【正文】 凹模，在壓力機的一次行程中，只完成一道沖壓工序的模具。 （2）、復(fù)合模具 只有一個工位，在壓力機的一次行程中，在同一工位上同時完成兩道或兩道以上工序的模具。（舉例：最后一步打彎、切斷工序。） （3）、連續(xù)模具(級進模具) 在毛坯的送進方向上，具有兩個或更多的工位，在壓力機的一次行程中，在不同的工位上逐次完成兩道或兩道以上工序的模具。（我的這副模具有8步。）8. 應(yīng)力的概念？ 由材料力學(xué)可知，物體受到外力作用而產(chǎn)生塑性變形，此時物體內(nèi)部就會產(chǎn)生反抗變形的作用力，稱為內(nèi)力。內(nèi)力在物體截面上分布的密集程度（簡稱集度）稱為應(yīng)力。 9．應(yīng)力的分類？ 應(yīng)力分為：正應(yīng)力和切應(yīng)力，正應(yīng)力用σ表示，切應(yīng)力用τ表示。 垂直于截面的應(yīng)力分量稱為正應(yīng)力或(normal stress) ，與截面相切的分量稱為剪應(yīng)力或切應(yīng)力(shearing stress) 。 10．塑性的概念？ 所謂塑性是指固體材料在外力作用下發(fā)生永久變形（材料在變形以后不能恢復(fù)原有形狀），而不破壞其完整性的能力。11 塑性變形的特點？a. 塑性變形與彈性變形一樣是可以恢復(fù)b. 的。（）c. 材料在塑性變形之前及塑性變形的同d. 時，e. 都會伴有彈性變形。（√）f. 當外載荷去掉以后，g. 塑性變形與彈性變形完全消失，h. 使變形體卸載后的形狀和尺寸與加載時不i. 完全一樣。（√）設(shè)計彎曲模具的時候，j. 考慮回彈的原因。k. 物體發(fā)生塑性變形時，l. 其體積會發(fā)生改變。比如，m. 拉深一根圓棒，n. 在拉深方向，o. 圓棒的長度增加，p. 因此，q. 根據(jù)圓棒的體積計算公式：底面積高，r. 圓棒的體積應(yīng)該增加。（√）s. 根據(jù)塑性變形最小阻力定律，t. 讓材料發(fā)生塑性變形時需要10N的力，而u. 在讓材料繼續(xù)塑性變形的時候仍然需要10N的力。（）v. 變形抗力，w. 是在發(fā)生塑性變形的時候，x. 金屬材料作用在工具表面的作用力。（√）y. 塑性越好，z. 變形抗力越低，aa. 對沖壓越有利。（√）bb. 不同cc. 金屬材料變形抗力相同dd. 。（）ee. 所有的固態(tài)金屬都是晶體。（√）ff. 金屬的塑性變形的基本方式是 和 。gg. 對于沖壓變形而hh. 言，ii. 金屬受的壓應(yīng)力個數(shù)越多，jj. 壓應(yīng)力越大，kk. 金屬的塑性越好。反之，ll. 拉應(yīng)力個數(shù)越多，mm. 拉應(yīng)力越大，nn. 金屬的塑性越差。（√）oo. 材料的塑性指pp. 標qq. 在拉深試驗時，rr. 用 和來評定。（分別怎么來辨別！）ss. 什么是加工硬化？tt. 兩個屈服uu. 準則？vv. 指ww. 出下圖的擴口模具工作過程中，xx. 材料的變形區(qū)、非變形區(qū)（已變形區(qū)、待變形區(qū)、不yy. 變形區(qū)）。（是否最終變形以凸模最大端為準。）?/P3 板料的基本性能與沖壓成形的關(guān)系。冷沖壓所使用的材料大多數(shù)是金屬板料。選擇沖壓材料的方法：從產(chǎn)品的使用性能和沖壓工藝兩方面，進行選擇。產(chǎn)品的使用性能：（舉例：比如手機屏蔽罩使用的材料要求高屏蔽性能，高導(dǎo)熱性保證熱量能夠及時傳到外界。表面有多種選擇的金屬電鍍處理，以確保其與任何接觸面之相容性，其不但不會燃燒，也不會受輻射影響。焊接容易，使用壽命長，防腐蝕性佳電池，質(zhì)量輕等等。）