【正文】 平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣?？刂坪昧喊屙诺臐仓?biāo)高，以鋼筋棍上纏彩色膠帶為標(biāo)志，用2m長(zhǎng)的鋁合金靠尺刮平。澆筑砼時(shí)應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、插筋等位置有無移動(dòng)變形，發(fā)現(xiàn)問題立即處理，并應(yīng)在砼初凝前修整完畢。砼養(yǎng)護(hù)：砼澆筑完畢后，應(yīng)在12h內(nèi)加以澆水養(yǎng)護(hù)，澆水時(shí)間不少于14天，豎向結(jié)構(gòu)采用噴涂養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)或掛麻袋澆水養(yǎng)護(hù)。施工縫的設(shè)置與處理1）施工縫的設(shè)置：水平施工縫設(shè)在樓板面上，梁、板垂直施工縫宜設(shè)置在梁板跨中1/3范圍內(nèi)。2）施工縫的處理：。在施工縫處繼續(xù)澆筑砼前必須鑿毛，要把已硬化的砼表面的水泥薄膜和松動(dòng)石子以及軟弱砼層鑿掉清除干凈，加以充分潤(rùn)濕和沖洗干凈且不得積水，在澆筑砼前先在施工縫處鋪設(shè)一層與砼同配比的約50mm厚的水泥砂漿，然后澆筑砼。1本工程梁板在一個(gè)施工段內(nèi)一次性澆筑完畢，一般不留設(shè)施工縫，如遇特殊情況，當(dāng)間隔超過砼初凝時(shí)間、需留設(shè)施工縫時(shí)，必須按規(guī)范要求留設(shè)，并進(jìn)行處理，才允許繼續(xù)澆筑砼。第六節(jié) 砌體工程施工技術(shù)要求主要為：1. 材料：磚砌體的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須有出廠合格證試驗(yàn)單。水泥：采用325＃普通硅酸鹽水泥，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須有出廠合格證及試驗(yàn)單。砂：采用中砂，不得含有草根等雜物，砂的含泥量不得大于5％。石灰膏：熟化時(shí)間不得少于7天，嚴(yán)禁使用脫水硬化的石灰膏。2. 磚砌體施工前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做好放線工作，以確保墻體位置的準(zhǔn)確。3. 磚砌塊堆放應(yīng)平整清潔，不積水，不被油污等污染。4. 磚砌體在砌筑前一天應(yīng)澆水濕潤(rùn)，含水率宜為5％～8％，不得即時(shí)澆水淋磚，即時(shí)使用砌筑。5. 砌筑砂漿應(yīng)按施工驗(yàn)收規(guī)范的要求，由現(xiàn)場(chǎng)先作試配、試模，經(jīng)試壓合格后方可正式投料進(jìn)行砂漿攪拌，供料。6. 在所有內(nèi)墻陽角及門邊處用1:2水泥砂漿做護(hù)角2000高。7. 廚廁衛(wèi)生間墻體最下一皮磚，必須用不低于M5的砌筑砂漿砌筑，并作防水處理。8. 墻體的砌筑應(yīng)做到橫平豎直、砂漿飽滿、均勻密實(shí)，嚴(yán)禁先干砌后灌漿，混凝土柱預(yù)留拉結(jié)筋與墻的拉結(jié)均應(yīng)符合施工驗(yàn)收規(guī)范的要求，不得出現(xiàn)通縫等現(xiàn)象。9. 不得使用齡期不足28天、破裂、不規(guī)整、浸水和表面被污染的砌塊10. 。11. 墻體頂部斜磚應(yīng)在下部墻體砌筑五天后再砌筑，必須逐塊敲緊砌實(shí)，砂漿飽滿。12. 門頂過梁、墻柱拉結(jié)筋的設(shè)置必須按結(jié)構(gòu)總說明實(shí)施。13. 墻體抹灰在砌體完工七天后進(jìn)行，且在砌體工程質(zhì)量合格后方可施工。第七節(jié) 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量控制措施為確保主體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量達(dá)到優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，特制定現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量控制措施。