【正文】 段期間內(nèi)生產(chǎn)的各類產(chǎn)品，都在平均的產(chǎn)生制造費(fèi)用，比如我們的西裝廠，在作休閑西裝的時(shí)候，可能根本就不需要使用價(jià)格昂貴的面料預(yù)縮定型機(jī)、AMF電腦珠邊機(jī)、自動(dòng)開袋機(jī)、自動(dòng)化上下模定型整燙設(shè)備等，卻要承擔(dān)高額的設(shè)備折舊費(fèi)，導(dǎo)致制造費(fèi)用被高估；又或者我們的襯衣廠在生產(chǎn)簡單的休閑服時(shí)，因?yàn)橐脑觳糠衷O(shè)備、租賃部分設(shè)備而產(chǎn)生的費(fèi)用被平均的分配到了其它的襯衣產(chǎn)品中，導(dǎo)致制造費(fèi)用被低估。作業(yè)成本系將制造費(fèi)用有全廠統(tǒng)一分配改為以“成本庫”分別進(jìn)行分配、增加分配的標(biāo)準(zhǔn)，按照引起費(fèi)用產(chǎn)生的原因??“成本動(dòng)因”??來進(jìn)行分配。首先研究各種作業(yè)的成本動(dòng)因，根據(jù)各種作業(yè)建立成本庫，把制造費(fèi)用分為各個(gè)作業(yè)鏈，并追蹤其發(fā)生的原因作為分?jǐn)偟幕A(chǔ)，改變傳統(tǒng)成本的平均主義，使以成本為基礎(chǔ)的一系列經(jīng)濟(jì)決策，如定價(jià)決策、業(yè)績?cè)u(píng)估、質(zhì)量管理及新產(chǎn)品開發(fā)等有了很好的依據(jù)。*******************************************************我搞了1年多的服裝cad軟件開發(fā)，幾年前開始做服裝專業(yè)老師，這些年也一直在搞服裝cad這方面的工作，接觸了國內(nèi)大多數(shù)服裝cad品牌，有時(shí)候總覺得一個(gè)人走得很累，作為一個(gè)服裝專業(yè)老師，推廣服裝cad的應(yīng)用對(duì)我個(gè)人來說并不是工作的重點(diǎn)，但對(duì)我國服裝教育來說卻是件很關(guān)鍵的工作，可是這些年所見的是太多的學(xué)校在玩虛的，太多的人在濫竽充數(shù)，真的希望能真的找到同道中人。更讓人心寒的是我對(duì)我的學(xué)生說：只要你認(rèn)真學(xué)，我可以教會(huì)你國內(nèi)大多數(shù)服裝cad軟件。學(xué)生的回答是：不用了，你放我考試及格就行了。嗨。。我的是lutangjun@真心想學(xué)和真心想交流經(jīng)驗(yàn)的發(fā)mail過來.........回復(fù)boyskey先生有關(guān)CAD的引進(jìn)歷史你應(yīng)該比我更清楚，這地區(qū)性較強(qiáng)，主導(dǎo)引進(jìn)的是那些系統(tǒng)，我們沒有進(jìn)一步探討的必要。至于經(jīng)濟(jì)問題，我覺得是應(yīng)該認(rèn)真分析現(xiàn)實(shí)的，現(xiàn)實(shí)的情況是在CAD引進(jìn)的初期，我國的經(jīng)濟(jì)是計(jì)劃經(jīng)濟(jì)時(shí)代，有國家的撥款與銀行的貸款，可以說企業(yè)沒有任何負(fù)擔(dān)，這就同西裝流水線的引進(jìn)是一樣的，并且當(dāng)時(shí)很多在總后勤部的企業(yè)引進(jìn)，這是其一；其二，當(dāng)時(shí)人們只知道這種設(shè)備的先進(jìn)性，并不知道它與我國的現(xiàn)狀是否吻合，含有盲目進(jìn)口的疑惑?，F(xiàn)在不同了，人們知道沒有CAD企業(yè)的利潤沒有大的影響，至少是暫時(shí)沒有任何的影響，與我國廉價(jià)的勞動(dòng)力相比，與裁剪排料工人的技術(shù)難度來比較，企業(yè)老板們會(huì)更傾向于采用人工，很多的企業(yè)用CAD只是支撐門面！