沖壓成形性能：材料對各種沖壓成形方法的適應(yīng)能力稱為材料的沖壓成形性能。解釋：材料的沖壓成形性能好，則便于沖壓加工，單個沖壓工序的極限變形程度和總的極限變形程度大（塑性好），生產(chǎn)率高，成本低，容易得到高質(zhì)量的沖壓件。板料沖壓成形性能是一個綜合性的概念，主要包括抗破裂性、貼模性和定形性。（汽車覆蓋件，對貼模性和定形性要求很高。）典型沖壓加工方法，對板料性能的要求：大學(xué)教材第32頁。性能指標：2 屈服點和屈強比解釋屈服的含義屈服點（σs）鋼材或試樣在拉伸時，當應(yīng)力超過彈性極限，即使應(yīng)力不再增加，而鋼材或試樣仍繼續(xù)發(fā)生明顯的塑性變形，稱此現(xiàn)象為屈服，而產(chǎn)生屈服現(xiàn)象時的最小應(yīng)力值即為屈服點。設(shè)Ps為屈服點s處的外力，F(xiàn)o為試樣斷面積，則屈服點σs =Ps/Fo(MPa)，MPa稱為兆帕等于N（牛頓）/mm2，（MPa=106Pa，Pa：帕斯卡=N/m2）屈服強度（）有的金屬材料的屈服點極不明顯，在測量上有困難，因此為了衡量材料的屈服特性，規(guī)定產(chǎn)生永久殘余塑性變形等于一定值（%）時的應(yīng)力， ?？估瓘姸龋é襜）材料在拉伸過程中，從開始到發(fā)生斷裂時所達到的最大應(yīng)力值。它表示鋼材抵抗斷裂的能力大小。與抗拉強度相應(yīng)的還有抗壓強度、抗彎強度等。設(shè)Pb為材料被拉斷前達到的最大拉力，F(xiàn)o為試樣截面面積，則抗拉強度σb= Pb/Fo （MPa）。屈強比（σs/σb） 鋼材的屈服點（屈服強度）與抗拉強度的比值，稱為屈強比。屈強比越大，結(jié)構(gòu)零件的可靠性越高。2．伸長率均勻伸長率和總伸長率。3．硬化指數(shù) n值越大，……（教材）解釋失穩(wěn)極限應(yīng)變塑性太好會出現(xiàn)“粘刀”的現(xiàn)象。4．塑性應(yīng)變比各向異性見教材。舉例（拉深和沖裁）沖裁：屏蔽罩 拉深：只考慮拉深是否開裂，起皺等質(zhì)量問題就已經(jīng)有很大的工作量了。如果還要考慮壁厚問題，那模具會很復(fù)雜。同時，如果壁厚變化大，那材料的貼模性能就很差。模具的形狀及尺寸精度就會受到影響，甚至達不到設(shè)計要求。5．凸耳參數(shù)見教材。補充：用圓形坯料拉深筒形件，當△r＞0時，凸耳出現(xiàn)在0176。和90176。方向；當△r＜0時，凸耳出現(xiàn)在177。45176。方向；△r=0時，不產(chǎn)生凸耳。由于凸耳的位置與大小和△r有關(guān)，所以△r也叫凸耳參數(shù)。二、沖壓成形性能試驗方法。見教材三、常用沖壓材料補充：有色金屬還有鎳帶、鋅白銅等等。 3．板料的剪裁舉例：公司生產(chǎn)的電視機屏蔽罩，用的材料是普通的20鋼，用剪刀剪裁。而其它的模具使用的材料都比較固定，是帶料。需求量大，跟廠家關(guān)系好，所以都是定做。所以模具公司需要剪裁板料的，一般都是做比較大型的零件。沖壓的第一道工序：下料。常用的剪切設(shè)備：剪板機是進行剪切加工的沖壓機床（解釋）。剪板機主要對板料進行剪裁，相對其它機床設(shè)備，剪板機功能結(jié)構(gòu)較為簡單，但剪板機在板料切割方面是高效經(jīng)濟的設(shè)備，所以在機械加工中非常常用。 剪板機按動力來源分為機械式和液壓式，但是一般剪板過程需要速度較快的動作，所以機械式剪板機比較常見。分類：平刃剪床、斜刃剪床、圓盤剪切機和振動剪切機等。圓盤剪切機配有展卷機和卷繞機及其它附屬裝置，可組成卷材連續(xù)剪切條料生產(chǎn)線。（舉例，我們公司的沖壓機床配有自動送料裝置。）