【正文】 入地下時，按設(shè)計坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向、坡度開挖槽溝并夯實。（3）通向室外的排水管，穿過基礎(chǔ)時應(yīng)采用45176。三通和45176。彎頭連接，并在垂直管段的 頂部設(shè)置清掃口。（4）排水管管中心距墻面為100～200㎜，與供暖管凈距不得小于200㎜，且不得因熱輻射使外壁溫度高于40176。（5）連接衛(wèi)生器具的短管應(yīng)伸出凈地面10㎜，地漏甩口低于地面5㎜。（6）在地面設(shè)置的清掃口應(yīng)采用銅制清掃口，并與地面相平安裝。通球試驗：排水系統(tǒng)的立管、立干管應(yīng)進行通球試驗。用不小于管徑的2/3的試驗球從干管起始端投入小球并向內(nèi)通水，在戶外的第一個檢查井處觀察，發(fā)現(xiàn)小球流出為合格。灌水試驗：在排水出口采用封閉管口，滿水至地面高度，滿水15min，再延續(xù)5min，液面不下降，檢查全部滿水管段管件、接口無滲漏為合格。地?zé)岵膳こ淌┕すに?)、工藝流程：安裝準(zhǔn)備 備料 鋪防水膜 鋪鋼網(wǎng) 固定鋼網(wǎng) 排管 打壓試驗 搗砼 安裝分配器 調(diào)試。 （1） 安裝準(zhǔn)備：熟悉圖紙和現(xiàn)場環(huán)境。（2） 根據(jù)圖紙準(zhǔn)備材料，包括輔材。（3） 鋪防水膜。 （4） 鋼絲網(wǎng)排列要整齊，連接處要用鉛絲綁扎，并用鋼釘固定在地面上。（5） 排管時不得將管材扭曲和折疊，并用專用扎帶固定在鋼絲網(wǎng)上。（6） 系統(tǒng)試壓:系統(tǒng)安裝完畢（管道保溫前）進行整體試壓， Mpa， 2Mpa，降至工作壓力（）后檢查，不滲不漏；地?zé)峁懿糠郑核畨涸囼瀾?yīng)分兩次進行，分別為澆筑混凝土墊層之前和養(yǎng)護期后， Mpa。（7） 澆筑混凝土墊層。 （8） 分水器安裝要平整。排氣閥要高出地面。（9） 綜合調(diào)試。2)、施工程序及技術(shù)要求（1）在已做找平層地面上鋪設(shè)保溫材料，鋪設(shè)應(yīng)平整、搭接嚴(yán)密。除固定加熱管的塑料卡釘穿越外，不得有其他壞損。 （2）鋪設(shè)聚脂薄膜或夾筋鋁箔。（3）加熱管的配套和敷設(shè)：按設(shè)計圖紙進行放線并配管。加熱管的彎曲半徑不宜小于8倍管外徑。填充層內(nèi)不允許有接頭。（4）熱媒集配裝置（分水器）的安裝：在墻設(shè)有專用分戶計量箱，將分水器安裝在下、集水器在上，間距宜為200mm，集水器距地面500mm。（5）加熱管與集配裝置連接：采用專用卡箍式連接。（6）加熱管與集配裝置牢固接連后，應(yīng)對每一通路逐一進行沖洗，至出水清凈為止。（7）配合施工單位進行填充層施工必須對系統(tǒng)充水壓。（8）系統(tǒng)試壓合格后，應(yīng)對系統(tǒng)進行沖洗，直至排出水不含泥沙、鐵屑等雜質(zhì)，且水質(zhì)不渾濁為合格，然后對過濾器、除污器進行清洗。（9）通熱試運行，應(yīng)在混凝土填充層完全干燥后進行，初次供暖時，熱水升溫應(yīng)平緩，供水溫度應(yīng)控制在比當(dāng)時環(huán)境溫度高10℃左右，且不應(yīng)高于32℃，在此水溫下，應(yīng)連續(xù)運行48h以后，每隔24h水溫升高3℃，直至達到供水溫度，在此溫度下對每組分、集水器連接的加熱管逐路進行調(diào)節(jié)，直至溫度達到設(shè)計要求。3)、驗收分為中間驗收和峻工驗收： （1）、中間驗收由施工單位會同工程監(jiān)理單位加熱管與集配裝置施工完畢后混凝土墊層澆筑前進行。 （2）、竣工驗收由主管單位組織施工、設(shè)計、監(jiān)理、建設(shè)及有關(guān)單位聯(lián)合進行試壓驗收。（十）電氣部分：電氣部分包括照明、防雷接地和通信部分。：(1)電源由室外電纜穿鋼管地埋引入，保護鋼管為SC50，墻內(nèi)和現(xiàn)澆板內(nèi)采用PVC管敷設(shè)，連接處結(jié)合面應(yīng)用膠粘劑粘結(jié)牢固。(2)敷設(shè)管子時，應(yīng)盡量減少彎曲，當(dāng)線路直線段長度超過15m或直角彎超過三個時，應(yīng)增設(shè)中間接線盒。（3)管路經(jīng)過建筑物變形縫處，應(yīng)有補償裝置能活動自如。（4)砌墻時應(yīng)配合土建，將半硬塑料管敷設(shè)在墻中，向上引管應(yīng)堵好管口，管子敷設(shè)至盒、箱位置100mm處甩出，待墻體砌完后，再入管穩(wěn)埋盒、箱。（5）管入盒、箱，管口應(yīng)平齊，管口露出盒、箱應(yīng)不大于5mm，并應(yīng)一管一孔，孔大小應(yīng)與管外徑相吻合。 (6）掃管應(yīng)使用帶布掃管的方法，即將布條固定在帶線的一端，從管路的另一端拉出，清除管內(nèi)的雜物、積水。掃管完畢后，應(yīng)堵好管口，封閉盒口。 3. 配線工藝 (1)電線使用顏色 黃、綠、紅或A、B、C為相線，藍色為中線，黃綠混合雙色線為接地線。 （2）暗敷線管在穿線之前要全部進行試穿，觀其線管有無阻塞。如發(fā)現(xiàn)線管有堵塞情況，應(yīng)想辦法解決，如用空氣吹管或重新敷管。（3）管內(nèi)穿線宜在建筑物抹灰、粉刷及地面工程結(jié)束后進行，穿線前應(yīng)將管內(nèi)積水及雜物清除干凈。 （4）同類照明的幾個回路，可穿入同一根管內(nèi)，單管內(nèi)導(dǎo)線總數(shù)不應(yīng)多于8根。 （5）導(dǎo)線在管內(nèi)不應(yīng)有接頭和紐結(jié)，接頭應(yīng)設(shè)在接線盒(箱)內(nèi)。 （6）管內(nèi)導(dǎo)線包括絕緣層在內(nèi)的總截面積不應(yīng)大于管子內(nèi)控截面積的40％。 （7）導(dǎo)線通過鐵絲穿過線管，鐵絲大小根據(jù)電線截面積及管徑大小而定。導(dǎo)線穿入鋼管時，管口處應(yīng)裝設(shè)護線套保護導(dǎo)線。 （8）線管配線完畢，都要用搖表測試其絕緣電阻，以檢查線管穿線是否有損傷等。，線管穿線合格；否則就為不合格，要重新查找原因，并作記錄。：塑料臺的安裝。將接燈線從塑料臺的出線孔中穿出，將塑料臺緊貼住建筑物表面，塑料臺的安裝孔對準(zhǔn)燈頭盒螺孔，用機螺絲將塑料臺固定牢固。（五） 通電試運行：燈具、配電箱（盤）安裝完畢，且各條支路的絕緣電阻搖測合格后，方允許通電試運行。通電后應(yīng)仔細檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準(zhǔn)確；開關(guān)與燈具控制順序相對應(yīng)，如果發(fā)現(xiàn)問題必須先斷電，然后查找原因進行修復(fù)。八、腳手架工程。為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，1層6層采用落地式腳手架，6層以上采用懸挑式腳手架設(shè)計。 本工程選用Φ48，使用前對所有鋼管進行檢查，鋼管表面應(yīng)清潔，光滑，不應(yīng)有裂縫、分層、錯位、硬刺、壓痕和深的劃痕。鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差必須符合有關(guān)規(guī)定。所有鋼管均應(yīng)刷上同一顏色的防銹漆。腳手架的連接件扣件采用公司現(xiàn)有的鍛鑄鐵扣件，在使用前派專人進行清理檢查對裂縫、傷缺的不予使用。 