【正文】 入地下時，按設計坐標、標高、坡向、坡度開挖槽溝并夯實。（3）通向室外的排水管，穿過基礎時應采用45176。三通和45176。彎頭連接，并在垂直管段的 頂部設置清掃口。（4）排水管管中心距墻面為100～200㎜，與供暖管凈距不得小于200㎜，且不得因熱輻射使外壁溫度高于40176。（5）連接衛(wèi)生器具的短管應伸出凈地面10㎜，地漏甩口低于地面5㎜。（6）在地面設置的清掃口應采用銅制清掃口，并與地面相平安裝。通球試驗：排水系統(tǒng)的立管、立干管應進行通球試驗。用不小于管徑的2/3的試驗球從干管起始端投入小球并向內通水，在戶外的第一個檢查井處觀察，發(fā)現小球流出為合格。灌水試驗：在排水出口采用封閉管口，滿水至地面高度，滿水15min，再延續(xù)5min，液面不下降，檢查全部滿水管段管件、接口無滲漏為合格。地熱采暖工程施工工藝1)、工藝流程：安裝準備 備料 鋪防水膜 鋪鋼網 固定鋼網 排管 打壓試驗 搗砼 安裝分配器 調試。 （1） 安裝準備：熟悉圖紙和現場環(huán)境。（2） 根據圖紙準備材料，包括輔材。（3） 鋪防水膜。 （4） 鋼絲網排列要整齊，連接處要用鉛絲綁扎，并用鋼釘固定在地面上。（5） 排管時不得將管材扭曲和折疊，并用專用扎帶固定在鋼絲網上。（6） 系統(tǒng)試壓:系統(tǒng)安裝完畢（管道保溫前）進行整體試壓， Mpa， 2Mpa，降至工作壓力（）后檢查，不滲不漏；地熱管部分：水壓試驗應分兩次進行，分別為澆筑混凝土墊層之前和養(yǎng)護期后， Mpa。（7） 澆筑混凝土墊層。 （8） 分水器安裝要平整。排氣閥要高出地面。（9） 綜合調試。2)、施工程序及技術要求（1）在已做找平層地面上鋪設保溫材料，鋪設應平整、搭接嚴密。除固定加熱管的塑料卡釘穿越外，不得有其他壞損。 （2）鋪設聚脂薄膜或夾筋鋁箔。（3）加熱管的配套和敷設：按設計圖紙進行放線并配管。加熱管的彎曲半徑不宜小于8倍管外徑。填充層內不允許有接頭。（4）熱媒集配裝置（分水器）的安裝：在墻設有專用分戶計量箱，將分水器安裝在下、集水器在上，間距宜為200mm，集水器距地面500mm。（5）加熱管與集配裝置連接：采用專用卡箍式連接。（6）加熱管與集配裝置牢固接連后，應對每一通路逐一進行沖洗，至出水清凈為止。（7）配合施工單位進行填充層施工必須對系統(tǒng)充水壓。（8）系統(tǒng)試壓合格后，應對系統(tǒng)進行沖洗，直至排出水不含泥沙、鐵屑等雜質，且水質不渾濁為合格，然后對過濾器、除污器進行清洗。（9）通熱試運行，應在混凝土填充層完全干燥后進行，初次供暖時，熱水升溫應平緩，供水溫度應控制在比當時環(huán)境溫度高10℃左右，且不應高于32℃，在此水溫下，應連續(xù)運行48h以后，每隔24h水溫升高3℃，直至達到供水溫度，在此溫度下對每組分、集水器連接的加熱管逐路進行調節(jié)，直至溫度達到設計要求。3)、驗收分為中間驗收和峻工驗收： （1）、中間驗收由施工單位會同工程監(jiān)理單位加熱管與集配裝置施工完畢后混凝土墊層澆筑前進行。 （2）、竣工驗收由主管單位組織施工、設計、監(jiān)理、建設及有關單位聯合進行試壓驗收。（十）電氣部分：電氣部分包括照明、防雷接地和通信部分。：(1)電源由室外電纜穿鋼管地埋引入，保護鋼管為SC50，墻內和現澆板內采用PVC管敷設，連接處結合面應用膠粘劑粘結牢固。(2)敷設管子時，應盡量減少彎曲，當線路直線段長度超過15m或直角彎超過三個時，應增設中間接線盒。（3)管路經過建筑物變形縫處，應有補償裝置能活動自如。（4)砌墻時應配合土建，將半硬塑料管敷設在墻中，向上引管應堵好管口，管子敷設至盒、箱位置100mm處甩出，待墻體砌完后，再入管穩(wěn)埋盒、箱。（5）管入盒、箱，管口應平齊，管口露出盒、箱應不大于5mm，并應一管一孔，孔大小應與管外徑相吻合。 (6）掃管應使用帶布掃管的方法，即將布條固定在帶線的一端，從管路的另一端拉出，清除管內的雜物、積水。掃管完畢后，應堵好管口，封閉盒口。 3. 