（提問：圓盤剪切機有自動展卷和卷繞功能，但是它怎么控制剪切的規(guī)格？） 一、平刃剪床剪裁 見教材，解釋曲軸和曲柄滑塊機構(gòu)工作原理。曲軸是通過鍛造生產(chǎn)出來的，使用的工藝裝備是鍛模。鍛造分為自由鍛和模鍛。（中國一拖。）汽車的運動就是利用曲軸將發(fā)動機里面的活塞的直線運動轉(zhuǎn)化成為輪胎的轉(zhuǎn)動。二、斜刃剪床剪裁見教材解釋省力的原因。三、剪床規(guī)格型號QC12K42500425001186。30′4．沖壓設(shè)備提問：在沖壓加工中，合理的 、 和 是生產(chǎn)出合格的沖壓件的三個必要因素。常用的沖壓設(shè)備：曲柄壓力機、摩擦壓力機和油壓機。摩擦壓力機：利用飛輪和摩擦盤接觸，借助螺桿和螺母相對運動的原理而工作的一種壓力機。（解釋）摩擦壓力機的分類：(手動)雙盤摩擦壓力機 (腳動)雙盤摩擦壓力機 高能離合器式螺旋壓力機油壓機：靠液壓系統(tǒng)完成工作！一、曲柄壓力機的規(guī)格型號和主要參數(shù) （1）、規(guī)格型號 壓力機的分類：機械式壓力機（J）、液壓機（Y） 氣動壓力機（J）、氣動壓力機 氣動壓力機簡介：目前，國內(nèi)外的沖壓機械，如沖床工作時，需令其沖頭作往復(fù)直線運動?，F(xiàn)有的機械沖壓機(沖床)的動力來自于旋轉(zhuǎn)電動機，它需要一整套復(fù)雜的轉(zhuǎn)換機構(gòu)將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)變?yōu)樗璧闹本€往復(fù)運動，為獲得足夠的沖壓力，還需配備一只儲能大飛輪。因而，這種沖壓機部件多，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，體積笨重，噪聲大，生產(chǎn)周期長，使用不靈活，且易于發(fā)生人身傷害事故。這種機械沖壓機，它所存在弊端始終沒能得到根本的改變。本文所研制的新型電磁沖壓機(直線電機沖床)是利用直線電機技術(shù)，將電能直接轉(zhuǎn)換成機械力，它不需通過任何中間轉(zhuǎn)換機構(gòu)，而實現(xiàn)沖頭的往復(fù)運動。在國內(nèi)外雖有類似研究，但目前尚未見有這方面的成果和產(chǎn)品鑒定，獲多項授權(quán)專利，并已投入小批量生產(chǎn)，效果顯著。這種新型電磁沖壓機和傳統(tǒng)式機械沖壓機相比，具有結(jié)構(gòu)簡單；體積小、重量輕；無周期性的機械噪聲；脈沖式工作，有節(jié)能效果；沖壓噸位、頻率、速度可調(diào)；可有各種安裝方式；易于控制，能實現(xiàn)多種保護功能?！?======產(chǎn)品介紹======名 稱：開式深喉口壓力機型　　號：J21S63零件設(shè)計 模具設(shè)計　　 模具制造　　零件制造（客戶完成）（供應(yīng)商完成）（供應(yīng)商完成）（供應(yīng)商完成）從這個流程圖上可以看到整個商品制造工藝路線，模具就是在整個過程中承擔最終的產(chǎn)品制造這個工藝環(huán)節(jié)?？梢哉f就是一種生產(chǎn)工具，一種裝備。1 模具的地位及目前的發(fā)展狀況。在了解了模具的定義以后，接下來我想跟各位談?wù)勀＞咝袠I(yè)目前在工業(yè)中的地位以及它的發(fā)展狀況和趨勢。模具被人們稱之為“工業(yè)之母”，“效益放大器”。在德國模具被稱為“金屬加工業(yè)中的帝王”，在日本模具被稱為“進入富裕社會的原動力”，在羅馬尼亞則更是稱模具就是“黃金”。一個國家模具工業(yè)強盛必然意味著這個國家工業(yè)的強盛必然意味著這個國家工業(yè)的強盛，工業(yè)強了當然經(jīng)濟必然發(fā)達。