【正文】 測(cè)率、故障隔離率、虛警率 動(dòng)態(tài)測(cè)試更能真實(shí)全面的考察產(chǎn)品的性能狀態(tài)。 測(cè)試設(shè)備種類：按操作使用方法分全自動(dòng)、半自動(dòng)和人工；按通用程度分專 用測(cè)試設(shè)備和通用測(cè)試設(shè)備；按與主產(chǎn)品的關(guān)聯(lián)分機(jī)內(nèi)測(cè)試設(shè)備（只能專用）和 外部測(cè)試設(shè)備（可專用可通用） 。 測(cè)試性分配的指標(biāo)為：故障檢測(cè)率、故障隔離率。 測(cè)試點(diǎn)布置：盡可能集中或分區(qū)集中，且可達(dá)性要好。測(cè)試點(diǎn)切忌設(shè)置在易 損壞的部位。 合理確定測(cè)試點(diǎn)：可以減少故障檢測(cè)、隔離的時(shí)間，又可以降低對(duì)測(cè)試設(shè)備 的要求。 可用性基本概念 一般不作為研制合同要求的是系統(tǒng)效能、使用可用度。 可用性是指產(chǎn)品在任意時(shí)刻需要和開(kāi)始執(zhí)行任務(wù)時(shí)，處于可工作或可使用的 程度。 概率度量稱為可用度。 【能工作的時(shí)間（ / 能工作的時(shí)間+不能工作的時(shí)間） 】 產(chǎn)品不能工作的時(shí)間是指產(chǎn)品未處于能執(zhí)行所需功能狀態(tài)的在編時(shí)間，包括 維修時(shí)間、改進(jìn)時(shí)間、延誤時(shí)間。能工作時(shí)間包括：不工作時(shí)間、待命時(shí)間、反 應(yīng)時(shí)間和任務(wù)時(shí)間。固有可用度不能作為使用過(guò)程的現(xiàn)場(chǎng)度量的原因：修理備件不足、為獲得修 理備件而延誤；修理人員的培訓(xùn)不足、技能未滿足要求；過(guò)多的行政管理要求。 固有可用度=平均故障間隔時(shí)間/平均故障間隔時(shí)間+平均修復(fù)時(shí)間 可達(dá)可用度=平均維修活動(dòng)間隔時(shí)間/平均維修活動(dòng)間隔時(shí)間+平均維修時(shí)間 使用可用度=平均維修活動(dòng)間隔時(shí)間/平均維修活動(dòng)間隔時(shí)間+平均停機(jī)時(shí)間 固有可用度是僅與工作時(shí)間和修復(fù)性維修時(shí)間有關(guān)；可達(dá)可用性是僅與工作 時(shí)間、 修復(fù)性維修和預(yù)防性維修時(shí)間有關(guān)； 使用可用度是考慮系統(tǒng)的固有可靠性、 維修性及測(cè)試性、 預(yù)防性維修和修復(fù)性維修， 以及管理、 使用和保障等各種因素。 六、可靠性數(shù)據(jù)收集及處理 可靠性數(shù)據(jù)收集及處理的目的和作用：在方案階段，可以用來(lái)進(jìn)行方案的對(duì) 比和選擇；在工程研制階段，可掌握產(chǎn)品可靠性增長(zhǎng)的情況，找出薄弱環(huán)節(jié)，以 便提出故障糾正策略和設(shè)計(jì)改進(jìn)的措施；在設(shè)計(jì)定型或確認(rèn)時(shí)，評(píng)估產(chǎn)品可靠性 水平是否達(dá)到規(guī)定的要求， 為設(shè)計(jì)定型和生產(chǎn)決策提供管理信息； 在批量生產(chǎn)時(shí)， 評(píng)估產(chǎn)品可靠性， 檢驗(yàn)其生產(chǎn)工藝水平能否保證產(chǎn)品所要求的可靠性，為接受產(chǎn) 品提供依據(jù)。 數(shù)據(jù)類型、來(lái)源和收集 數(shù)據(jù)來(lái)源：產(chǎn)品本身的來(lái)源（試驗(yàn)數(shù)據(jù)、使用（現(xiàn)場(chǎng)）數(shù)據(jù)） ；產(chǎn)品外部的來(lái) 源：行業(yè)數(shù)據(jù)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范手冊(cè)中的數(shù)據(jù)。 數(shù)據(jù)收集方法：試驗(yàn)報(bào)告和調(diào)查表。 數(shù)據(jù)處理與評(píng)估 故障數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)原則：在一次工作中出現(xiàn)的同一部件或設(shè)備的間歇性故障或 多次虛警只計(jì)為一次故障；當(dāng)可證實(shí)多個(gè)故障模式是由同一單元的失效引起時(shí)， 整個(gè)事件計(jì)為一次故障； 在有多個(gè)單元同時(shí)失效的情況下，當(dāng)不能證明是一個(gè)失 效引起了另一些失效時(shí)， 每個(gè)單元的失效計(jì)為一次獨(dú)立的故障；已經(jīng)報(bào)告過(guò)的故 障由于未能真正修復(fù)而再次出現(xiàn)的，應(yīng)和原報(bào)告過(guò)的故障合計(jì)為一次故障；由于 獨(dú)立故障引起的從屬故障不計(jì)入產(chǎn)品的故障次數(shù)； 試驗(yàn)對(duì)象或其部件計(jì)劃內(nèi)的拆卸事件不計(jì)入故障次數(shù)； 已確認(rèn)的非關(guān)聯(lián)故障不計(jì)入故障次數(shù)；其他有關(guān)規(guī)定要 求。 