模板施工質(zhì)量控制措施1）模板選用915183015涂膜九夾板，板面大、表面平整光滑，能保證結(jié)構(gòu)構(gòu)件的平整度和外表美觀。2）加固和支撐系統(tǒng)采用50100方木、Φ48，保證豎向結(jié)構(gòu)的垂直度和平整度；梁板支架采用鋼管搭設(shè)排架體系，確保其承載能力和剛度、穩(wěn)定性的要求。3）模板挑選：板厚不一超過1mm的、模板不方正的及板面有缺陷的不準(zhǔn)使用，并責(zé)令其退場(chǎng)。4）大面積模板接縫少，板縫必須拼接嚴(yán)密，否則板縫需處理，達(dá)到不漏漿。5）模板表面必須清理干凈，再刷隔離劑，保持模板表面光潔。6）所有施工縫必須鑿毛，并清掃沖洗干凈，否則不得安裝模板。7）工程施工前按施工方案和施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的要求，編寫模板工程施工技術(shù)措施，并進(jìn)行技術(shù)交底。8）模板安裝檢查驗(yàn)收按施工方案和施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的要求，嚴(yán)格把關(guān)，進(jìn)行主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目的檢查，確保模板工程質(zhì)量達(dá)到合格等級(jí)。9）模板拆除：豎向結(jié)構(gòu)以不損壞構(gòu)件棱角和表面光潔為原則，梁板結(jié)構(gòu)以同條件養(yǎng)護(hù)的試件抗壓強(qiáng)度為準(zhǔn)；模板拆除中，不得用撬棍硬撬損壞構(gòu)件的棱角，應(yīng)先拆梁板模板，后拆支架，使梁板模板落在支架上，減少對(duì)樓層的沖擊力，拆除的模板和支架運(yùn)到轉(zhuǎn)料平臺(tái)上，用塔吊吊運(yùn)至施工層。所有后澆帶的模板和支撐不予拆除。鋼筋施工質(zhì)量控制措施1）原材料進(jìn)場(chǎng)后，在監(jiān)理工程師的旁站監(jiān)督下，進(jìn)行見證取樣，送交指定的試驗(yàn)室做力學(xué)性能檢驗(yàn)，合格后方才使用，不合格的鋼筋堅(jiān)決予以退場(chǎng)。對(duì)有一、二級(jí)抗震等級(jí)要求的框架結(jié)構(gòu)，必須做兩個(gè)強(qiáng)度的比值對(duì)比。有老銹的鋼筋不能使用。2）鋼筋加工：鋼筋加工前，必須由技術(shù)人員進(jìn)行鋼筋翻樣，做出鋼筋配料表，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后，才能根據(jù)鋼筋配料表進(jìn)行加工制作。鋼筋加工中對(duì)錨固長(zhǎng)度、搭接長(zhǎng)度、接頭錯(cuò)開和構(gòu)造要求等必須按設(shè)計(jì)和規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。鋼筋連接接頭按設(shè)計(jì)和施工方案的要求實(shí)施，必須經(jīng)檢驗(yàn)合格后才能施焊，并按規(guī)定抽樣進(jìn)行檢驗(yàn)，不合格產(chǎn)品不準(zhǔn)使用。3）鋼筋安裝：（1）鋼筋綁扎按設(shè)計(jì)、規(guī)范和施工方案的規(guī)定進(jìn)行，并嚴(yán)格按規(guī)范中的鋼筋綁扎位置的允許偏差進(jìn)行檢驗(yàn)。（2）對(duì)鋼筋的保護(hù)層，在結(jié)構(gòu)實(shí)體中對(duì)梁板類構(gòu)件，要進(jìn)行實(shí)測(cè)實(shí)量的抽查工作，縱向受力鋼筋保護(hù)層厚度的允許偏差：對(duì)梁類構(gòu)件為＋10mm，－7mm，對(duì)板類構(gòu)件為＋8mm，－5mm，當(dāng)全部鋼筋保護(hù)層厚度檢驗(yàn)的合格點(diǎn)率為90%及以上時(shí)，才判為合格。