這樣大的一筆開支，對(duì)服裝企業(yè)來說是很大的一個(gè)數(shù)字，可能你沒有在服裝企業(yè)呆過，我國服裝企業(yè)對(duì)利潤的傳統(tǒng)描述是：“針尖削鐵”！可見其利潤有多么微小，這是我國競(jìng)爭很大的一個(gè)行業(yè)（原因是投資可大可小，技術(shù)要求可高可低，這也是很多的老板不重視服裝技術(shù)的一個(gè)很大的原因），很多的違反勞動(dòng)法的糾紛（勞動(dòng)強(qiáng)度與勞動(dòng)保險(xiǎn)）來自于服裝行業(yè)，這同樣是服裝行業(yè)留不住人才的根本原因，但不加班就很少有利潤，這么點(diǎn)利潤，要花他們自己的錢去進(jìn)購支撐門面CAD/CAM系統(tǒng)是很困難的。當(dāng)然我絕對(duì)支持有些行業(yè)使用CAD技術(shù)，比如胸罩生產(chǎn)廠家，他們的部件較小，使用CAD/CAM系統(tǒng)在質(zhì)量上是有保障的，我參觀過位于韓城的太平洋公司乳罩工廠，自動(dòng)化裁剪系統(tǒng)發(fā)揮了很好的作用。根據(jù)以上的現(xiàn)狀，你可以分析一下失常對(duì)CAD的購買能力！ 關(guān)于面料開發(fā)，無可否認(rèn)，我國面料的生產(chǎn)水平較前些年有了突飛猛進(jìn)的長足發(fā)展，無論是天然纖維系列還是化纖行業(yè)，發(fā)展速度是可喜的，就連老大難的后整理問題都有了很大的進(jìn)步，我03年底參觀了蒲東的國際紡織面料與家紡及輔料博覽會(huì)，對(duì)比國際上的面料水準(zhǔn)，看的出我們與國際盡管有差距，但已經(jīng)縮短了不少，看看當(dāng)今老外在中國采購面料的數(shù)量與品種，你會(huì)看到紡織行業(yè)的忙碌！我認(rèn)識(shí)的一位韓國大客商，93年進(jìn)駐中國，多年來面料與輔料一直是進(jìn)口，現(xiàn)在中國面料使用越來越多，這就是我國面料行業(yè)的發(fā)展的結(jié)果！當(dāng)然，新產(chǎn)品的開發(fā)仍有很多的問題，這不只是紡織服裝行業(yè)的問題，而是我國經(jīng)濟(jì)技術(shù)與觀念落后的普遍現(xiàn)象?？梢哉f從80年代末90年代初紡織淪落為夕陽工業(yè)，到今天這種忙碌的可喜局面，應(yīng)該說已經(jīng)是很可觀了。但是87年我國宏觀調(diào)整，將服裝列為龍頭，開展大紡織戰(zhàn)略，到今天來看并沒有起到應(yīng)有的效果，服裝對(duì)紡織的帶動(dòng)力度不大，絕大部分的服裝設(shè)計(jì)師不但不能夠從事面料的開發(fā)，很多甚至連起碼的面料知識(shí)都沒有！看看中國有幾個(gè)三宅一生的影子？面對(duì)這種現(xiàn)實(shí)，我們不能指責(zé)我們的高校、企業(yè)與設(shè)計(jì)師，而應(yīng)該現(xiàn)實(shí)的看到我國的基礎(chǔ)水平。我想這種局面也在一步一步的得到改善。我們會(huì)共同看到的！ 關(guān)于教授，我認(rèn)為教授的水平不在于培養(yǎng)了幾個(gè)研究生，他們的作用是社會(huì)性的，研究生的水平不僅僅取決于導(dǎo)師，自身的素質(zhì)與能力是很重要的！高學(xué)歷低水平的現(xiàn)象在我國甚至全球都很多，混文憑的現(xiàn)象甚至是國人的傳統(tǒng)弊??！有一點(diǎn)我相信：高校的師資水平發(fā)展的很快！服裝作為一門學(xué)科在我國起步較晚，盡管有后發(fā)優(yōu)勢(shì)，但也不可能一下子發(fā)展起來，與國際上的差距也不會(huì)一下子消除。