配線工藝 (1)電線使用顏色 黃、綠、紅或A、B、C為相線，藍色為中線，黃綠混合雙色線為接地線。 （2）暗敷線管在穿線之前要全部進行試穿，觀其線管有無阻塞。如發(fā)現線管有堵塞情況，應想辦法解決，如用空氣吹管或重新敷管。（3）管內穿線宜在建筑物抹灰、粉刷及地面工程結束后進行，穿線前應將管內積水及雜物清除干凈。 （4）同類照明的幾個回路，可穿入同一根管內，單管內導線總數不應多于8根。 （5）導線在管內不應有接頭和紐結，接頭應設在接線盒(箱)內。 （6）管內導線包括絕緣層在內的總截面積不應大于管子內控截面積的40％。 （7）導線通過鐵絲穿過線管，鐵絲大小根據電線截面積及管徑大小而定。導線穿入鋼管時，管口處應裝設護線套保護導線。 （8）線管配線完畢，都要用搖表測試其絕緣電阻，以檢查線管穿線是否有損傷等。，線管穿線合格；否則就為不合格，要重新查找原因，并作記錄。：塑料臺的安裝。將接燈線從塑料臺的出線孔中穿出，將塑料臺緊貼住建筑物表面，塑料臺的安裝孔對準燈頭盒螺孔，用機螺絲將塑料臺固定牢固。（五） 通電試運行：燈具、配電箱（盤）安裝完畢，且各條支路的絕緣電阻搖測合格后，方允許通電試運行。通電后應仔細檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準確；開關與燈具控制順序相對應，如果發(fā)現問題必須先斷電，然后查找原因進行修復。八、腳手架工程。為框架剪力墻結構，1層6層采用落地式腳手架，6層以上采用懸挑式腳手架設計。 本工程選用Φ48，使用前對所有鋼管進行檢查，鋼管表面應清潔，光滑，不應有裂縫、分層、錯位、硬刺、壓痕和深的劃痕。鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差必須符合有關規(guī)定。所有鋼管均應刷上同一顏色的防銹漆。腳手架的連接件扣件采用公司現有的鍛鑄鐵扣件，在使用前派專人進行清理檢查對裂縫、傷缺的不予使用。 腳手板采用杉木制做，50mm厚，每塊質量不大于30kg的木腳手板，腳手板上不得有蟲眼、木結或其它質量缺陷的，兩端各設直徑為4mm的鍍鋅鐵絲兩道。2. 腳手架的搭設（1）、施工準備 在腳手架搭設施工前由工程技術、安全負責人按施工組織設計有關腳手架的要求進行檢查驗收，不合格的產品不得使用。經驗收合格的構配件應按品種、規(guī)格堆入整齊，場地內不得有積水。清除搭設場地的雜物，平整搭設場地，使排水通暢，為腳手架搭設提供條件。（2）、地基基礎 將基腳處理平整，腳手架立桿底部必須設置高出地面5㎝的混凝土墊層，標號不小于C10。（3）、施工順序 外墻腳手架實際搭設從擬建建筑物的一角向兩邊搭設，每層的搭設高度不超過兩個步距，每搭設一步腳手架后應按照JGJ130－2001的有關規(guī)定校正步距、縱距、橫距及立桿的垂直度，底座墊板均應準確地放在定位線上，墊板采用不少于兩跨，厚度不小于50mm的木墊板。（4）、立桿的搭設 外墻腳手架為單排腳手架，根據JGJ130－，每根立桿應設置底座或墊板。在底座上表250mm處用直角扣件設置一橫向掃地桿和縱向掃地桿，橫向掃地桿固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上，當立桿基礎不在同一高度時，必須將高處的縱向掃地桿向外延長兩跨至立桿固定，長度不小于2米。立桿用對接扣件連接對接扣件應交錯布置，兩根相鄰立桿的接頭不應設置在同一步內，同步內隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不小于500mm；各接頭中心至主節(jié)點的距離小于步距的1／3。（5）、水平桿的搭設 該工程的外腳手架為裝飾、圍護用外腳手架?？v向水平桿設置在立桿的內側，縱向水平桿的對接扣件應交錯布置：兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設置在同一步或同一跨內，不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應小于500mm；各接頭中心至最近方節(jié)點距離不小于縱距的1／3。