【正文】 臨時間斷處，應砌成斜槎。臨時間斷處的高度差，不得超過一步腳手架的高度。8）砌體接槎時，必須將接槎處的表面清理干凈，澆水濕潤，并應填實砂漿，保持灰縫平直。9）設置構(gòu)造柱的墻體應先砌墻后澆灌混凝土。構(gòu)造柱應有外露面，以便檢查混凝土澆灌質(zhì)量。10）澆灌構(gòu)造柱混凝土前，必須將磚砌體和模板澆水潤濕，并將模板內(nèi)的落地灰、磚渣等清除干凈。11）構(gòu)造柱混凝土分段澆灌時，在新老混凝土接槎處，須先用水沖洗、潤濕，再鋪１０～２０ｍｍ厚的水泥砂漿（用原混凝土配合比去掉石子），方可繼續(xù)澆灌混凝土。12）澆搗構(gòu)造柱混凝土時，宜采用插入式振搗棒。振搗時，振搗棒應避免直接觸碰磚墻，嚴禁通過磚墻傳振。13）雨天施工時，砂漿的稠度應適當減小，每日砌筑高度不宜超過１２ｍ。收工時，砌體頂面應予覆蓋。14）冬期施工時，尚應符合現(xiàn)行規(guī)范冬期施工的有關規(guī)定。十二、門窗工程１、塑鋼窗：（１）工藝流程：彈線找規(guī)矩 → 門窗洞處理 → 連接件安裝 → 窗框安裝固定 → 窗扇安裝 → 門窗口四周密封嵌縫 → 安裝五金配件 → 安裝紗窗密封條。（２）操作工藝：１）從頂層向下彈外窗口縱向邊線，橫向彈窗口水平位置線，對有偏差的窗口進行處理，確保縱橫跟線。２）窗框安裝在安裝線后調(diào)整正側(cè)面垂直、水平度和對角線尺寸合格后，用對撥楔子臨時固定。３）窗框與墻體連接采用墻內(nèi)安裝膨脹螺栓與窗框連接件緊固的方法，連接件間距為380 mm。該做法的特點是：塑鋼窗與結(jié)構(gòu)固定牢固，同時減小窗與墻體的縫隙，使固定件由受彎變?yōu)槭芗?，可大大增加塑鋼窗體的風壓抵抗能力。４）窗框與洞口墻體采用彈性連接，框四周縫隙內(nèi)分層填入玻璃棉氈條，框邊留58 mm深的槽口，嵌填防水密封膠。５）密封條安裝時要留自伸縮余量，要長出裝配邊長2030 mm，在轉(zhuǎn)角處應斜面斷開并用粘結(jié)劑粘牢。三防門（戶門）安裝：（1）工藝流程：彈線找規(guī)矩→門框安裝位置→安裝標高→門安裝（2）依據(jù)墻上+50cm水平控制門安裝標高，預留地面二次裝修高度。（3）門安裝應在墻面抹灰前完成。先用木楔將門臨時固定，調(diào)整正側(cè)面垂直、水平度和對角線尺寸合格后，用膨脹螺栓與混凝土墻固定牢。（4）門安裝時要注意門的開啟方向、墻厚方向的安裝位置。十三、電氣工程１、施工依據(jù)：（１）根據(jù)設計提供的施工圖紙。（２）根據(jù)國家和北京有關電氣規(guī)程規(guī)范做為電氣工程技術施工依據(jù)和標準。（３）根據(jù)建筑專業(yè)提供的土建條件。２、施工范圍：本工程施工的內(nèi)容包括：鋼管沿墻體、頂板暗敷設，接線盒、開關盒、插座盒暗固定安裝，管內(nèi)穿塑銅線，配電箱安裝，開關、插座安裝，燈具安裝，設備安裝調(diào)試，防雷接地系統(tǒng)，弱電系統(tǒng)預埋鋼管等。 ３、鋼管暗敷設：（１）材料要求：鋼管的壁厚均勻，焊縫均勻、無裂縫、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象。除鍍鋅鋼管外，其它管材需預先除銹，管內(nèi)刷防腐銹。鍍鋅管和刷過防銹漆的鋼管外表完整無落、剝落現(xiàn)象，所有鋼管應有產(chǎn)品合格證，并有供應商的加蓋紅章。護口有用于薄、厚管之區(qū)別，護口要完整無損。（２）管路敷設與連接：所有管路敷設應沿墻或沿頂板內(nèi)暗敷設，管子的連接均采用套管連接，∽3倍，連接管口的對口處應在套管的中心，焊口應焊接牢固嚴密，管路過長的應加裝接線盒，在管進盒、箱應排列整齊，并與管徑相吻合。管入盒要求一管一孔，開孔時不得開長孔，鐵制盒、箱嚴禁用電焊、氣焊開孔。如果用定型盒、箱，其敲落孔大而管徑小時，用鐵皮墊圈墊嚴或用砂漿加石膏補平齊，不得露洞。