施工中保護(hù)層墊塊要有足夠的強(qiáng)度，厚度符合各類構(gòu)件保護(hù)層的要求，嚴(yán)格控制好梁和板鋼筋的保護(hù)層。（3）對(duì)樓板的上層負(fù)彎矩鋼筋，要架設(shè)有支撐能力的鋼筋馬凳，對(duì)通長(zhǎng)上鐵在支座附近以及分段綁扎的上層鋼筋，采用通長(zhǎng)鋼筋支架支承負(fù)彎矩鋼筋，支座邊設(shè)兩道通長(zhǎng)鋼筋支架，以保證上層鋼筋在混凝土澆搗過程中不下塌。（4）對(duì)豎向鋼筋的位置加以控制，防止偏位。首先將軸線投測(cè)到模板上，校正柱、墻的位置；在柱鋼筋根部綁扎附加鋼筋點(diǎn)焊在梁鋼筋上固定，上部用兩個(gè)套箍固定豎向鋼筋位置，墻體鋼筋在根部綁扎通長(zhǎng)水平筋固定，上部綁扎兩道水平筋，如豎向筋直徑小，需加斜撐固定?；炷潦┕べ|(zhì)量控制措施1）原材料把關(guān)：混凝土澆筑前需向供應(yīng)商索取混凝土配合比設(shè)計(jì)報(bào)告及原材料檢驗(yàn)報(bào)告，核對(duì)混凝土原材料的各項(xiàng)性能是否滿足施工要求。2）對(duì)進(jìn)場(chǎng)的混凝土進(jìn)行強(qiáng)度等級(jí)的核對(duì)，檢測(cè)坍落度是否滿足要求，同時(shí)不定期到廠方檢查其原材料及配合比執(zhí)行情況。 3）、不定期要求廠方對(duì)原材料送有資質(zhì)的檢測(cè)單位進(jìn)行相關(guān)檢驗(yàn)，確保原材料使用質(zhì)量。4）混凝土澆搗：（1）混凝土澆搗必須嚴(yán)格按施工方案和施工技術(shù)交底執(zhí)行；（2）在澆筑柱、墻混凝土前，先鋪一層與砼同成份的水泥砂漿50100厚，防止底部產(chǎn)生爛根現(xiàn)象；（3）在澆梁板混凝土前，板的負(fù)彎矩鋼筋上鋪設(shè)挑板，施工人員不得直接踩踏鋼筋，而且派鋼筋工看管鋼筋，出現(xiàn)問題及時(shí)整理；（4）混凝土分層澆筑和振搗，不能漏振亦不得過振；（5）砼在澆筑過程中，如遇大雨或機(jī)械故障，必須將施工縫處理好，如超過混凝土的初凝時(shí)間，不得繼續(xù)澆筑；（6）混凝土表面必須多次壓實(shí)，特別是大面積的梁板砼表面，要防止因砼表面的游離水快速蒸發(fā)和砼骨料的沉縮變形所引起的表面裂縫；（7）在砼澆筑過程，在監(jiān)理工程師的旁監(jiān)下，由專人按規(guī)定制作砼試件，做好標(biāo)準(zhǔn)試塊和同條件試塊的管理工作。5）混凝土養(yǎng)護(hù)：（1）混凝土澆筑完畢12h以內(nèi)對(duì)混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，覆蓋麻袋，澆水養(yǎng)護(hù)，對(duì)普通混凝土養(yǎng)護(hù)7d，對(duì)摻有緩凝劑和抗?jié)B要求的混凝土養(yǎng)護(hù)14d；豎向結(jié)構(gòu)可采用掛麻袋保養(yǎng)；對(duì)剪力墻結(jié)構(gòu)砼，最好適當(dāng)推遲拆模，保溫保濕狀態(tài)下可避免或減少砼的初期裂縫出現(xiàn)。（2）對(duì)同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試件，應(yīng)置于現(xiàn)場(chǎng)養(yǎng)護(hù)。規(guī)范中要求對(duì)結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)，對(duì)柱、墻和梁板等結(jié)構(gòu)構(gòu)件的重要部位的試塊，進(jìn)行同條件養(yǎng)護(hù)及強(qiáng)度檢驗(yàn)，它的養(yǎng)護(hù)日期和溫度采用等效養(yǎng)護(hù)齡期，可取日平均溫度逐日累計(jì)達(dá)到600℃d時(shí)所對(duì)應(yīng)的齡期，等效養(yǎng)護(hù)齡期不應(yīng)小于14d，也不應(yīng)大于60d。