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【正文】 和筋等情況及影響混凝土結(jié)構(gòu)性能的缺陷。 （ 2）允許偏差 現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的允許偏差 (mm) 項(xiàng)目 允許偏差 軸線位置 基礎(chǔ) 15 柱、梁 8 墻 5 垂直度 層高 ≤5m 8 ＞5m 10 全高 H/1000且 ≤ 30 標(biāo)高 層高 177。 10 全高 177。 30 截面尺寸 +8， 5 表面平整（ 2m長(zhǎng)度以上） 8 預(yù)埋設(shè)施中心線位置 預(yù)埋件 10 預(yù)埋螺栓 5 預(yù)埋管 5 預(yù)留洞中心線位置 15 鋼筋工程 （ 1）鋼筋施工工藝控制重點(diǎn) ①堅(jiān)持設(shè)計(jì)交底，認(rèn)真審核和熟悉施工圖紙； ②嚴(yán)把鋼材采購(gòu)、進(jìn)場(chǎng)和復(fù)試質(zhì)量關(guān)； ③鋼筋半成品質(zhì)量控制（包括鋼筋調(diào)直、平直工序，鋼筋切斷下料，鋼筋彎曲成型）； ④鋼筋接頭選用形式和設(shè)置接頭范圍； ⑤鋼筋連接接頭質(zhì)量； ⑥鋼筋綁扎與安裝質(zhì)量控制。 （ 2）質(zhì)量控制 ①鋼筋的長(zhǎng)度：認(rèn)真的審查鋼筋的配料單，保證鋼筋下料長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求。 ②鋼筋的錨固：審查配料單使鋼筋的彎折長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求；現(xiàn)場(chǎng)檢查鋼筋的安裝位置。 ③鋼筋的接頭：接頭的位置、搭接長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求。 ④鋼筋的位置：鋼筋間距、縱向筋的兩端伸到位。 ⑤抗震要求：箍筋的彎鉤的角度和長(zhǎng)度，審查配料單把關(guān)，梁柱箍筋加密范圍符合設(shè)計(jì)要求。 ⑥鋼筋在加工過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷，焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象，應(yīng)停止加工和使用。 （ 3）鋼筋的質(zhì)量要求 ①鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書(shū)或試驗(yàn)報(bào)告單，鋼筋表面或每捆（盤(pán)）鋼筋應(yīng)有標(biāo)志。鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按爐罐（批）號(hào)及鋼筋直徑分批檢驗(yàn)依據(jù)規(guī)范要求，同 爐罐號(hào)、同規(guī)格、同直徑的鋼筋每 60噸為一檢驗(yàn)批量；如果一次進(jìn)場(chǎng)鋼筋不足一個(gè)批量，也應(yīng)作一個(gè)批量進(jìn)行檢驗(yàn)，對(duì)鋼筋質(zhì)量必須嚴(yán)格把關(guān)，以確保工程質(zhì)量。 ②外觀檢查：鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)隨機(jī)抽樣進(jìn)行外觀檢查，鋼筋的表面不能有裂紋，結(jié)疤及帶有顆粒狀或片狀老銹。 ③鋼筋的檢驗(yàn)：進(jìn)場(chǎng)鋼筋在外觀檢查合格后，必須進(jìn)行其力學(xué)性能檢驗(yàn)。在一批鋼筋中采用隨機(jī)方法取出兩根鋼筋，先切除端部，然后在每根鋼筋上截取兩個(gè)試件進(jìn)行拉伸和冷彎試驗(yàn)。當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果中有一項(xiàng)不合格時(shí)，應(yīng)再?gòu)耐慌摻钪腥‰p倍數(shù)量的試件，重新作力學(xué)性能試驗(yàn)。 ④如果試驗(yàn)結(jié)果全部合 格，則該批鋼筋叛定為合格；如仍有一個(gè)試件不合格，則該批量鋼筋應(yīng)被判定為不合格鋼材，應(yīng)立即清除出場(chǎng)，以免錯(cuò)用給工程造成隱患。 （ 4）鋼筋的配料 鋼筋配料是根據(jù)設(shè)計(jì)圖中構(gòu)件配筋圖，先繪出各種形狀和規(guī)格的單根鋼筋簡(jiǎn)圖并加以編號(hào)，然后分別計(jì)算鋼筋下料長(zhǎng)度和根數(shù)，填寫(xiě)配料單，經(jīng)審查無(wú)誤后，方可以對(duì)此鋼筋進(jìn)行下料加工，所以一個(gè)正確的配料單不僅是鋼筋加工、成型準(zhǔn)確的保證，同時(shí)在鋼筋安裝中不會(huì)出現(xiàn)鋼筋端部伸不到位，錨固長(zhǎng)度不夠等問(wèn)題，從而保證鋼筋工程的質(zhì)量。因此對(duì)鋼筋配料工作必須認(rèn)真審查，嚴(yán)格把關(guān)。 （ 5）鋼筋的下料與加工 ①鋼筋除銹：鋼筋的表面應(yīng)潔凈，所以在鋼筋下料前必須進(jìn)行除銹，將鋼筋上的油漬、漆污和用錘敲擊時(shí)能剝落的浮皮、鐵銹清除干凈。對(duì)盤(pán)園鋼筋除銹工作是在其冷拉調(diào)直過(guò)程中完成； 對(duì)螺紋鋼筋采用自制電動(dòng)除銹機(jī)來(lái)完成，并裝吸塵罩，以免損壞工人的身體和污染環(huán)境。 ②鋼筋調(diào)直：采用鋼筋調(diào)直機(jī)，兩端設(shè)地錨的辦法進(jìn)行冷拉來(lái)調(diào)直鋼筋，根據(jù)施工規(guī)范要求；工級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于 4%； II級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于 1%。鋼筋經(jīng)過(guò)調(diào)直后應(yīng)平直，無(wú)局部曲折。 ③鋼筋切斷：鋼筋切斷設(shè)備主要有鋼筋切斷機(jī)，將根據(jù)鋼筋直徑的大小和具體情況進(jìn)行選用。切斷工藝：將同規(guī)格鋼筋根據(jù)長(zhǎng)度進(jìn)行長(zhǎng)短搭配，統(tǒng)籌排料。一般應(yīng)先斷長(zhǎng)料，后斷短料，減少短頭，減少損耗。斷料應(yīng)避免用短尺量長(zhǎng)料，防止在量料中產(chǎn)生積累誤差，為此宜在工作臺(tái)上標(biāo)出尺寸刻度線，并設(shè)置控制斷料尺寸用的檔板。在切斷過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋劈裂，縮頭或嚴(yán)重的彎頭等必須切除。 ④質(zhì)量要求：鋼筋的斷口不能有馬蹄形或起彎現(xiàn)象。鋼筋長(zhǎng)度應(yīng)力求準(zhǔn)確，其允許偏差177。 10mm。 （ 6）彎曲成型 鋼筋彎曲前，對(duì)形狀復(fù)雜的鋼筋，根據(jù)配料單上標(biāo)明的尺寸，用石筆將各彎曲點(diǎn)位置劃出。劃線工作宜從鋼筋中線開(kāi)始向兩邊進(jìn)行；若為兩邊不對(duì)稱鋼筋時(shí)，也可以從鋼筋一端開(kāi)始劃線，如劃到另一端有出入時(shí)，則應(yīng)重新調(diào)整。經(jīng)對(duì)劃線鋼筋的各尺寸復(fù)核無(wú)誤后，即可進(jìn)行加工成型。 （ 7）鋼筋接頭 鋼筋接頭是整個(gè)鋼筋工程中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，接頭的好壞是保證鋼筋能否正常受力的關(guān)鍵。因此，對(duì)鋼筋接頭形式應(yīng)認(rèn)真選擇，選擇的原則是：可靠方便、經(jīng)濟(jì)，本工程將根據(jù)具體情況進(jìn)行選擇如下。 ①接頭方式： 采用閃光對(duì)焊為主、搭接為輔，當(dāng)鋼筋直徑超過(guò) 32MM時(shí) 采用套筒冷擠壓機(jī)械連接，豎向柱筋采用電渣壓力焊。 ②接頭位置：鋼筋的接頭位置應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行布置。一般是：板鋼筋接頭在支座；梁鋼筋接頭，上部鋼筋在跨中，下部鋼筋在支座處；柱鋼筋接頭在上層板 1m處。 （ 8）鋼筋的堆放與運(yùn)輸： ①鋼筋的堆放： 本工程所有鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)成型后，應(yīng)在塔吊回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)選擇堆放位置，堆放場(chǎng)地應(yīng)堅(jiān)硬、平整，并鋪設(shè)方木，防止鋼筋污染和變形。成型的鋼筋，應(yīng)按其規(guī)格、直徑大小及鋼筋形成的不同，分別進(jìn)行堆放整齊，并掛標(biāo)志牌，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)做到整潔清晰，便于查找和使用。 ②鋼筋的運(yùn)輸： 本工 程的鋼筋運(yùn)輸以人工為主。 （ 9）鋼筋的綁扎與安裝 ①準(zhǔn)備工作：鋼筋綁扎前，應(yīng)核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀，尺寸和數(shù)量等是否與配料單相符。如有錯(cuò)漏，應(yīng)糾正增補(bǔ)；劃出鋼筋位置線；為了使鋼筋安裝方便，位置正確，應(yīng)先劃出鋼筋位置線。根據(jù)本工程的具體情況，承臺(tái)鋼筋位置線在找平層上劃線；樓板筋在模板上劃線；柱箍筋在四根對(duì)稱豎向筋上劃點(diǎn)；梁的箍筋在架立筋上劃點(diǎn)。準(zhǔn)備足夠數(shù)量砂漿墊塊，以保證鋼筋的保護(hù)層厚度。鋼筋下料。 ②梁板鋼筋的綁扎： 梁縱向筋采用雙層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑≥ 25mm的短鋼筋，保持其設(shè)計(jì)距離。 箍筋接頭應(yīng)交錯(cuò)布置在兩根架立鋼筋上。梁箍筋加密范圍必須符合設(shè)計(jì)要求。板的鋼筋綁扎與基礎(chǔ)相同，但應(yīng)注意板上的負(fù)筋，應(yīng)加密馬凳綁牢，以防止被踩下。另外板上負(fù)筋必須與梁的兩根架立筋扎牢（有梁時(shí)），以防移位。在板、次梁和主梁交叉處，應(yīng)板筋在上、次梁鋼筋居中，主梁的鋼筋在下。 （ 10）鋼筋質(zhì)量檢查： ①根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋的鋼號(hào)、直徑、根數(shù)、間距是否正確，特別要注意檢查負(fù)筋的位置； ②檢查鋼筋接頭的位置及搭接長(zhǎng)度是否符合設(shè)計(jì)要求； ③檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無(wú)松動(dòng)變化現(xiàn)象； ④鋼筋的保護(hù)層是否符合要求。 四、 樓地面裝飾工程 基層處理：把沾在基層上的浮漿、落地灰等用鏨子或鋼絲刷清理掉，再用掃帚將浮土清掃干凈。 彈線：根據(jù)水平標(biāo)準(zhǔn)線和設(shè)計(jì)厚度，在四周墻上、柱上彈出面層的上平標(biāo)高控制線。 預(yù)鋪：將房間依照磚的尺寸留縫大小，排出磚的放置位置 ,并在基層地面彈出十字控制線和分格線。排磚應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，宜避免出現(xiàn)板塊小于 1/4 邊長(zhǎng)的邊角料。 鋪設(shè)結(jié)合層砂漿：鋪設(shè)前應(yīng)將基底潤(rùn)濕，并在基底上刷一道水泥漿或界面結(jié)合劑，隨刷隨鋪設(shè)攪拌均勻的干硬性水泥砂漿。 鋪貼：將磚放置在干拌料上 (地磚 510mm 厚 )，用橡皮錘找平，之后將磚拿起，在干拌料上澆適量素水泥漿，同時(shí)在磚背面涂厚度約1mm 的素水泥膏，在將磚放置在找過(guò)平的干拌料上，用橡皮錘按標(biāo)高控制線和方正控制線坐平坐正。 鋪磚時(shí)應(yīng)先在房間中間按照十字線鋪設(shè)十字控制磚，之后按照十字控制磚向四周進(jìn)行鋪設(shè)，并隨時(shí)用 2m 靠尺和水平尺檢查平整度。大面積鋪貼適應(yīng)分段、分部位鋪貼。 如設(shè)計(jì)有圖案要求時(shí)，應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖案彈出準(zhǔn)確分格線，并做好標(biāo)記，防止差錯(cuò)。 