管口入盒、箱暗配管可用跨接地線焊接固定在盒棱邊上，嚴禁管口與敲落孔焊接，管口露出盒、箱應小于5 mm，露出鎖緊螺母的絲扣為2∽4扣，兩根以上管入盒、箱要長短一致，間距均勻，排列整齊。鋼管暗敷設于鋼筋網(wǎng)中，在鋼筋綁扎完應及時敷于鋼筋網(wǎng)中間，并使用綁扎線綁扎牢固。如遇有過梁的鋼管時，應先予埋套管，避免切割鋼模板，盒子要用鋸沫或紙塞滿?，F(xiàn)澆混凝土板墻固定盒加支鐵固定，踞外墻需小于30 mm。鋼管超過下列長度，應加接線盒，其便于穿線，無彎時30 m，有彎時20 m，有二個彎時15 m，有三個彎時8 m。在施工過程中特別注意板上接線盒應設在維修方便位置上，屋面電機回路的管路需要加接線盒，也要設在頂板下維修方便位置上。（３）暗配管敷設工藝流程：暗管敷設 →預制加工、冷燒管、切管 → 測定盒箱位置 →穩(wěn)住盒箱 →管路連接、管箍絲扣連接、焊接套管連接、管進盒箱 → 暗管敷設方式：隨墻配管、大模板現(xiàn)澆混凝土墻配管、現(xiàn)澆混凝土樓板配管 → 地線連接、跨接地線、防腐處理。（４）安裝要求：敷設與多塵和潮濕場所的電線管，管口連接處均應做密封處理，暗配管管路宜沿最近的路線敷設，應減少彎曲。埋入墻或混凝土的管子離表面的凈距不應小于15 mm，管口應高出設備基礎面不小于50 mm并加防水彎頭，在穿過建筑物基礎時應加保護管。水平或垂直敷設明配管允許偏差值:管路在2 m以內(nèi)時偏差為3 mm，全長不應超過管子內(nèi)徑的1/2。明敷設管子應順直，金屬鋼管埋入土層內(nèi)，應刷瀝清包纏玻璃絲布后，再刷瀝清油或采用水泥砂漿全面保護。（５）質(zhì)量標準：連接緊密，管口光滑，護口齊全，排列整齊，管子彎曲處無明先折皺，油漆防腐完整，暗配管保護層大于15 mm。管子入盒、箱內(nèi)露出的長度應小于5 mm，用鎖緊螺母固定的管口露出螺紋為2∽4扣。（６）成品保護：敷設管時不要踩壞鋼筋，土建澆筑混凝土時，電工人員應留人看守，以免振搗時損壞配管及盒位移，如有損壞應及時修復。其它專業(yè)在施工中，注意不得碰壞電氣配管，嚴禁私自改動電線管路及電氣設備。暗配管路堵塞配管后應及時掃管檢查，發(fā)現(xiàn)賭管及時修復處理，配管后應及時加管賭把管口堵嚴實。４、管內(nèi)穿線：（１）材料要求：本工程絕緣導線的規(guī)格、型號必須符合設計要求并有產(chǎn)品合格證。（２）工藝流程：選擇導線 → 穿帶線 → 掃管 → 放線及斷線 → 導線與帶線的綁扎 → 帶護口→導線接頭 → 接頭包扎 → 線路檢查絕緣遙測。（３）穿線：穿線之前應先把帶線穿入，目的是檢查管路是否通暢，管路的走向及盒箱的位置是否符合設計及施工圖的要求。導線根數(shù)較少時可將導線前端的絕緣層削去，然后將導線芯直接插入帶線的盤圈內(nèi)并折四壓實，綁扎牢固，使綁扎處形成一個平滑的錐形過渡部位。導線根數(shù)較多時或?qū)Ь€截面較大時，可將導線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯排列在帶線上，用綁扎線纏繞，綁扎牢固，使綁扎接頭處形成一個平滑的錐形過渡部位，便于穿線。（４）質(zhì)量標準：導線和規(guī)格、型號必須符合設計要求和國家標準的規(guī)定。 MΩ，動力線路的絕緣電阻值不應小于1 MΩ。接地（接零）線截面選用正確，連接牢固，嚴密包扎，絕緣良好，不傷線芯，導線在管內(nèi)無接頭。不同回路、不同電壓和交流與直流的導線不得穿入同一管內(nèi)。導線做電氣連接時，必須削掉絕緣再連接，而后加焊。導線接頭不能增加電阻值，不的降低絕緣強度。５、開關、插座安裝：（１）材料要求：所有開關、插座規(guī)格、型號必須符合設計要求并有產(chǎn)品合格證。