（3）為保證梁板結(jié)構(gòu)在終凝期間不受外來荷載的作用，才能上人和吊物，而且要將物料分散堆放，防止受沖擊力作用而形成隱傷。第八節(jié) 腳手架工程本工程采用雙排鋼管外腳手架。一、落地雙排鋼管外腳手架的搭設(shè)方法（1）搭設(shè)順序：搭設(shè)準(zhǔn)備工作→按平面布置放線→鋪設(shè)墊木→ 放置縱向掃地桿→立桿（與掃地桿扣牢）→安裝第一步大橫桿→安裝第一步小橫桿→第二步大橫桿→ 第二步小橫桿→加設(shè)拋擲→鋪設(shè)竹笆→設(shè)護(hù)身攔桿和踢腳笆→掛安全網(wǎng)→第三、四步搭設(shè)→設(shè)聯(lián)墻桿→ 設(shè)剪刀撐→……。 （2）腳手架布置要求：，橫向間距不大于1m ,，腳手架里側(cè)距墻300mm，掃地桿離底不大于120mm。（3）、拉錨點(diǎn)：每步架按水平距離不大于6m設(shè)置一個(gè)。（4）、腳手架四周交圈，各水平桿端頭應(yīng)伸出蓋板10cm以上，立桿垂直度偏差不大于步架的1/200。（5）拉錨點(diǎn)可用10010010的預(yù)埋鐵燒焊φ12鋼筋與小橫桿拉牢或直接利用穿墻螺桿洞內(nèi)外用墊片緊固后與水平桿焊牢。（6）、剪刀撐：沿腳手架全高全長(zhǎng)連續(xù)設(shè)置剪刀撐，剪刀撐面積不大于81m2，其與水平方向的夾角以45度至60度為宜。（7）、填心桿布置2根φ48鋼管，用直角扣件與小橫桿扣牢。（8）、防護(hù)攔桿：每步架的外側(cè)內(nèi)部連續(xù)設(shè)一道護(hù)身攔桿。（9）、腳手架四角設(shè)避雷針裝置，接地電阻不大于10Ω。二、腳手架搭設(shè)的其它要求：外腳手架隨施工層均滿鋪腳手板，每?jī)蓪又辽黉佉坏滥_手板。供施工操作使用。腳手板均用鐵絲與鋼管綁牢。腳手架搭設(shè)簡(jiǎn)圖（附圖十）第13章 裝飾裝修工程施工方案第一節(jié)：裝飾、裝修施工指導(dǎo)思想實(shí)行裝修施工與結(jié)構(gòu)施工交叉作業(yè)，互不干擾。裝修施工與水電安裝密切配合，互不返工。裝飾裝修工程施工，嚴(yán)格按程序進(jìn)行流水作業(yè)。決不能本末倒置，相互污染。裝修工程施工實(shí)行工藝卡制，以樣板引路，大面積推廣。裝修工程施工質(zhì)量控制，嚴(yán)格按現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行。第二節(jié)：施工流程安裝工程施工墻 體 砌 筑內(nèi) 墻 抹 灰門 窗 安 裝地面施工內(nèi)墻涂料、油漆工 程 竣 工外墻裝飾施工第三節(jié) 內(nèi)墻抹灰一、內(nèi)墻面抹灰材料厚度和作法：本施工方法主要用于砌塊基層、砼基層抹灰，具體做法按設(shè)計(jì)說明要求執(zhí)行。工藝流程清理基層、墻面澆水→檢查墻面垂直平整、確定厚度→抹墻面標(biāo)志塊→陰陽角找方→內(nèi)墻、柱及門洞口做護(hù)角→陰陽角找方→抹水泥窗臺(tái)→墻面抹標(biāo)筋→抹底層灰→抹面層灰。施工方法1）清補(bǔ)基層：將砌體基層清掃干凈，填補(bǔ)好縫隙缺損；抹灰前一天，用膠皮管自上而下將砌塊墻面和砼墻面柱面澆水濕潤(rùn)。2）墻面刷漿：砼墻面和加氣砼塊墻面抹灰前用刷素水泥漿（內(nèi)摻建筑膠）作為基層的粘結(jié)面。3）按普通抹灰標(biāo)準(zhǔn)吊垂直、規(guī)方、找規(guī)矩，一般可先在地面上彈出十字線作為準(zhǔn)線，經(jīng)檢查基層表面平整和垂直度情況后確定抹灰厚度，但最小不小于7mm，最大不得大于25mm，墻面凹度較大時(shí)要分層襯平（水泥石灰砂漿抹灰每層厚度為7～9mm）。4）抹陰陽角標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)志塊：按地面上彈出的十字線，先將房間規(guī)方，在2m左右高度，距離兩邊陰角10～20cm處，用底層砂漿，各做一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)志塊（灰餅），厚度為抹灰層厚度（厚度不包括面層，大小5cm見方），以這兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)志塊為依據(jù)，再用托線板靠吊垂直確定墻壁下部對(duì)應(yīng)的兩個(gè)標(biāo)志塊厚度，其位置在踢腳板上口，使上下兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)志塊在一條垂直線上。