服裝的發(fā)展，很大程度受其它行業(yè)的影響，前些年我國的服裝輔料行業(yè)很落后，看看現(xiàn)在，你不覺得可喜嗎？！稍后我會(huì)再探討，現(xiàn)在有點(diǎn)事...........回版主還是先說說服裝cad吧，真正最先進(jìn)入我國的服裝cad應(yīng)該是西班牙的，當(dāng)時(shí)首批引進(jìn)20套系統(tǒng)，價(jià)格在20?200萬不等（有的沒有配一體化裁床或一些配套設(shè)備），此版為dos版，運(yùn)行的穩(wěn)定性、準(zhǔn)確性都很好，但由于種種原因大多已經(jīng)退出生產(chǎn)主力線（有的根本就從沒用過）。而美國格柏與法國力克的系統(tǒng)已經(jīng)是很后的事情了，而這兩套外來系統(tǒng)的命運(yùn)要比早先進(jìn)來的更慘。我國現(xiàn)在服裝cad軟件所參照的基礎(chǔ)有兩個(gè)，一個(gè)就是直接參照autocad進(jìn)行開發(fā)（如日升、智尊寶坊），另一個(gè)就是綜合多家軟件相互抄襲。20多年前說經(jīng)濟(jì)問題也許還的確是個(gè)問題，但10年前再說經(jīng)濟(jì)問題就太牽強(qiáng)了，為什么會(huì)出現(xiàn)這么長的發(fā)展真空段，這個(gè)問題就有待多方的調(diào)查研究了，就我們?cè)谶@紙上談兵是討論不出什么的第二、服裝技術(shù)問題，首先我要說明的是我所指的是紡織服裝技術(shù)，從狹義的角度來講，撇開了面料的服裝沒有任何意義，服裝款式設(shè)計(jì)和服裝結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的一個(gè)根本源泉就是面料，我國在這方面所做的開發(fā)、研究你覺得是真的進(jìn)步了嗎？！再回到更窄的單純服裝技術(shù)上來，的確你說的那幾位教授是對(duì)我國的服裝行業(yè)來說是起到了很重要的舉足輕重，問題是老師厲害等于學(xué)生厲害嗎？我有幾位同學(xué)就是這幾位教授的研究生，不怕說句得罪人的話，我的那幾位同學(xué)基本上就是在混文憑，而且那幾位同學(xué)還絕對(duì)可以算是積極上進(jìn)的了?，F(xiàn)在在大學(xué)里搞科研到底是怎么一回事我相信版主比我更清楚，問題明擺在面前了，難道我們還要去掩飾而不面對(duì)嗎！第三、我非常贊同版主針對(duì)高職院校說的問題，這也是一個(gè)急待解決的根本問題 非常感謝版主賜教，希望能更進(jìn)一步探討............回復(fù)boyskey老師：首先我想與你談一談服裝CAD，我過自80年代初開始接觸CAD技術(shù)，當(dāng)時(shí)主要引進(jìn)的是美國格柏與法國力克的系統(tǒng)，現(xiàn)在的很多國產(chǎn)化的技術(shù)大多以次為基礎(chǔ)，根據(jù)我國的經(jīng)濟(jì)水準(zhǔn)，20幾年的時(shí)間能夠普及發(fā)展到現(xiàn)在的水平已經(jīng)相當(dāng)不錯(cuò)了，這是其一；其二，服裝行業(yè)是勞動(dòng)力密集的行業(yè)，尤其在我國還沒有將服裝行業(yè)列為高技術(shù)產(chǎn)業(yè)，由于勞動(dòng)力的廉價(jià)，CAD設(shè)備價(jià)格與服裝行業(yè)收支的不平衡，再加之CAD排料除了效率高之外。在面料利用率上并沒有人工排料節(jié)省，所以這項(xiàng)技術(shù)不會(huì)引起當(dāng)今服裝行業(yè)的普遍重視，一項(xiàng)技術(shù)沒有充分的市場(chǎng)為依托，推廣的難度是很大的，這應(yīng)該是CAD技術(shù)沒有得到普遍使用的主要原因。