（２）開關安裝：所有開關為合格產(chǎn)品， m，操作應靈活，節(jié)點接觸可靠，同一場所的開關切斷位置應一致，相線經(jīng)開關控制，開關距門口為150200 mm。開關面板應端正，嚴密并與墻面平，開關位置與等位相對應，同一室內(nèi)開關方向應一致，成排安裝的開關高度應一致，高低差不應大于2 mm。（３）插座安裝：插座的接線，單相兩孔插座，面對插座的右極接相線，左極接零線。三孔、四孔插座的右極接相線，左極接零線，上方接PE線保護線。，有特殊要求的按設計要求施工。暗裝插座的面板應端正，并嚴密與墻面平。同單元房間插座高低應一致，高低差不應大于2mm，并嚴格區(qū)分塑銅線顏色，把好質(zhì)量關。６、配電箱安裝：（１）材料要求：根據(jù)設計要求箱體應有一定得機械強度，周邊平整無損傷，油漆無脫落。各種電氣開關應安裝牢固。配電箱門開啟自由，導線排列整齊，導線壓接牢固，并有兩部和北京市供電部門生產(chǎn)許可合格證。（２）配電箱固定：根據(jù)設計要求各配電箱的位置和預留孔洞尺寸先將箱體找好標高及水平尺寸，并將箱體固定好然后用水泥沙漿填實周邊并抹平整，周邊間隙對稱，貼臉平整不歪斜，螺絲垂直受力均勻，其垂直度允許偏差為3mm。配電箱（柜）上的母線應涂有黃（A）綠（B）紅（C）黑（N）黃綠（PE）。７、燈具安裝：（１）材料要求；本工程采用所有燈具的型號、規(guī)格必須符合設計要求和國家標準的規(guī)定，燈內(nèi)配線嚴禁外露，燈具配件齊全，無機械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂、燈箱歪翹的現(xiàn)象，所有燈具應有產(chǎn)品合格證。（２）燈具安裝：本工程的燈具公共設施主要是走廊照明和樓梯照明。樓梯燈應按壁燈安裝，居室內(nèi)的燈具均為一般的普通白熾燈。８、弱電系統(tǒng)：本工程弱電系統(tǒng)不被包括在招標內(nèi)容中，具體施工只包括管線預埋，施工方法詳見鋼管暗敷設及管內(nèi)穿線部分。９、防雷接地系統(tǒng)：根據(jù)設計的要求應沿屋面女兒墻上采用198。12鍍鋅圓鋼作為明敷設避雷帶，并把女兒墻內(nèi)鋼筋、屋面鋼筋聯(lián)接形成以防直擊雷，利用基礎鋼筋作為保護接地和防雷接地裝置，利用柱內(nèi)鋼筋作為引下線，引下線的上端、避雷帶的下端分別與和接地裝置焊接，并使用鍍鋅扁鋼404和198。12圓鋼。本工程避雷引下線均利用柱內(nèi)主鋼筋作為引下線，并應與土建專業(yè)密切配合，鋼筋應全部為通體焊接，構(gòu)成一個整體，并符合規(guī)范的要求，做法執(zhí)行華北地區(qū)標準圖集92DQ13圖號1313。使用254鍍鋅扁鋼與接地干線連接。接地電阻應小于1Ω。所有突出屋面的金屬物及金屬管道應與避雷帶可靠的連接。所有金屬門窗均與墻體鋼筋可靠連接、30m以上每隔三層沿外墻四周做均壓環(huán)并與引下線焊接，均按92DQ1327方法施工。十四、暖衛(wèi)工程工程基本概況暖衛(wèi)系統(tǒng)：系統(tǒng)名稱管材連接方式保溫防腐采暖鋁塑復合管專用連接件給水PPR管熔接排水UPVC管粘接2施工布署及方案（１）安裝前對各系統(tǒng)的所有管道和設備綜合考慮，同時要熟悉與管道有關的土建、電氣設備管線情況，做好施工前預想。（２）采用分系統(tǒng)與分區(qū)域施工相結(jié)合的方法，各樓同時施工。各系統(tǒng)按先地下后地上，先干管后支管，先大管后小管，先里后外的施工工序進行。（３）管道與部件盡量采用提前預制或工廠化加工，現(xiàn)場安裝的方式。（４）根據(jù)土建施工情況凡具備施工條件的及早插入。（５）為保證施工進度質(zhì)量施工中各系統(tǒng)采取分段安裝 → 試驗 → 復驗的方式。（６）嚴格執(zhí)行樣板制，做好樣板工序，樣板間、樣板層。