腳手板采用杉木制做，50mm厚，每塊質(zhì)量不大于30kg的木腳手板，腳手板上不得有蟲眼、木結(jié)或其它質(zhì)量缺陷的，兩端各設(shè)直徑為4mm的鍍鋅鐵絲兩道。2. 腳手架的搭設(shè)（1）、施工準(zhǔn)備 在腳手架搭設(shè)施工前由工程技術(shù)、安全負責(zé)人按施工組織設(shè)計有關(guān)腳手架的要求進行檢查驗收，不合格的產(chǎn)品不得使用。經(jīng)驗收合格的構(gòu)配件應(yīng)按品種、規(guī)格堆入整齊，場地內(nèi)不得有積水。清除搭設(shè)場地的雜物，平整搭設(shè)場地，使排水通暢，為腳手架搭設(shè)提供條件。（2）、地基基礎(chǔ) 將基腳處理平整，腳手架立桿底部必須設(shè)置高出地面5㎝的混凝土墊層，標(biāo)號不小于C10。（3）、施工順序 外墻腳手架實際搭設(shè)從擬建建筑物的一角向兩邊搭設(shè)，每層的搭設(shè)高度不超過兩個步距，每搭設(shè)一步腳手架后應(yīng)按照JGJ130－2001的有關(guān)規(guī)定校正步距、縱距、橫距及立桿的垂直度，底座墊板均應(yīng)準(zhǔn)確地放在定位線上，墊板采用不少于兩跨，厚度不小于50mm的木墊板。（4）、立桿的搭設(shè) 外墻腳手架為單排腳手架，根據(jù)JGJ130－，每根立桿應(yīng)設(shè)置底座或墊板。在底座上表250mm處用直角扣件設(shè)置一橫向掃地桿和縱向掃地桿，橫向掃地桿固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上，當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度時，必須將高處的縱向掃地桿向外延長兩跨至立桿固定，長度不小于2米。立桿用對接扣件連接對接扣件應(yīng)交錯布置，兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同一步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不小于500mm；各接頭中心至主節(jié)點的距離小于步距的1／3。（5）、水平桿的搭設(shè) 該工程的外腳手架為裝飾、圍護用外腳手架?？v向水平桿設(shè)置在立桿的內(nèi)側(cè)，縱向水平桿的對接扣件應(yīng)交錯布置：兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設(shè)置在同一步或同一跨內(nèi)，不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應(yīng)小于500mm；各接頭中心至最近方節(jié)點距離不小于縱距的1／3。主節(jié)點處必須設(shè)置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴(yán)禁拆除，主節(jié)點處兩個直角扣件的中心距不應(yīng)大于150mm，作業(yè)層上非主節(jié)點處的橫向水平桿根據(jù)支承腳手板的需要間距設(shè)置，在縱距中間設(shè)置一根橫向水平桿。（6）、剪刀撐每道剪刀撐跨越立桿的最多根數(shù)為6根，每道剪刀撐寬度不小于4跨且不小于6米，斜桿與地面的傾角為45－60度，根據(jù)本工程情況在腳手架外側(cè)立面兩端各設(shè)置一道剪刀撐，并應(yīng)從底至頂連續(xù)設(shè)置，中間各道剪刀撐之間凈距不應(yīng)大于15米。剪刀撐桿的連接宜采用搭接，搭接長度不應(yīng)小于1米，宜采用旋轉(zhuǎn)扣件固定。剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點的距離不宜大于150mm（7）、連墻件的設(shè)置連墻件設(shè)置在立桿與橫桿交點附近，呈梅花形布置，兩排連墻點的垂直距離為2～3步架高，但不大于4m，兩排連墻點的水平間距不大于4倍立桿縱距，轉(zhuǎn)角兩側(cè)立桿必須設(shè)置連墻點。 (1)搭設(shè)方案 本工程六層以上采用懸挑腳手架搭設(shè)方案，立桿縱距L=。 鋪設(shè)腳手板4層，懸挑桿用16槽鋼，，每層滿鋪腳手板，外掛密目網(wǎng)，每施工層及挑排外設(shè)踢腳板。 腳手架立桿采用時對接扣件連接，相鄰兩立桿接頭應(yīng)錯開不小于50cm，且不在同一步距內(nèi)，縱向水平桿接長用對接扣件連接。上下兩根縱向水平桿接頭錯開不小于50cm，同一步內(nèi)外兩根縱向水平桿接頭也應(yīng)錯開，并且不在同一跨內(nèi)。 腳手架縱向用斜桿搭成剪刀撐，連續(xù)設(shè)置斜桿用長鋼管與腳手架底部成45176。60176。夾角，斜桿用旋轉(zhuǎn)扣件與立桿橫向水平桿扣牢。 腳手架與主體結(jié)構(gòu)必須采用剛性連接（鋼管一端同主體結(jié)構(gòu)預(yù)埋件鐵板電焊，另一端用扣件與立桿扣牢）。連接桿立于墻垂直，不允許采用一頂一拉的柔性連接，連接桿與預(yù)埋件連接時，主體結(jié)構(gòu)砼強度不宜低于15N/mm2。 amp。nbsp。施工荷載：?？紤]兩步同時施工，則單根立桿承受的荷載為： 腳手架步長：7步 腳手架自重：193=可變荷載：（100+60）=208N/m 二步作業(yè)層：（+208+3900）2=五步非作業(yè)層：（208+）5=考慮其它附加荷載：750N ∴每根立桿承受的總荷載： F1=F2=（+）+750=12035N （按無斜撐計算） 槽鋼 截面特征：A=，Ex=866cm2，Wx=108cm2 腹板面積：As=（2）= 挑梁所受最大彎矩： Mmax=120351350+12035350=106N/m Mmax/（γxWx）＜[f]=215N/mm2 106/（108103）=＜[f] 滿足抗彎要求 amp。nbsp。Vmax=120352=24070N 最大剪應(yīng)力 τ=Vmax/As=24070/=＜[fv]=125N/mm 滿足抗彎要求 砼的握裹力：N=πdlτw≥kF3/2 其中F3=（1203512035）/=12423N 錨固鋼筋直徑為Φ14 14l3≥412423/2 得：單邊最小錨固長度l=188mm 傾覆荷載：計算按兩跨為單元格，從最安全角度出發(fā)，按上下僅有一道拉結(jié)點計算。 風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值：單元格上的均布荷載為；q=（2）=拉結(jié)桿上的支座反力為： F== 而每個拉結(jié)點單只扣件的抗滑力為6kN。故能滿足使用要求。 ：（1）、在架空層板筋綁扎之前，按架空層懸挑外架布置圖埋設(shè)懸挑外架用鋼筋，其包括板面穿插工字鋼用鋼筋、外架轉(zhuǎn)角處支撐鋼筋。（2）、須待懸挑層砼達到設(shè)計強度時方可穿插工字鋼搭設(shè)上部外架。（3）、懸挑架立桿間距分別為：縱向間距見架空層懸挑外架布置圖，橫向@1050，橫桿步距1800。（4）、為了保證外架立桿間距均勻，架身美觀整齊。外架起步架子制作成簡易桁架，以便調(diào)節(jié)立桿間距并確保立桿荷載傳遞到工字鋼上。（5）、工字鋼上每根立桿下雙鋼管并排，每一立桿均落在并排雙鋼管上，套在與鋼管焊接的鋼筋支座上。（6）、每層設(shè)連墻桿，連墻桿每隔6000左