)的主要內(nèi)容（3）機(jī)械工程師職業(yè)道德規(guī)范（4）財(cái)務(wù)及稅務(wù)制度（會(huì)計(jì)基本制度財(cái)務(wù)三表稅種、稅率）（5）知識(shí)產(chǎn)權(quán)法（基本知識(shí)專利法商標(biāo)法著作權(quán)法反不正當(dāng)競(jìng)爭(zhēng)法）（6）現(xiàn)代企業(yè)制度相關(guān)法律（公司法合同法招投標(biāo)法生產(chǎn)許可制度）（7）WTO規(guī)則和政府產(chǎn)業(yè)政策（歷史和我國(guó)的承諾WTO基本原則WTO的四大宗旨反補(bǔ)貼與反傾銷加入WTO對(duì)我國(guó)社會(huì)的影響）3．工程經(jīng)濟(jì)（1）經(jīng)濟(jì)學(xué)基本概念（需求供給供給和需求平衡市場(chǎng)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)指令經(jīng)濟(jì)和混合經(jīng)濟(jì)）（2）成本分析（成本的分類量―本―利之間的關(guān)系量―本―利分析）（3）價(jià)值工程（價(jià)值工程的基本概念實(shí)施價(jià)值工程的基本程序產(chǎn)品功能分析產(chǎn)品功能評(píng)價(jià)提出改進(jìn)設(shè)想分析與評(píng)價(jià)方案試驗(yàn)，檢查，評(píng)價(jià)效果）4．管理（1）管理的基本職能（管理的重要性和工作性質(zhì)管理的基本職能）（2）現(xiàn)代企業(yè)制度（企業(yè)所有制兩權(quán)分離企業(yè)財(cái)產(chǎn)組織形式公司治理結(jié)構(gòu)）（3）生產(chǎn)率分析與提高（生產(chǎn)率方法研究時(shí)間研究熟練曲線）（4）物流基礎(chǔ)（物流及其系統(tǒng)的基本概念制造企業(yè)的物流系統(tǒng)常用物料搬運(yùn)設(shè)備的特點(diǎn)及選用供應(yīng)鏈和供應(yīng)鏈管理）（5）現(xiàn)場(chǎng)管理（5S活動(dòng)定置管理）5．管理創(chuàng)新（1）制造模式的變化和先進(jìn)制造模式（制造模式從大量生產(chǎn)開始成組技術(shù)、數(shù)控技術(shù)和單元制造――多品種成批生產(chǎn)的解決方案當(dāng)代的先進(jìn)制造模式）（2）MRP/MRPⅡ/ERP（MRPMRPⅡERP）（3）精益生產(chǎn)（準(zhǔn)時(shí)制（JIT）生產(chǎn)看板管理）（4）項(xiàng)目管理（項(xiàng)目及項(xiàng)目管理概念項(xiàng)目管理三要素和目標(biāo)項(xiàng)目管理的過(guò)程和內(nèi)容）（5）靈捷制造（靈捷制造戰(zhàn)略產(chǎn)生背景靈捷制造戰(zhàn)略的基本概念企業(yè)靈捷化案例）六、質(zhì)量管理/質(zhì)量控制1．質(zhì)量管理/質(zhì)量保證（1）質(zhì)量/產(chǎn)品質(zhì)量（質(zhì)量定義產(chǎn)品質(zhì)量和質(zhì)量特性產(chǎn)品質(zhì)量的形成與質(zhì)量職能及職責(zé)）（2）質(zhì)量管理和全面質(zhì)量管理（質(zhì)量管理的含義質(zhì)量管理的發(fā)展全面質(zhì)量管理的特點(diǎn)全面質(zhì)量管理的基礎(chǔ)工作）（3）ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量體系（ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)生與發(fā)展ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)的構(gòu)成與內(nèi)容質(zhì)量保證和質(zhì)量體系建立）（4）質(zhì)量認(rèn)證（質(zhì)量認(rèn)證的類型產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證質(zhì)量體系認(rèn)證）2．過(guò)程質(zhì)量控制（1）質(zhì)量控制概念（2）過(guò)程質(zhì)量控制的基本工具（統(tǒng)計(jì)分析表排列圖因果圖）（3）統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制工具（直方圖工序能力和工序能力指數(shù)Cp控制圖）（4）相關(guān)分析（相關(guān)圖（散點(diǎn)圖）法回歸方程法相關(guān)分析在質(zhì)量控制中的用途）3．