３、人員組織：根據(jù)安裝工程量及工期安排，本工程設專業(yè)技術人員3名，高峰人數(shù)：75人。主要施工技術方法：（１）絲接：采用絲扣連接的管道，絲扣螺紋應端正光滑、無毛刺，斷絲缺扣不得超過螺紋全長的10 %，螺紋松緊度適宜。具體要求詳見圖標《螺紋密封的管螺紋》GB736387。接口填料可選用鉛油麻絲或聚四氟乙烯生料帶，安裝完成后，聯(lián)接牢固，管螺紋根部外露絲扣23扣，無外露填料，防腐良好。（２）焊接：采用焊接的管道，可根據(jù)現(xiàn)場情況選擇電、氣焊。焊接后焊口平直度不超過壁厚的1/4，焊縫加強面不超過1 mm。焊口表面無燒穿、裂紋、結(jié)瘤、夾渣和氣孔等缺陷，焊皮均勻一致，檢查合格后，焊縫防腐處理及時。具體要求見 GB5023698. （３）法蘭連接: 管道法蘭連接用的法蘭盤必須根據(jù)設計要求和工作壓力選用標準法蘭盤。法蘭連接時應保持平行,‰,且不大于2mm，不得用強緊螺栓的方法消除偏斜。法蘭連接時應保持同一軸線，其螺孔軸線偏差不超過孔徑的5%，并保證螺栓自由穿入。所用螺栓應規(guī)格統(tǒng)一，安裝方向一致。管道與法蘭盤焊接時，應將管材插入法蘭盤內(nèi)，先點焊23點，再用角尺找正找平后全縫焊接。法蘭盤應兩面焊接，其內(nèi)側(cè)焊縫不能凸出法蘭盤密封面。法蘭盤的連接的螺栓直徑、長度應根據(jù)所選法蘭盤的規(guī)格來選擇，并能符合規(guī)范要求。緊固法蘭盤螺栓時應對稱擰緊，緊固好的螺栓緊固螺栓應對稱均勻，松緊適度，外露絲扣為2—3扣，不宜大于螺栓直徑的二分之一。法蘭盤連接襯墊，采用厚度為35毫米的橡膠或石棉墊，墊片要與管徑同心，不得放偏。（4）UPVC管粘接：UPVC管采用粘接，粘接前應根據(jù)管件實測承口深度在管端標出插入深度，然后根據(jù)標記依次在承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)迅速、均勻、適量刷涂粘接劑后，立即找正方向?qū)⒐茏硬逯翗擞浱帲⑿D(zhuǎn)90℃，粘接后將擠出的膠粘劑擦凈，粘接后的管段，應靜置至接口固化為止，接口應整潔，牢固、密封。具體要求見行標 CJJ/T2998。（5）鋁塑管連接：進行鋁塑管安裝時，先按被接件的不同安裝相應專用管件，然后按所需管長用專用管剪把管子切斷；并用整圓擴孔器將管口整圓擴孔，將管子插入專用管件連接部位，擰緊緊固螺母，當螺母發(fā)出‘咯┉咯’響聲即達到良好密封效果。（6）熱熔焊PPR管連接采用熔接,熔接前管道和接頭的表面要保證平穩(wěn)、清潔、無油。先將管道插入深度處做記號（等于接頭的套入深度）。然后把整個嵌入深度加熱，包括管道和接頭，在焊接工具上進行熔焊。當加熱時間完成之后，把管道平穩(wěn)而均勻地推入接頭中，形成牢固而完美的接合。在管道和接頭焊接之后的幾秒鐘之內(nèi)，可以調(diào)節(jié)接頭位置。施工技術措施（１） 給水： 工藝流程:安裝準備 → 預制加工 → 干管安裝 → 立管安裝 → 支管安裝 → 管道試壓 → 管道防腐和保溫 → 系統(tǒng)通水→ 管道沖洗。１）立管須按要求設置卡架，卡架設置應美觀不妨礙使用。２）鍍鋅層破損即使處理并加強保護，銅管應有保護措施，防止表面被硬物碰傷。３）潔具與支撐支架應接觸緊密，不得用墊灰、墊塊方法固定標高。４）所有潔具固定應使用鍍鋅件并用橡膠墊壓緊。５）蹲便沖洗管1 m處須設置單管卡固定牢固。６）給水附件安裝時銅件須用帶橡膠板的扳手或自制保護性的工具。７）管道支吊架應托架在靠近管道承口部位吊架圓鋼不得小于 198。10。（２）排水系統(tǒng): 工藝流程：安裝準備　174?！☆A制加工　174?！「晒馨惭b　174?！×⒐馨惭b　174?！≈Ч馨惭b　174?！】潭ā?74。　封口堵洞　174?！￠]水試驗　174。　通水、通球試驗。１）UPVC管粘接所用粘接劑最好選用