主節(jié)點處必須設置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴禁拆除，主節(jié)點處兩個直角扣件的中心距不應大于150mm，作業(yè)層上非主節(jié)點處的橫向水平桿根據支承腳手板的需要間距設置，在縱距中間設置一根橫向水平桿。（6）、剪刀撐每道剪刀撐跨越立桿的最多根數為6根，每道剪刀撐寬度不小于4跨且不小于6米，斜桿與地面的傾角為45－60度，根據本工程情況在腳手架外側立面兩端各設置一道剪刀撐，并應從底至頂連續(xù)設置，中間各道剪刀撐之間凈距不應大于15米。剪刀撐桿的連接宜采用搭接，搭接長度不應小于1米，宜采用旋轉扣件固定。剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉扣件中心線至主節(jié)點的距離不宜大于150mm（7）、連墻件的設置連墻件設置在立桿與橫桿交點附近，呈梅花形布置，兩排連墻點的垂直距離為2～3步架高，但不大于4m，兩排連墻點的水平間距不大于4倍立桿縱距，轉角兩側立桿必須設置連墻點。 (1)搭設方案 本工程六層以上采用懸挑腳手架搭設方案，立桿縱距L=。 鋪設腳手板4層，懸挑桿用16槽鋼，，每層滿鋪腳手板，外掛密目網，每施工層及挑排外設踢腳板。 腳手架立桿采用時對接扣件連接，相鄰兩立桿接頭應錯開不小于50cm，且不在同一步距內，縱向水平桿接長用對接扣件連接。上下兩根縱向水平桿接頭錯開不小于50cm，同一步內外兩根縱向水平桿接頭也應錯開，并且不在同一跨內。 腳手架縱向用斜桿搭成剪刀撐，連續(xù)設置斜桿用長鋼管與腳手架底部成45176。60176。夾角，斜桿用旋轉扣件與立桿橫向水平桿扣牢。 腳手架與主體結構必須采用剛性連接（鋼管一端同主體結構預埋件鐵板電焊，另一端用扣件與立桿扣牢）。連接桿立于墻垂直，不允許采用一頂一拉的柔性連接，連接桿與預埋件連接時，主體結構砼強度不宜低于15N/mm2。 amp。nbsp。施工荷載：?？紤]兩步同時施工，則單根立桿承受的荷載為： 腳手架步長：7步 腳手架自重：193=可變荷載：（100+60）=208N/m 二步作業(yè)層：（+208+3900）2=五步非作業(yè)層：（208+）5=考慮其它附加荷載：750N ∴每根立桿承受的總荷載： F1=F2=（+）+750=12035N （按無斜撐計算） 槽鋼 截面特征：A=，Ex=866cm2，Wx=108cm2 腹板面積：As=（2）= 挑梁所受最大彎矩： Mmax=120351350+12035350=106N/m Mmax/（γxWx）＜[f]=215N/mm2 106/（108103）=＜[f] 滿足抗彎要求 amp。nbsp。Vmax=120352=24070N 最大剪應力 τ=Vmax/As=24070/=＜[fv]=125N/mm 滿足抗彎要求 砼的握裹力：N=πdlτw≥kF3/2 其中F3=（1203512035）/=12423N 錨固鋼筋直徑為Φ14 14l3≥412423/2 得：單邊最小錨固長度l=188mm 傾覆荷載：計算按兩跨為單元格，從最安全角度出發(fā)，按上下僅有一道拉結點計算。 風荷載標準值：單元格上的均布荷載為；q=（2）=拉結桿上的支座反力為： F== 而每個拉結點單只扣件的抗滑力為6kN。故能滿足使用要求。 ：（1）、在架空層板筋綁扎之前，按架空層懸挑外架布置圖埋設懸挑外架用鋼筋，其包括板面穿插工字鋼用鋼筋、外架轉角處支撐鋼筋。（2）、須待懸挑層砼達到設計強度時方可穿插工字鋼搭設上部外架。（3）、懸挑架立桿間距分別為：縱向間距見架空層懸挑外架布置圖，橫向@1050，橫桿步距1800。（4）、為了保證外架立桿間距均勻，架身美觀整齊。外架起步架子制作成簡易桁架，以便調節(jié)立桿間距并確保立桿荷載傳遞到工字鋼上。（5）、工字鋼上每根立桿下雙鋼管并排，每一立桿均落在并排雙鋼管上，套在與鋼管焊接的鋼筋支座上。（6）、每層設連墻桿，連墻桿每隔6000左