其三，我們這里所說的CAD實(shí)際上屬于CAM范疇，真正的CAD技術(shù)應(yīng)該是計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)系統(tǒng)，我國服裝設(shè)計(jì)水平當(dāng)今還比較落后，除了模仿之外，真正設(shè)計(jì)的產(chǎn)品還是比較少的，我語言計(jì)算機(jī)技術(shù)恐怕會(huì)在設(shè)計(jì)方面的發(fā)展要更快與生產(chǎn)，盡管當(dāng)今生產(chǎn)使用多于設(shè)計(jì)，因此高等教育應(yīng)該在服裝設(shè)計(jì)專業(yè)強(qiáng)化CAD技術(shù)的應(yīng)用。第二：關(guān)于我國服裝技術(shù)的發(fā)展，記得我國第一個(gè)服裝專業(yè)是中央工藝美院的高級(jí)服裝研討班，大學(xué)里普遍開設(shè)服裝專業(yè)的是在1984年前后，當(dāng)時(shí)的師資很缺乏，一些老師傅與紡織院校的紡織專業(yè)老師是教學(xué)主體，到現(xiàn)在應(yīng)該說已經(jīng)有了相當(dāng)?shù)慕搪氷?duì)伍。在企業(yè)老師傅帶徒弟的局面已經(jīng)不在是服裝技術(shù)人員的主要方式了！我在企業(yè)多年，也從事實(shí)際技術(shù)工作很多年，對(duì)高校生與師傅帶徒弟的技術(shù)人員是有比較的，前者潛力很大！你可以看一下當(dāng)今服裝行業(yè)中的技術(shù)骨干，還有多少是師傅帶徒弟的技術(shù)人員？他們絕大部分已經(jīng)是我國高校的畢業(yè)人員了，至于你說的從事外貿(mào)工作，那是有一定原因的，其一是我國服裝行業(yè)比較辛苦，工資水平比較低下，其二當(dāng)然是外貌工作比較輕松，工資待遇比較優(yōu)厚，我曾經(jīng)與一個(gè)外商探討過這個(gè)問題，我永遠(yuǎn)忘不了他對(duì)我說過的一句話：“聰明的人不去搞生產(chǎn)，聰明的人應(yīng)該從事貿(mào)易工作”，這句話應(yīng)該很能夠說明這種現(xiàn)象的根本原因。他們從事貿(mào)易工作，并不是他們勝任不了企業(yè)，也不是因?yàn)槠髽I(yè)不需要他們，并且在貿(mào)易公司也同樣需要他們，他們同樣能夠?qū)ζ髽I(yè)的技術(shù)起到指導(dǎo)與促進(jìn)作用。紡大（現(xiàn)在的東華）我有很多的朋友，從前的夏正興教授，曹壽珍教授與當(dāng)今的包銘新教授、張文斌教授等我們都很友好，我是比較了解那里的教學(xué)水準(zhǔn)的，他們對(duì)我國的服裝行業(yè)可以說是起到了很重要的舉足輕重的作用，你可以與他們探討一下：我國的服裝技術(shù)水平是提高了還是在落后。當(dāng)然我們?cè)跈M向比不了很多的發(fā)達(dá)國家，日本在很多年以前就將服裝產(chǎn)業(yè)列為高技術(shù)產(chǎn)業(yè)，并且他們與歐美多少年以前就在潛心研究自動(dòng)化縫紉系統(tǒng)；但在縱向我們已經(jīng)有了很大的長足發(fā)展，并且速度是驚人的！至于高職服裝教育，我目前的確不敢恭維，原因有二，一是我國很多服裝高職的辦學(xué)方針不端正，目光集中在創(chuàng)收上，而不是在培養(yǎng)人才，很多學(xué)校職專招生困難，轉(zhuǎn)向高職，且不說教學(xué)設(shè)施能否達(dá)到，僅師資就是一個(gè)致命的問題；其二，高職的辦學(xué)應(yīng)該是培養(yǎng)高級(jí)技術(shù)工人，但目前很多學(xué)生低職高就，他們往往都想從事技術(shù)工作，而不愿意從事實(shí)際操作，而目前高職的培養(yǎng)水平還沒有達(dá)到這種能力，并且也不是高職的辦學(xué)方針，鑒于這種矛盾，高職學(xué)生很多并沒有從事服裝工作，這不能不說是一種低水平重復(fù)教育的落后，這個(gè)問題，我想隨著市場(chǎng)的要求與服裝教育的發(fā)展是可以得到改善的。 