養(yǎng)護(hù)：當(dāng)面磚鋪貼完 24h 內(nèi)應(yīng)開(kāi)始澆水養(yǎng)護(hù)、養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于 7d。 勾縫：當(dāng)磚面層的強(qiáng) 度達(dá)到可上人的時(shí)候，用稀水泥漿 (或彩色水泥漿 )進(jìn)行勾縫，要求縫清晰、順直、平整、光滑、深淺一致，縫應(yīng)低于磚面 。 清理：當(dāng)水泥漿凝固后再用棉紗等物對(duì)地磚表面進(jìn)行清理 (一般宜在 12h 之后 )。清理完畢后用鋸末養(yǎng)護(hù) 23 天，當(dāng)交叉作業(yè)較多時(shí)采用三合板或紙板保護(hù)。 五、墻、柱面裝飾工程 砌塊墻鋼絲網(wǎng)加固施工工藝 （ 1）構(gòu)件表面處理除去混凝土構(gòu)件表面的疏松層、污垢物以及灰塵：采用人工鑿毛方法，用鐵錘、鑿子人力對(duì)混凝土構(gòu)件表面敲打，去除厚度約 4～ 5mm 基本能達(dá)到滿意的粘接效果；人工鑿毛后，用壓縮空氣除去松散的材料和塵土，再使用高壓水沖洗施工面。 （ 2）綁扎鋼筋網(wǎng)考慮到冷軋帶肋鋼筋與砂漿有較高的粘結(jié)錨固強(qiáng)度，明顯提高構(gòu)件端部抗剪性能，防止在施工和使用中構(gòu)件端部由于集中荷載大而造成端部鋼筋滑移產(chǎn)生剪切拔出破壞，鋼筋網(wǎng)可選用冷軋帶肋鋼筋；為適應(yīng)加固結(jié)構(gòu)應(yīng)力應(yīng)變滯后，還可采用比例極限變形小的熱軋鋼筋；將鋼筋網(wǎng)固定在構(gòu)件表面，同時(shí)用細(xì)鐵絲綁扎。 （ 3）植入抗剪銷(xiāo)釘采用機(jī)械鉆孔并清孔后再植入抗剪銷(xiāo)釘；剪切銷(xiāo)釘?shù)拈g距應(yīng)不小于銷(xiāo)釘埋入深度的兩倍；銷(xiāo)釘與試件邊緣的距離應(yīng)不 小于 60mm；剪切銷(xiāo)釘植筋可采用有機(jī)材料植筋、無(wú)機(jī)材料植筋；應(yīng)在植入銷(xiāo)釘 24 小時(shí)后才能進(jìn)行下一道工序。 （ 4）界面劑以及復(fù)合砂漿的配置在綁扎或焊接好的鋼筋網(wǎng)構(gòu)件上灑少量的水濕潤(rùn)已鑿毛混凝土構(gòu)件表面，有利于界面劑與加固構(gòu)件的良好粘結(jié)。界面劑是涂刷在原混凝土構(gòu)件表面，用以增強(qiáng)構(gòu)件與復(fù)合砂漿的粘結(jié)性能的一種低稠度漿劑。在復(fù)合砂漿涂抹前在混凝土梁剪跨部分涂刷配置好的界面劑以增強(qiáng)粘結(jié)強(qiáng)度。復(fù)合砂漿應(yīng)根據(jù)當(dāng)時(shí)的氣溫、施工要求，在現(xiàn)場(chǎng)確定合適的復(fù)合砂漿配合比，采用人工拌合，隨拌隨用，盡量在 2 小時(shí)內(nèi)使用完畢。當(dāng)施工時(shí)間溫度 過(guò)高時(shí)，應(yīng)適當(dāng)縮少拌成后的使用時(shí)間。 （ 5）涂抹復(fù)合砂漿及養(yǎng)護(hù)人工加壓涂抹復(fù)合砂漿到梁上，分三次涂抹，第一次將鋼筋網(wǎng)與待加固段混凝土表面的空隙抹實(shí)，初凝后立即抹第二次，復(fù)合砂漿將鋼筋網(wǎng)全部覆蓋，初凝后再抹第三次至設(shè)計(jì)厚度，每次涂抹厚度不宜超過(guò)總厚度的一半，盡量避免反復(fù)壓抹，同時(shí)要避免新澆復(fù)合砂漿與原構(gòu)件表面的空洞以確保施工質(zhì)量在復(fù)合砂漿抹面完成后應(yīng)及時(shí)蓋上塑料布， 24 小時(shí)以內(nèi)對(duì)復(fù)合砂漿終凝后保濕養(yǎng)護(hù)，及時(shí)澆水，濕養(yǎng)護(hù) 7 天，自然養(yǎng)護(hù) 28 天 （ 6）為減輕復(fù)合砂漿鋼筋網(wǎng)加固層的應(yīng)力應(yīng)變滯后，充分發(fā)揮加固層效能，加 固前應(yīng)適量卸載； （ 7）選用冷軋帶肋鋼筋網(wǎng)加固時(shí)，應(yīng)采用綁扎，盡量避免焊接對(duì)小直徑冷軋帶肋鋼筋本身的損傷； （ 8）剪切銷(xiāo)釘一般應(yīng)采用表面變形鋼筋；剪切銷(xiāo)釘植筋錨固深度：有機(jī)膠植筋不應(yīng)小于 5d，且不應(yīng)小于 40mm；對(duì)于無(wú)機(jī)材料植筋應(yīng)不小于 8d，且不應(yīng)小于 60mm； （ 9）加固梁按照計(jì)算所需鋼筋網(wǎng)網(wǎng)孔尺寸施工。