5）抹墻面標(biāo)志塊，在墻角（陰角）左右兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)志塊附近釘上釘子，拴上小線，拉水平通線（小線要離標(biāo)志塊面1mm），～；凡門窗口陽角、砼墻柱垛角處必須做標(biāo)志塊。6）陰陽角找方：首先將房間規(guī)方，然后先在陰角和陽角一側(cè)墻面彈出基線，用方尺將陰角、陽角規(guī)方，再在墻角彈出角線，并在基線上下兩端掛通線做標(biāo)志塊。7）墻、柱及門洞做暗護(hù)角：室內(nèi)墻柱面的陽角和門洞口的陽角要求線條清晰、挺直、并防止碰壞，因此都必須護(hù)角，同時(shí)起到標(biāo)筋作用。施工順序：確定墻（柱）及門窗框灰口厚度→地面劃準(zhǔn)線→吊直→方尺找方→抹墻、柱門口壁角面→捋小園角→40度斜面接槎護(hù)角抹1:2水泥砂，護(hù)角每側(cè)寬度不小于50mm，抹護(hù)角時(shí)，門口靠門框一邊，以門框離墻面的空隙（灰口）為準(zhǔn)，另一邊以墻面標(biāo)志塊厚度為據(jù)，（墻柱以墻和陽角標(biāo)志塊為準(zhǔn)）在地的另一邊墻壁角面分層抹1:2水泥砂漿。護(hù)角線的外角與靠尺板的外口平齊，一邊抹好后再用靠尺板移于已抹好護(hù)角的一邊，用鋼筋卡子穩(wěn)住，用線錘吊直靠尺板護(hù)角的另一角分層抹好，輕輕拿掉靠尺板，待護(hù)角的棱角稍干時(shí)，用陽角抹子，（內(nèi)摻水重比5%108膠水），捋出小圓角（與罩面灰平齊），最后在墻面用靠尺板，按要求尺寸沿角留出5cm，將多余的砂漿以400斜面切掉（便于墻面抹灰與護(hù)角接搓）。洞口不加抹1:2水泥砂漿做護(hù)角，要求方正一致，棱角分明，平整光滑。8）鋪釘金屬網(wǎng)片（1）兩種材料墻體交接基層處，寬度為30cm，其網(wǎng)上涂刷水泥漿（內(nèi)摻水比重10%108膠水）一道，再抹底灰。（2）墻面所鑿電線管埋設(shè)管槽，待電線管接線盒、配電箱等安裝檢驗(yàn)合格后，用上述金屬網(wǎng)鋪釘，刷上述801膠水水泥漿一道，待抹底灰。9）抹水泥窗臺(tái)板：先將窗臺(tái)基層清理干凈，將松動(dòng)的砼去掉，用水澆透，刷摻水比重10%108膠的水泥漿一道，緊跟抹1:，待面層顏色開始變白時(shí)，澆水養(yǎng)護(hù)2～3d；窗臺(tái)板下口抹灰要平直，不得有毛刺；外窗臺(tái)板下口抹成鷹嘴滴水槽。10）墻面抹標(biāo)筋（沖筋）：用與抹灰層相同的水泥石灰砂漿沖筋。沖筋的根數(shù)根據(jù)房間的寬度或高度決定，可充橫筋，也可充立筋，根據(jù)施工操作習(xí)慣而定。做法：先在上下標(biāo)志塊之間抹一層，再抹第二道，凸出成一條長(zhǎng)梯形灰埂，比標(biāo)志塊（灰餅）凸出1cm左右，作為墻壁底子灰填平的標(biāo)準(zhǔn)；然后用木杠緊貼灰餅左上右下來回搓，直至把標(biāo)筋搓得與標(biāo)志塊一樣平為止，在標(biāo)筋兩邊用刮尺修成斜面。11）抹底灰：抹灰前對(duì)砌塊墻體基層刷摻15%的108膠水泥漿后，就可以抹1:1:6水泥石灰砂漿底灰，厚度為15mm（磚墻該做法取消）。底灰二次成活掃毛和劃出紋道，抹灰時(shí)，先薄薄地刮一層，接著按要求厚度裝檔，方法是將砂漿抹于墻壁面兩標(biāo)筋之間，底層灰可低于標(biāo)筋，待收水后再進(jìn)行中層抹灰裝檔、找平，再用大杠垂直，水平刮找一遍，用木抹子搓毛。12）修抹預(yù)留孔洞、電氣箱、槽盒：當(dāng)?shù)谆夷ㄆ胶螅⒓丛O(shè)專人把殘留在預(yù)留孔洞、電氣箱、槽盒周邊的水泥石灰砂漿刮掉，修抹光滑、平整。13）抹面層灰：砌塊墻體底層灰收水后,在其上抹1::3水泥石灰砂漿（摻7%108膠水溶液）同層灰,