計(jì)量與檢測(cè)（1）產(chǎn)品制造中的計(jì)量與檢測(cè)（2）幾何量測(cè)量（測(cè)量基準(zhǔn)長(zhǎng)度測(cè)量用的器具角度測(cè)量器具形狀測(cè)量器具）（3）機(jī)械量測(cè)量（力、重量的測(cè)量力矩的測(cè)量位移測(cè)量轉(zhuǎn)速測(cè)量振動(dòng)測(cè)量）（4）其他物理量測(cè)量（溫度測(cè)量壓力測(cè)量噪聲測(cè)量）七、計(jì)算機(jī)應(yīng)用1．計(jì)算機(jī)應(yīng)用的基本知識(shí)（1）微機(jī)的構(gòu)成及種類（2）常用微機(jī)的結(jié)構(gòu)性能特點(diǎn)（十六位微機(jī)（8086/8088CPU）的結(jié)構(gòu)性能特點(diǎn)八位微機(jī)（Z80CPU）的結(jié)構(gòu)性能特點(diǎn)單片機(jī)的結(jié)構(gòu)性能特點(diǎn)I/O接口及存儲(chǔ)器的擴(kuò)展可編程邏輯控制器（PLC））（3）微機(jī)軟硬件的選用原則2．計(jì)算機(jī)仿真（1）仿真的基本概念（2）計(jì)算機(jī)仿真的發(fā)展和意義（3）計(jì)算機(jī)仿真的一般過(guò)程（4）仿真在CAD/CAPP/CAM系統(tǒng)中的應(yīng)用3．計(jì)算機(jī)數(shù)字控制（CNC）（1）CNC控制程序編制基礎(chǔ)（CNC加工程序編制的內(nèi)容及步驟普通程序格式及典型程序代碼）（2）CNC程序編制方法（手工編程與自動(dòng)編程手工編程舉例程序語(yǔ)言方法自動(dòng)編程流程及APT編程簡(jiǎn)例普通程序格式）（3）直線插補(bǔ)與圓弧插補(bǔ)4．CAD/CAPP/CAM/CAE（1）CAD/CAPP/CAM的基本概念（2）CAD/CAPP/CAM的基本功能和工作流程（3）計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)（CAD）（4）計(jì)算機(jī)輔助工藝規(guī)程設(shè)計(jì)（CAPP）（5）計(jì)算機(jī)輔助制造（CAM）（6）CAD/CAPP/CAM的應(yīng)用狀況（7）計(jì)算機(jī)輔助工程（ComputerAidedEngineeringCAE）八、機(jī)械制造自動(dòng)化1．機(jī)械制造自動(dòng)化發(fā)展及其技術(shù)內(nèi)容分類2．加工作業(yè)自動(dòng)化（設(shè)備自動(dòng)化）（1）剛性自動(dòng)化加工設(shè)備（普通的自動(dòng)化機(jī)床組合機(jī)床剛性自動(dòng)線）（2）柔性自動(dòng)化加工設(shè)備（數(shù)控機(jī)床加工中心）3．物流自動(dòng)化（1）物流概念和功能（2）物流自動(dòng)化設(shè)備分類（上、下料/裝卸自動(dòng)化設(shè)備傳輸/搬運(yùn)自動(dòng)化設(shè)備存儲(chǔ)自動(dòng)化設(shè)備）4．信息流自動(dòng)化（1）信息涵義與信息流/信息系統(tǒng)（2）信息源（3）信息采集/輸入（4）信息處理（5）信息傳輸與交換（6）信息存儲(chǔ)5．管理自動(dòng)化（1）管理含義及其自動(dòng)化基礎(chǔ)（2）MRPⅡ6．常見的機(jī)械制造柔性自動(dòng)化系統(tǒng)（1）DNC系統(tǒng)（2）FMC（柔性加工單元）（3）柔性自動(dòng)線（FTL）（4）FMS（柔性制造系統(tǒng)）（5）計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)（CIMS）III.Ⅲ.有關(guān)規(guī)定和說(shuō)明一、考試形式機(jī)械工程師資格考試分兩個(gè)單元分別進(jìn)行，均為筆試。第一單元考試時(shí)間為3小時(shí)。試卷中所有考題應(yīng)考者一律必答。應(yīng)考者需攜帶計(jì)算器、三角板和圓規(guī)。第二單元考試時(shí)間為2小時(shí)。試卷中包含必答題和選答題。應(yīng)考者可攜帶《機(jī)械工程師資格考試指導(dǎo)書》，需攜帶計(jì)算器、三角板和圓規(guī)。第一單元試卷滿分為120分，第二單元試卷滿分為80分。兩個(gè)單元滿分之和為200分，120分為及格分。二、命題原則1．命題以本大綱為依據(jù)。2．考試命題覆蓋本大綱所規(guī)定的所有考試內(nèi)容，適當(dāng)突出重點(diǎn)內(nèi)容，加大重點(diǎn)內(nèi)容的覆蓋密度。本大綱的重點(diǎn)內(nèi)容為設(shè)計(jì)/制造和管理/經(jīng)濟(jì)（含質(zhì)量管理）部分。3．加強(qiáng)應(yīng)用能力的考核，即注重考核應(yīng)考者運(yùn)用所學(xué)知識(shí)分析和解決實(shí)際問(wèn)題的能力,以應(yīng)用性、實(shí)用性考題為主。4．