以上問題很希望與這為教師進(jìn)一步探討。我們的目的只有一個(gè)，為我國的服裝行業(yè)的發(fā)展盡一點(diǎn)微薄之力！...........轉(zhuǎn)自：*******************************************************計(jì)件工資制能夠更直接的把工人的勞動(dòng)創(chuàng)造和收入聯(lián)系起來，這也是絕大多數(shù)的服裝廠選用這種工資體系的原因，我們力圖要解決的是計(jì)件工資制在具體實(shí)施過程中需要解決的問題。 2001年，我所在的公司的工廠大約有750人，日產(chǎn)800套西裝，員工實(shí)行計(jì)件評(píng)級(jí)制將近4年，誰都可以看出產(chǎn)能太低，但是我們計(jì)劃實(shí)行個(gè)人計(jì)件制的計(jì)劃，卻多次被不同的日本客戶否決，認(rèn)為個(gè)人計(jì)件制不僅會(huì)導(dǎo)致質(zhì)量的下降，還為培養(yǎng)更多唯利是圖的員工，最后公司決定實(shí)行個(gè)人計(jì)件制，但是最終導(dǎo)致了工人罷工。 在實(shí)行個(gè)人計(jì)件制以前，IE做了相當(dāng)多的工作，包括測(cè)定和審計(jì)工時(shí)，參考同行業(yè)其他工廠的工時(shí)標(biāo)準(zhǔn)，按照財(cái)務(wù)核定的工資水平確定工價(jià)，建立標(biāo)準(zhǔn)工序庫，當(dāng)時(shí)當(dāng)我們把最后審定的工價(jià)公布出來的時(shí)候，爆發(fā)了罷工，因?yàn)閹缀跛械墓r(jià)都被調(diào)低了15%。工人一時(shí)間無法接受，覺得每個(gè)月都要少收入15%，后來為了平息罷工，廠長被調(diào)到其它分廠，公司宣布暫時(shí)維持計(jì)件評(píng)級(jí)制。事后分析失敗的原因，實(shí)際上工人和工廠都失去了一次機(jī)會(huì)。按照西裝行業(yè)一般的產(chǎn)能，直接生產(chǎn)人員應(yīng)該是上衣34件/人/日，褲子911條/人/日，西裝廠的裁剪、修剪、點(diǎn)位、中燙、后整、質(zhì)檢等非直接生產(chǎn)人員占的比重較大，一般要達(dá)到總?cè)藬?shù)的40%。我們當(dāng)時(shí)平均每張訂單大概2000套，不算大單，所以經(jīng)過計(jì)算，日產(chǎn)800套只需要600人左右，所以需要裁員150人左右，如果這150人全部被裁掉，剩下的工人工資將會(huì)上浮25%，計(jì)算公式為：工資增長率=（750/6001）X100%=25%，當(dāng)然，如果600人做到800套也需要工人努力，所以到時(shí)工人的工資也應(yīng)該調(diào)高10%左右，這樣一來，我們就把現(xiàn)有的工價(jià)調(diào)低15%，作為公司來說，是替工人著想了，可問題在于工人一是不相信自己可以做到那么快，二是擔(dān)心工價(jià)再次被調(diào)低，一些平常混日子的人就出來鼓動(dòng)罷工。 一年多以后，新任廠長還是用調(diào)低了15%以后的工價(jià)，成功地實(shí)施了計(jì)件評(píng)級(jí)制向計(jì)件制的轉(zhuǎn)變。首先，實(shí)行個(gè)別工序的計(jì)件，這些工序必須是有潛力可挖的，容易提高產(chǎn)量，實(shí)現(xiàn)工廠和工人的雙贏。