當(dāng)樓板為預(yù)制時(shí)，可將板撐起用四面包進(jìn)行梁的抗剪加固；當(dāng)樓板為現(xiàn)澆時(shí)，可以采用 U 形加固，采用四面包加固時(shí)應(yīng)注意加固梁所增加的鋼筋網(wǎng)要穿過(guò)樓板，鋼筋上端伸至加固層上層樓板，環(huán)抱梁后搭焊；鉆通樓板的鉆孔孔徑不宜 大于 10mm，鉆透截面后，用高壓水槍沖洗再注漿；若鋼筋網(wǎng)網(wǎng)孔尺寸較小，鋼筋網(wǎng)間隔鋼筋在樓板上鉆孔； （ 10）復(fù)合砂漿抹面完成后應(yīng)及時(shí)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，在復(fù)合砂漿養(yǎng)護(hù)期間不得拆卸臨時(shí)支架，避免對(duì)梁的擾動(dòng)；可用小木錘輕輕敲擊加固梁表面或采用超聲波檢查加固層與原混凝土梁之間的粘接效果，不得有較大空洞； （ 11）根據(jù)實(shí)際情況，當(dāng)加固后試件的抗剪承載力提高幅度在40％以上時(shí)，宜采取四面包裹的加固方法；同時(shí)混凝土梁的抗剪承載力提高幅度不宜超過(guò) 60%。 塊料墻面施工工藝 （ 1）基層處理：抹灰前，墻面必須清掃干凈，澆水濕潤(rùn)，并 涂刷素水泥漿一道。 （ 2）待底層灰干六七成時(shí)，按圖紙要求，面磚規(guī)格及結(jié)合實(shí)際條件進(jìn)行排磚、彈線。 （ 3）排磚：根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進(jìn)行橫豎向排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合設(shè)計(jì)圖紙要求，注意大墻面、柱子和垛子要排整磚。非整磚應(yīng)排在次要部位如窗間墻或陰角處。但亦注意一致和對(duì)稱。如遇有突出的卡件，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用非整磚隨意拼湊嵌貼。 （ 4）用面磚貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)，用膠粘劑將磚貼在墻面上，用以控制貼面磚的表面平整度。 （ 5）墊底尺寸、計(jì)算準(zhǔn)確最下一皮磚下口標(biāo)高，底尺上皮一般比地面高 1cm 左右，以此為依據(jù)放好底尺，要水平、安穩(wěn)。 （ 6）選磚、浸泡：面磚鑲貼前，應(yīng)挑選顏色、規(guī)格一致的一般浸泡磚時(shí)，將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡 2h 以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可適用。 （ 7）刮涂高分子膠粘劑界面層：將配置好的膠粘劑放置 5～ 10分鐘后隨拌隨用，應(yīng)在 3 小時(shí)內(nèi)用完，施工溫度不得低于 5℃?；鶎用嫔夏ㄒ粚雍窦s 2～ 3mm 的膠粘劑，刮涂時(shí)應(yīng)朝同一方向刮，厚度應(yīng)均勻一致。 （ 8）鋪貼：在磚背面抹上 57 厚高分子膠粘劑粘結(jié)層，在將磚放置在基層上，用橡皮錘按標(biāo)高控制線和方正控制線坐平坐正。 （ 9）粘貼面磚：粘貼應(yīng)自下而上進(jìn)行。抹 4 厚強(qiáng)力膠粉泥粘結(jié)層，揉緊壓實(shí)。 （ 10）貼完經(jīng)自檢無(wú)空鼓、不平、不直后，用棉絲擦干凈，用勾縫膠擦縫，用布將縫的素漿擦勻，磚面擦凈。 六、天棚工程施工技術(shù) 天棚抹灰 （ 1）基層處理：應(yīng)將混凝土頂板等表面凹出部分踢平，對(duì)蜂窩、麻面、露筋、漏振等應(yīng)剔到實(shí)處，后用 1： 3 水泥砂漿分層補(bǔ)平，把