我不知道大家平時有沒有注意觀察，就是在我們?nèi)粘Ｉ钪杏幸环N商品，這種商品的檔次越高、質(zhì)量越好，或者說價格越高，那么生產(chǎn)這種商品的國家的工業(yè)也就越發(fā)達。（提問：有誰知道？）比如，在美國有通用、福特、克萊斯勒，日本有豐田、本田、尼桑，德國有奔馳、寶馬、大眾。這些應(yīng)該都是汽車行業(yè)中的大品牌，而這三個國家分別是世界經(jīng)濟的前三甲。這里我說一點題外話，就是美國通用是世界第一大汽車制造商，日本的豐田現(xiàn)在是第二大，不過以豐田目前的迅猛發(fā)展速度，再加上通用低迷的業(yè)績，豐田很快會超過通用成為世界第一大汽車制造商。而模具成為產(chǎn)生這一現(xiàn)象的重要原因。日本是世界模具第一大國，然而這幾年日本模具產(chǎn)量卻在走下坡路，并不時日本模具已經(jīng)沒落，而是這幾年日本模具大量向中國轉(zhuǎn)移，使日本模具制造成本大量降低，這筆節(jié)約出來的成本被用于諸如新車型的研發(fā)設(shè)計、新的模具技術(shù)的研發(fā)等等。汽車模具也是模具中的一個重要分支，比如成都的成飛集成科技公司是專門做汽車模具的，他們現(xiàn)在已經(jīng)發(fā)展到直接從德國大眾的德國總公司接受訂單做好模具后直接出口，他們預(yù)計2010年的產(chǎn)值可以達到兩億，而他們公司只有一百五十個人左右。我記得三年前我大專畢業(yè)的時候如果不選擇升本科，可能就去這家公司了當時一個?？粕?，進去后的基本工資是1200元，還不算其它的?，F(xiàn)在一個本科生特別是什么學(xué)管理之類的能找到800塊一個月的工資我都覺得正常。以后中國的教育走兩條路，一是更高的學(xué)歷，如碩士、博士。二是好的專業(yè)。在現(xiàn)在這個社會，一個行業(yè)要吸引人，其實說到底就是看它能不能賺到錢。中國目前已經(jīng)成為全世界公認的第四個“世界工廠”。前三個分別是英國、美國、日本?？梢哉f制造業(yè)目前在中國得到空前的發(fā)展?！癿ade in china”這句話就意味“物美價廉”。中國的模具產(chǎn)值更是從1987年的30億元到2005年突破610億元，在世界模具制造業(yè)中位居第三，僅次于第二位的美國和第一位的日本。而且隨著發(fā)展的進一步加快中國的模具產(chǎn)能很可能會超過美國和日本。我們再看看成都，去年的模具需求量為20億元，四川省為40億元已經(jīng)超過87年全國的需求量。成都目前模具行業(yè)的固定資產(chǎn)為12億元，從業(yè)人數(shù)有7600多人，廠房面積達到了20萬平方米，04年的總產(chǎn)值是9億元人民幣（模具產(chǎn)值3億）%。從這些數(shù)據(jù)上看，中國模具行業(yè)在“量”上取得了很大的成就，同時在“質(zhì)”上也有了很大的提高，從以前的低檔模具發(fā)展到現(xiàn)在的中高檔模具的制造。以前不能做得現(xiàn)在有能力去做了。比如我以前的宏明公司為陜西的咸陽彩虹公司做的用于生產(chǎn)電視機屏蔽罩的模具，以前因為國內(nèi)模具水平問題，他們一直是找日本人幫他們做，四副模具日本人收他們兩百萬。現(xiàn)在我們公司只收他們50萬，質(zhì)量都是一樣的。也正是由于我國模具水平的迅速提高，很多已經(jīng)達到或者接近世界先進水平，模具的出口量也大幅度提高。84年我國模具出口136萬美元，到了05年我們出口模具達到7億3千八百萬美元。目前在中國制造精度達到2μm的模具已經(jīng)是很平常的事情。同學(xué)們可以想一想，目前中國有幾個行業(yè)能夠達到這個高度。所以你們選擇模具是絕對正確的?！?