考試題型為選擇題、簡(jiǎn)單應(yīng)用題和綜合應(yīng)用題。第一單元考試試卷中，含80分的選擇題和40分的簡(jiǎn)單應(yīng)用題，滿分為120分；第二單元考試試卷中，含40分的簡(jiǎn)單應(yīng)用題（考生必答）和40分的綜合應(yīng)用題（考生選答），滿分為80分。綜合應(yīng)用題將按設(shè)計(jì)/制造和管理/經(jīng)濟(jì)兩個(gè)側(cè)重面命題。5．選擇題主要考查“了解”、“熟悉”和“掌握”層次的基本知識(shí)和基本技能；應(yīng)用題主要考查應(yīng)試者運(yùn)用“熟悉”和“掌握”層次的知識(shí)，進(jìn)行任務(wù)分析、論述、計(jì)算、繪圖以及簡(jiǎn)單設(shè)計(jì)的基本能力。6．試卷中合理安排不同難易程度的試題。每份試卷中不同難度（易、較易、較難、難）試題的分?jǐn)?shù)比例一般為2∶3∶3∶2。三、輔導(dǎo)材料和參考書1)《機(jī)械工程師資格考試指導(dǎo)書》中國(guó)機(jī)械工程學(xué)會(huì)技術(shù)資格認(rèn)證中心2)《機(jī)械工程師繼續(xù)教育叢書》有關(guān)分冊(cè)機(jī)械工程師進(jìn)修學(xué)院3)機(jī)械制造與自動(dòng)化、工業(yè)工程、管理工程等專業(yè)大學(xué)本科有關(guān)教學(xué)用書等。第四篇：《機(jī)械原理》考試大綱2017年武漢工程大學(xué) 《機(jī)械原理》考研考試大綱本考試大綱根據(jù)武漢工程大學(xué)《機(jī)械原理》教學(xué)大綱的要求編寫，是機(jī)械類碩士研究生入學(xué)考試《機(jī)械原理》課程考試命題的依據(jù)。一、考試的基本要求考試注重對(duì)基本概念、基本理論和方法的掌握，同時(shí)重視學(xué)生分析問(wèn)題與解決問(wèn)題的能力，較難的題目一般不超過(guò)20%?？忌詡浔匾挠?jì)算和做圖工具，如計(jì)算器、三角板、量角器、圓規(guī)等。二、試題類型及百分比試題的類型為：（1）填空題、選擇題、判斷題；（2）分析說(shuō)明圖解題；（3）設(shè)計(jì)計(jì)算題；其中第（1）類題目的份量約占30%，（2）類題占20%~40%，其余為設(shè)計(jì)計(jì)算題。三、參考教材鄭文緯等主編（東南大學(xué)）．機(jī)械原理．第七版．北京：高教出版社，2010年 孫桓等主編（西北工業(yè)大學(xué)）．機(jī)械原理．第七版．北京：高教出版社，2010年四、考試內(nèi)容及考試要求（1）掌握機(jī)器、機(jī)構(gòu)、構(gòu)件、零件等基本概念。（1）了解機(jī)構(gòu)的組成，搞清運(yùn)動(dòng)副、運(yùn)動(dòng)鏈、約束和自由度等基本概念；（2）掌握常用機(jī)構(gòu)的機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)圖繪制及平面機(jī)構(gòu)的自由度計(jì)算；（3）掌握平面機(jī)構(gòu)組成的基本原理。（1）掌握用解析法對(duì)平面二級(jí)機(jī)構(gòu)進(jìn)行運(yùn)動(dòng)分析；（2）掌握速度瞬心（絕對(duì)瞬心和相對(duì)瞬心）的概念，并能運(yùn)用“三心定理”確定一般平面機(jī)構(gòu)各瞬心的位置，能用瞬心法對(duì)簡(jiǎn)單的機(jī)構(gòu)進(jìn)行速度分析。（1）了解平面連桿機(jī)構(gòu)的組成及其主要優(yōu)缺點(diǎn)；（2）了解平面連桿機(jī)構(gòu)的基本型式及其演化和應(yīng)用；（3）掌握曲柄存在條件、傳動(dòng)角、死點(diǎn)、急回運(yùn)動(dòng)、行程速比系數(shù)、運(yùn)動(dòng)連續(xù)性等概念；（4）掌握用作圖法設(shè)計(jì)平面四桿機(jī)構(gòu)的方法；了解解析法設(shè)計(jì)四桿機(jī)構(gòu)的概念和數(shù)學(xué)模型的建立。（1）了解凸輪機(jī)構(gòu)的分類及應(yīng)用；（2）了解從動(dòng)件常用的運(yùn)動(dòng)規(guī)律及從動(dòng)件運(yùn)動(dòng)規(guī)律的選擇原則；（3）掌握在確定凸輪機(jī)構(gòu)的基本尺寸時(shí)應(yīng)考慮的主要問(wèn)題、凸輪機(jī)構(gòu)的受力分析、凸輪機(jī)構(gòu)的壓力角的概念及確定（包括壓力角對(duì)尺寸的影響、壓力角對(duì)凸輪受力情況、效率和自鎖的影響及失真等問(wèn)題）；（4）能根據(jù)選定的凸輪類型和從動(dòng)件的運(yùn)動(dòng)規(guī)律，設(shè)計(jì)出凸輪的輪廓曲線。（1）了解齒輪機(jī)構(gòu)的類型和應(yīng)用；（2）了解平面齒輪