其次，在個(gè)別組整組推行個(gè)人計(jì)件制，選擇最優(yōu)秀的組長和主管推行項(xiàng)目，控制項(xiàng)目的實(shí)施。再次，個(gè)別組實(shí)行小組計(jì)件制，例如：裁剪、包裝部，這些部門的大多數(shù)員工每天要做很多工序，很難實(shí)行計(jì)件制。再次，在實(shí)施新的工價(jià)后的一兩個(gè)月里，適當(dāng)實(shí)行補(bǔ)償，保持工人的工資不能下降太多。 對(duì)于阻攔個(gè)人計(jì)件制實(shí)施的個(gè)別工人實(shí)行攻心戰(zhàn)，或者直接解雇。工人只要看到已經(jīng)實(shí)施計(jì)件的人得到了實(shí)惠，即使工價(jià)降低了，心里面的抵觸也就降低了，加上反復(fù)的思想教育，讓工人了解到如果不這樣做，工廠就可能倒閉，所有人都要失業(yè)。我們當(dāng)時(shí)的工廠有中央空調(diào)，每月出糧也非常準(zhǔn)時(shí)，所以大多數(shù)員工還是很珍惜在公司的工作的。 實(shí)施個(gè)人計(jì)件制一年以后，630人日產(chǎn)800件上衣，900條褲子。 時(shí)隔3年，我們?cè)诒狈接纸ㄐ聫S，這一次我們?cè)陂_始的10個(gè)月里，還是實(shí)行評(píng)級(jí)制，將產(chǎn)量、質(zhì)量、學(xué)習(xí)力、服從性、考勤、紀(jì)律一起納入評(píng)級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，力求在最短的時(shí)間里，先讓工人努力學(xué)習(xí)，培養(yǎng)良好的質(zhì)量意識(shí)、服從性、紀(jì)律性。10個(gè)月后，上袖開始計(jì)件，11個(gè)月后，手工組開始計(jì)件，1年后，整燙車間全面計(jì)件。由于車間取消了中間檢驗(yàn)，只有中尾查，所以縫制車間的全面計(jì)件還需要觀察。如果工價(jià)合理的話，個(gè)人計(jì)件制的確對(duì)工人來說比較公平，但是企業(yè)還必須深刻反省在實(shí)施這種工資體系的過程中，對(duì)企業(yè)發(fā)展和管理帶來的負(fù)面效應(yīng)。個(gè)人認(rèn)為這些負(fù)面效應(yīng)主要是：工人不愿意服從臨時(shí)的工作調(diào)度，工序不熟手，賺不到錢，計(jì)時(shí)工效率又太低。質(zhì)量下降，返工率明顯上升，可返工也可不返的工人就跟你叫陣，工廠要增加QC。工人之間碰到好做得就搶貨做，難做的就互相推，集體利益被忽略。工人的眼光開始集中在工價(jià)和產(chǎn)量上，稍微有點(diǎn)款式變化或者面料難做，就開始叫嚷工價(jià)低，管理員為此消耗很多精力。個(gè)人認(rèn)為，對(duì)于產(chǎn)品比較單一的工廠，宜實(shí)行個(gè)人計(jì)件制；對(duì)于產(chǎn)品種類繁多，不停換款的工廠，宜實(shí)行產(chǎn)量評(píng)級(jí)制；大的工廠也可以通過小組分類來實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的相對(duì)單一性，實(shí)行個(gè)人計(jì)件制。無論是哪一種計(jì)件制，關(guān)鍵問題是在確定工價(jià)是要本著公平的原則，我見過太多的主管、組長甚至廠長為了向老板邀功，盡可能的降低工價(jià)（當(dāng)然這里面也需還有國人的傳統(tǒng)觀念在作祟，有些人把工人當(dāng)長工使），殊不知這樣做的結(jié)果給企業(yè)帶來更大的損失。67 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