分布的假設(shè)檢驗(yàn)是通過(guò)產(chǎn)品的壽命試驗(yàn)數(shù)據(jù)來(lái)推斷產(chǎn)品的壽命分布。主要方 法： 擬合優(yōu)度檢驗(yàn)法， 分作圖法和解析法兩類。 解析法包括： 皮爾遜Χ 2 檢驗(yàn)法、 ks 檢驗(yàn)法、相關(guān)系數(shù)檢驗(yàn)法、似然比檢驗(yàn)法、F 檢驗(yàn)法。 皮爾遜卡方檢驗(yàn)的使用條件為： 樣品量≥50,； 落入每組的頻數(shù)不能太小≥5； 需要卡方分布分位數(shù)表。 參數(shù)估計(jì)的主要參數(shù)：分布中的主要參數(shù)，如指數(shù)分布中的失效率；可靠性 參數(shù)的點(diǎn)估計(jì)， 如可靠度 R； 可靠性參數(shù)的區(qū)間估計(jì)參數(shù)， 如可靠度單側(cè)下限 RL。 威布爾分布通過(guò)假設(shè)位置參數(shù)為 0，可將三參數(shù)轉(zhuǎn)化為兩參數(shù)威布爾分布。 數(shù)據(jù)管理與應(yīng)用 可靠性數(shù)據(jù)管理一定要注意數(shù)據(jù)的及時(shí)性、系統(tǒng)性和完整性。 七、可靠性管理可靠性是設(shè)計(jì)出來(lái)的、制造出來(lái)的、管理出來(lái)的。 制定并實(shí)施可靠性發(fā)展戰(zhàn)略 可靠性發(fā)展戰(zhàn)略：提出可考核的產(chǎn)品可靠性維修性目標(biāo)；明確可靠性工作的 指導(dǎo)思想和工作基本原則； 建立可靠性研究機(jī)構(gòu)和隊(duì)伍；制定中長(zhǎng)期可靠性培訓(xùn) 計(jì)劃；建立質(zhì)量與可靠性信息系統(tǒng)；改進(jìn)流程，將可靠性、維修性、測(cè)試性、保 障性和安全性有機(jī)融入設(shè)計(jì)、 制造以及售后服務(wù)的各個(gè)流程之中；制定企業(yè)可靠 性維修性工作的規(guī)范或標(biāo)準(zhǔn)； 明確企業(yè)高管和部門負(fù)責(zé)人及各類人員相關(guān)的可靠 性職責(zé)；建立并完善各種可靠性試驗(yàn)系統(tǒng)；制定可靠性工作獎(jiǎng)懲措施等。 企業(yè)的可靠性管理要履行策劃、組織、監(jiān)督和控制的職能。 可靠性工作的基本原則 可靠性工作的基本原則：預(yù)防為主、早期投入；采用成熟設(shè)計(jì)的可靠性設(shè)計(jì) 原則；重視用戶使用過(guò)程。 故障報(bào)告、分析和糾正措施系統(tǒng)（FRACAS）建立 FRACAS 的重要目的是提高產(chǎn)品的固有可靠性。 工程分析：對(duì)發(fā)生故障的產(chǎn)品進(jìn)行測(cè)試、試驗(yàn)、觀察、分析，確定故障部位。 統(tǒng)計(jì)分析：收集同類產(chǎn)品的研發(fā)和生產(chǎn)情況、經(jīng)歷的試驗(yàn)及使用情況和已發(fā)生的 故障情況等有關(guān)數(shù)據(jù)，計(jì)算同類產(chǎn)品故障發(fā)生概率等有關(guān)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)。 技術(shù)歸零五條：定位準(zhǔn)確；機(jī)理清楚；問(wèn)題復(fù)現(xiàn)；措施有效；舉一反三 管理歸零五條：過(guò)程清楚；責(zé)任明確；措施落實(shí)；嚴(yán)肅處理；完善制度 FRACAS 實(shí)施步驟：發(fā)現(xiàn)故障并報(bào)告故障；分析故障，確定故障原因；采取糾 正措施，進(jìn)行故障歸零。 可靠性評(píng)審 可靠性評(píng)審的作用：①評(píng)價(jià)產(chǎn)品設(shè)計(jì)是否滿足規(guī)定的可靠性、維修性、安全 性等要求， 是否符合可靠性設(shè)計(jì)準(zhǔn)則、規(guī)范及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求②發(fā)現(xiàn)和確定薄弱 環(huán)節(jié)和可靠性風(fēng)險(xiǎn)較高的部位， 研討并提出改進(jìn)意見(jiàn)③全面檢查產(chǎn)品可靠性保證 大綱實(shí)施的效果④減少設(shè)計(jì)更改，縮短開(kāi)發(fā)周期，減少壽命周期費(fèi)用。 產(chǎn)品可靠性保證大綱 GJB450A2004 規(guī)定五個(gè)系列工作：100 系列——可靠性及其工作項(xiàng)目要求的 確定；200 系列——可靠性管理；300 系列——可靠性設(shè)計(jì)與分析；400 系列— —可靠性試驗(yàn)與評(píng)價(jià)；500 系列——使用可靠性評(píng)估與改進(jìn)。9